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有哪些
1. 开机前准备： 1.1 检查泵体及管道连接是否紧固，无泄漏。 1.2 确认电机绝缘良好，电压稳定。 1.3 清理泵入口处的杂物，防止堵塞。 1.4 检查润滑油位，适量添加。
2. 启动与运行： 2.1 合上电源开关，启动电机，观察运转方向是否正确。 2.2 缓慢打开进水阀，待泵体充满浆液后再全开。 2.3 监控泵的工作电流和压力，保持在正常范围内。 2.4 运行中定期检查轴承温度，防止过热。
3. 停机与维护： 3.1 关闭出水阀，待泵体内的浆液排空后停机。 3.2 定期清理泵体内部，防止沉积物影响性能。 3.3 检查密封件磨损情况，及时更换。 3.4 对电机进行保养，如更换润滑脂。
目的和意义
本规程的实施旨在提高渣浆泵的运行效率，减少因操作不当导致的设备损坏和生产中断。通过规范的操作步骤，可以预防潜在的安全隐患，保护员工免受伤害。良好的设备维护能降低维修成本，确保生产线的持续稳定运行，从而提升企业的生产效益。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉渣浆泵的结构和工作原理。
2. 不得在无水或泵体内物料未排空的情况下启动渣浆泵，以防干磨损坏设备。
3. 发现异常声音、振动过大或温度过高时，应立即停机检查。
4. 严禁在运行过程中擅自调整阀门，防止浆液反流或压力突变。
5. 维护时务必切断电源，防止触电事故。
6. 定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题。
以上操作规程旨在提供指导，实际操作中应结合现场条件灵活应用，确保渣浆泵的稳定运行，为企业的生产活动保驾护航。
渣浆泵工操作规程范文
第1篇 尾矿输送渣浆泵工安全操作规程
1 范围
本规程规定了选矿厂尾矿输送渣浆泵的安全操作内容及要求。
本规程适用于选矿厂尾矿输送渣浆泵工岗位。
2 内容
2.1 操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。
2.2 遵守纪律、服从安排、严格按工艺要求进行操作。
2.3 熟悉本岗位设备：300zbg(p) q=1710m3/h渣浆泵的性能，维护和保养。
2.4 设备的安全防护装置必须保持完好。
2.5 盘车时，必须断开电源，防止手及衣物卷入转动部位。
2.6 疏通管路排污时，人应侧站，避免液体喷溅人体。
2.7 清理泵池时，应停机并做好安全防护措施，并派专人监护。
2.8 保持设备周围清洁无障碍物，及时清除油污，泥砂及杂物，地面清洁，不得有料浆或积水。
2.9 在就地操作高处手动阀门时，应注意人身安全。
2.10 在渣浆泵作业时，如遇到紧急情况时利用紧急逃生通道逃生。
2.11 点检和操作各种泵时禁止跨越旋转设备。
2.12 泵在运转时禁止在旋转处清理卫生。
2.13 重型渣浆泵停止工作后要及时冲洗管路，防止堵塞，为下次开车创造条件。
2.14 负责本岗位所属范围的环境卫生，设备清洁卫生工作，做到文明生产。
2.15 认真填写原始记录，字迹清楚完好无损。
2.16 严格执行交接班制度。
3 渣浆泵开车前准备与检查内容
3.1 开车前必需检查吸浆阀是否在关闭状态,检查各润滑点的润滑情况；检查各部螺栓的松紧情况。
3.2开启水泵，打开渣浆泵的前水封，泵腔内注水并打开排气阀，注满水后，关闭排气阀。检查打开轴封水并检查轴封水量、水压是否合适，调节填料压盖压紧螺钉，轴封水压一般高于泵出口压力0.1mpa。
3.3 检查上浆管阀门是否在开启状态。
3.4 打开进浆阀，液面必需超过吸浆管。
3.5 检查设备周围是否有杂物，确认正常后方可启动。
4 停车顺序及注意事项
4.1 停车前10分钟必需吸入清水保持管路清洁，矿浆池液面越低越好，方可关闭吸浆阀，打开溢流阀。
4.2 尾矿渣浆泵停机后，及时打开清水阀门，冲洗矿浆管路，待矿浆管路出清水后，关闭清水阀门。
4.3 突然事故停机时，及时打开管路溢流阀，防止泵及管路中矿浆堵塞，同时尾矿输送管线用清水进行清洗。
第2篇 渣浆泵工安全操作规程
1 起动前先检查各加油点油量是否充足、各轴承部位有无漏油、各紧固件是否松动,手盘车检查泵内有无磨擦和响声，若有磨擦和响声则应调整叶轮间隙,泵与电机联轴器是否精确对中，以免引起振动和磨损,传动皮带松紧是否合适，有无断裂,轴封水水压 流量是否适当。
2 泵在抽送渣浆前，在可能的情况下用清水起动。
3 开机前,与相关岗位联系好后方可开机,开机时先打开水封阀门，开启电机，空车运转正常后，打开吸浆阀门，然后打开排矿阀门。
4 运行中必须半小时巡检一次，即：检查轴承组件的运转情况、轴承温度不得超过75℃ 泵内有无异常声音、泵体有无漏浆情况、进出矿浆量、泵体是否保持平衡、不允许泵抽空、检查轴封水的压力和流量。
5 停泵时先与相关岗位联系好后，待泵池矿浆排净，关闭吸浆管阀门，打开冲洗水阀，将泵内及管路内的浆排净，然后关闭电机、排浆管阀门、水封阀门，最后打开排渣管阀门。
6 停车后盘车2～3转，以防压浆。
7 无通知停电或故障停车时，应立即拉下电源，打开排渣阀门。
8设备运转过程中，禁止用手等身体部位接触联轴器等运转部位，防止受伤。
9 上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁酒后上班。
第3篇 渣浆泵工岗位安全技术操作规程
1、熟悉砂泵的许可运行条件：
(1)电气控制和仪表设施必须完善。
(2)保证一定的吸砂液位，水封压力要高于砂泵实际压力２～３kg/㎡以上。
(3)吸砂池入口要加防护网，以防杂物堵塞。
(4)露出外面的转动部分必须装有可靠的安全防护罩。
2、开车前，必须(停电、验电、挂牌)进行盘车，并对润滑系统、机体各部、电气部分等各项逐一检查。发现问题，及时联系、处理。
3、检查无问题后，方可开车，并打开水封阀门。
4、砂泵运行过程中，必须及时观察，发现问题及时汇报、处理。
5、设备在运转过程中不得移动防护罩，如因检查或检修已移动的防护罩，恢复原状后方可运转。
6、及时掌握砂仓储砂情况，砂仓打满时，要及时换泵或换砂仓。
第4篇 柱塞渣浆泵工安全操作规程
第一条 开车前检查:
(一)检查矿浆槽(池)内有无杂物,管道是否漏矿浆。
(二)检查电器仪表和按钮是否灵活可靠。
(三)检查各部位螺丝是否松动,检查各部润滑是否良好。
(四)检查高压往复泵盘车是否轻便,泵内有无磨擦和撞击声。
(五)打开水封水阀门,开高压往复泵,检查水封水情况,发现水封水浑浊要及时通知修理工进行维修。
(六)检查个人工作服、安全帽、工作鞋是否穿戴齐全,工作服要三紧。不得穿短裤、高跟鞋、拖鞋。
第二条 启动与停车:
(一)启动顺序:先打开水封水阀门放入清水,后启动高压往复泵;然后将柱塞泵变频转换开关打到自动挡,启动柱塞泵.
(二)停机顺序:先将柱塞泵变频转换开关打至手动,频率缓慢调至0,停止柱塞泵;然后关闭高压往复泵,最后关闭水封水阀门停止给水。
第三条 运行操作:
经常检查电机,轴承温度及各部润滑情况。
经常检查矿浆槽里设置的液位计,班班用水清洗液位计上的淤沙,让漂浮的杠杆始终处于光滑状态。
(三)需停车时与班长取得联系,确认无误后方可停车。
(四)事故停车应立即关闭电源开关,打开事故阀门排放矿浆。
(五)根据压力表或电流表,分析泵及管路工作情况是否正常。
(六)冬季停车,必须排空泵与管路内的水及矿浆,以免冻坏或淤死设备;并与巡坝工联系好,及时向事故池里放空尾矿管路内的矿浆,杜绝尾矿管路冻坏。
(七)检查各管路接头是否漏水、漏浆,检查泵体各处有无异常声音、有无漏油。
(八)如果变频开关处于手动挡,泵送矿浆时,应根据受矿槽(池)内矿浆液面,调整矿浆流量,杜绝泵进料管发生吸气现象。
(九)停泵时,待受矿槽(池)内矿浆排完后加入清水清洗泵及管路。
