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有哪些
轮机安全操作规程
轮机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 预启动检查：确保设备完好无损，润滑油液位正常，冷却系统无泄漏。
2. 启动与运行：遵循正确的启动程序，监控各项运行参数，如转速、温度、压力等。
3. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固和调整工作，预防潜在故障。
4. 应急处理：制定并执行紧急停车程序，应对突发状况。
5. 安全防护：穿戴适当的防护装备，遵守作业区域的安全规定。
6. 记录与报告：详细记录设备运行状态和维护情况，及时报告异常现象。
目的和意义
轮机安全操作规程的设立旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率。通过严格执行规程，可以减少因误操作引发的事故，保持轮机系统的稳定运行，确保企业的正常生产和运营。
注意事项
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作流程。
2. 不得擅自更改设备设定，如有必要应经专业人员批准。
3. 在设备运行中，切勿将身体部位靠近运动部件，防止意外伤害。
4. 发现异常情况时，应立即停机，查明原因后再行启动。
5. 定期培训，提升员工的安全意识和操作技能，确保其能正确应对各种工况。
6. 确保工作环境整洁，避免油脂、杂物引发滑倒或火灾风险。
7. 使用专用工具进行维护工作，避免使用不合适或损坏的工具。
8. 保持良好的沟通，团队协作，共同确保轮机安全运行。
以上规程需全体员工严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应将安全视为首要任务，以确保个人和他人的安全，同时也保护公司的财产不受损失。
轮机安全操作规程范文
第1篇 工贸企业公用砂轮机安全操作规程
1．砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器，必须完备。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。
2．公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油正常运转。
3．操作者必须戴上防护眼镜。
4．砂轮机在启动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。
5．砂轮机因维修不良发生故障或者砂轮轴晃动、没有托刀架、安装不符合要求时，不准开动。
6．换新砂轮，必须认真选择。
7．砂轮机启动后，要空转2至3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
8．托刀架与砂轮工作前的距离，不能大于3mm。
9．在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削工件。磨削工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。
10．磨工具用的专用砂轮，不准磨其它工件和材料。
11．对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。
12．砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡。
13．砂轮磨薄、磨小后，应及时更换。厚薄度与大小，可根据经验保证安全为原则。
14．砂轱机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
第2篇 砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程
1操作者必须熟悉本机结构原理和使用性能，检查电源线及各部连接紧固情况，防护装置是否符合安全要求。
2操作时要戴好防护眼镜、口罩,女工要戴好工作帽，并将发辫装入帽内，扎好袖口，禁止戴围巾。
3使用前检查砂轮、切割片，如有裂纹、破损、缺口等现象禁止使用，没有生产厂家和出厂检验合格的产品不得使用。
4切割切割前应空转5分钟，观察是否有摆动、松动、发抖等现象。作业时人应站在轮片的侧面，防止轮片破裂、飞出伤人。
5磨削、切割时不许加力过大，猛压砂轮片，开机后等轮速稳定后再进行作业。
6本机不准磨削或切割有色软性金属，及非金属等，防止磨削物粘附砂轮表面，引起打滑，甚至损坏砂轮。
7切割机在切割工件时，一定要把工件用钳口夹紧。砂轮及切割片磨损达到规定限度或失园时，禁止使用。
第3篇 砂轮机和手提砂轮机安全操作规程
一、电动砂轮机经常清洁和擦拭,并定期进行检修和润滑。每次使用前要检视各部件完好状况,检查砂轮有无裂纹或缺口、如有裂纹缺口,严禁使用,并空运转2-3分钟,检查砂轮的运动是否平稳,确认一切正常后,方可使用。
二、砂轮机必须安装接地线,电源线必须绝缘良好,插头插座有无破损,并安装至少覆盖1800防护罩,防护罩强度能承受砂轮机片碰击。
三、 根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
四、新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。
五、砂轮片与砂轮机架间隙不得大于3毫米。砂轮片两侧钢夹板直径为新砂轮片直径的二分之一为宜,并与砂轮片侧面平行。砂轮片与钢夹板间要嵌有厚度均匀的弹性纸垫圈,钢夹板紧固必须适度。砂轮片磨耗到不安全状态时(至钢夹板相近时)应立即更换。
六、 拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂;砂轮片中心孔与轴配合要适度(孔与轴间隙0.1-0.5毫米),不得勉强装入;拆装砂轮片时必须关闭开关。
七、新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5--10分钟试转后,才能使用;工件应平稳地压在砂轮圆柱面上,严禁用工件撞击砂轮或和用砂轮侧面打磨工件。
八、操作时必须戴防护眼镜,不准带手套。
九、磨削时,须将加工件撑持牢固稳妥,缓慢接近砂轮片,并站在砂轮回转线侧方正面进行操作。严禁两人同时使用一台砂轮机。
十、砂轮不准反转。作业时发生停电或故障要立即关闭开关,切断电源。
十一、不准在普通砂轮上研磨硬质合金和紫铜、铝、木头、巴士合金等材质较软的物件,以防砂轮嵌塞,严禁研磨较大的工作物;
十二、作业完毕须关闭开关,清理工作场地。
十三、使用手提砂轮机或角磨机时,除按以上规则操作外,还应该注意以下事项:1.必须认真检查各部螺钉有无松动,手提把柄和电源线绝缘、接地线必须良好,电源线不得接近火炉、暖气片等热源和易燃易爆物。严禁代替固定砂轮机使用;2. 砂轮不准正对着人,必须站在侧面。砂轮机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压;3正在转动的砂轮机不准随意放在地上,待砂轮停稳后,放在指定的地方。暂时不用时,必须切断电源;4. 发现电源线缠卷打结时,应切断电源后再耐心解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动;5. 砂轮机要存放在干燥处,严禁放在水和潮湿处;6. 每使用三个月,应检查绝缘、线路、开关情况。
第4篇 立式砂轮机安全技术操作规程
1操作前注意事项
1.1操作者必须熟悉本机器的性能结构,凭证操作,严禁超性能使用。
1.2经常检查砂轮情况,及时调整砂轮平衡,如有裂纹或残缺,应立即更换。
1.3检查并调整挡屑器与托架及砂轮的间隙。
2操作注意事项
2.1安装的砂轮必须是合格的,安装砂轮时必须在砂轮与夹紧法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫,夹紧时用力均匀,经过静平衡修正后装于主轴上空运转3-5min(操作者应避开砂轮正面),认为无误后才能工作。
2.2砂轮修整器的金刚石必须尖锐,其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致,禁止使用磨钝的金刚石,修整时必须使用冷却液。
2.3使用砂轮时,必须缓慢地将刀具或钻头靠近砂轮,使用冷却液,避免刀具、钻头损坏,防止危险事故发生。
2.4进行砂轮磨削作业时,操作者必须穿戴好防护用品。
2.5当砂轮磨损至表面线速度﹤20m/min或被磨刀具和钻头碰撞砂轮防护罩时,必须更换新砂轮。
2.6砂轮机的除尘装置需定期清理砂尘砂粒。
2.7发现不正常或故障时,应立即停车并通知检修。
3停机注意事项
3.1工作完毕或下班时,需关闭电源。
3.2清扫机器,保持清洁,完好。
第5篇 砂轮机安全操作技术规程
1、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
3、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05-0.10毫米之间。
4、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。
5、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。
6、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1-3毫米内，并要略低于砂轮的中心。
7、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5-10分钟试转后，才能使用。
8、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。
9、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。
10、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。
11、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。
12、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。
13、磨刀人员应戴好防护眼镜。
第6篇 固定式砂轮机安全操作规程
1固定型砂轮切的试验和检查
1.1检查电动机外壳保护接地良好。
1.2检查砂轮机钢板防护罩完好,其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎块。防护罩至少应把砂轮的上半部罩住。
1.3砂轮机电机必须进行定期(半年)检验合格后方可投入使用,在检验合格期限内。。
1.4检查砂轮应无裂纹及其他不良情况。
1.5检查砂轮的选用应与原型号一致。
2砂轮切使用注意事项
2.1操作砂轮机时,应戴防护眼镜或装设防护玻璃。
2.2操作时,人不准站在砂轮正面,不准用砂轮的侧面进行磨削。
2.3操作时应集中思想,手要紧紧握住工件,不准将工件与砂轮猛烈撞击,必须逐渐施加压力,使砂轮不受冲击力,避免砂轮爆炸。
2.4禁止在砂轮机打磨有色金属及韧性材料的工件。
2.5砂轮机在使用中,其声音应始终正常,如发生尖叫声,嗡嗡声或其他杂声时,应立即停车,请有关检修人员检查发声原因,直至设法消除后,方可继续使用。
2.6更换砂轮,砂轮轴孔与轴的配合应适当,装好后应较静平稳,砂轮装好后应试运转5-10分钟。
2.7砂轮机周围不得堆放易燃易爆物品。
2.8禁止使用没有防护罩的砂轮机,砂轮机防护罩除更新砂轮及维修拆除外,平时严禁拆除以保安全。
第7篇 手持砂轮机安全操作规程
1、工作前应检查电源电压是否符合铭牌规定,检查电源线有无破裂漏电现象,机壳必须良好接地或接零。
2、注意防潮,禁止在雨水中和潮湿地方使用,禁止在有易燃易爆物的地方使用。
3、操作者应穿好工作服,戴好防护眼镜。
4、工作前先空转,观察碳刷火花,听机械传动声音是否正常,看砂轮运转是否均匀。如无异常方可作业。
5、更换砂轮时,应拨出插头或切断电源,不得带电更换或检修。
6、作业时,应将砂轮机把持平稳后再按下按钮打磨,缓慢接触打磨面,适当用力。严禁突然将旋转的砂轮接触打磨面,也不得按压打磨头死劲打磨,更不得将打磨头按在打磨面上再按开关,以免崩坏砂轮,飞击伤人。
7、手持砂轮机为断续工作制,不得长时间连续运转。
8、工作完毕后,要及时断开电源。
9、每周应对砂轮机进行清理,清除粉尘脏污,并对轴承进出口行润滑。
第8篇 角向砂轮机安全操作规程
1、使用前检查角向砂轮机的各部件是否完好,所有大小零件都需安装正确并符合规定。
2、检查电源线与插头是否完好,不准使用电源线受损的角向砂轮机。
3、角向砂轮机不可弄湿,也不可在潮湿的环境使用。砂轮机手柄应保持干燥,无损坏和裂纹。
4、在工作间隙不使用角向砂轮机或对砂轮机做任何换修的工作时,一定要拔出电源插头。
5、确认角向砂轮机开关已关闭才可插上电源插头。使用后拔出插头,不准握着电源线提起砂轮机。
6、工作时将电源线放置于角向砂轮机的后端。防止电源线被高速旋转的砂轮片损坏而触电。
7、砂轮片拆卸:用专用卡子卡住旋转头的同时用专用工具逆时针方向旋转砂轮片,即可取出砂轮片。
8、安装砂轮片:安装顺序与拆卸相反,但必须将砂轮片固定牢固。
9、使用角向砂轮机时必须戴防护眼镜。工作时必须紧握砂轮机,并要确保立足稳固。
10、操作角向砂轮机时,火星不能朝着他人或自己。不准在易燃易爆的环境附近使用砂轮机。
11、完工时,一定要将工作场所附近的残留火星扑灭后方可离开。
12、楼梯上作业,必须有专人护住梯子。作业者在楼梯上时应保持身体平衡,用力均匀。
13、高空作业时,拴好安全带,并作好防止角向砂轮机脱落的安全措施。
14、角向砂轮机应定期校验,并粘贴合格证,超过有效期禁止使用。
第9篇 砂轮机安全环保操作规程
1、 砂轮机应放置平稳,远离易燃,易爆物品,以防金属火花引起火灾,爆炸等事故。
2、 使用前,应检查砂轮机的电源接线有无松动。接通电源,点动开关,检查砂轮转向是否与标识一致。
3、 检查砂轮质量,外观有无裂纹,缺口等缺陷时,应立即更换。
4、 严禁使用砂轮机打磨非金属物品。
5、 严禁使用砂轮机进行切割作业。
6、 打磨作业时,作业人员必须站在砂轮侧边,工件必须握紧,用力要均匀,切勿用力过猛。手要与砂轮保持一定的距离。
7、 打磨作业过程中,如果砂轮有异常,应立即停止打磨,并迅速关闭电源,然后,查找原因,并及时处理。
8、 每次打磨完成后,关闭主开关电源。同时,应及时打扫工作场地,注意环境卫生。
第10篇 电动落轮机安全操作规程
1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2.工作前应严格按照规定进行注油润滑,并保持油量适当,油路畅通,油杯清洁。
3.开动前认真检查落轮机周围机械和电气部位是否清洁良好,确认后才能开车。
4.操作时,将落轮机上的钢轨和地面上钢轨对正,插上插肖或上紧夹板后,才准轮对入、出落轮机。机车在落轮机的通行时速不得超过5km。
5.需要落下或升起的轮对,必须停放在落轮机的中心位置,并在车轮前后安放止轮器,防止轮对滚动。
6.开动电动机前,应发出音响信号,落下落轮机以前,必须从地面钢轨上退出插肖或夹板。
7.禁止用落轮机当千斤顶使用或在其上进行焊接工作。
8.严禁在落轮机上清灰、放水。
9.工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
第11篇 砂轮机安全操作技术操作规程
一、 砂轮机应有专人负责保管,经常擦拭清洁,并定期进行检查和保养。
二、 砂轮应无缺损、裂纹,换装时应检查两侧压板是否一致,然后垫上0.5mm以下的纸垫并用螺母拧紧。
三、 更换了砂轮,或长期停用的砂轮机,须经全速试运转,并在确认无故障后方可使用。
四、 严禁使用无保护罩或砂轮破损、运转不稳的砂轮机。
五、 砂轮机起动后,应待运转正常方可磨削,不可用力过猛或用工件撞击砂轮。
六、 磨削时,应将工件撑持牢固、稳妥,并站在侧方正面进行操作,严禁两人同时共用一个砂轮磨削。
七、 砂轮应经常保持清洁、干燥、不可沾有水、灰尘和油污等。
八、 使用完毕后,切断电源,打扫卫生。
第12篇 汽修企业砂轮机安全操作规程
汽修砂轮机安全操作规程
1、开机前应用手拨动砂轮,检查砂轮是否有裂纹,防护罩及各部是否正常。
2、过大,过长工件不得在砂轮上打磨,打磨工件必须拿稳,不得单手持工件进行磨削。打磨时压力应适宜。
3、进行磨削必须戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。工件发烫应及时浸水冷却。
4、磨削时操作者应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两人同时进行磨削。
5、更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。
6、磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防护罩内的堆积粉屑。
7、经常打磨砂轮,使砂轮运转平稳。
第13篇 电动砂轮锯及砂轮机安全操作规程
（1）作业前，必须检查绝缘情况，保护接零应良好。
（2）必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。
（3）作业时必须佩戴防护目镜等防护用品，站在砂轮片的侧面。
（4）作业时，不得在深度方向及前进方向同时比例中给进，给进力不得过猛，冷却水流量应适宜。
（5）操作时，发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时，必须立即切断电源。检修工作由电工进行。
（6）作业后关停机械，切断电源，锁好闸箱。
第14篇 工贸公用砂轮机安全操作规程
1.砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器,必须完备。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。
2.公用砂轮机要有专人负责,经常检查和加油正常运转。
3.操作者必须戴上防护眼镜。
4.砂轮机在启动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。
5.砂轮机因维修不良发生故障或者砂轮轴晃动、没有托刀架、安装不符合要求时,不准开动。
6.换新砂轮,必须认真选择。
7.砂轮机启动后,要空转2至3分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。
8.托刀架与砂轮工作前的距离,不能大于3mm。
9.在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削工件。磨削工件时,操作者应站在砂轮机的侧面。
10.磨工具用的专用砂轮,不准磨其它工件和材料。
11.对于细小的、大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨,特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间,将砂轮挤碎。
12.砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡。
13.砂轮磨薄、磨小后,应及时更换。厚薄度与大小,可根据经验保证安全为原则。
14.砂轱机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。
第15篇 台式砂轮机安全操作规程
1.砂轮机不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。
2.使用前应先检查设备是否完好无损,装水管要盛满水,盘动砂轮是否卡死或损坏,启动后,待运转正常,方可使用。
3.作业时应戴好专用防护面罩,衣袖扣要扣好,不许戴手套或用棉纱头等包着工件,不许两人同时使用一个砂轮,要站在砂轮机两则不可正对砂轮。
4.磨削时不得用力过猛,以防发生砂轮破裂等意外事故。
5.工件托架必须安装牢固、托架平面要平整。
6.砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。
7.不准磨非金属及过长过重的工件,不准使用砂轮机侧平面磨削工件。
8.使用砂轮机时,必须在砂轮机前、后方安装屏蔽,以防飞溅伤人。
9.砂轮片磨损到与夹板相近,应及时更换。
10.合金刀具不得在普通砂轮上磨削,反之,合金砂轮上不许磨削普通刀具
11.作业完毕应拉下开关,砂轮机停下后,将设备及环境卫生搞干净后方能离开。
12.使用人必侦须是公司授权人方能使用。
