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第1篇 塔吊拆除-安全交底
zjg/qeor/a21—05
单位工程名称
西溪北苑北区三标段
交底时间
2022年8月16日
分部(分项)工程
塔吊拆除操作工
交底人
工种
姓名
工种
姓名
工种
姓名
塔吊拆装工
塔吊拆装工
塔吊拆装工
塔吊拆装工
塔吊拆装工
塔吊拆装工
塔吊拆装工
塔吊拆装工
塔吊拆装工
塔吊拆装工
塔吊拆装工
塔吊拆装工
塔吊拆装工
塔吊拆装工
塔吊拆装工
塔吊拆装工
塔吊拆装工
塔吊拆装工
塔吊拆装工
塔吊拆装工
塔吊拆装工
塔吊拆装工
塔吊拆装工
塔吊拆装工
各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
zjg/qeor/a21—04
单位工程名称
西溪北苑北区三标段
分部(分项)工程
及工种名称
塔吊拆除操作工
交底时间
2022年8月 日
交底人
交底单
编号
安全技术交底内容
塔吊拆卸人员在作业时必须注意以下事项:
1、作业人员必须经三级安全教育合格,并取得上岗证后方可上岗操作。
2、进入施工现场必须戴好安全帽,并扣好帽带,遵守安全操作规程和六大纪律,严禁赤膊、穿拖鞋、酒后等违章冒险作业。
3、作业前要编制施工方案,明确拆卸过程及熟悉作业周围环境,阅读使用说明书。对职工进行班前安全技术交底和应注意事项,并应做好班组台帐,每位职工都要掌握安全操作规程和操作要求。
4、拆卸人员应按装拆方案和拆卸顺序进行施工作业,严格遵守操作规程,不得自作主张和更改作业方案。
5、参加装拆人员应有医院检查身体合格证明,必须是经过专业培训,明确装拆工作全过程,熟练掌握本工种的各专业技术工人,除懂本工种技术外,还应懂其他工种技术要点。
6、装拆作业人员应有集体观念和安全防护意识,除时刻注意本工种的安全技术工作外,还得注意其他工种的安全工作。
7、拆卸区域和周围应设警戒线、挂警示牌,严禁任何人进入作业区域或在四周围观。起重臂下严禁站人。
8、拆卸作业应在日间进行,只许在四级风以下进行拆卸作业,如在作业过程中,突然遇到风力加大,必须停止工作,并紧固螺栓。
8、所有拆卸人员做到一切行动听指挥,总指挥应对塔机拆装区域的安全防护及拆卸所需的机具、设备、绳索、卸扣轧头等作全面检查。司机应对塔机各部机械构件全面检查。电工对电路、操作板、控制、制动系统前面检查。
9、拆卸时电工应注意:1)拆卸时临时用电不得随便搭接,按用电规程接通线路,并设有安全防护措施;
2)上部降节时操纵油泵,随时观察降落速度及是否有卡阻现象;3)油泵操纵应听从现场总指挥的命令,适时降落,严禁无命令工作。
10、起重司机应注意:1)拆卸降落时,小车吊起配重行走时,应有指挥信号才能移动,不得随意操作;2)自升塔式起重机在升降过程中或上部吊臂与塔身间的连接螺栓没有紧固的情况下,禁止开回转。
11、升降节前应把平衡臂或起重臂回转至塔身规定位置;降节过程禁止旋转塔帽;齿轮泵在最大压力下不准持续工作3分钟;降节完毕应检查电源是否切断,左右操纵杆要退回中间位置,各段螺栓拧紧牢固。
12、拆卸人员严禁酒后上岗。在3m以上高空作业必须正确使用安全带。禁止向下投物,并有防范措施。所有作业人员严禁擅自按动按钮或拔动开关等。正确使用个人的安全防护用品。
审核人
被交底人签名
第2篇 大模板安装与拆除安全交底
1．大模板堆放的安全要求
(1)平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。
(2)大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。
(3)平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。在地面存放横板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大棋板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。
2．大模板安装安全要求
（1）大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。
(2)大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏，应及时修好。大模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台问应搭设l临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。
(3)大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。吊运安装过程中，严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。
(4)吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块板，但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。
(5)大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。双面横板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。
(6)组装平模时，应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；安装外墙外模板时，必须将悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩。外墙外模板安装好后要立即穿好销杆，紧固螺栓。
(7)有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物料。里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。
(8)模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。
(9)清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不应少于60cm的走道。
3．大模板拆除安全要求
(1)拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。起吊前认真检查固定件是否全部拆除。
(2)起吊时应先稍微移动一下，证明确属无误后，方可正式起吊。
(3)大模板的外模板拆除前，要用吊机事先吊好，然后才准拆除悬挂扁担及固定件。
第3篇 构造柱模板拆除-安全交底
内容:
1、进入施工现场必须戴安全帽,必须熟悉本工种安全技术操作规程。
2、操作时应注意四周及自身安全,不得有违反安全操作规程行为。
3、拆模应经施工技术人员及监理审批后方可进行,严禁猛撬,硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前不得留下松动模板,拆下模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
4、六级以上大风,不得拆除模板。
5、安全生产,文明施工。严禁在施工作业面上互相抛丢材料、工具等物品及向下抛丢杂物;不准穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋或赤脚上班,严禁酒后作业。
6、安全生产,文明施工。认真贯彻安全帽、安全网、安全带的安全“三宝”的使用制度和“四口”的防护制度。
7、各班组在施工前对所施工的部位, 进行安全检查,发现隐患,经有关人员处理解决后,方可进行施工操作。
8.机电设备实行专人负责操作,并做到持证上岗,供电设备要遮盖严实,并且经常检修,所有移动设备均设置漏电保护器。
交底人:年月日接受交底人:年月日
第4篇 脚手架搭设拆除工程施工安全交底
1、搭设作业
（1）搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、市建工局关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。
（2）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
（3）严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
（4）脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。
（5）钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。
（6）不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。
（7）所有扣件紧固力矩，应达到4-5kgom。
（8）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
（9）斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。
2、拆除作业
（1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。
（2）仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。
（3）如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
（4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。
（5）建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。
（6）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
（7）按搭设的反程序进行拆除，即安全网-竖挡笆-垫铺笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连墙杆-大横杆-小横杆-立、杆。
（8）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。
（9）、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。
（10）所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
（11）所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
（12）脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。
（13）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
（14）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。
第5篇 爬模安装与拆除-安全交底
l.爬模安装安全要求
(1)提升前应检查模板是否全部脱离墙面,内外模板的拉杆螺栓是否全部抽掉。
(2)爬杆螺栓是否全部达到要求。
(3)在液压千斤顶或倒链提升过程中,应保持模板平稳上升,模板顶面的高低差不得超过100mm。并在提升过程中,应经常检查模板与脚手架之间是否有钩挂现象,油泵是否工作正常。
(4)模板提升好后,应立即校正与内模板固定,待有可靠的保证方可使油泵回油松掉千斤顶或倒链。
(5)经常检查撑头是否有变形,如有变形应立即处理,“防爬模架护墙螺栓超荷发生事故。
(6)提升爬架时,应先把模板中的油泵爬杆换到爬架油泵中(拆除撑头防止落下伤人),拧紧爬杆螺栓,这时方允许拆除护墙螺栓。然后开始提升,提升过程中应注意爬架的高低差不超过50mm和有无障碍物。
(7)爬模操作人员必须遵守工地的一般安全规定,并配带所规定劳动保护用品。
(8)爬架的提升必须在混凝土达到所规定的强度后方可提升,提升时应有专人指挥,且必须满足下列要求:
1)大模板的穿墙螺栓全部均未松动;
2)每个爬架必须挂两个倒链(或一个千斤顶)提升;
3)保险钢丝绳必须拴牢,并设专人检查无误;
4)拆除爬架附墙螺栓前,倒链全部调整到工作状态,然后才能拆除附墙螺栓。
上述条件均已全部具备方可提升。
(9)提升到位后,安装附墙螺栓,并按规定垫好垫圈拧紧螺帽,用测力扳手测定达到要求后,方可松掉倒链(或千斤顶)。严禁用塔吊提升爬架。
(10)提升大模板时,其对应模板只能单块提升,严禁两块大模板同时提升,且应注意下列事项:
1)大模板必须在悬空的情况下,穿墙螺栓全部拆除;
2)保险钢丝绳必须拴牢,并有专人检查;
3)用多个倒链提升时,应先将各倒链调整到工作状态,方可拆除穿墙螺栓。
(11)大模板提升必须设专人指挥,各个倒链或千斤项必须同步进行。
2.爬模拆除安全要求
(1)拆除爬架、爬模要由专人进行,设专人指挥,严格按照所规定的拆除程序进行。
(2)松开爬架顶上挑扁担的垫铁螺栓,以便观察塔吊是否真正将模板吊空。
(3)检查索具,用卸甲(严禁用钩)扣住模板吊环,用塔吊轻轻吊紧,并在两端用绳拉紧,防止转动。然后抽去千斤顶爬杆,做到吊运时稳运、稳落,防止大模板大幅度晃动、碰撞造成倒塌事故。
(4)起吊时,应采用吊环和安全吊钩,卸甲不得斜牵起吊,严禁操作人员随模板起落。
(5)有窗口的爬架拆除时,操作人员不得进入爬架内,只许在室内拆除螺栓。无窗口的架进入爬架内拆除螺栓,爬架上口和附墙处均需拉缆风绳,严禁人员随爬架吊运。
(6)进行拆模架的工作时,附近和下面应设安全警戒线,并派专人把守,以骑物件坠落伤人。
人。
(7)堆放模架的场地.应在事前平整夯实.并比周围垫高150ram,防止积水,堆放前应铺通长垫木。
第6篇 拆除工程:安全交底
1.拆除工程在开工前,要领会针对该拆除工程特点而编制的施工组织设计和施工方案及相关的技术交底。
2.拆除工程的施工,必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行。工程负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底和组织学习、领会安全操作规程。
3.拆除工程在施工前,应该将电线、瓦斯煤气管道、上下水管道、供热设备管道等干线及通往该建筑的支线切断或迁移。
4.拆除工程施工前,应检查周围危房,必要时进行临时加固。
5.工人从事拆除工作的时候,应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构部分上操作。
6.拆除区周围应设立围栏,挂警告牌,并派专人监护,严禁无关人员进入或逗留。
7.拆除建筑物,应该自上而下顺序进行,禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应该防止其他部分的倒塌。
8.拆除过程中,现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线,应另外设置配电线路。
9.拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,应该和整体拆除程度相配合,不得先行拆除。建筑物的承重支柱和横梁,要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后才可以拆除。
10.拆除建筑物一般不得采用推倒方法,遇有特殊情况必须采用推倒方法的时候,必须遵守下列要求:
(1)砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3,墙的厚度小于两块半砖的时候,不准进行掏掘。
(2)为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,要用支撑撑牢。
(3)建筑物推倒前,应发出信号,待所有人员远离建筑物高度2倍以上的安全距离后,方可进行。
(4)在建筑物推到倒塌范围内,有其他建筑物时,严禁采用推倒方法。
11.拆除建筑物时,楼板上不准有多人聚集和堆放材料,以免楼盖结构超载发生倒塌。
12.在高处进行拆除工程,要设置流放槽,以便散碎废料顺槽流下,拆下较大的或者沉重的材料,要用吊绳或者起重机械及时吊下和运走,禁止向下抛掷。拆卸下来的各种材料要及时清理,分别堆放在一定位置。
13.拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时,严禁施工人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板上进行工作,必须使用移动板梯,板梯上端必须挂牢,防止高处坠落。
14.采用控制爆破方法进行拆除工程应符合下列要求:
(1)在人口稠密、交通要道等地区爆破拆除建筑物,应采用电力或导爆索引爆,不得采用火花起爆。当采用分段起爆时,应采用毫秒雷管起爆。
(2)采用微量炸药的控制爆破,可大大减少飞石,但不能绝对控制飞石,仍应采用适当保护措施,如对低矮建筑物采用适当护盖,对高大建筑物爆破设一定安全区,避免对周围建筑和人身的危害。
(3)爆破时,对原有蒸汽锅炉和空压机房等高压设备,应将其压力降到1~2个大气压。
(4)爆破各道工序要认真细致操作、检查和处理。杜绝各种不安全事故发生。
(5)控制爆破时,应有临时指挥机构,以便分别负责爆破施工和起爆等有关安全工作。
(6)爆破时对依靠自身重量倾倒的建筑物,要经过严格的计算,以保证安全。
计算时除应考虑自重外,还应考虑最不利方向上最大风力(按0.5kpa计)作用时,不爆部分的失稳程度。
(7)用爆破方法拆除建筑物部分结构时,应保证其他结构部分的良好状态。爆破后,如发现保留的结构部分有危险征兆,应采取安全措施,再进行工作。
第7篇 外架拆除安全交底
1．脚手架需经单位工程负责人检查验收并确认不再需要时方可拆除。
2．拆除前应先清除脚手架上的材料、工具和杂物。
3.清除材料、工具和杂物时应特别注意道路行人，不得随意抛掷。
3．拆除外架前应预先设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。
4．脚手架的拆除应在统一指挥下，按照先装先拆、后装后拆的原则下安全作业。
a)脚手架拆除应从一端走向另一端、自上向下逐层进行。
b)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙杆。
c)在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，需超过两步的应设置临时的过结。
d)连墙杆、通长水平杆和剪力撑等到必须在脚手架拆除到相关部位时方可拆除。
e)拆卸作业时，工作必须站在临时设置的脚手板上进行，并按规定系好安全绳，戴好安全帽。
f)拆除过程中，严禁使用榔头，钢管等硬物打击、撬挖，拆除下的扣件、钢管应使传递至内堆存，严禁在架体上堆放钢管扣件。
g)当天未结束的工作，应采取临时加固措施，确保安全。
h)作业人员应从安全通道上下班，不得随意攀登。
i)所有作业人员必须持证上岗（登记入册），严格规范操作，违章作业造成的伤亡事故，责任由当事人承担。
第8篇 龙门架拆除安全交底
1、 拆除龙门架的人员必须戴好安全帽，系好安全带，应准备好拆除工具，并用工具袋装好，登高人员身体必须合格，穿防滑鞋。
2、 拆除龙门架必须划出施工作业区，派专人监护，非拆除人员禁止入内。
3、 拆除顺序与安装顺序相反，既后安装的先拆，先安装的后拆。
4、 拆除时标准件的落下依靠吊篮来运输，每次两节，由上而下逐节拆除架体。
5、 导轨架与建筑物的联结杆不得提前拆除，必须与架体的拆除同步进行。
6、 卸下的料具要分类妥善堆放，不得混放。
交底人： 被交底人：
绍兴一建
年 月 日
第9篇 脚手架搭设拆除工程施工安全交底内容
脚手架搭设拆除工程施工安全交底
1、搭设作业
(1)搭设金属扣件双排脚手架,必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、市建工局关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。
(2)搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
(3)严重锈蚀、变形、,螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
(4)脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水外理。
(5)钢管脚手架座立于槽钢上的,必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。
(6)不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。
(7)所有扣件紧固力矩,应达到4-5kgom。
(8)同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。
(9)斜杆接长,不宜采用对接扣件。应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。
2、拆除作业
(1)拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。
(2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。
(3)如遇强风、雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。
(4)所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。
(5)建筑立体内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。
(6)拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。
(7)按搭设的反程序进行拆除,即安全网-竖挡笆-垫铺笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连墙杆-大横杆-小横杆-立、杆。
(8)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清,一杆一清。
(9)、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。
(10)所有扦件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。
(11)所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
(12)脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。
(13)当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。
(14)输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。
第10篇 模板安装与拆除:施工安全交底
工程名称
工种
施工部位
交底时间
交底内容:
模板安装与拆除施工安全交底(通用)
1.模板安装施工安全要求
(1)模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。
(2)楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物,安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区,尚应设警示牌,并设专人维持安全,防止伤及行人。
(3)现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求:
1)下层楼板混凝土强度达到1.2mpa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得过分集中。
2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时,方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同是上下层支柱应在同一垂直线上。
3)如采用悬吊模板、桁架支模方法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。
(4)当层间高度大于5m时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。
(5)模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
(6)模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置,当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10m时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的连接头不宜超过2个。
(7)采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求设置。
(8)承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,应符合下列要求:
1)模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。
2)安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
(9)预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时,应注意以下要点:
1)拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应按设计规定的吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运安装。
2)使用吊装机械安装大块整体模板时,必须在模板就位并连接牢靠后,方可脱钩。并严格按照吊装机械使用安全交底的相关要求进行操作。
被交底人:
交底人:
安全员:
年月日
年月日
年月日
工程名称
工种
施工部位
交底时间
交底内容:
3)安装整块柱模板时,不得将柱子钢筋代替临时支撑。
(10)在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时,吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合下表的要求。如不符合下表的要求时,要停电作业;不能停电时,应有隔离防护措施。
施工设施和操作人员与架空线路的最小安全距离
外电显露电压
1kv以下
1~10kv
35~110kv
154~220kv
330~500kv
最小安全操作距离
(m)
4
6
8
10
15
(11)单片柱模板吊装时,应采用卸扣(卡环)和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩。
(12)支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
(13)支设4m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上和在梁底板上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
(14)墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向内倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙板处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。
(15)安装墙模板时,应从内、外角开始,向互相垂直的两个方向拚装,连接模板的u形当模板采用分层支模时,第一层模板拚装后,应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时,必须采取可靠的临时固定措施,否则禁止进行上一层模板的安装。
(16)用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,当扭力矩不能达到规定值时,可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定,严禁随意增大。
(17)平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下楞与支架连接牢固后进行。u形卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。
2.模板拆除施工安全要求
(1)拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。
(2)拆模板,应经施工技术人员按试块强度检查,确认混凝土已达到拆模强度时,方可拆除。
被交底人:
交底人:
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年月日
年月日
年月日
天津市建设安全监督管理站监制
工程名称
工种
施工部位
交底时间
交底内容:
(3)高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带,禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。
(4)工作前,应检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。
(5)拆除模板一般采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉下伤人。
(6)拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。
(7)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空坠落。
(8)在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随即在墙洞上做好安全护栏,或将板的洞盖严。
被交底人:
交底人:
安全员:
年月日
年月日
年月日
天津市建设安全监督管理站监制
第11篇 滑动模板安装拆除:安全交底记录
1.滑动模板安装安全要求
(1)组装前,应对各部件的材质、规定和数量进行详细检查,以便剔除不舍格部件。
(2)模板安装完后,应进行全面检查,确实证明安全可靠后,方可进行下一工序的工作。
(3)液压控制台在安装前,必须预先傲加压试车工作,经严格检查后,方准运到工程上去安装。
(4)滑模的平台必须保持水平,千斤顶的升差应随时检查调整。
(5)滑升机具和操作平台应严格按照施工设计安装。平台四周要有防护栏杆和安全网,平台板铺设不得留空隙。施工区域下面应设安全围栏,经常出入的通道要搭设防护棚。
(6)人货两用施工电梯,应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置,上、下应有通讯联络设备。且应设有安全刹车装置。
(7)滑模提升前,若为柔性索道运输时,必须先放下吊笼,再放松导索,检查支承杆有无脱空现象.结构钢筋与操作平台有无挂连,确认无误后,方可提升。
(8)操作平台上,不得多人聚集一处,下班时应清扫和整理好料具;夜间施工应准备手电筒,以预防晚间停电。
(9)滑升过程中,要随时调整平台水平、中心的垂直度,以防平台扭转和水平位移。
(10)平台内、外脚手架使用前,应全部设置好安全网,安全网要紧靠筒壁。
(11)为防高处坠物伤人,烟囱底部的2 5m高度处搭设防护棚,防护棚应坚固可靠,上面应铺6~8rm厚的钢板一层。
(12)应定期对一切起重设备的限位器、刹车装置进行测定,以防失灵发生意外。
(13)滑模操作平台上的施工人员应定期体检,经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痢病及其他不适应高处作业疾病的,不得上操作平台工作。
2.滑动模板拆除安全要求
(1)滑动模板拆除必须编制详细的施工方案,明确拆除的内容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施及指挥人员的职责等,并报上级主管部门审批后方可实施。
(2)滑模装置拆除必须组织拆除专业队,指定熟悉该项专业技术的专人负责统一指挥。参加拆除的作业人员,必须经过技术培训,考核合格后方能上岗。不能中途随意更换作业人员。
拆除前应向全体操作人员进行详细的安全操作交底工作。
(3)拆除滑模装置使用的垂直运输设备和机具,必须检查合格后方准使用。
(4)滑模装置拆除前应检查各支最点埋设件牢固情况,以及作业人员上下走道是否安全可靠。当拆除工作利用施工的结构作为支承点时,对结构混凝土强度的要求应不低于15n/mm2。且经结构验算确定。
(5)拆除作业必须在白天进行.宜采用分段整体拆除,在地面解体。模板拆除应均衡对称,拆除的部件及操作平台上的一切物品,均不得从高处抛下。
(6)对烟囱类构筑物宜在顶端设置安全行走平台。
第12篇 拆除高压线防护架安全交底
1、施工人员开始操作前，必须进行安全技术交底，明确施工方法及措施，并对施工环境及所需防护用具做全面，认真的检查，必须消除隐患，并严格按专项施工方案进行作业。
2、施工人员必须持证上岗，凡有高血压,心脏病，恐高症等不适合高处工作的人员，不得从事高层架子作业；非架子工不允许从事架子作业。
3、架子工在高处（距地2m以上）作业时，必须佩带安全带，安全带应高挂抵用。所用的工具应放在工具袋内，钎子，棍扳子应用2m钎子绳栓在身上。
4、操作时架子工应戴好安全帽，穿防滑鞋。
5、搭架子需专业架子工进行，必须有专人进行指挥
6、架子工作业时，应精神集中，禁止打闹，不得酒后操作。不得高空向下抛掷工具或杂物。
7、架子拆除时应以“后搭的先拆，先搭的后拆”为原则由上而下按层按部的拆除，平稳落地，不准随意扔下。拆下的杉槁运到指定地点，码放整齐，交材料部门验收保管。
8、任何人不得任意拆除防护架的基本构件，以免影响架体的稳定，因作业需要不得不拆除某些杆件时，应征得施工负责人的同意，并采取可靠的弥补加固措施。
9、上下传递杆件时，必须配合好，上下一致。
10、拆除防护架时，应有专人看护，禁止非操作人员进入危险区，并在危险区外搭设围栏，禁止人员入内。
11、气候恶劣时（五级以上大风）应停止高空作业。在大风，大雨等恶劣天气过后，施工人员要全面检查防护架的稳定情况，防止拆除中架体倾覆。
12、每次收工前，架体上不得遗留工具。已经进行拆除的杉槁在收工前必须完全拆掉。下班前，要有专人对架体的稳定性进行检查后，方可离开。
被交底人： 交底人： 安全员：
年 月 日 年 月 日 年 月 日
第13篇 脚手架拆除:安全交底
⒈拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。
⒉正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。
⒊拆除脚手架前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁人入内。
⒋严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。
⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,不得往下乱扔。
⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。
⒎拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。
⒏拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。
⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好。钢类最好放置室内,堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。
⒑弯曲变形的钢构件应调直,损坏的及时修复并刷漆以备再用,不能修复的应集中报废处理。
11辅助设施:上料通道四周应设1m高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶梯,不准攀登脚手架杆上下。
12施工荷载:一般不超过100kg/m2 ,如需承受较大荷载应采取加固措施,或经设计。
第14篇 钢支撑安装拆除安全交底
一、基本要求
1、进入施工现场必须戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品如安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等。谨防物体打击。严禁往下投掷物料,严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋和赤背进入施工现场,必须做到文明施工。
2、工作前应先检查使用工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,螺母必须放在口袋里。工作中要思想集中,防止螺母空中跌落。
3、进入施工现场的所有人员必须服从领导和安全检查人员的指挥,现场施工作业人员必须服从现场管理人员的正确管理,不服从管理者将进行处罚;情节严重者清退出施工现场;严禁酒后上岗,现场禁止吸烟。
4、机械操作人员应持证上岗,严格按照安全操作规程进行操作。
5、现场施工用电由本项目部专职电工统一管理,需要用电时必须由本项目专职电工拉接,非电工严禁乱拉乱接,现场严禁用电气具取暖,特殊情况必须经过安全人员同意,报项目经理批准后方可使用。
6、特种作业人员必须进行安全教育和安全技术培训,经考试合格,取得市劳动部门操作证者,方准独立作业。
7、电气焊割作业前应经过安全质量部检查批准领取动火证后方可作业,遇有5级以上大风恶劣气候,立即停止作业。
8、施工时要注意保护好现场各种管线,不得任意拆除和随意破坏。一旦发现管线立即报告,请相关产权单位到现场作处理。
9、在钢支撑端头采取固定支托措施,防止钢支撑滑落。
10、支撑确保水平,防止受力不均导致局部或整体变形面造成事故,并进行严密监测。
11、支撑拆除在施工负责人的指导下严格按规范操作,并严密监测,避免突然卸载造成事故;随时检查支护的变形情况,发现异常情况,先撤离施工人员和设备,等维修完毕后,方可继续开挖。
12、在基坑内进行电焊作业时,应做好个人的绝缘防护工作,严禁将电线及用电设备浸泡水里面,以防漏电。
13、基坑顶部边缘严禁堆置重物。挖掘机或其它机械在坑顶进行挖基作业时,距坑边的安全距离不小于1m,零星材料及小型具堆放距坑边的距离不小于0.8米。
14、在基坑开挖及支撑安装时,龙门吊、挖掘机司机作业时要有专人指挥。
15、每班进入工作场地的人员应登记进入,非施工人员进入施工场地必须经过项目施工负责人的批准。
16、固定端点焊时严格遵守焊接规范,注意自身和他人的安全。
17、钢围檩、钢支撑施工时,必须设置专职安全员旁站观察,发现问题及隐患及时处理。
二、焊接施工注意事项
1、电焊工必须持证上岗操作,电焊机设专用开关箱,外壳必须接地良好其电源的装拆应由电工操作。开关应放在防雨闸箱内拉合时应戴绝缘手套侧向操作。
2、焊钳与把线必须绝缘良好连接牢固更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作应站在绝缘胶板和木板上。
3、焊接预热工件时应有湿棉布或挡块等隔热措施。
4、把线、地线、禁止与钢丝绳接触更不能用钢丝或机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。
5、更换场地移动把线时应切断电源不得手持把线攀梯登高。
6、焊接完成后,应消除焊渣及飞溅物,出现焊接缺陷应及时补焊,雨天及风速大于五级时应停焊,构件焊口周围及上方应有挡风雨棚。
7、工作结束应切断焊机电源将氧气瓶、乙炔气瓶气阀关好拧上安全罩并检查操作地点确认无 起火危险后方可离开。
8、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖隔离。氧气瓶应有防震胶圈旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动并防止暴晒。
9、乙炔气管需清除管内积水,胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸气加热解冻,严禁用火烤。
10、焊接时,焊枪不准对人,正在燃烧的焊枪不得放地工作件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
11、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。带电设备应先切断电源。
12、电焊作业人员必须经安全技术培训考试合格持证上岗。
13、在没有可靠安全防护的临边作业应系好安全带和戴好安全帽。
三、安装施工
1、高处作业必须戴安全带,并有效悬挂,高挂低用。
2、吊装时必须专人指挥,做到信息联通。
3、钢支撑施加预应力时,须设钢丝绳保护。
4、检查吊车钢丝绳,谨防钢丝绳卡环脱落。
5、严禁往基坑内抛掷工具、原材料等物品。
6、在安装三角托架、钢围檩时一定要注意在边坡设防护栏,并同时安排专人将边坡上部将杂物清理干净,防止坠物伤人。
7、钢支撑安装时,应先在钢围檩上标出支撑点位置并进行清理、平整,使支撑端点与钢围檩面垂直紧密,使受力均匀。并在端部采取固定支托措施,防止支撑滑落,钢支撑与中立柱要正交,且连接要稳固。
8、起吊钢支撑必须有专人指挥,平稳起吊,在吊装下一道钢支撑时,严禁碰撞,损伤已安装好的支撑。
9、钢支撑不可再做辅助脚手架等他用,且不容许人行走。
10、设专人对基坑支护和钢支撑的变形、位移、受力变化等进行周期性的监测控制,采取有效措施。
11、钢支撑离地面安全距离时作业人员才可以接近钢支撑作业。作业人员必须配戴安全防护设施,钢支撑下严禁站人。
12、钢支撑设置安全挂钩,作为施工中的安全保护措施,确保钢支撑安全。
13、钢支撑架设必须严格按照钢支撑技术交底进行。
14、钢支撑架设时的设备、人员资质必须先报验,合格后才能进场使用;
15、钢支撑架设时需要吊车配合转移、拼装、吊放钢支撑,因此地面指挥要及时提醒吊车周围作业和非作业人员,确保吊车的作业范围内无人员滞留。
16、在地面分段拼装好的钢支撑下放至基坑内时,吊车地面指挥要需基坑内的指挥人员相互配合好,及时将信息反馈给吊车司机,同时钢支撑上应该系牵引绳索以配合吊机共同控制支撑下放时的方向,使钢支撑下放过程中不碰撞混凝土支撑梁及基坑内的格构柱,确保基坑安全。
17、分段拼装的钢支撑下放至基坑内进行整根支撑拼装时需要吊车配合作业完成,在此过程中地面指挥人员及吊车司机要时刻注意两台吊机把杆之间的安全距离,防止吊机把杆相撞酿成事故。
18、夜间进行钢支撑拼装时,基坑内及地面作业场地上必须有足够的照明.
19、钢支撑拼装时地面指挥有时必须在已经施做的第一道砼支撑上行走时,必须按照高空作业人员的安全准备措施佩戴安全带,并将其固定在安全牢固的固定端;
20、钢支撑拼装作业时连系梁与格构柱、钢支撑与围护结构、连系梁与钢支撑这些关键部位的牛腿必须按设计要求焊接,支撑拼装时法兰上螺栓必须鸳鸯穿,保证钢支撑拼装安全可靠。
21、施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行,吊装设备、提升系统由专人定期检查,操作人员严格按规程操做。
22、钢支撑作业人员不得酒后进入施工现场作业。
四、拆除施工
1、当混凝土结构强度达到设计要求,经现场技术主管同意后方可进行钢支撑拆除施工,钢支撑拆除应分层进行,严禁在混凝土未达到设计强度时进行拆撑施工。
2、拆除的钢支撑应统一用方木垫高堆放,并且不得集中堆放在基坑周围。
3、拆除钢围檩、钢支撑人员应有可靠的落脚点,并站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
4、拆除钢围檩、钢支撑应按规定的作业程序进行,严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
5、钢围檩、钢支撑起吊前,应将吊机的位置调正适当,并检查吊装用绳索,卡具等是否牢固可靠,然后将钓钩挂好。
6、钢支撑拆除前,必须清除作业点周围的易坠落的物料,同时注意与其它工种人员进行协调,观察或设置专人在作业点的下方守护,禁止出现交叉作业。
7、钢支撑拆除过程中观察人员发现异常情况时应立即停止拆撑施工,并及时报告值班工程师,待判明情况和原因后,再进行施工。
8、起吊中应稳起稳吊不得牵挂起吊,禁止在吊装过程中用人力搬动钢围檩、钢支撑,严防钢围檩、钢支撑大幅度摆动或碰到其他物品。
9、拆除过程中如需中途停歇,应将支撑,活动端头,固定端头等安放牢固,注意千斤顶,扳手等物品妥善放置,防止因踏空而摔伤人员。
10、在拆除钢围檩时一定要在基坑边设置防护栏,并同时安排专人将基坑上部杂物清除干净,防止坠物伤人。
11、在钢支撑预应力加设前后12h之内,加密监测频率,发现围护结构变形速率明显加快时,应停止拆撑施工,并及时补撑,以免对基坑造成危险。
12、在拆撑过程中要有专人负责对场地机具设备的检修,吊放过程中要有专人统一指挥,以保障施工安全;对拆下的钢支撑材料要有专人统计和保管,作到尺寸和型号明确,以备下次使用。
13、吊装钢支撑时,下方严禁有人和操作机械。
14、人工摘挂钩时必须正确佩戴安全帽、安全带等,且系挂牢固。
15、吊装过程中,对已安装完成的钢支撑、支撑体系、围护结构等要保持距离,避免碰撞。
五、其他注意事项
1、 施工过程中,如遇紧急情况,作业人员必须紧急避险,并立即通知主管技术员。
2、施工过程中,安全员必须加强管理,发现异常情况安全员硬立即采取避险措施。
3、具体施工过程中,出现交底未尽或不可预见情况,安全员必须立即与技术人员联系。
4、钢支撑拆除时,应经技术安全管理人员同意,由专人组织拆除,采取可靠措施,并
第15篇 金属扣件式双排钢管脚手架拆除安全交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安
全
技
术
交
底
内
容
1．拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人中必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
2．仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。
3．如遇强风、雨、雪等特殊气候，不就进行脚手架的拆除。夜间实施实施拆除作业，就具备良好的照明设备。
４、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。
５、建筑内所有窗户必须关闭好，不允许上开启或向外伸挑物件。
６、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
7．按搭设的反程序进行拆除：即安全网－竖挡笆－防护栏杆－搁栅－连墙杆－大横杆－小横杆－立杆。
8、不允许立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做一步一清，一杆一清。
9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。
10、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底
11、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物直接从高处坠落地面。
12、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。
13、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
14、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底时间
年月日
作
业
人
员
签
名
本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
