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有哪些
拆除作业是一项高风险的工作，涉及到众多安全因素，包括但不限于以下几点：
1. 作业前的准备：详细规划拆除方案，评估风险，准备必要的个人防护装备（ppe）。
2. 设备检查：确保使用的工具、机械设备处于良好状态，无损坏或故障。
3. 现场控制：设置安全警戒线，限制无关人员进入，确保现场通讯畅通。
4. 拆除过程：遵循从上至下、逐层分解的原则，防止结构不稳定。
5. 废弃物处理：及时清理废弃物，防止滑倒、坠落等二次伤害。
目的和意义
本操作规程旨在规范拆除作业的安全行为，降低事故发生的可能性，保护工作人员的生命安全，同时保障工程进度不受影响。通过明确的指导，提高作业效率，减少因不规范操作导致的财产损失和环境破坏。遵守此规程，有助于维护企业声誉，提升行业内的安全标准。
注意事项
1. 作业前，所有参与人员必须接受安全培训，了解拆除工艺和应急措施。
2. 进行风险评估，识别潜在危险源，如电线、管道、支撑结构等，并制定相应对策。
3. 使用正确的个人防护装备，如头盔、护目镜、手套、防尘口罩等，确保在作业中得到充分保护。
4. 在拆除过程中，禁止单独行动，保持团队间的沟通，随时报告异常情况。
5. 严禁使用损坏或未经检验的工具和设备，确保其安全性。
6. 当结构稳定性受到威胁时，应立即停止作业，采取加固措施。
7. 拆除下来的物料应妥善堆放，防止滑落或滚动，造成伤害。
8. 遵守环保规定，处理废弃物时，避免环境污染。
9. 紧急情况下，立即启动应急预案，疏散人员，避免伤亡。
10. 定期进行安全检查，确保规程的有效执行，及时纠正不安全行为。
本规程的实施需要全体作业人员的共同遵守和监督，只有通过严格的自我约束和相互提醒，才能确保拆除作业的安全进行。让我们共同努力，营造一个安全、高效的施工环境。
拆除安全操作规程范文
第1篇 竹架拆除安全技术操作规程
第1条：按下列顺序进行拆除工作：安全网→挡笆→垫铺笆→防护栏杆→挡脚杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→横杆→顶撑→立杆。
第2条：立杆、斜拉杆的接长杆拆除，应二人以上配合进行，不宜单独作业，否则易引起事故。
第3条：连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除，应随脚手架整体拆除同步施工，不允许先行拆除。
第4条：在拆除绑扎户时，操作者应保持安全意识，站立位置、用力均需得当，防止原杆在搭设校正时，其弯势的回弹。
第5条：翻掀垫铺笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
第6条：当天离岗时，应及时加固未拆除部位，防止存留隐患造成复岗时的人为事故。
第7条：凡不符合高处作业的人员，禁止登高作业。并严禁酒后高处作业。
第8条：严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。
第9条：强风区、雪天区、雨天区的环境，不准时行拆除作业。
第10条：夜间拆除，必须布置良好的照明设备。
第11条：拆除区或须设置警戒范围，设立明显的警示标记，非操作人员或地面施工人员，均不得通行或施工，安全员应配合现场监护。
第12条：高层脚手架的拆除，应配备通讯装置。
第13条：拆除物件，应有垂直运输机械安全输送至地面，吊机不允许设在脚手架内。
第14条：施工前应仔细检查各结点、攀桩、传动、索具等是否可靠，杆件必须二点捆扎吊运。
第15条：拆除时，建筑内应及时关闭窗户，严禁向窗外伸挑任何物件。
第16条：高层脚手架拆除，应沿建筑四周一步一步递减。不允许二步同时拆除，或一前一后踏步式拆除，也不宜分立面拆除。如遇特殊情况，应有企业有关部门预先制定技术方案，经加固措施后，方可分立面拆除。
第17条：作业人员进入岗位后，应先进行检查，如遇薄弱环节时，应先加固后拆除。对表面存留的物件，垃圾应先清理。
第18条：悬空口的拆除，预先应进行加固或设落地支撑措施后，方可进行拆除工作。
第19条：输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
第2篇 竹架拆除安全操作规程
第1条:按下列顺序进行拆除工作:安全网→挡笆→垫铺笆→防护栏杆→挡脚杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→横杆→顶撑→立杆。
第2条:立杆、斜拉杆的接长杆拆除,应二人以上配合进行,不宜单独作业,否则易引起事故。
第3条:连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除,应随脚手架整体拆除同步施工,不允许先行拆除。
第4条:在拆除绑扎户时,操作者应保持安全意识,站立位置、用力均需得当,防止原杆在搭设校正时,其弯势的回弹。
第5条:翻掀垫铺笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
第6条:当天离岗时,应及时加固未拆除部位,防止存留隐患造成复岗时的人为事故。
第7条:凡不符合高处作业的人员,禁止登高作业。并严禁酒后高处作业。
第8条:严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。
第9条:强风区、雪天区、雨天区的环境,不准时行拆除作业。
第10条:夜间拆除,必须布置良好的照明设备。
第11条:拆除区或须设置警戒范围,设立明显的警示标记,非操作人员或地面施工人员,均不得通行或施工,安全员应配合现场监护。
第12条:高层脚手架的拆除,应配备通讯装置。
第13条:拆除物件,应有垂直运输机械安全输送至地面,吊机不允许设在脚手架内。
第14条:施工前应仔细检查各结点、攀桩、传动、索具等是否可靠,杆件必须二点捆扎吊运。
第15条:拆除时,建筑内应及时关闭窗户,严禁向窗外伸挑任何物件。
第16条:高层脚手架拆除,应沿建筑四周一步一步递减。不允许二步同时拆除,或一前一后踏步式拆除,也不宜分立面拆除。如遇特殊情况,应有企业有关部门预先制定技术方案,经加固措施后,方可分立面拆除。
第17条:作业人员进入岗位后,应先进行检查,如遇薄弱环节时,应先加固后拆除。对表面存留的物件,垃圾应先清理。
第18条:悬空口的拆除,预先应进行加固或设落地支撑措施后,方可进行拆除工作。
第19条:输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
第3篇 脚手架拆除安全操作规程
1、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔
第4篇 脚手架拆除安全技术操作规程
1)施工人员必须听从指挥,严格按方案和操作规程进行拆除,防止脚手架大面积倒塌和物体坠落砸伤他人。
2)脚手架拆除时要划分作业区,周围用栏杆围护或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,并配备良好的通信设施警戒区内严禁非专业人员入内。
3)拆除前检查吊运机械是否安全可靠,调运机械不允许搭设在脚手架上。
4)拆除过程中建筑物所有窗户必须关闭锁严,不允许向外开启或向外延伸挑物体。
5)所有高处作业人员,应严格按高处作业安全规定执行,上岗后,先检查、加固松动部分,消除各层留下的材料、物件及垃圾块。清理物品应安全输送至地面,严禁高处抛掷。
6)运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆,当天清,拆下的扣件或铁丝等要集中回收处理。
7)脚手架拆除过程中不能碰坏门窗、玻璃、水落管等物品,也不能损坏已做好的地面和墙面等。
8)在脚手架拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应
9)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
10)在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台等先行加固,以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。
11)脚手架拆除程序,应由上而下按层按步地拆除,先拆护身栏、脚手板和横向水平杆,再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆拆
除全部剪刀撑、抛撑以前,必须搭设临时加固斜支撑,预防脚手架倾倒。
12)拆脚手架杆件,必须由2~3人协同操作,拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,严禁向下抛掷。
13)拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有妨碍时,应事先与有关部门联系拆除、转移或加防护。
14)脚手架拆至底部时,应先加临时固定措施后,再拆除。
15)夜间拆除作业,应有良好照明。遇大风、雨、雾、雪等恶劣天气,不得进行拆除作业。
第5篇 结构物拆除安全操作规程
1、熟悉被拆建筑物或构筑物的结构情况，并编制拆除工程施工组织设计或施工方案。并经技术负责人审批。
2、组织技术人员和工人学习安全操作规程，进行正确使用劳动保护用品的教育。
3、清除拆除倒塌范围内的物质、设备、切数断被拆建筑物的水、电、煤气、暖气、管道等。
4、疏通运输道路、检查周围危旧房，必要时进行临时加固。
5、在拆除危附险区设置围栏并设警戒标志牌。
6、拆除施工，必须在工程负责人的统一指挥和设专人监督下进行。无关人员准进人拆除区域。
7、参加拆除的工人不得违章作业。
8、临边洞口高处作业，应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳定的结构上操作，安全带系在牢固可靠的地方。
9、拆除应按结构传力自上而下进行，禁止数层同时交叉拆除，并注意未拆除部分倒塌。
10、拆除建筑物一般不采用推倒的方法，遇到有特殊情况必须使用推倒方法时，必须采取相应的安全措施。
11、拆除建筑物时，楼板上不施地有多人聚集，操作人员之间必须保持２m以上安全距离。
12、人、机拆除建筑物，吊板柱必须有专人指挥。
13、拆下的砼块、砖等不要堆在楼板上以免超载发生倒塌，在高处进行拆除，要设溜槽，禁止向下抛掷。
14、拆除石棉瓦及轻型结构屋面时，严禁施工人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板上进行工作，必须使用移动板梯，板梯上端必须挂牢，防止高处附落，并设安全网保护。
15、采用控制爆破方法进行拆除工程必须严格遵守《土方及爆工程施工与验收规范》，关于拆除爆破的规定，并经公安部门审批。
16、被拆建筑物与高压线达不到安全距离（６m）要求时应采取防护措施。
第6篇 大模板安装和拆除安全操作规程
1安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体,造成倒塌事故。
2模板安装和拆除时,指挥、挂钩、和安装人员应经常检查吊环,对筒模要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。
3大模板安装时,应先内后外对号就位。单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。
4吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时吊运一面一块。
5有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂、坠落。
6分开浇灌纵横墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。
7拆模板应先穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。
8清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于0.6m的走道。
9大模板放置时,下面不得压有电线和气焊(割)管线。采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联并与避雷网接通,防止漏电。
第7篇 耐火砖砌筑拆除安全操作规程
1 目的
规范耐火砖安装砌筑和拆除安全控制程序。
2 适用范围
熟料工段参与耐火砖砌筑和拆除的内部员工;具体施工的合同第三方。
3 引用标准
《劳动安全卫生国家标准》
4、所在区域存在安全风险:
高温烫伤、机械伤害、物体打击、起重伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。
5 安全技术要求
5.1前提条件及准备工作:
5.1.1使用简易安全防护笼或便携式防护遂道
5.1.2应配备恒压开关或恒压控制(也叫常闭式紧急停车开关),当压力释放时会自动切断电源
5.1.3保证耐火材料拆除区域内没有通电电缆
5.1.4所有参与工作的人员必须配置穿戴好个人防护用品,包括粉尘和烟气口罩。
5.1.5确保所有工作区域(窑头、窑内等)有足够的照明,且照明用电为24v安全电压。
5.1.6进行窑内密闭空间做拆除工作之前,必须先得到相应的工作许可。
5.1.7确保窑未最低一级旋风筒下料管及烟室缩口已用器具隔断。
6标准操作规程:
5.1拆除:
5.1.1启动拆除设备/工具时,操作人员必须与其保持一定距离。检查是否存在不正常振动或其他异常。
5.1.2清理预热器系统结皮。
5.1.2确保压缩空气管路没有漏气情况,如果有漏气或气管破裂,应先关闭压缩空气阀门。
5.1.3使用小型打砖机进行拆除时采取向前拆除法。
5.1.4不允许用窑辅传排空拆除的耐火材料。
5.1.5隔离打砖机的工作范围。
5.1.6隔离装运废耐火材料的货车或存储区域。
5.2 砌砖
5.2.1确保设备/砌砖机附近没有杂物。
5.2.2检查砌砖机所有气缸是否有漏气情况(漏气时有噪音)。如果其中一个气缸有漏气现象,需压缩空气安全阀(是否配套)。
5.2.3保证没有任何人无意关闭给砌砖机提供气源的空压机(至少要在空压机附近张贴书面警告。
5.2.4砌砖机平台堆放的耐火砖量不能超重。
5.2.5检查并调整整个砌砖机在窑内安装固定是否平衡牢固。
5.2.6砌砖机平台保证适当数量的作业人员,不能过于拥挤
5.2.7吊起砌砖机”o”型圈时,确保其处于被锁定状态。
5.2.8配备有操作资格的叉车司机。
5.3切砖:
5.3.1确保切砖操作人员穿戴劳保.
5.3.2电气回路的电缆敷设应整齐,不能乱搭
5.3.3禁止在易燃物附近进行切砖作业
5.3.4安装之前仔细检查刀片。使用之前仔细检查每个刀片。禁止使用有任何损坏或异常磨损迹象的刀片。需牢固、稳固的安装刀片,用扳手紧固。
5.3.5启动时应站在设备一边,直到转轮达到正常云状速度。然后,检查刀片振动和摆动情况。不允许任何人站在切装机的前方。
5.3.6选择通风良好的区域实施切割作业。
5.3.7应将耐火砖牢固的固定在切割平台上,此操作必须在机器停机情况下进行。
5.3.8确保身体任何部位远离刀片和其他转动部件。设备运转中,禁止站在刀片正前方。
5.3.9不能在没有冷却水的情况下进行切割(除非碱性砖),以防止过热损坏。切割过程中保持水箱内水位。确保喷头有充足稳定的冷却水,这样会降低95%的粉尘。
6 相关文件
6.1 《劳动安全卫生国家标准》
第8篇 钢管架拆除安全技术操作规程
第1条：按搭设的反程序进行拆除，即安全网→竖挡笆→垫铺笆→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。
第2条：不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。
第3条：所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。
第4条：所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或二杆同时拆下输送地面。
第5条：所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
第6条：脚手架内必须使用电焊气割时工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。专派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用切割工具。
第7条：当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
第8条：输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。
第9条：拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯工具。
第10条：仔细检查吊运机械（包括索具）是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。
第11条：如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。
第12条：夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
第13条：所的高处作业的人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺及方案要求。
第14条：建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。
第15条：拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
第9篇 架子工脚手架绑扎、拆除安全操作规程
（一）脚手架材料
１、木杆应用剥皮杉木和其它坚韧的硬木杆。杨木、桦木、椴木、油松和其它腐朽、折裂、枯节等易折木杆一律禁止使用。竹竿必须选择4年以上的好毛竹。禁止用青嫩、裂缝、虫柱、破头、枯脆的材料。钢管脚手架的钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
２、脚手架尺寸应符合下列要求：木杆立杆有效部分的小头直径不得小于70毫米，大横杆、小横杆有效部分的小头直径不得小于80毫米。竹竿的立杆、大横杆、支杆、剪刀撑等有效部分的小头直径不得小于75毫米，小横杆不得小于90毫米。钢管脚手杆应用外径48-51毫米，壁厚3-3.5毫米规格的钢管。长度以4-6.5米及2.1-2.3米为宜。
3、木脚手板以厚50毫米，宽度250毫米坚固杉木或松木板为宜。厚度不足50毫米的必须适当加固。竹片脚手板厚度不得小于50毫米，螺栓孔不得大于10毫米，螺栓必须拧紧。钢管脚手板应用2-3毫米钢板制作，肋高50毫米为宜，两端应有联接装置板，板面应钻有防滑孔。裂纹、扭曲的不得使用。
4、脚手架的绑扎材料采用8号镀锌铁丝，直径不小于10毫米的麻绳，水竹篾。钢脚手架的扣件应有出厂合格证明，有脆裂、变形、滑丝的不得使用。
（二）脚手架绑扎
１、木脚手架的立杆应埋入地300-500毫米，埋杆前先挖好土坑将底部夯实并垫以砖石。如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。钢管脚手架的立杆下应有150×150平方毫米的钢板底座或放在垫木上。
２、脚手架立杆、横杆间距应符合各自要求。竹脚手架必须搭设双排架子，立柱顶端必须细节，脚手架高度超过10米时，必须与建筑物连接。
３、木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于3道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑3根。超过三个月不能竣工的工程或高在7米以上的竹木脚手架，不应使用麻绳绑扎。钢管脚手架的立杆、大横杆的接头应错开，要用扣件连结并拧紧螺栓，不得使用铁丝绑扎 ４、单排脚手架的小横杆插入墙内不得少于240毫米，伸出大横杆外不得少于100毫米。
５、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板应铺满，离墙面不得大于200毫米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于200毫米，对头接时应架设双排小横杆，间距仍不得大于200毫米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。翻脚手板应两人由里往外按顺序进行。在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。
６、搭设脚手架时，若脚手架尚末绑扎牢固，不得中途停止工作。在工作中上下运送材料、工具时，要互相密切配合或采用牢固的绳索吊运，严禁抛掷。
７、在霜雪及雨天工作，应采取防滑措施。
８、在钢脚手架上不应架临时供电线路。如果必须架设供电线路或电动机具时，必须采取绝缘、接地等安全措施，防止脚手架带电。雷雨季节钢脚手架上应设避雷接地装置。大雷雨时，施工人员必须撤离脚手架。
９、脚手架架设完毕，应经施工负责人全面检查验收合格后才能使用。使用期间应定期检查脚手架有无倾斜、联接有无松弛损坏、地基有下沉等，若发现问题要及时处理。
（三）脚手架拆除
１、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，设专人看管，禁止非工作人员入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆除脚手架已拆开绑扣时不得中途停止工作。
２、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、铁丝等材料，应向下传递或有用绳吊下，禁止往下投扔。
第10篇 一般架设及拆除安全操作规程
1在杆上紧线时，应检查导线有无被树枝卡住、泥土埋住、河水冻住现象及其他障碍物，避免收紧线条时崩断伤人。
2向宅内架设引入线时，须装妥引入支架后方可架设，并须用力收紧，避免线条下垂妨碍交通。如跨过低压电力线之上，必须另有一人用绝缘棒托住引入线，切勿搁在电力线上拖拉。
3在拆除线路的工作地方，禁止非工作人员接近。
4拆除终端杆线条时，须先由最下层两边逐条向中间松脱，（应用绳索系牢慢慢放下）不得一次将一边全部剪断。
5对中间杆的线条，应将全部扎线拆开，拆至最后几条时，必须注意电杆本身有无变化；如发现电杆有折断的可能，应立即下杆，采取措施后再行工作。
6在剪断线条时，应先与有关杆上人员联系，提醒有关人员注意。
7切勿将任何线条扣于身上，以免被线条拖跌。
8在收紧拉线时，扳动紧线器以二人为限，工作时必须在紧线器后边的左右侧。
9跨越供电线路、公路、街道、河流、铁路等的线条，应将其跨越部分首先拆除。
第11篇 架子工拆除安全操作规程
1、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非拆除人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
2、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另设装置。
3、如遇强风雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实放脚手架的拆除作业，应具备良好的照明设备。
4、所有高处作业人员应严格按高处作业规定招执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。
5、建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。
6、拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料，物件及垃圾块，所有清理物应安全运输送至地面，严禁高处抛掷。
7、按搭设的反程序进行拆除：即安全网―竖挡板―垫铺笆―防护栏杆―搁栅―斜拉杆―墙连杆―大横杆―小横杆―立杆。
8、不允许分立面拆除或上下二步同时拆除，认真做到一步一清。
9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步下降，不准先行拆除。
10、所有杆件与扣件在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送地面。
11、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处堕落伤人。
12、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照特殊工种的要求和消防规定执行，增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落，严禁无证动用焊割工具。
13、当日完工后，应仔细检查岗位周围的情况，如发现留有隐患的部位，应及时性进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
14、输送至地面的所有杆件、扣件等物体，应按类堆放整理。
第12篇 架子工脚手架绑扎拆除安全操作规程
(一)脚手架材料
1、木杆应用剥皮杉木和其它坚韧的硬木杆。杨木、桦木、椴木、油松和其它腐朽、折裂、枯节等易折木杆一律禁止使用。竹竿必须选择4年以上的好毛竹。禁止用青嫩、裂缝、虫柱、破头、枯脆的材料。钢管脚手架的钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2、脚手架尺寸应符合下列要求:木杆立杆有效部分的小头直径不得小于70毫米,大横杆、小横杆有效部分的小头直径不得小于80毫米。竹竿的立杆、大横杆、支杆、剪刀撑等有效部分崐的小头直径不得小于75毫米,小横杆不得小于90毫米。钢管脚手杆应用外径48-51毫米,壁厚3-3.5毫米规格的钢管。长度以4-6.5米及2.1-2.3米为宜。
3、木脚手板以厚50毫米,宽度250毫米坚固杉木或松木板为宜。厚度不足50毫米的必须适当加固。竹片脚手板厚度不得小于50毫米,螺栓孔不得大于10毫米,螺栓必须拧紧。钢管脚手板应用2-3毫米钢板制作,肋高50毫米为宜,两端应有联接装置板,板面应钻有防滑孔。裂纹、扭曲的不得使用。
4、脚手架的绑扎材料采用8号镀锌铁丝,直径不小于10毫米的麻绳,水竹篾。钢脚手架的扣件应有出厂合格证明,有脆裂、变形、滑丝的不得使用。
(二)脚手架绑扎
1、木脚手架的立杆应埋入地300-500毫米,埋杆前先挖好土坑将底部夯实并垫以砖石。如遇松土或者无法挖坑时,应绑扫地杆。钢管脚手架的立杆下应有150×150平方毫米的钢板底座或放在垫木上。
2、脚手架立杆、横杆间距应符合各自要求。竹脚手架必须搭设双排架子,立柱顶端必须细节,脚手架高度超过10米时,必须与建筑物连接。
3、木、竹立杆和大横杆应错开搭接,搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上,绑扣不得少于3道。立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑3根。超过三个月不能竣工的工程或高在7米以上的竹木脚手架,不应使用麻绳绑扎。钢管脚手架的立杆、大横杆的接头应错开,要用扣件连结并拧紧螺栓,不得使用铁丝绑扎。
4、单排脚手架的小横杆插入墙内不得少于240毫米,伸出大横杆外不得少于100毫米。
5、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板应铺满,离墙面不得大于200毫米,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于200毫米,对头接时应架设双排小横杆,间距仍不得大于200毫米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接,垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。翻脚手板应两人由里往外按顺序进行。在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。
6、搭设脚手架时,若脚手架尚末绑扎牢固,不得中途停止工作。在工作中上下运送材料、工具时,要互相密切配合或采用牢固的绳索吊运,严禁抛掷。
7、在霜雪及雨天工作,应采取防滑措施。
8、在钢脚手架上不应架临时供电线路。如果必须架设供电线路或电动机具时,必须采取绝缘、接地等安全措施,防止脚手架带电。雷雨季节钢脚手架上应设避雷接地装置。大雷雨时,施工人员必须撤离脚手架。
9、脚手架架设完毕,应经施工负责人全面检查验收合格后才能使用。使用期间应定期检查脚手架有无倾斜、联接有无松弛损坏、地基有下沉等,若发现问题要及时处理。
(三)脚手架拆除
1、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,设专人看管,禁止非工作人员入内。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。拆除大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。拆除脚手架已拆开绑扣时不得中途停止工作。
2、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、铁丝等材料,应向下传递或有用绳吊下,禁止往下投扔。
第13篇 一般架设拆除安全操作规程
1在杆上紧线时,应检查导线有无被树枝卡住、泥土埋住、河水冻住现象及其他障碍物,避免收紧线条时崩断伤人。
2向宅内架设引入线时,须装妥引入支架后方可架设,并须用力收紧,避免线条下垂妨碍交通。如跨过低压电力线之上,必须另有一人用绝缘棒托住引入线,切勿搁在电力线上拖拉。
3在拆除线路的工作地方,禁止非工作人员接近。
4拆除终端杆线条时,须先由最下层两边逐条向中间松脱,(应用绳索系牢慢慢放下)不得一次将一边全部剪断。
5对中间杆的线条,应将全部扎线拆开,拆至最后几条时,必须注意电杆本身有无变化;如发现电杆有折断的可能,应立即下杆,采取措施后再行工作。
6在剪断线条时,应先与有关杆上人员联系,提醒有关人员注意。
7切勿将任何线条扣于身上,以免被线条拖跌。
8在收紧拉线时,扳动紧线器以二人为限,工作时必须在紧线器后边的左右侧。
9跨越供电线路、公路、街道、河流、铁路等的线条,应将其跨越部分首先拆除。
第14篇 耐火砖砌筑和拆除安全操作规程
1 目的
规范耐火砖安装砌筑和拆除安全控制程序。
2 适用范围
熟料工段参与耐火砖砌筑和拆除的内部员工；具体施工的合同第三方。
3 引用标准
《劳动安全卫生国家标准》
4、所在区域存在安全风险：
高温烫伤、机械伤害、物体打击、起重伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。
5 安全技术要求
5.1前提条件及准备工作：
5.1.1使用简易安全防护笼或便携式防护遂道
5.1.2应配备恒压开关或恒压控制（也叫常闭式紧急停车开关），当压力释放时会自动切断电源
5.1.3保证耐火材料拆除区域内没有通电电缆
5.1.4所有参与工作的人员必须配置穿戴好个人防护用品，包括粉尘和烟气口罩。
5.1.5确保所有工作区域（窑头、窑内等）有足够的照明，且照明用电为24v安全电压。
5.1.6进行窑内密闭空间做拆除工作之前，必须先得到相应的工作许可。
5.1.7确保窑未最低一级旋风筒下料管及烟室缩口已用器具隔断。
6标准操作规程:
5.1拆除：
5.1.1启动拆除设备/工具时，操作人员必须与其保持一定距离。检查是否存在不正常振动或其他异常。
5.1.2清理预热器系统结皮。
5.1.2确保压缩空气管路没有漏气情况，如果有漏气或气管破裂，应先关闭压缩空气阀门。
5.1.3使用小型打砖机进行拆除时采取向前拆除法。
5.1.4不允许用窑辅传排空拆除的耐火材料。
5.1.5隔离打砖机的工作范围。
5.1.6隔离装运废耐火材料的货车或存储区域。
5.2 砌砖
5.2.1确保设备/砌砖机附近没有杂物。
5.2.2检查砌砖机所有气缸是否有漏气情况（漏气时有噪音）。如果其中一个气缸有漏气现象，需压缩空气安全阀（是否配套）。
5.2.3保证没有任何人无意关闭给砌砖机提供气源的空压机（至少要在空压机附近张贴书面警告。
5.2.4砌砖机平台堆放的耐火砖量不能超重。
5.2.5检查并调整整个砌砖机在窑内安装固定是否平衡牢固。
5.2.6砌砖机平台保证适当数量的作业人员，不能过于拥挤
5.2.7吊起砌砖机”o”型圈时，确保其处于被锁定状态。
5.2.8配备有操作资格的叉车司机。
5.3切砖：
5.3.1确保切砖操作人员穿戴劳保.
5.3.2电气回路的电缆敷设应整齐，不能乱搭
5.3.3禁止在易燃物附近进行切砖作业
5.3.4安装之前仔细检查刀片。使用之前仔细检查每个刀片。禁止使用有任何损坏或异常磨损迹象的刀片。需牢固、稳固的安装刀片，用扳手紧固。
5.3.5启动时应站在设备一边，直到转轮达到正常云状速度。然后，检查刀片振动和摆动情况。不允许任何人站在切装机的前方。
5.3.6选择通风良好的区域实施切割作业。
5.3.7应将耐火砖牢固的固定在切割平台上，此操作必须在机器停机情况下进行。
5.3.8确保身体任何部位远离刀片和其他转动部件。设备运转中，禁止站在刀片正前方。
5.3.9不能在没有冷却水的情况下进行切割（除非碱性砖），以防止过热损坏。切割过程中保持水箱内水位。确保喷头有充足稳定的冷却水，这样会降低95%的粉尘。
6 相关文件
6.1 《劳动安全卫生国家标准》
