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碰焊操作规程
碰焊，又称电阻点焊，是一种广泛应用的金属连接工艺，尤其在汽车、航空航天和电子行业中不可或缺。以下是碰焊的基本操作步骤和规定：
1. 准备工作：
- 检查设备：确保碰焊机运行正常，无明显磨损或损坏。
- 材料准备：清理焊接部位的油污、锈蚀，保证接触面清洁。
- 工具配备：备好合适的电极帽和电极棒。
2. 设定参数：
- 根据材料类型和厚度设定电流、压力和焊接时间。
- 调整电极间距，确保焊接点准确无误。
3. 定位焊接：
- 将待焊接部件精确对齐，确保接触良好。
- 使用夹具固定工件，防止焊接过程中移动。
4. 焊接操作：
- 按下开关，启动焊接过程，保持电极帽与工件接触。
- 观察焊接过程，确保无异常火花、烟雾或飞溅。
5. 检验结果：
- 焊接完成后，检查焊接点是否牢固，无明显缺陷。
- 如有必要，进行必要的打磨和修整。
6. 维护设备：
- 关闭电源，清洁电极帽，防止氧化影响下次焊接。
- 定期保养设备，确保长期稳定运行。
目的和意义
碰焊操作规程旨在确保焊接质量、提高生产效率，同时保障操作人员的安全。通过规范化的操作，可以减少焊接缺陷，如虚焊、裂纹等问题，从而提升产品的可靠性和耐用性。此外，遵守规程也有助于降低设备故障率，延长设备寿命，减少维修成本，确保生产流程的顺畅进行。
注意事项
1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉碰焊机的操作方法和安全规程。
2. 在操作过程中，务必佩戴防护眼镜和手套，以防电弧伤害和高温烫伤。
3. 确保工作区域通风良好，避免吸入有害烟雾。
4. 焊接过程中，如发现异常情况，应立即停机，排查问题后再继续操作。
5. 不得私自调整设备参数，以免影响焊接效果。
6. 定期检查电极帽的磨损状况，及时更换以保证焊接质量。
7. 保持工作台整洁，避免杂物影响焊接过程。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作需结合实际情况和设备手册进行。在实际工作中，操作人员应灵活应对，以确保碰焊工艺的高效和安全。
碰焊操作规程范文
第1篇 对焊机碰焊机的安全操作规程
1、作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。
2、启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。
3、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。
4、作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。
5、严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。
6、当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min.更换闸流管时应等热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。
7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵 阀门
8、现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
9、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
10、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
11、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋
正太集团有限公司天津分公司
海纳项目部
第2篇 碰焊机安全操作规程
1.开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。
按规定穿着劳保用品，非碰焊工和未持证的碰焊工禁止上岗。
2.操作前根据产品厚度调节/调整铜棒长度和焊嘴的间隙。
国产品使用专用焊嘴。
3.接通电源，焊机亮红灯时表示可以工作。
观察清楚，不要盲目作业。
4.操作时，先试焊嘴间隙大小与脚踏弹簧松紧。
注意工作灯的灵敏度反应。
5.操作时，根据材料厚度决定电流调节大小及时间控制。
防止虚焊、击穿和焊屎外凸。
6.操作中如出现接触不良、不通电、漏电等现象，立即切断电源，报告主管。
禁止带病强行作业。
7.做好“首三检”，并经常自检工件作业质量。
经常自检，不要“一碰到底”
8.检修和排除故障时，应切断电源，挂上检修牌。
非电工不得拆除焊机外壳进行修理。
9.工作完毕，应关掉电源，清理现场。
产品按指定位置堆放有序，做好标识，留有通道。
第3篇 钢筋碰焊机、对焊机安全操作规程
一、 焊机放置位置应干燥，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好。
二、 焊接前应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电应立即更换，不得继续使用。
三、 操作人员应戴防护眼镜及手套，站立地点应绝缘。工作地点严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。
四、 对焊机开关的接触点、电极（铜头）应定期检查维修。冷却水应畅通，不得漏水或超过规定温度。
五、 工作完毕后，及时做好清理工作。
第4篇 钢筋碰焊机对焊机安全操作规程
一、 焊机放置位置应干燥,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘应良好。
二、 焊接前应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电应立即更换,不得继续使用。
三、 操作人员应戴防护眼镜及手套,站立地点应绝缘。工作地点严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。
四、 对焊机开关的接触点、电极(铜头)应定期检查维修。冷却水应畅通,不得漏水或超过规定温度。
五、 工作完毕后,及时做好清理工作。
第5篇 对焊机碰焊机安全操作规程
1、作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。
2、启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。
3、焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。
4、作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃,排水量可根据气温调节。
5、严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。
6、当控制箱长期停用时,每月应通电加热30min.更换闸流管时应等热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。
7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门
8、现场使用的是焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
9、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
10、当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
11、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋
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