渣浆泵工安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作前务必全面了解设备性能和操作方法，未经培训不得擅自操作。
2. 不得在设备运行时进行维修，以免发生危险。
3. 遇到无法解决的问题，应及时向上级汇报，切勿盲目处理。
4. 维护期间，确保切断电源，防止意外启动。
5. 注意个人卫生，避免长时间接触有害物质。
6. 在设备老化或频繁故障时，应及时提出更新或维修建议，确保设备的可靠性。
以上规程需渣浆泵工严格遵守，以确保生产安全和设备使用寿命。通过规范操作，我们能共同创造一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉渣浆泵的结构和工作原理。
2. 不得在无水或泵体内物料未排空的情况下启动渣浆泵，以防干磨损坏设备。
3. 发现异常声音、振动过大或温度过高时，应立即停机检查。
4. 严禁在运行过程中擅自调整阀门，防止浆液反流或压力突变。
5. 维护时务必切断电源，防止触电事故。
6. 定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题。
以上操作规程旨在提供指导，实际操作中应结合现场条件灵活应用，确保渣浆泵的稳定运行，为企业的生产活动保驾护航。
篇3
1. 不得超负荷运行，避免因过载导致设备损坏。
2. 非专业人员不得随意调整设备参数，以免影响设备性能。
3. 在泵运行过程中，严禁接触旋转部件，防止发生机械伤害。
4. 注意观察泵体是否有渗漏现象，尤其是密封部位，防止引发火灾或环境污染。
5. 停机后应关闭电源，以防意外启动。
6. 在设备维修时，务必切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。
7. 保持工作区域清洁，避免滑倒或绊倒事故。
8. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
遵循这些规程，我们能够确保渣浆泵的高效、安全运行，同时为矿山的持续发展奠定坚实基础。每一位渣浆泵工都应将安全操作规程牢记于心，以实际行动保障自身与他人的安全。
篇4
1. 工作期间必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋。
2. 不得在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。
3. 遵守电气安全规定，防止触电事故。
4. 发现异常情况，应立即报告，并在专业人员指导下处理。
5. 不得擅自改动设备参数，以免影响设备性能。
6. 对新入职员工进行操作培训，确保他们熟悉并理解规程。
7. 定期进行安全检查，确保规程的有效执行。
通过遵循这些规程，我们能够营造一个安全、高效的工作环境，确保渣浆泵的稳定运行，从而保障企业的生产质量和效率。每一位渣浆泵工都应视安全为首要任务，时刻牢记操作规程，共同维护良好的安全生产秩序。
篇5
1. 在设备启动前，务必检查电源线路，确认无裸露、破损，防止触电风险。
2. 操作过程中，严禁身体任何部位接触运转部件，避免机械伤害。
3. 当泵体内部压力过高时，切勿强行开启或关闭阀门，以防喷溅或爆裂。
4. 定期检查密封件磨损情况，及时更换，防止泄漏导致环境污染或设备损坏。
5. 不得在泵未完全停止时进行拆卸或维修，以防意外发生。
6. 使用专用工具进行设备维护，避免使用不合适的工具导致损坏。
7. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，以便后续操作人员了解设备状态。
8. 在处理故障时，若无法自行解决，应及时上报并寻求专业技术人员帮助。
9. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，并通知相关人员。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，但具体操作还需结合实际情况灵活调整。每个工人都应根据自身经验和设备特点，形成良好的安全操作习惯，共同营造安全、高效的生产环境。
渣浆泵工安全操作规程范文
1 起动前先检查各加油点油量是否充足、各轴承部位有无漏油、各紧固件是否松动,手盘车检查泵内有无磨擦和响声，若有磨擦和响声则应调整叶轮间隙,泵与电机联轴器是否精确对中，以免引起振动和磨损,传动皮带松紧是否合适，有无断裂,轴封水水压 流量是否适当。
2 泵在抽送渣浆前，在可能的情况下用清水起动。
3 开机前,与相关岗位联系好后方可开机,开机时先打开水封阀门，开启电机，空车运转正常后，打开吸浆阀门，然后打开排矿阀门。
4 运行中必须半小时巡检一次，即：检查轴承组件的运转情况、轴承温度不得超过75℃ 泵内有无异常声音、泵体有无漏浆情况、进出矿浆量、泵体是否保持平衡、不允许泵抽空、检查轴封水的压力和流量。
5 停泵时先与相关岗位联系好后，待泵池矿浆排净，关闭吸浆管阀门，打开冲洗水阀，将泵内及管路内的浆排净，然后关闭电机、排浆管阀门、水封阀门，最后打开排渣管阀门。
6 停车后盘车2～3转，以防压浆。
7 无通知停电或故障停车时，应立即拉下电源，打开排渣阀门。
8设备运转过程中，禁止用手等身体部位接触联轴器等运转部位，防止受伤。
9 上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁酒后上班。
