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有哪些
换辊操作规程主要包括以下步骤：
1. 换辊前准备
2. 换辊操作流程
3. 安全措施
4. 换后检查与调试
5. 记录与报告
目的和意义
换辊操作规程旨在确保生产线的稳定运行，提高生产效率，保证产品质量，并降低设备损坏的风险。通过规范化的操作流程，可以减少因不正确换辊导致的停机时间，防止意外事故，保障员工安全，从而维持企业的生产秩序和经济效益。
注意事项
1. 在开始换辊前，务必确认设备已完全停止，并断开电源，防止意外启动。
2. 操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、工作手套等。
3. 按照设备手册的指示，正确拆卸和安装轧辊，避免强行操作导致设备损坏。
4. 在吊装轧辊时，使用专用吊具，确保平衡，避免倾斜或掉落，确保操作安全。
5. 检查新轧辊的型号、尺寸是否与生产线匹配，防止安装错误。
6. 换辊后，仔细调整轧制间隙，确保生产出的产品符合质量标准。
7. 对更换下来的旧轧辊进行妥善处理，遵守公司废弃物管理规定。
8. 记录换辊的时间、原因及操作过程，以便追踪设备状态和优化维护计划。
9. 如在换辊过程中遇到问题，立即通知维修人员或上级主管，切勿擅自处理。
10. 在完成换辊后，进行试运行，确认设备运行正常，无异常声音或振动。
换辊操作规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，这不仅关乎个人安全，也直接影响到整个生产流程的顺畅。请每一位员工牢记这些规程，确保我们的生产线始终处于最佳状态。
换辊操作规程范文
第1篇 轧钢机换辊安全操作规程
1卸辊
1.1轧钢换辊时轧机必须停稳，专人指挥吊车，按照换辊步骤进行，并与650、600主电机室取得联系，获得换辊操作牌。
1.2换辊时，机前，机后升降台及辊道不得开动，轧钢操纵工要把控制器放到零位并设专人监护。
1.3在打开机前后活动导板及中辊斜偰过程时，不能上前用手脚摸以免挤伤、划伤。
1.4换辊夹头装置动作时，一定不能摸以防夹伤。.
1．5往换辊小车放置轴承座及垫块时，一定要放稳放劳，确认无误后才可启动换辊小车。
1.6换辊完成后，换辊小车必须退回到机架内进行锁定，不准随意启动。
2装辊
2.1将辊系吊入现场时，一定要选用专用钢丝绳，挂稳挂牢后有专人指挥，吊运到换辊小车上平放。
2.2换辊小车运行区域严谨站人，并由专人指挥。
2.3轧辊装入机架后，一定按照换辊程序进行安装，压上螺杆启动时，一定不能用手或身体其他部分接触，以免挤伤。
2.4在进行导卫装置调试时，人员不得靠近，焊接导卫框架下部位块时一定要由电焊工焊接。
2.5轧辊换完后，安全防护装置要按原样恢复。
第2篇 轧钢机换辊:安全操作规程
1卸辊
1.1轧钢换辊时轧机必须停稳,专人指挥吊车,按照换辊步骤进行,并与650、600主电机室取得联系,获得换辊操作牌。
1.2换辊时,机前,机后升降台及辊道不得开动,轧钢操纵工要把控制器放到零位并设专人监护。
1.3在打开机前后活动导板及中辊斜偰过程时,不能上前用手脚摸以免挤伤、划伤。
1.4换辊夹头装置动作时,一定不能摸以防夹伤。.
1.5往换辊小车放置轴承座及垫块时,一定要放稳放劳,确认无误后才可启动换辊小车。
1.6换辊完成后,换辊小车必须退回到机架内进行锁定,不准随意启动。
2装辊
2.1将辊系吊入现场时,一定要选用专用钢丝绳,挂稳挂牢后有专人指挥,吊运到换辊小车上平放。
2.2换辊小车运行区域严谨站人,并由专人指挥。
2.3轧辊装入机架后,一定按照换辊程序进行安装,压上螺杆启动时,一定不能用手或身体其他部分接触,以免挤伤。
2.4在进行导卫装置调试时,人员不得靠近,焊接导卫框架下部位块时一定要由电焊工焊接。
2.5轧辊换完后,安全防护装置要按原样恢复。
第3篇 换辊安全技术操作规程
1.工作前检查手动或起动葫芦、吊绳、换辊小车是否安全可靠。
2.换辊时,必须穿戴劳动保护鞋,防止滑跌。
3.在碱槽、水槽作业时,换下换上的小车在经过斜台时,必须用结实可靠的绳子,拉住小车上下,禁止无保护放车,小车下行方向静止站人。
4.换辊时,严禁猛力撞击。
5.换辊小车严禁一次装两辊进行运输。
6.起吊辊子时,辊子下面禁止站人。
7.换辊多人作业时,应由专人指挥,吊运、移放、起落应在指挥人员确认候进行。
8.机列运行时,严禁在线拆换运转中的辊子。
第4篇 轧机换辊小车岗位安全技术操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2.使用前要检查电机电缆、接线盒、插头有无破损。如有破损,要找电工处理后方可使用,不许带电体外漏。
3.吊用换辊小车不许使用两根10t钢丝绳,吊平后,方可指挥天车工驾车行走。
4.操作过程中,小车后不得站人,以防丝杠顶伤。
5.换辊小车严禁进行频繁正反转操作,堵转后立即停止。
6.严禁用大锤等重物击打小车结构架,以防断裂。
7.换辊小车为转动式设备,要定点放置,严禁乱放。
8.换辊小车只用于轧机换辊使用,不可用于其它作业。
