接地装置安装施工操作规程及质量要求

明  敷

2.1接地体安装工艺

人工接地体（极）安装应符合以下规定：

1、人工接地体（极）的最小尺寸：圆钢不小于φ16mm，角钢不小于40×40×4mm，钢管内径不小于13mm，壁厚不小于2.5mm。

2、接地体的埋设深度不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。

3、垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。

4、接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等地埋设接地体时，应换土，并分层夯实。

5、当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度沥青层，其宽度超过接地装置2m。

6、接地体（线）的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。

7、采用搭焊时，其焊接长度如下：

（1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，敷设前需调直，煨管不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。

（2）镀锌圆钢管焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。

（3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

（4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将钢带本身弯成弧形（或直角）与钢管（或角钢）焊接。

8、当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。

9、采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：（1）对金属腐蚀性弱；（2）水溶性成分含量低。

10、所有金属部件应镀锌，操作时，注意保护镀锌层。

2.2人地接地体（极）安装

1、接地体的加工

根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形，遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形。如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。

2、挖沟

根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m、宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。

3、安装接地体（极）

沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接地钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地体可采用短角钢（约10cm）焊在接地角钢一端即可。使用手锤敲打时平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。

4、接地体间的扁钢敷设

扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。

5、核验接地体（线）

接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。

2.3自然基础接地体安装

1、利用无防水底板钢筋或深基础做接地体

按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于二根）底部与底板主筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。

2、利用柱形桩基及平台钢筋做接地体

按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于二根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检核验，同时做好记录。

2.4接地干线的安装应符合以下规定：

1、接地干线穿墙时，应加套管保护；跨越伸缩缝时，应做煨管补偿。

2、接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子；一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。

3、接地干线跨越门口时暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。

4、接地干线距离地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm；支持件应采用40×4mm扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm；总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为1~1.5m，垂直部分为1.5~2m，转弯部分为0.5m。

5、接地干线敷设应平直，水平度及垂直度充许偏差2/1000，但全长不得超过10mm。

6、转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍。

7、接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油。

2.5接地干线安装

接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干约多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。具体安装方法如下：

1、室外接地干线敷设

（1）首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。

（2）敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟，然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。

2、室内接地干线明敷设

（1）预留孔与埋设支持件

按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上。其方法有以下三种：

1）施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土未凝固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。

2）将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面为15~20mm。

3）保护套可用厚1mm以上铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。

（2）支持件固定

根据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙、空心砖墙）上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50×50mm的方木样板放入墙内，待墙砌好将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。

（3）明敷接地线的安装要求

1）敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。

2）接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。

3）接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250~300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。

4）明敷的接地线表面应涂黑漆，如因建筑物设计要求需涂其它颜色，则应在连接处及分支处涂以各宽为150mm的两条黑带，其间距为150mm。

5）在接地线引向建筑物内的入口处，一般应标以黑色接地符号；在检修用临时接地点处应刷白色底漆后标以黑色接地符号。

（4）明敷接地线安装

当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿过预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。

2.6避雷针制作与安装

1、避雷针制作与安装应符合以下规定

（1）所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。

（2）采用镀锌钢管制做针尖，管壁厚度不得小于3mm，针尖刷锡长度不得小于70mm。

（3）多节避雷针各节尺寸表见下表

针体各节尺寸

（4）避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3/100。

（5）避雷针焊接完后，清除药皮后刷防锈漆及铅油（或银粉）。

（6）避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值：

针长1m以下圆钢为12mm，钢管为20mm；

针长1~2m时，圆钢为16mm，钢管为25mm；针长更高时应适当加粗。

水塔顶部避雷针圆钢直径为25mm；钢管直径为40mm。

烟囱顶上圆钢直径为20mm；避雷环圆钢直径为12mm；扁钢截面100mm2，厚度为4mm。

2、避雷针制作

按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。如针尖采用钢管制作，可先将上节钢管一端锯成齿形，用手锤收尖后，进行焊缝磨尖，涮锡，然后将另一端与中、下二节钢管找直，焊好。

3、避雷针安装

先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆及铅油（或银粉）。

4.7支架安装

1、支架安装应符合下列规定：

（1）角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm。

（2）所有支架必须牢固，灰浆饱满，横平竖直。

（3）防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm；接地干线支架其顶部应距墙面20mm。

（4）支架水平间距不大于1m（混凝土支座不大于2m），垂直间距不大于1.5m。各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。

（5）支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差3/1000，垂直度每3m检查段允许偏差2/1000；但全长偏差不得大于10mm。

（6）支架等铁件均应做防腐处理。

（7）埋注支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1：2。

2、支架安装

（1）应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。

（2）根据设计要求进行弹线及分档定位。

（3）用手锤、錾子进行剔洞，洞的大小应里外一致。

（4）首先埋注一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其它支架。在埋注前应先把洞内用水浇湿。

（5）如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好。先在两端支架间拉直线，然后将其它支座用砂浆找平找直。

（6）如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同前。

2.8防雷引下线暗敷设

1、防雷引下线暗敷设应符合下列规定：

（1）引下线扁钢截面不得小于25×4mm；圆钢直径不得小于12mm。

（2）引下线必须在距地面1.5~1.8m处做断接卡子（一条引下线者除外）。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。

（3）利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线冰得少于二根主筋。

（4）现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。焊接要求同前。

（5）建筑物的金属构件（如消防梯、烟囱的铁爬梯等）可作为引下线，但所有金属部件之间均应连成电气通路。

（6）引下线应沿建筑的外墙敷设，从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲，但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲部线段实际长度的0.1倍。引下线也可以暗装，但截面应加大一级，暗装时还应注意墙内其它金属构件的距离。

（7）引下线的固定支点间距离不应大于2m，敷设下线时应保持一定松紧度。

（8）引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。

（9）在易受机械损坏的地方、地上约1.7m至地下0.3m有一段地线应加保护

措施，为了减少接触电压的危险，也可用竹筒将引下线套起来或用绝缘材料缠绕。

（10）采用多根明装引下线时，为了便于测理接地电阻，以及检验引下线和接地线的连接状况，应在每条引下线距地1.8~2.2m处放置断接卡子。利用混凝土柱内钢筋作为引下线时，必须将焊接的地线连接到首层、配电盘处并连接到接地端子上，可在地线端子处测量接地电阻。

（11）每栋建筑物至少有两根引下线（投影面积小于50m2的建筑物例外）。防雷引下线最好为对称位置，例如两根引下线成“一”字形或“乙“字形，四根引下线要做成“i”字形，引下线间距离不应大于20m，当大于20m时应在中间多引一根引下线。

2、防雷引下线暗敷设

（1）首先将所需扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋扳子），进行调直或抻直。

（2）将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上，挂好。

（3）及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好。随着建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内屋顶为止。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐检验收，做好记录。

（4）利用主筋（直径不少于16mm）作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100m m，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。

（5）土建装修完毕后，将引下线在地面上2m的一段套上保护管，并用卡子将其固定牢固，刷上红白相间的油漆。

2.9防雷引下线明敷设

1、防雷引下线明敷设应符合下列规定：

（1）引下线的垂直允许偏差为2/1000。

（2）引下线必须调直后方可进行敷设，弯曲处不应小于900，并不得弯成死角。

（3）引下线除设计有特殊要求者外，镀锌扁钢截面不得小于12×4mm，镀锌圆钢直径不得小于8mm。

2、防雷引下线明敷设

（1）引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢可将圆钢放开，一端固定在牢固地锚的机具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上进行冷拉直。

（2）将调直的引下线运到安装地点。

（3）将引下线用大绳提升到最高点，然后由上而下逐点固定，直至安装断接卡子处。如需接头或安装断接卡子，则应进行焊接。焊接后，清除药皮，局部调直，刷防锈漆及铅油（或银粉）。

（4）将接地线地面以上二米段，套上保护管，并卡固及刷红白油漆。

（5）用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。

2.10避雷网安装

1、避雷网安装应符合以下规定

（1）避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。

（2）避雷线弯曲处不得小于900，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

（3）避雷线如用扁钢，截面不得小于12×4mm；如为圆钢直径不得小于8mm。

（4）焊接要求见上述有关规定。

（5）遇有变形缝处应作煨管补偿。

2、避雷网安装

（1）避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进地冷拉调直。

（2）将调直的避雷线运到安装地点

（3）将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好。焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。

（4）建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆，透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。

（5）在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。

（6）避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好。网格的密度应视建筑物的重要程度而定。重要建筑物可使用5×5m的网格；一般建筑物采用20×20m的网格即可。如果设计有特殊要求应按设计要求去做。

2.11均压环（或避雷带）安装

1、均压环（或避雷带）应符合下列规定：

（1）避雷带（避雷线）一般采用的圆钢直径不小于6mm，扁钢不小于24×4mm。

（2）避雷带明敷设时，支架的高度为10~20cm，其各支点的间距不应大于1.5m。

（3）建筑物高于30m以上的部位，每隔3层沿建筑物四周敷设一道避雷带并与各根引下线相焊接。

（4）铝制门窗与避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时应应按要求甩出30cm的铝带或扁钢2处，如超过3m时，就需3处连接，以便进行压接或焊接。

2、均压环（或避雷带）安装

（1）避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢筋，并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接，所以避雷带实际上也就是均压环。

（2）利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋引下线焊成一个整体。

（3）圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长度12mm镀锌圆钢备用。

（4）外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。

2.12建筑物等电位联接

2.12.1建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接形成环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。

2.12.2等电位联接质量要求

1、等电位联结内各联结导体间的连接采用焊接时，焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透等情况。

2、等电位联结内各联结导体间的连接采用螺栓连接时，应注意接触面光洁，有足够的接触压力和接触面积。

3、等电位联结内各联结导体间的连接采用熔焊连接时，在腐蚀性场所应采取防腐措施。

4、等电位联结端子板应采取螺栓连接，以便拆卸进行定期检测。

2.12.3等电位联结基本规定

1、建筑物每一电源进线都应做总等电位联结，各个总等电位联结端子板应互相连通。

2、装有金属外壳排风机、空调器的金属门、窗框或靠近电源插座的金属门、窗框以及距外露可导电部分伸臂范围内的金属栏杆、顶棚龙骨等金属体需做等电位连接。

3、等电位联结安装完毕后，应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压4-24v直流或交流电源，测试电源不小于0.2a，可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线。

3.0质量要求

3.1主控项目及一般项目

主控项目及一般项目必须满足gb50303-2002第24.1；24.2;27.1;27.2条规定。

3.2检验批质量合格标准

（1）检验批主控项目必须全部合格

（2）检验批一般项目合格点率必须达到90%

（3）允许偏差项目中最大偏差值不超过允许偏差的1.5倍。

4.0成品保护

4.1接地体

1、其它工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。

2、安装接地体时，不得破坏散水沟和外墙装修。

3、不得随意移动已经绑好的结构钢筋。

4.2支架

1、剔洞时，不应损坏建筑物的结构。

2、支架稳注后，不得碰撞松动。

4.3防雷引下线明（敷）设

1、安装防护管时，注意保护好土建结构及装修面。

2、拆架子时不要磕碰引下线。

4.4避雷网敷设

1、遇坡顶瓦屋面，在操作时应采取措施，以免踩坏屋面瓦。

2、不得损坏外檐装修。

3、避雷网敷设后，应避免砸碰。

4.5避雷带与均压环

预甩扁铁或圆钢不得超过30cm。

4.6避雷针

1、拆除脚手架时，注意不要碰坏避雷针。

2、注意保护土建装修。

4.7接地干线安装

1、电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。

2、喷浆前，必须预先将接地干线用纸包好。

3、拆除脚手架或搬运物件时，不得碰坏接地干线。

4、焊接时注意保护墙面措施。