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有哪些
质量操作规程主要包括以下几个方面：
1. 原材料控制：确保所有原材料符合既定的质量标准，进行严格的供应商评估和进货检验。
2. 生产过程监控：对生产流程中的每个环节进行实时监控，包括设备状态、工艺参数、员工操作等。
3. 质量检验：定期对产品进行抽样检查，以验证其性能和规格是否符合设计要求。
4. 不合格品处理：对于不合格的产品，应有明确的处理流程，如返工、报废或追溯。
5. 持续改进：通过数据分析，识别质量问题，采取纠正措施，并持续优化生产流程。
6. 员工培训：确保所有员工了解并遵守质量操作规程，定期进行技能和知识的更新培训。
7. 文件管理：建立健全的质量记录体系，便于追踪和审核。
目的和意义
质量操作规程的存在旨在实现以下目标：
- 提高产品质量：通过规范操作，减少错误和偏差，确保产品的稳定性和可靠性。 - 保障客户满意度：高质量的产品能提升客户信任，增强市场竞争力。 - 降低生产成本：减少因质量问题导致的返工、重制和浪费，提高资源利用效率。 - 符合法规要求：满足行业标准和法规，避免潜在的法律风险。 - 提升企业形象：良好的质量管理能提升企业的公众形象和品牌价值。 - 促进内部沟通：统一的操作标准有助于团队间的协调合作，提高工作效率。
注意事项
1. 执行质量操作规程时，务必保持严谨和细心，避免因为疏忽导致质量问题。
2. 对于新入职员工，务必进行充分的培训，确保他们理解并能正确执行规程。
3. 规程应定期更新，以适应技术进步和市场变化。
4. 在处理不合格品时，要遵循透明、公正的原则，防止问题的掩盖或忽视。
5. 鼓励员工参与质量改进活动，提出改进建议，激发他们的创新精神。
6. 实施质量控制时，要兼顾效率，避免过度检查导致生产停滞。
7. 记录必须真实、完整，不能篡改，以便于质量追溯和分析。
8. 当遇到规程中未涵盖的情况时，应立即上报，由管理层根据实际情况做出决策。
以上各项规定，每位员工都应严格遵守，共同维护我们企业的质量文化，推动企业持续健康发展。
质量操作规程范文
第1篇 维修质量检验员安全操作规程
1、认真学习汽车维修质量检验有关法律、法规、规章;
2、严格执行国家及行业的有关汽车维修技术标准和其它相关技术标准;
3、负责进厂维修车辆的检验、检测、诊断工作;
4、负责维修车辆在维修过程中的各项检验工作,包括过程和竣工检验,严把维修质量关,并按规定的要求认真填写维修质量检验签证单和车辆技术档案;
5、负责维修车辆检测工作,及时进行质量分析,为不断改进质量提出意见和建议;
6、做好汽车维修质量状况的上传下达工作,当好领导的参谋,起到顾客和维修工、领导和职员工间的桥梁作用;
7、参与汽车返修或机务事故原因分析和质量判断;
8、秉公行使质量检验和技术鉴定的职权;
9、完成厂长分配的其它工作任务。
第2篇 水处理系统质量控制标准操作规程
一、水处理系统的运行与保养
（一） 水处理间应该保持干燥，水、电分开。每半年应对水处理系统进行技术参数校对。此项工作由生产厂家或本单位科室专业技师完成。
（二） 水处理设备应该有国家食品药品监督管理局颁发的注册证、生产许可证等。每一台水处理设备应建立独立的工作档案，记录水处理设备的运行状态，包括设备使用的工作电压、水质电导度和各工作点的压力范围等。
（三） 水处理设备的滤砂、活性炭、阴阳离子树脂、反渗膜等需按照生产厂家要求或根据水质情况进行更换。
1、石英砂过滤器根据用水量每周反洗1～2 次。一般每年更换1 次。
2、活性炭过滤器反洗的周期为1～2 次/周，建议每年更换1 次。
3、树脂软化器阳离子交换树脂一般每1～2 年更换1 次。
4、再生装置其再生周期为每2 天再生1 次。
5、精密过滤器过滤精度为5～10μm，一般2 个月更换1 次。
6、反渗透膜每2～3 年更换1 次。
（四） 每天应对水处理设备进行维护与保养，包括冲洗、还原和消毒，每次消毒后应该测定消毒剂的残余浓度，确保安全范围，保证透析供水。
（五） 做好维护保养记录。
二、透析用水的水质监控
（一） 电导率正常值约10μs/cm。
（二） 纯水的ph 值应维持在5～7 的正常范围。
（三） 细菌培养应每月1 次，要求细菌数＜200 cfu/ml；采样部位为反渗水输水管路的末端。透析机每台透析机每年至少检测1 次。
（四） 内毒素检测至少每3 个月1 次，要求细菌数＜200 cfu/ml，内毒素＜2 eu/ml；采样部位同上。每台透析机每年至少检测1 次。
（五） 化学污染物情况至少每年测定1 次，软水硬度及游离氯检测至少每周进行1 次，参考2008 年美国aami 标准（见表1.1）。
表1.1 血液透析用水允许的化学污染物的最大浓度
| 污染物 | 允许最大的化学污染物的浓度(mg/l) | 污染物 | 允许最大的化学污染物的浓度(mg/l) |
| 钙 | 2 (0.1meq/l) | 氯胺 | 0.1 |
| 镁 | 4 (0.3meq/l) | 硝酸盐 | 2.0 |
| 钠 | 70 (3.0meq/l) | 硫酸盐 | 100.0 |
| 钾 | 8 (0.2meq/l) | 铜 | 0.1 |
| 氟 | 0.2 | 钡 | 0.1 |
| 氯（自由态） | 0.5 | 锌 | 0.1 |
| 铝 | 0.01 | 硒 | 0.09 |
| 砷 | 0.005 | 汞 | 0.0002 |
| 铅 | 0.005 | 锑 | 0.006 |
| 银 | 0.005 | 铍 | 0.0004 |
| 镉 | 0.001 | 铊 | 0.002 |
| 铬 | 0.014 |
第3篇 质量部检验人员安全操作规程
为确保人身安全和工作顺利,检验员必须遵守公司《一般安全操作规程》,同时应严格执行本规程:
一、一般规程
1、检验室应保持清洁整齐,仪器设备和化验药品及工具等要放置在安全固定部位。
2、检验员须熟悉自己从事检验、分析工作的操作程序。
3、严格按规定正确使用劳动保护用品。
4、严禁用湿手接触电器开关。
5、经常检查电器设备的电源导线接头处是否妥当和良好,导线有无被腐蚀损坏,仪器设备接地是否可靠,禁止使用插头和电源线绝缘层已损坏的电器设备。
6、当电器设备漏电或发生故障时,应立即停止使用,并标上明显标记,请电工进行修理,非电气工作人员不准擅自修理。
7、遇停水、停电时,必须关闭水龙头和电器开关,但可留照明灯一盏不关,以免来水来电后发生不必要的安全事故。
8、工作完毕应随手关闭电器设备的电源,长日班检验员下班前,必须仔细检查自己使用过的水、电开关是否关好,若电烘箱要继续使用,调温装置必须良好。在无人工作时,仍然保持所需温度,不致突然升高引发事故;如晚上无人值班时,应切断电烘箱电源。
9、严格执行电烘箱安全操作规程。电热烘箱各层隔板禁止垫纸,各层隔板要刷洗干净,但要注意保护好高温油漆层,烘纸张、纸浆水分时要按规定摺好(如荷花形)立放;烘纸浆时要用表面皿或用称量瓶装好,放于烘箱内。
10、在检验工作间隙阶段须注意通风,以便更换室内空气,改善工作条件,工作服要保持整洁,不要附有油污和有机药品,以免着火。
二、生产工作守则
1、进入生产现场前应穿好工作服,检查鞋带、裤脚、袖口是否符合安全规定,女同志要将辫发放在工作帽或网罩里,禁止穿高跟鞋进入车间。
2、禁止靠近机械转动部位行走,看纸、取样要特别注意上下四周的安全。
3、在阴暗、潮湿的地方行走应注意防撞、防滑。
4、采样时,严禁上身衣服口袋里装零星东西。钢笔或圆珠笔要夹紧,冬季颈上的围巾要藏在衣服里。
5、对酸碱及其它腐蚀药品采样时,严格按规定正确使用劳动保护用品,操作时不要将头对准盛物容器,防止药液溅出造成灼伤。
三、安全技术规程
1、使用玻璃仪器之前应检查是否完好、有无裂缝,缺损的玻璃仪器不准使用。
2、通电的电炉、燃着的酒精灯要有专人看管,不得随意离开岗位。
3、酒精灯应用火柴点燃,严禁用酒精灯引火;酒精灯禁止用嘴吹灭;酒精灯点燃时,禁止加注酒精。
4、用嗅觉检查药液或试剂时,不准直接对准瓶口,只能用手扇送少量气体轻轻嗅闻。
5、只有烧杯、烧瓶、三角瓶、蒸发皿和坩锅才能直接加热,禁止对容量瓶、称量瓶、试剂瓶等进行直接加热,如需加热只准采用“水浴”法进行;烧杯或三角瓶等在加热前必须将外面水滴揩去以防爆裂,玻璃棒等搅拌器也不要放到烧杯中一同加热,以免溶液外溅。
6、玻璃管插入皮塞内时,应戴手套并握住靠近塞子的一段慢慢旋入,不可用力过猛,以防玻璃管折断伤手。
7、严防水银洒在桌上和地面上,如不小心洒落,应用吸管吸起大粒的水银于水中,余留地面等处洒落物应撒上细硫碳粉末,然后扫除干净,深埋至空旷处;此项工作必须细致彻底,防止水银蒸发毒化空气,影响人身健康。
8、不准用嘴对移液管吸液,须用橡皮球吸取。
9、蒸馏时应在水浴中进行,蒸馏前首先将水放入冷凝器内,等冷却水流正常后,才打开电源开关,并时刻注意仪器和冷凝器工作是否正常,如发现异常须立即停止操作,进行调整。
四、事故与处理
1、割伤,
发生割伤后,可用创口贴、药棉简单处理;如无效应前往医院治疗。
2、烧伤,
属烫伤,应就近用水浸法止痛后,前往医院治疗;属烧伤或被碱、酸等化学药剂灼伤,应立即前往医院进行治疗。
3、中毒,
若发现毒性药品误入口中引起中毒,应立即送医院进行急救处理。
4、失火,
发现失火后,应立即报警,并设法进行扑救。
如属酒精、汽油、苯等易燃易爆物品,可用干粉、二氧化碳灭火器进行灭火,在扑救前应首先切断电源,并用干粉、二氧化碳灭火器进行灭火,禁止用酸碱灭火器或水进行灭火。
五、附则
1、本规程的制订和修订由质量部负责,并报安全保卫部批准后执行。
2、本规程的解释权归质量部。
第4篇 质量控制室班长及以上管理人员岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
做好作业现场安全防护措施；
指导检修作业正确穿戴劳保用品；
负责员工安全培训
1、触电；
2、中毒；
3、其他伤害（滑跌等）
1、大致了解仪器运行的基本原理，知道实验过程中的可能风险；
2、正确穿戴劳保用品
严禁不按规定穿戴劳保用品；
2、严禁上岗前饮酒
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；
2、联系相关人员及单位开展救治：
2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；
2.2触电：立即切断电源，对伤者进行急救；
2.3灼烫：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；
2.4化学药品伤害及中毒参见《化验室化学品安全操作规程》；
2.5粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；
2.6噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；
2.7其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；
3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导；
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
组织对设备、仪器专项检查；
组织排查设备安全隐患；
负责安全管理
1、机械伤害；
2、触电；
3、粉尘；
4、噪声；
5、中毒；
6、灼烫；
7、其他伤害（滑跌等）
1、对未完成的工作和系统安全进行交接；
2、现场清理及废旧物品分类回收；
3、使用设备过程中注意防触电；
4、实验操作中注意粉尘、中毒等；
5、整个过程注意其他伤害
1、严禁不按规定穿戴劳保用品；
2、严禁上岗前饮酒；
3、严禁不戴绝缘手套接触裸露线头；
4、严禁通风不畅情况下接触使用挥发性有毒药品；
5、小磨运行过程中必须佩戴耳塞；
6、实验过程中必须佩戴口罩，以防粉尘伤害
作业结束
1、设备验收试车
2、系统检查清理畅通
3、现场清理
4、总结评价，制定完善措施
1、触电
2、物体打击
3、其他伤害
1、正确穿戴劳保用品
2、严格按照电气、设备、工艺操作规程执行；
严禁违章操作、严禁违章指挥
第5篇 质量控制处统计岗位安全操作规程
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1 目的
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化、规范化。
2 适应范围
质量控制处统计岗位
3 引用
《质量控制处安全管理制度》
《岗位安全评价表》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险
每一项岗位工作内容都存在安全风险和隐患,本岗位存在:
机械伤害、触电、摔伤、碰伤、火灾、割伤
5 安全操作规程
5.1本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
5.2 使用电器设备前对设备进行检查,符合安全要求才能允许使用。
5.3 严禁用湿手或导电体分合电器设备开关。
5.4 进入生产区域穿戴好劳动保护用品,遵守现场安全规定。
5.5上下楼梯时要手扶住楼梯,穿好防滑劳保鞋,以防摔伤。
5.6 班中和班前4小时内不准饮酒。
5.7 严格遵守岗位操作规程和库房管理制度。
5.8 注意主动避让车辆,并保持安全距离。
5.9 使用完电脑后必须关闭电源。
5.10 进入物品库房进行物品领用、盘点物品时先开启照明,防止碰伤;禁止使用明火;玻璃器皿的搬取轻拿轻放,以防止玻璃器皿破碎造成割伤。
6 相关文件
《岗位安全评价表》
《物品库房管理制度》
《化学药品库房管理制度》
《化学试剂、贵重器皿管理制度》
7 相关记录
《质量控制处统计岗位安全检查表》
第6篇 质量控制处生熟控制岗位安全操作规程
1 目的
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化、规范化。
2 适应范围
质量控制处生、熟料岗位
3 引用
《质量控制处安全管理制度》
《岗位安全评价表》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险
每一项岗位工作内容都存在安全风险和隐患,本岗位存在:
触电、摔伤、粉尘、灼烫、割伤、高温、火灾
5 安全操作规程
5.1本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
5.2 使用电器设备前对设备进行检查,符合安全要求才能允许使用。
5.3 严禁用湿手或导电体分合电器设备开关。
5.4 工作前,必须穿戴好规定的防护用品。
5.5 进入生产区域穿戴好劳动保护用品,遵守现场安全规定。
5.6 上下楼梯时要手扶住楼梯,穿好防滑劳保鞋,以防摔伤。
5.7 夜间工作时要穿反光工作服,在取样途中中靠右慢行,注意躲避车辆。
5.8 取样前对取样工具、车辆、设备进行检查符合安全要求才允许使用。
5.9 使用负压筛筛细度时配戴耳塞,避免噪音伤害。维护和清洁负压筛时先断开电源,配戴防尘口罩。
5.10 取出窑熟料时要注意避免熟料烫伤并注意脚下散落熟料防止摔滑。
5.11 测立升重筛熟料时戴好防尘口罩和防护手套。
5.12 使用振动磨制样拿取磨盘要稳,确保振动磨磨盘压紧无松动再启动,振动磨运转时不要站在设备正面并保持安全距离,避免磨盘飞出造成人身伤害。倒样和清理磨盘时戴好防尘口罩在通风橱内进行,多次磨制样品后的磨盘温度较高,清理时戴好防护手套。
5.13 测定游离钙时注意化学试剂溅入眼睛、烫伤。进行滴定操作时将滴定管固定好。
5.14 搅拌溶液时用力要适中。加热纯净水时严禁用湿手插电源插头,手指不要伸到插孔内并戴好线手套。
5.15 拧取样桶时应蹲下身并戴好安全帽,搅拌和取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩,必须穿长袖工作服。
5.16 不要对正在工作的取样器进行维护,如果需要对其进行维护或清理时,一定要其停止工作并断电,出现故障时应联系相关部门维修。
5.17 取热生料时到达取样现场时应穿上防火服,戴好所有防护用品包括防护面罩,再关掉空气炮电源并上锁,关闭空气炮气源,取样时应侧身,不要正对着取样孔,取完后应解锁并打开气源和电源开关。
5.18 取煤粉时进入工作现场时应将卷帘门拉起,保持通风,不要再现场吸烟,最好不要在现场使用手机等,避免将废样倒入设备。
5.19 按规定正确使用和保养本岗位的仪器、仪表和天平等,不得违章操作,保持工作室环境卫生的整洁干净。
5.20 使用天平时不允许用手触摸天平底部装置,发现有断电、漏电严禁私自拆装,应及时向值班长报告,由值班长安排处理。
5.21 在进行有腐蚀性的酸碱操作时,要做好自身防护,防止对身体的伤害。
5.22 按照规定时间交接班,接班人员接班前要休息好,班前不应饮酒,以保证工作中有充足的精力和高度的注意力。交接班时要对工作情况,现场、仪器设备状况和安全情况交代清楚。
6 相关文件
《质量控制处安全管理制度》
《岗位安全评价表》
7 相关记录
《质量控制处生、熟控制岗位安全检查表》
第7篇 质量控制处化学分析岗位安全操作规程
1 目的
为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化、规范化。
2 适应范围
质量控制处化学分析岗位
3 引用
《质量控制处安全管理制度》
《岗位安全评价表》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险
每一项岗位工作内容都存在安全风险和隐患，本岗位存在：
触电、灼烫、割伤、中毒、火灾、爆炸
5 安全操作规程
5.1 化学分析岗位
5.1.1 使用电器设备前，应检查电线是否完好；电炉、电热板与周围物品距离必须大于30厘米以上；取加热的烧杯时，只能使用烧杯夹。
5.1.2 腐蚀性液体试剂的放置高度不准超过80厘米；使用浓硝酸、浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液时必须戴橡胶手套，以免烧伤；如不慎将腐蚀性试剂溅到皮肤上，应立即用大量水冲洗，并涂上药品或就医；易燃化学试剂不准溅到电炉、电热板等加热设备上；产生有毒气体的操作必须在通风橱内进行；使用火焰光度计前检查液化气管道是否损害，使用后检查液化气储罐阀门是否关严，防止漏气。
5.1.3 使用玻璃器皿时应轻拿轻放，避免破碎割伤，并注意烫伤。
5.2 钾钠，全硫 烧失量 水泥组分测定岗位
5.2.1 使用各种电器设备前，应检查电线是否完好。
5.2.2 进行钾钠测量时不要靠近燃烧室与烟囱罩，防止烫伤。
5.2.3 实验结束后及时关闭液化气储罐阀门。
5.2.4 称样时要轻轻开启玻璃罩，戴好防护手套。
5.2.5 测量完成后，应先切断电源再清理卫生。
5.2.6 测量全硫如遇停电或电磁泵出故障应立即关闭燃烧管和电解池之间的活塞，以防电解液倒入燃烧管产生爆炸。
5.2.7 必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关，确认无误后再进行维护。电器由电器专业人员进行维护。
5.2.8 测定烧失量时戴好手套，轻拿轻放，防止坩埚破碎。
灼烧样品时戴上手套，用专用坩埚钳夹取坩埚，从高温炉取出来的坩埚要防在石棉垫上。
5.2.9 有漏电时应切断电源拉下空气开关。
5.2.10 测量水泥组分使用化学试剂时戴上防护眼镜，戴上橡皮手套，对玻璃仪器要轻拿轻放，防止化学试剂飞溅，挥发性的化学试剂，腐蚀性的化学试剂对人体造成伤害。
5.3 原煤工业分析检验岗
5.3.1 分析仪在加温测试时，注意避免接触高温炉和坩埚，避免引起烫伤。
5.3.2 放入或取出坩埚盖时注意穿戴好防护用品和使用坩埚钳工具。
5.3.3 高温炉室禁止存放易燃易爆物。
5.4 化学分析配药岗位
5.4.1 搬运腐蚀性液体时必须使用车板距地面很低的工具车，严禁人工搬运。取瓶装的腐蚀性液体容器时，必须一只手拿紧瓶子上端，一只手托住瓶子底部，防止脱手打碎容器。
5.4.2 使用浓硝酸、浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液时必须戴橡胶手套，以免烧伤；开启易挥发的试剂，如浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液，必须盖上湿布再打开；稀释浓硫酸溶液时应在搅拌下将硫酸倒入水中；配制硝酸、硫酸、盐酸、氨水溶液时必须在通风触内进行；如不慎将腐蚀性试剂溅到皮肤上，应立即用大量水冲洗，并涂上药品或就医；工作结束，离开实验室前要用洗手液洗手。
5.4.3 取出的易燃性化学试剂离热源尽量远一点；配制时易燃化学试剂不要溅到电炉等加热设备上；工作结束，离开实验室前要用洗手液洗手。
5.4.4 产生有毒气体的操作必须在通风触内进行；严禁水杯、餐杯、食品带入化学实验室，化学实验室严禁吃东西；严禁使用实验室的器皿、仪器做饮食工具；严禁化学药品入口，严禁带出实验室；工作结束后，离开实验室前要用洗手液洗手。
6 相关文件
《质量控制处安全管理制度》
《岗位安全评价表》
7 相关记录
《质量控制处化学分析岗位安全检查表》
第8篇 厨房岗位操作规程:质量标准要求
厨房岗位操作规程及质量标准要求
1、中厨主管兼头锅:
确保中菜出品部能正常运作, 确保员工能遵守酒店规章制度, 合理安排好各岗位工作, 抓好各出品的质量和货源质量, 控制出品成本达到酒店要求, 按顾客需求和季节不断研制合时菜式, 烹调出品的菜达到色、香、味、型佳备且整洁。
2、二或三锅:
保证各菜肴用料准备充足、协助主厨抓好烹调技术和操作规程、掌握好各菜烹调的火候、保证出品的菜肴优质稳定;
3、四五六锅:
确保1-3锅菜肴准备工作充足, 确保打荷的操作供应正常, 烹调的菜肴色、香、味、型佳备且整洁;
4、头砧:
确保货源供应充足、砧板操作正常、刀工精细、控制各菜色份量恰当、抓好货源成本及出品成本达到酒店要求;
5、2—3砧:
确保对锅头使用的材料供应充实、确保切的材料均匀恰当、刀工精细、协助搭配好各菜用料的份量;
6、4—5砧:
协助切配供应充足的材料、督导水台供货及时充沛、确保所需的材料切得快捷恰当、刀工精细、份量准确、搭配均匀;
7、正副水台:
能快速准确地宰割各类动物、家禽、海鲜, 宰割的材料符合标准要求、对砧板所需材料供应充足;
8、上什:
能适当正确地发制各类干湿货、控制各类汤的火候要适中、控制各类蒸制品的火候要恰当、确保蒸制的菜色、香、味、型佳备且整洁;
9、打荷:
确保收档前后的环境卫生清洁, 配制的汁酱味道要独特鲜美且符合菜的要求、各菜式用的器皿恰当、确保上菜的程序正确;
10、厨什:
能协助各岗位正常运作, 确保各岗位环境卫生、清洁。
二、操作流程图
地喱送单——(中厨砧板)配菜[送]——(打荷)配菜、配器皿[送]——(炒锅或上什)制成品[由厨工送]——地喱
三、常用术语
1、飞水: 用开水滚过原材料;
2、焖:将原材料加以配料猛火爆炒后再以中火焖成所需要求;
3、炖: 是一种间接加热的处理方法, 通过高热使原材料精华液汁压出;
4、扣: 将原材料淹过处理、放在沸笼内滚至成制品;
5、烩: 由几种原材料混合烹调;
6、煮:将原材料调味加工后运用猛锅阴油以中火慢制作;
7、炒: 将加工好的材料和配料运用适当的火候直接有炒锅制作;
8、炸: 将原材料直接放入煮至高温的油里,而使原材料至熟的过程;
9、蒸:将材料以蒸气传导加热至熟;
10、屈; 原材料经煎或炸后再用中火烹至熟透;
11、局:将调味加工过的材料用适当的工具传导热量令材料至熟;
12、浸: 将调味加工过的材料用油或水加热至适当的强度时关火、放入材料至熟;
13、灼: 将材料放入猛火烧滚的水里至所需要求;
14、煲: 将材料放入器皿中热至达到所需要求;
15、熬: 将材料放入器皿先用武火煲再用慢火煲至所需要求;
16、卷: 将加工过的原材料放平加馅收卷。如:桂花鱼切片、合桃放入收卷起;
17、酿: 将加工过的原材料放入另一种原材料。如: 虾蛟放入瓜环等;
17、挤: 将原材料(鱼崧、肉崧)用某种工具或人手压出不同形状。如: 鱼蛋、肉丸;
18、拌: 在烹调制面品前的原材料调味加工。如: 炒鸡片, 先将适量的调味料加入鸡片入味;
19、穿: 用原材料直插另一原材料里。如: 穿田鸡腿, 将田鸡腿去骨、用长方细条的冬笋火腿穿在田鸡腿肉中便成;
20、上: 将所须的材料放在制成品前的原材料上。如: 吉烈班, 将面包糠蛋青放在班块上、炸熟即成。
第9篇 接地装置安装施工操作规程及质量要求
本操作规程及质量要求适用于公司承建的建筑物接地装置安装工程
1.0施工准备
1.1材料要求
1.1.1镀锌扁钢、角钢、圆钢
1.1.2焊条、防锈漆、银粉
1.2主要机具
1.2.1电锤、焊机
1.2.2手锤、大锤、钢锯、卷尺
1.3作业条件
1.3.1接地体作业条件
1、按设计位置清理好场地。
2、底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
3、桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。
1.3.2接地干线作业条件
1、支架安装完毕。
2、保护管已预埋。
3、土建抹灰完毕。
1.3.3支架安装作业条件
1、各种支架已运到现场。
2、结构工程已经完成。
3、室外必须有脚手架或爬梯。
1.3.4防雷引下线暗敷设作业条件
1、建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。
2、利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
1.3.5防雷引下线明敷设作业条件
1、支架安装完毕。
2、建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯到能上人操作的条件。
3、土建外装修完毕。
1.3.6避雷带与均压环安装作业条件。
土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。
1.3.7避雷网安装作业条件。
1、接地体与引下线必须做完。
2、支架安装完毕。
3、具备调直场地和垂直运输条件。
1.3.8避雷针安装作业条件。
1、接地体及引下线必须做完。
2、需要脚手架处，脚手架搭设完毕。
3、土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。
2.0操作工艺
工艺流程
| 支架 |
| 避雷针 |
| 引下线 明 敷
2.1接地体安装工艺 人工接地体（极）安装应符合以下规定： 1、人工接地体（极）的最小尺寸：圆钢不小于φ16mm，角钢不小于40×40×4mm，钢管内径不小于13mm，壁厚不小于2.5mm。 2、接地体的埋设深度不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。 3、垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。 4、接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等地埋设接地体时，应换土，并分层夯实。 5、当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度沥青层，其宽度超过接地装置2m。 6、接地体（线）的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。 7、采用搭焊时，其焊接长度如下： （1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，敷设前需调直，煨管不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。 （2）镀锌圆钢管焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。 （3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 （4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将钢带本身弯成弧形（或直角）与钢管（或角钢）焊接。 8、当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。 9、采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：（1）对金属腐蚀性弱；（2）水溶性成分含量低。 10、所有金属部件应镀锌，操作时，注意保护镀锌层。 2.2人地接地体（极）安装 1、接地体的加工 根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形，遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形。如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。 2、挖沟 根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m、宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。 3、安装接地体（极） 沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接地钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地体可采用短角钢（约10cm）焊在接地角钢一端即可。使用手锤敲打时平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。 4、接地体间的扁钢敷设 扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。 5、核验接地体（线） 接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。 2.3自然基础接地体安装 1、利用无防水底板钢筋或深基础做接地体 按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于二根）底部与底板主筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。 2、利用柱形桩基及平台钢筋做接地体 按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于二根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检核验，同时做好记录。 2.4接地干线的安装应符合以下规定： 1、接地干线穿墙时，应加套管保护；跨越伸缩缝时，应做煨管补偿。 2、接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子；一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。 3、接地干线跨越门口时暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。 4、接地干线距离地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm；支持件应采用40×4mm扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm；总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为1~1.5m，垂直部分为1.5~2m，转弯部分为0.5m。 5、接地干线敷设应平直，水平度及垂直度充许偏差2/1000，但全长不得超过10mm。 6、转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍。 7、接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油。 2.5接地干线安装 接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干约多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。具体安装方法如下： 1、室外接地干线敷设 （1）首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。 （2）敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟，然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。 2、室内接地干线明敷设 （1）预留孔与埋设支持件 按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上。其方法有以下三种： 1）施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土未凝固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。 2）将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面为15~20mm。 3）保护套可用厚1mm以上铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。 （2）支持件固定 根据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙、空心砖墙）上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50×50mm的方木样板放入墙内，待墙砌好将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。 （3）明敷接地线的安装要求 1）敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。 2）接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。 3）接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250~300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。 4）明敷的接地线表面应涂黑漆，如因建筑物设计要求需涂其它颜色，则应在连接处及分支处涂以各宽为150mm的两条黑带，其间距为150mm。 5）在接地线引向建筑物内的入口处，一般应标以黑色接地符号；在检修用临时接地点处应刷白色底漆后标以黑色接地符号。 （4）明敷接地线安装 当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿过预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。 2.6避雷针制作与安装 1、避雷针制作与安装应符合以下规定 （1）所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。 （2）采用镀锌钢管制做针尖，管壁厚度不得小于3mm，针尖刷锡长度不得小于70mm。 （3）多节避雷针各节尺寸表见下表 针体各节尺寸
（4）避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3/100。 （5）避雷针焊接完后，清除药皮后刷防锈漆及铅油（或银粉）。 （6）避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值： 针长1m以下圆钢为12mm，钢管为20mm； 针长1~2m时，圆钢为16mm，钢管为25mm；针长更高时应适当加粗。 水塔顶部避雷针圆钢直径为25mm；钢管直径为40mm。 烟囱顶上圆钢直径为20mm；避雷环圆钢直径为12mm；扁钢截面100mm2，厚度为4mm。 2、避雷针制作 按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。如针尖采用钢管制作，可先将上节钢管一端锯成齿形，用手锤收尖后，进行焊缝磨尖，涮锡，然后将另一端与中、下二节钢管找直，焊好。 3、避雷针安装 先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆及铅油（或银粉）。 4.7支架安装 1、支架安装应符合下列规定： （1）角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm。 （2）所有支架必须牢固，灰浆饱满，横平竖直。 （3）防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm；接地干线支架其顶部应距墙面20mm。 （4）支架水平间距不大于1m（混凝土支座不大于2m），垂直间距不大于1.5m。各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。 （5）支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差3/1000，垂直度每3m检查段允许偏差2/1000；但全长偏差不得大于10mm。 （6）支架等铁件均应做防腐处理。 （7）埋注支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1：2。 2、支架安装 （1）应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。 （2）根据设计要求进行弹线及分档定位。 （3）用手锤、錾子进行剔洞，洞的大小应里外一致。 （4）首先埋注一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其它支架。在埋注前应先把洞内用水浇湿。 （5）如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好。先在两端支架间拉直线，然后将其它支座用砂浆找平找直。 （6）如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同前。 2.8防雷引下线暗敷设 1、防雷引下线暗敷设应符合下列规定： （1）引下线扁钢截面不得小于25×4mm；圆钢直径不得小于12mm。 （2）引下线必须在距地面1.5~1.8m处做断接卡子（一条引下线者除外）。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。 （3）利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线冰得少于二根主筋。 （4）现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。焊接要求同前。 （5）建筑物的金属构件（如消防梯、烟囱的铁爬梯等）可作为引下线，但所有金属部件之间均应连成电气通路。 （6）引下线应沿建筑的外墙敷设，从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲，但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲部线段实际长度的0.1倍。引下线也可以暗装，但截面应加大一级，暗装时还应注意墙内其它金属构件的距离。 （7）引下线的固定支点间距离不应大于2m，敷设下线时应保持一定松紧度。 （8）引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。 （9）在易受机械损坏的地方、地上约1.7m至地下0.3m有一段地线应加保护 措施，为了减少接触电压的危险，也可用竹筒将引下线套起来或用绝缘材料缠绕。 （10）采用多根明装引下线时，为了便于测理接地电阻，以及检验引下线和接地线的连接状况，应在每条引下线距地1.8~2.2m处放置断接卡子。利用混凝土柱内钢筋作为引下线时，必须将焊接的地线连接到首层、配电盘处并连接到接地端子上，可在地线端子处测量接地电阻。 （11）每栋建筑物至少有两根引下线（投影面积小于50m2的建筑物例外）。防雷引下线最好为对称位置，例如两根引下线成“一”字形或“乙“字形，四根引下线要做成“i”字形，引下线间距离不应大于20m，当大于20m时应在中间多引一根引下线。 2、防雷引下线暗敷设 （1）首先将所需扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋扳子），进行调直或抻直。 （2）将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上，挂好。 （3）及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好。随着建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内屋顶为止。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐检验收，做好记录。 （4）利用主筋（直径不少于16mm）作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100m m，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。 （5）土建装修完毕后，将引下线在地面上2m的一段套上保护管，并用卡子将其固定牢固，刷上红白相间的油漆。 2.9防雷引下线明敷设 1、防雷引下线明敷设应符合下列规定： （1）引下线的垂直允许偏差为2/1000。 （2）引下线必须调直后方可进行敷设，弯曲处不应小于900，并不得弯成死角。 （3）引下线除设计有特殊要求者外，镀锌扁钢截面不得小于12×4mm，镀锌圆钢直径不得小于8mm。 2、防雷引下线明敷设 （1）引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢可将圆钢放开，一端固定在牢固地锚的机具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上进行冷拉直。 （2）将调直的引下线运到安装地点。 （3）将引下线用大绳提升到最高点，然后由上而下逐点固定，直至安装断接卡子处。如需接头或安装断接卡子，则应进行焊接。焊接后，清除药皮，局部调直，刷防锈漆及铅油（或银粉）。 （4）将接地线地面以上二米段，套上保护管，并卡固及刷红白油漆。 （5）用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。 2.10避雷网安装 1、避雷网安装应符合以下规定 （1）避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。 （2）避雷线弯曲处不得小于900，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 （3）避雷线如用扁钢，截面不得小于12×4mm；如为圆钢直径不得小于8mm。 （4）焊接要求见上述有关规定。 （5）遇有变形缝处应作煨管补偿。 2、避雷网安装 （1）避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进地冷拉调直。 （2）将调直的避雷线运到安装地点 （3）将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好。焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。 （4）建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆，透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。 （5）在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。 （6）避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好。网格的密度应视建筑物的重要程度而定。重要建筑物可使用5×5m的网格；一般建筑物采用20×20m的网格即可。如果设计有特殊要求应按设计要求去做。 2.11均压环（或避雷带）安装 1、均压环（或避雷带）应符合下列规定： （1）避雷带（避雷线）一般采用的圆钢直径不小于6mm，扁钢不小于24×4mm。 （2）避雷带明敷设时，支架的高度为10~20cm，其各支点的间距不应大于1.5m。 （3）建筑物高于30m以上的部位，每隔3层沿建筑物四周敷设一道避雷带并与各根引下线相焊接。 （4）铝制门窗与避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时应应按要求甩出30cm的铝带或扁钢2处，如超过3m时，就需3处连接，以便进行压接或焊接。 2、均压环（或避雷带）安装 （1）避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢筋，并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接，所以避雷带实际上也就是均压环。 （2）利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋引下线焊成一个整体。 （3）圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长度12mm镀锌圆钢备用。 （4）外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。 2.12建筑物等电位联接 2.12.1建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接形成环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。 2.12.2等电位联接质量要求 1、等电位联结内各联结导体间的连接采用焊接时，焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透等情况。 2、等电位联结内各联结导体间的连接采用螺栓连接时，应注意接触面光洁，有足够的接触压力和接触面积。 3、等电位联结内各联结导体间的连接采用熔焊连接时，在腐蚀性场所应采取防腐措施。 4、等电位联结端子板应采取螺栓连接，以便拆卸进行定期检测。 2.12.3等电位联结基本规定 1、建筑物每一电源进线都应做总等电位联结，各个总等电位联结端子板应互相连通。 2、装有金属外壳排风机、空调器的金属门、窗框或靠近电源插座的金属门、窗框以及距外露可导电部分伸臂范围内的金属栏杆、顶棚龙骨等金属体需做等电位连接。 3、等电位联结安装完毕后，应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压4-24v直流或交流电源，测试电源不小于0.2a，可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线。 3.0质量要求 3.1主控项目及一般项目 主控项目及一般项目必须满足gb50303-2002第24.1；24.2;27.1;27.2条规定。 3.2检验批质量合格标准 （1）检验批主控项目必须全部合格 （2）检验批一般项目合格点率必须达到90% （3）允许偏差项目中最大偏差值不超过允许偏差的1.5倍。 4.0成品保护 4.1接地体 1、其它工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。 2、安装接地体时，不得破坏散水沟和外墙装修。 3、不得随意移动已经绑好的结构钢筋。 4.2支架 1、剔洞时，不应损坏建筑物的结构。 2、支架稳注后，不得碰撞松动。 4.3防雷引下线明（敷）设 1、安装防护管时，注意保护好土建结构及装修面。 2、拆架子时不要磕碰引下线。 4.4避雷网敷设 1、遇坡顶瓦屋面，在操作时应采取措施，以免踩坏屋面瓦。 2、不得损坏外檐装修。 3、避雷网敷设后，应避免砸碰。 4.5避雷带与均压环 预甩扁铁或圆钢不得超过30cm。 4.6避雷针 1、拆除脚手架时，注意不要碰坏避雷针。 2、注意保护土建装修。 4.7接地干线安装 1、电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。 2、喷浆前，必须预先将接地干线用纸包好。 3、拆除脚手架或搬运物件时，不得碰坏接地干线。 4、焊接时注意保护墙面措施。 | ||||||||||||||||||||||
第10篇 巡回质量检查员安全技术操作规程
1) 进入工作现场，穿戴好工作服，佩戴手套口罩等防护用品。
2) 进入工作场地进行工序巡回检查时，应注意行车及吊运重物，不得在吊起的重物下通过和滞留，避免碰伤或砸伤。
3) 发现芯子存在缺陷，需检查设备、工装原因时，必须与设备操作者密切配合，设备停止工作后，再进行检查，检查热芯盒工装时避免被烫伤。
4) 开箱检查型芯配合间隙时，必须与合箱人员或运行钳工协调配合，由一人统一指挥，设备打手动，挂警示牌，用防护架可靠支撑模具，方可进入合箱机检查。
5) 在翻动铸件察看废品、检查铸件缺陷时，注意周围铸件摆放是否牢固，先排除危险因素后，再开展工作，避免铸件松动滑落对身体造成伤害，用撬杠翻动较重铸件时，身体必须处于安全地带，并注意在翻动时撬杠反弹，伤到自身或周围人员。
第11篇 掘进质量验收工技术操作指导规程
一、 一般规定
1、上岗前必须经过专门培训并考试合格，具备本工种岗位操作资格证书上。
2、认真学习“作业规程”的有关内容，熟悉掌握掘进施工质量验收标准和有关计量器具的使用、操作与维护产，熟悉掘进施工工艺，具有一定的现场施工经验及自保、互保的意识和能力。
3、质量验收工要有调度的工作责任心，严格遵循“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的工序管理原则。认真做好施工过程中每道工序的质量监督、检查。
4、质量验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理、对于质量不合格的应及时安排整改，并做好复查工作。
5、验收工作应与现场施工负责人一起进行，以便确认和安排整改。
6、严格执行现场交接班制度。交接班时对现场安全状况、施工质量、施工进度和现场材料主、工具、设备的使用状况以及其他重要事项，要交待清楚。
二、准备工作
（一）作业环境安全检查
1、按照由外向里、先顶后帮的原则，认真检查工作范围内的支护状况，严格执行敲帮问顶制度用长柄工具找掉顶帮及迎头的活矸、危岩。
2、通风状况良好，各种安全设施齐全，设备灵敏、可靠。
3、用于登高作业的梯子或脚手架，其敷设必须牢固可靠。
（二）工具材料及中腰线检查、准备
1、备齐各种计量器具及其他材料，对计量器具进行校核，保证计量准确和满足使用要求。
2、对施工地点的中、腰线标志点进行校核、延线。使用激光指向的施工地点，要对激光指向仪的工作状态进行检查，发现问题及时处理。
三、验收操作
（一）一般步骤
1、确定验收基准线：根据设计要求及现场情况，按照巷道中心线与施工中心线、拱基线与腰线的关系，确定验收基准线并做好标记。
2、画巷道轮廓线：根据巷道断面图及施工大样图，画好施工巷道轮廓线。
3、验收：根据验收基准线和巷道轮廓线，按照“作业规程”和“工程质量验收标准”逐项进行检查、验收，对不合格项目安排赖以并做好记录。
（二）验收基准线确定方法
1、采用激光指向的掘进工作面：根据施工巷道的中腰线与激光点中心位置关系确定。
2、无激光指向的掘进工作面：
（1）采用人工看线确定巷道施工中心线，根据施工中心线与巷道中心线的位置关系确定巷道中心线，并做好标记。
（2）采用坡度规（或其他量测工具）分别由两帮腰线标志点，按设计坡度向迎头延接腰线，根据施工腰线与验收基准腰线的关系，确定验收基准腰线并做好标记。坡度规延腰线时线要拉紧，取正反两次标志点的中间位置。
（三）半圆拱巷道工作面积矸过多无法找出半圆拱中心位置时，可以采用平弦法确定积矸上部半圆拱轮廓线。
1、巷道中心线可以按验收基准线确定方法的有关规定确定。
2、将原1m腰线拱基线，换算提高到超过矸石堆积调度作为施工腰线并延到迎头，以确定半圆拱顶高度并做好标记。
3、结合1、2确定拱顶中心位置。
4、根据施工在样图中各弦线位置与弦长的数据关系，从拱道轮廓线。
（5）将确定的弦线端点用平滑曲线进行连接，即得出拱部巷道轮廓线。
（四）质量验收
1、支护材料的规格、质量、数量、位置、顺序等是否符合要求。
2、掘进毛断面质量：光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎头断面平整度循环进尺、最大控顶距等是否符合要求。
3、临时支护质量：前探梁的数量、规格、位置、吊环状况、背帮接顶质量及迎头空顶距是否符合要求。
4、巷道支护质量：净宽、净高及中腰线，架棚巷道的前化倾后仰、迎山角、撑木和和垫板的位置与数量，背帮接顶质量，柱窝深度，棚距、扭距、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。
5、锚喷质量：锚杆（索）间排距、角度、位置、外露长度、预紧力、拉拔力，托盘压网质量、金属网铺设搭接、混凝土厚度、表面平整度、基础深度等是否符合要求。
6、炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破图表要求。
7、水沟、轨道质量。
8、风水管路、电缆吊挂、卫生清理、材料码放等是否符合要求。
9、其他验收项目是否符合要求。
（五）注意事项
1、量测巷道几何尺寸时，必须垂直巷道中、腰线。
2、使用坡度规（或其他仪表）理测坡度或角度时，必须将坡度规正反方向量测两次的平均数值。
3、量测架棚巷道的三角线时，其量测基准点必须在巷道跑遍线位置上。
4、现场测试锚杆（或锚索）的拉拔力时，必须由专人扶住与锚杆（或锚索）连接的胀拉装置，胀拉时人员应躲至安全地点。
四、数据处理
1、现场验收记录表的内容要求，如实填写各种量测数据，不得遗漏或弄虚作假
2、质量验收工上井后，必须将各种验收记录及时送交有关人员进行统计处理。
3、各种验收记录必须妥善保管，以便作为奖惩和质量评定的依据。
第12篇 掘进质量验收工操作规程范本
一、一般规定
第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格,具备本工种岗位操作资格证书。
第2条认真学习“作业规程”的有关内容,熟练掌握掘进施工质量验收标准和有关计量器具的使用、操作与维护,熟悉掘进施工工艺,具有一定的现场施工经验及自保、互保的意识和能力。
第3条质量验收工要有高度的工作责任心,严格遵循“检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序”的工序管理原则,认真做好施工过程中每道工序的质量监督、检查。
第4条质量验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理,对于质量不合格的应及时安排整改,并做好复查工作。
第5条验收工作应与现场施工负责人一起进行,以便确认和安排整改。
第6条严格执行现场交接班制度。交接班时对现场安全状况、施工质量、施工进度和现场材料、工具、设备的使用状况以及其他重要事项,要交待清楚。
二、准备工作
第7条作业环境安全检查:
1.按照由外向里、先顶后帮的原则,认真检查工作范围内的支护状况,严格执行敲帮问顶制度,用长柄工具清理顶帮及迎头的活矸、危岩。
2.通风状况良好,各种安全设施齐全,设备灵敏、可靠。
3.用于登高作业的梯子或脚手架,其敷设必须牢固可靠。
第8条工具材料及中腰线检查、准备:
1.备齐各种计量器具及其他工具材料,对计量器具进行校核,保证计量准确和满足使用要求。
2.对施工地点的中、腰线标志点进行校核、延线。使用激光指向的施工地点,要对激光指向仪的工作状态进行检查,发现问题及时处理。
三、验收操作
第9条一般步骤:
1.确定验收基准线:根据设计要求及现场情况,按照巷道中心线与施工中心线、拱基线与腰线的关系,确定验收基准线并做好标记。
2.画巷道轮廓线:根据巷道断面图及施工大样图,画好施工巷道轮廓线。
3.验收:根据验收基准线和巷道轮廓线,按照“作业规程”和“工程质量验收标准”逐项进行检查、验收,对不合格项目安排整改并做好记录。
第10条验收基准线确定方法:
1.采用激光指向的掘进工作面:根据施工巷道的中腰线与激光点中心位置关系确定。
2.无激光指向的掘进工作面:
(1)采用人工看线确定巷道施工中心线,根据施工中心线与巷道中心线的位置关系确定巷道中心线,并做好标记。
(2)采用坡度规(或其他量测工具)分别由两帮腰线标志点,按设计坡度向迎头延伸腰线,根据施工腰线与验收基准腰线的关系,确定验收基准腰线并做好标记。坡度规延腰线时线要拉紧,取正反两次标志点的中间位置。
第11条半圆拱巷道工作面积矸过多无法找出半圆拱中心位置时,可以采用平弦法确定积矸上部半圆拱轮廓线。
1.巷道中心线可以按第10条第1、2款的有关要求确定。
2.将原1m腰线或拱基线,换算提高到超过矸石堆积高度作为施工腰线并延到迎头,以确定半圆拱拱顶高度并做好标记。
3.结合1.和2.确定拱顶中心位置。
4.根据施工大样图中各弦线位置与弦长的数据关系,从拱顶向下依次确定弦线的端点位置并做好标记。
5.将确定的弦线端点用平滑曲线进行连接,即得出拱部巷道轮廓线。
第12条质量验收:
1.支护材料的规格、质量、数量、位置、顺序等是否符合要求。
2.掘进毛断面质量:光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎头断面平整度、循环进尺、最大控顶距等是否符合要求。
3.临时支护质量:前探梁的数量、规格、位置、吊环状况、背帮接顶质量及迎头空顶距是否符合要求。
4.巷道支护质量:净宽、净高及中腰线,架棚巷道的前倾后仰、迎山角,撑木和垫板的位置与数量,背帮接顶质量,柱窝深度,棚距、扭距、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。
5.锚喷质量:锚杆(索)间排距、角度、位置、外露长度、预紧力、拉拔力,托板压网质量、金属网铺设搭接、混凝土厚度、表面平整度、基础深度等是否符合要求。
6.炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破图表要求。
7.水沟、轨道质量。
8.风水管路、电缆吊挂、卫生清理、材料码放等是否符合要求。
9.其他验收项目是否符合要求。
第13条注意事项:
1.量测巷道几何尺寸时,必须垂直巷道中、腰线。
2.使用坡度规(或其他仪表)量测坡度或角度时,必须将坡度规正反方向量测两次取两次的平均数值。
3.量测架棚巷道的三角线时,其量测基准点必须在巷道中心线位置上。
4.现场测试锚杆(或锚索)的拉拔力时,必须由专人扶住与锚杆(或锚索)连接的张拉装置,张拉时人员应躲至安全地点。
四、数据处理
第14条根据现场验收记录表的内容要求,如实填写各种量测数据,不得遗漏或弄虚作假。
第15条质量验收工上井后,必须将各种验收记录及时送交有关人员进行统计处理。
第16条 各种验收记录必须妥善保管,以便作为奖惩和质量评定的依据。
第13篇 综采工作面质量验收工操作规程
一、一般规定
第1条 综采质量验收工必须熟悉综采工作面生产工艺、岗位质量验收标准、现场操作程序及注意事项和各种设备的原理、性能,有丰富现场工作经验和较高技术素质,经专门培训考试合格,持证上岗。
第2条熟悉《煤矿安全规程》、《国有重点生产矿井质量标准化标准》,掌握《煤矿工人技术操作规程》和“作业规程”的有关规定。
第3条 对工程质量和文明生产进行全过程监督验收。
第4条 严格按岗位质量验收标准进行验收,重点工作做到工作前提醒、工作中监督、工作后验收,验收结果记录详细。
第5条 按规定向区队值班人员汇报工作情况,汇报应全面、详实,重点突出。
第6条 协助工(班)长及时处理工作中出现的各类问题,重大问题必须要求工(班)长立即安排处理。
第7条 严格执行现场交接班制度,交待清楚工作情况和存在的问题。
第8条 遵章作业,及时制止违章行为。
第9条 出现特殊情况,应立即向区队值班人员汇报,必要时应向矿调度室进行汇报,并将处理意见转达给工(班)长,且监督实施。
第10条 熟悉综采面质量标准和支护质量验收方法。
第11条 熟悉并正确使用仪器、仪表等工具。
二、验收工作遵循的标准和内容
第12条 标准规定
第13条 准备工作
1、工具齐全:米尺、角度尺、记录本和其他必须工具等。
2、认真翻阅质量验收记录,了解现场工作情况和存在问题等,并进行必要的记录。
3、向区队值班人员或其他管理人员了解现场情况,探讨工作难题,准确理解本班的工作重点、难点及处理方法,并征询本班上个工作日的验收工作是否存在不足。
4、班前会认真听取工作安排,掌握工作重点和验收标准,并做好记录,以利于现场监督和验收。
第14条 现场交接班
1、认真巡视检查工作面情况,并到规定地点与上班验收员进行交接班。
2、详细记录接班数据,了解工作面情况、存在问题及处理方法等,并进行验收工具的交接。
3、监督各岗位人员按标准交接班,并协助上班验收人员处理交接班过程中出现的各种问题,并做好记录。
第15条 工作过程中监督验收内容:
1、巡视检查工作面,对整个工作面情况,包括顶板、底板、设备、支护、压力显现、工作重点等情况进行全面掌握,并熟悉备用支护材料、配件等的数量和存放地点等。
2、排查出需重点进行监督验收的工作。
3、发现影响安全和质量的隐患,应立即安排处理,必要时向区队值班人员汇报,征求处理方法。
4、对区队临时安排的工作,也负责监督验收。
5、严格执行汇报制度,在下班班前会之前,向区队值班人员详细汇报本班工作情况和存在的问题,并对下班工作提出建议。
6、对本班处理不了的设备故障,必须对故障现象能进行准确汇报,并对处理方法提出建议。
7、对现场存在的问题,应重点监督处理,对本班无法解决的,对问题应能进行详细汇报,并对处理方法提出建议。
8、交班前,严格按岗位质量验收标准对各岗位工作进行验收,并如实详细记录。交班时处理不完的问题,应向岗位人员提供交班方案。
9、进行测量时,测量基点和方法必须符合规定要求。
第16条 现场交班
1、在规定地点现场交接班,交班内容详实齐全,并进行验收工具的交接。
2、监督各岗位人员严格按标准交接班,处理交接班过程中出现的各种问题,对难解决问题要做好记录。
3、必须对本班所有工作进行验收,确保无遗漏。
第17条 验收工作的记录和再汇报。
1、严格按要求详实赶写质量验收记录。
2、向区队值班人员进行再汇报。
第18条 注意事项:
1、验收各岗位工作质量时,必须有岗位人员配合,由岗位人员进行设备操作和安全监护等。
2、验收工作面工程或设备质量时,如需到刮板输送机内、转载机内或工作面煤壁侧等地点量取数据时,必须将转载机、刮板输送机停机并闭锁,指定专人监护,必要时停电闭锁挂牌;严格执行敲帮问顶制度,附近支架的前伸梁和护帮板必须护紧顶板和煤帮,必要时进行临时支护。
3、验收设备质量时,应先在该设备停电挂牌、打开隔离开关和离合器状态下进行检查验收,再送电试运转进行检查验收;容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分,必须有可靠的防护设施。
4、验收两端头支护和两巷超前支护时,应首先确定有害气体是否超过规定,支护质量是否合格,是否有掉顶、片帮、倒柱、掉顶梁、推棚等危险情况,然后在岗位人员监护下进行检查验收。
5、严格按生产工艺要求进行过程监督产,发现不符合规定的操作,必须要求岗位人员立即改正。
6、特殊施工的检查验收,必须严格按补充措施要求和其他相关规定执行。
第14篇 质量调度职工安全生产职责操作规程
质量调度职工安全生产职责及安全操作规程
一、职工安全职责:
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程:
1、本工种岗位人员必须遵守的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、本岗位操作人员必须经过有效地技术及安全培训,经应知应会考试合格,确认上岗资格后上岗。
3、按照规定时间交接班,接班人员接班前要休息好,班前不应饮酒,以保证工作中有充足的精力和高度的注意力。交接班时要对工作情况,现场、仪器设备状况和安全情况交代清楚。
4、工作前必须穿戴好安全帽、工作服、口罩、风帽、手套、防烫鞋等规定的劳动保护用品,不准穿拖鞋,高跟鞋。工作中保持高度的注意力。
5、必须熟悉各取样点和巡检的位置和取样路线,去现场取样要严格按照规定的路线行走,严禁跨越设备和进入危险区域。
6、上、下楼梯、过天桥要手扶栏杆,踏稳慢行,取人脚下无杂物,尤其是雨后、雪后,更要格外小心。
7、取样时要严格遵守《取样工职工安全生产职责及安全操作规程》。
8、 制样时要严格遵守《样品制备职工安全生产职责及安全操作规程》。
第15篇 掘进质量验收工安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条上岗前必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
第2条认真学习安全规程、作业规程的有关内容,熟练掌握掘进施工质量验收标准和有关计量器具的使用、操作与维护,熟悉掘进施工工艺,具有一定的现场施工经验。
二、安全规定
第3条质量验收工要有高度的工作责任心,严格遵循“检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序”的工序管理原则,认真做好施工过程中每道工序的质量监督、检查。
第4条质量验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理,对于质量不合格的应及时安排整改,并做好复查工作。
第5条验收工作应与现场施工负责人一起进行,以便确认和安排整改。
第6条严格执行现场交接班制度。交接班时对现场安全状况、施工质量、施工进度和现场材料、工具、设备的使用状况以及其他重要事项,要交代清楚。
三、准备工作
第7条作业环境安全检查。
1.按照由外向里、先顶后帮的原则,认真检查工作范围内的支护状况,严格执行敲帮问顶制度,用长柄工具找掉顶帮及迎头的活矸、危岩。
2.通风状况良好,各种安全设施齐全,设备灵敏、可靠。
3.用于登高作业的梯子或脚手架敷设必须牢固可靠。
4.检查机电设备、安全设施等。
第8条工具材料及中腰线检查、准备。
1.备齐各种计量器具及其他工具材料,对计量器具进行校核,保证计量准确且能满足使用要求。一般验收员要随身携带钢尺、线绳、粉笔、验收记录表(本),记录用笔,必要的施工图纸。主要工程还要携带与专用检测用具、仪表、仪器。专用检测用具可以在现场安置保管使用。如:手矩扳手、锚杆拉力器、坡度规。
2.对施工地点的中、腰线标志点进行校核、延线。使用激光指向的施工地点,要对激光指向仪的工作状态进行检查,发现问题及时处理。
四、验收操作
第9条一般步骤。
1.确定验收基准线:根据设计要求及现场情况,按照巷道中心线与施工中心线、拱基线与腰线的关系,确定验收基准线并做好标记。
2.画巷道轮廓线:根据巷道断面图及施工大样图,画好施工巷道轮廓线。
3.验收:根据验收基准线和巷道轮廓线,按照作业规程和工程质量验收标准逐项进行检查、验收,对不合格项目安排整改并做好记录。
第10条验收基准线确定方法。
1.采用激光指向的掘进工作面:根据施工巷道的中、腰线与激光点中心位置关系确定。
2.无激光指向的掘进工作面:
(1)采用人工看线确定巷道施工中心线,根据施工中心线与巷道中心线的位置关系确定巷道中心线,并做好标记。
(2)采用坡度规(或其他量测工具)分别由两帮腰线标志点,按设计坡度向迎头延接腰线,根据施工腰线与验收基准腰线的关系,确定验收基准腰线并做好标记。坡度规延腰线时线要拉紧,取正反两次标志点的中间位置。
第11条半圆拱巷道工作面积矸过多无法找出半圆拱中心位置时,可以采用平弦法确定积矸上部半圆拱轮廓线。
(1)巷道中心线可以按第10条第1、2款的有关要求确定。
(2)将原腰线或拱基线,换算提高到超过矸石堆积高度作为施工腰线并延到迎头,以确定半圆拱拱顶高度并做好标记。
(3)结合(1)和(2)确定拱顶中心位置。
(4)根据施工大样图中各弦线位置与弦长的数据关系,从拱顶向下依次确定弦线的端点位置并做好标记。
(5)将确定的弦线端点用平滑曲线进行连接,画出拱部巷道轮廓线。
第12条质量验收(根据支护形式、类型不同分别执行公司统一制定的质量标准)。
1.支护材料的规格、质量、数量、位置、顺序等是否符合要求。
2.掘进毛断面质量:光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎头断面平整度、循环进尺、最大控顶距等是否符合要求。
3.临时支护质量:临时支护的数量、规格、位置、吊环状况、背帮接顶质量及迎头空顶距是否符合要求。
4.巷道支护质量:净宽、净高及中腰线,架棚巷道的前倾后仰、迎山角、撑木和垫板的位置与数量、背帮接顶质量、柱窝深度、棚距、扭矩、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。
5.锚喷质量:锚杆(索)间排距、角度、位置、外露长度、预紧力、拉拔力;托盘压网质量、金属网铺设搭接、混凝土厚度、表面平整度、基础深度等是否符合要求。
6.炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破图表要求。
7.水沟、轨道质量是否符合要求。
8.风水管路、电缆吊挂、卫生清理、材料码放等是否符合要求。
9.其他验收项目是否符合要求。
第13条注意事项
1.量测巷道几何尺寸时,必须垂直巷道中、腰线。
2.使用坡度规(或其他仪表)量测坡度或角度时,必须将坡度规正反方向量测两次取两次的平均数值。一般要求:使用坡度规、水平巷道线应控制10米以内,检测位置距拉线中点正反侧两次取均值;若拉线超过5米,一般不采用坡度规方法确定腰线。倾斜巷道拉线长度10米内,使用坡度规时,必须设两个位置进行量测,分别置于绳长的1/3处,取平均值,再两点相加除2。使用坡度规延腰线和量测角度,仅适用于一般巷道,主要巷道延测,必须使用经纬仪。
3.量测架棚巷道的三角线时,其量测基准点必须在巷道中心线位置上。
4.现场测试锚杆(或锚索)的拉拔力时,必须由专人扶住与锚杆(或锚索)连接的涨拉装置,涨拉时人员应躲至安全地点;涨拉后,先卸压,人员再靠近,撤除与锚杆连接的涨拉装置,并将锚杆重新紧固。
5.质量检测时,必须在有完好支护的空间内进行操作,严禁在空顶下作业。
6.为简化工作,施工平行中延腰线可使用水平专用胶管,但必须正确使用。
五、数据处理
第14条根据现场验收记录表的内容要求,如实填写各种量测数据,不得遗漏或弄虚作假。
第15条质量验收工上井后,必须根据现场记录,重新整理填写队部专门的验收记录,或将各种验收记录及时进行统计处理,对存在的质量问题和安全等问题及时汇报并做出记录。
第16条各种验收记录必须妥善保管,以便作为奖惩和质量评定的依据。
