综采操作规程15篇

有哪些

1. 设备准备：包括综采工作面的液压支架、刮板输送机、采煤机、乳化液泵站等关键设备的检查与调试。

2. 工作面布置：依据矿井地质条件，合理布置工作面巷道，确保安全作业空间。

3. 安全检查：进行顶板稳定性、支护质量、通风设施、电气设备等全方位的安全检查。

4. 人员分工：明确各岗位职责，如司机、电工、支架工、安全员等。

5. 操作流程：制定详细的采煤、移架、运输等环节的操作流程。

6. 应急预案：建立应对突发情况的应急预案，如设备故障、顶板事故等。

7. 培训与演练：对作业人员进行安全知识和操作技能的培训，并定期进行应急演练。

目的和意义

综采操作规程旨在规范煤矿综采工作面的生产活动，提高煤炭开采效率，保障作业人员的生命安全，减少设备损坏和资源浪费。通过明确的操作步骤和严格的管理措施，可以降低事故风险，提升矿井的经济效益和社会效益。良好的操作规程也有利于培养员工的专业素养，提高团队协作能力，推动企业可持续发展。

注意事项

1. 液压支架调整要精确，确保其与煤层的接触良好，防止顶板冒落。

2. 采煤机运行时，操作人员应远离设备，避免因意外造成的伤害。

3. 刮板输送机启动前，必须确认无人在设备下方，防止发生挤压事故。

4. 乳化液泵站的运行需保持稳定，定期检查液位和水质，防止液压系统故障。

5. 严格执行交接班制度，确保工作面状况交接清晰，避免信息遗漏。

6. 作业过程中，发现异常情况应立即停止作业，及时上报并处理。

7. 工作面照明充足，保证视线清晰，减少操作失误。

8. 定期进行设备维护保养，预防设备过早磨损或失效。

9. 践行安全文化，增强员工的安全意识，形成良好的安全生产氛围。

10. 遵守环保规定，做好矿井废水、废气的处理，保护环境。以上规程务必严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。通过规范操作，我们共同守护矿山的安全，确保高效、可持续的煤炭生产。

综采操作规程范文

第1篇 综采队岗位职业健康操作规程

1.综采队必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。培训内容如下：

1.1 职业健康法律、法规。《中华人民共和国职业病防治法》、《劳动防护用品管理规定》、《劳动防护用品配备标准(试行)》、《中华人民共和国尘肺病防治条例》、《国务院关于加强防尘、防毒工作的决定》、《职业健康监护管理办法》、《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》、《职业病诊断与鉴定管理办法》、《职业病危害因素分类目录》、《国家职业卫生标准管理办法》、《国务院关于修改〈职工工作时间的规定〉的决定》、《工厂安全卫生规程》等。

1.2 熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备使用方法。熟知劳动保护用品使用方法。

1.3 掌握岗位职业危害因素的规定限值。作业场所的噪声，不应超过85db（a）。大于85db（a）时，需配备个人防护用品；大于或等于90db（a）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。粉尘浓度见表一。

表一

粉尘浓度超过规定时，必须采取降低作业场所粉尘浓度的措施。

1.4 掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。

2 .进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品。静音耳塞、防尘口罩、防护目镜等。

3 .采煤时，必须打开回风巷防尘喷雾，喷雾要实现全断面雾化效果。

4.采煤时，回风侧粉尘浓度超过表一规定时，立即采取降低粉尘浓度措施。

5 .停止采煤作业后，立即回风巷防尘喷雾。

6 .下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。

7 .下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。

第2篇 综采工作面质量验收员技术操作指导规程

一、一般规定

1、综采质量验收工必须熟悉综采工作面生产工艺、岗位质量验收标准、现场操作程序及注意事项和各种设备的原理、性能，有丰富现场工作经验和较高技术素质，经专门培训考试合格，持证上岗。

2、熟悉《煤矿安全规程》、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》、掌握《煤矿工人技术操作规程》和“作业规程”的有关规定。

3、对工程质量和文明生产进行全过程监督验收。

4、严格按岗位质量验收标准进行验收，重点工作做到工作前提醒、工作中监督、工作后验收，验收结果记录详细。

5、按规定向区队值班人员汇报工作面情况，汇报应全面、详实，重点突出。

6、协助工（班）长及时处理工作中出现的各类问题，重大问题必须要求工（班）长立即安排处理。

7、严格执行现场交接班制度，交待清楚工作情况和存在问题等。

8、遵章作业，及时制止违章作业

9、出现特殊情况，应立即向区队值班人员祥细汇报，必要时应向矿调度室进行汇报，并将处理意见转达给工（班）长，且监督实施。

10、熟悉综采质量标准和支护质量验收方法。

11、熟悉并正确使用仪器、仪表等工具。

二、验收工作遵循的标准和内容

（一）标准规定

1、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》。

2、《煤矿安全规程》、措施、“作业规程”以及上级有关文件、法律法规等

3、单位依法确定的各种规定、标准。

三、工作程序

（一）准备工作

1、工具齐全：米尺、角度尺、记录本和其他必要工具等。

2、认真翻阅质量验收记录，了解现场工作情况和存在问题等，并进行必须的记录。

3、向区队值班人员和其他管理人员了解现场情况，探讨工作难题，准确理解本班工作的重点、难点及处理方法，并征询本班上个工作日的验收工作是否存在不足。

4、班前会认真听取工作安排，掌握工作重点及验收标准，并做好记录，以利于现场监督和验收。

（二）现场接班

1、认真巡视检查工作面情况，并到规定地点与上班验收员进行交接班。

2、详细记录接班数据，了解工作面情况、存在问题及处理方法等，并进行验收工具的交接。

3、监督各岗位人员严格按标准交接班，并协助上班验收员处理交接班过程中出现的各种问题，并做好记录。

（三）工作过程中监督验收内容如下：

1、巡视检查工作面，对整个工作面情况，包括顶板、底板、设备、支护、压力显现、工作重点等情况进行全面掌握，并熟悉备用支护材料、配件等的数量和存放地点等。

2、排查出需要重点进行监督验收的工作。

3、发现影响安全和质量的隐患，应立即安排处理，必要时向区队值班人员汇报，征求处理方法。

4、对区队临时安排的工作，也负责监督验收。

5、严格执行汇报制度，在下班班前会之前，向区队值班人员详细汇报 本班工作情况和存在问题，并对下班工作提出建议。

6、对本班处理不了的设备故障，必须对故障现象能进行准确汇报，并对处理方法，并对处理方法提出建议。

7、对现场存在问题，应重点监督处理，本班无法解决的，对问题应能进行详细汇报，并对处理方法提出建议。

8、交班前，严格按岗位质量验收标准对各岗位工作质量进行验收，并如实详细记录，交接时处理不完的问题，应向岗位人员提供交班方案。

9、进行测量时，测量基点和方法符合规定要求。

（四）现场交接

1、在规定地点现场交接班，交班内容详实齐全，并进行验收工具的交接。

2、监督各岗位人员严格按严格按标准交接班，处理交接班过程中出现的各种问题，对难解决问题要做好记录。

3、必须对本班所有工作进行验收，确保无遗漏。

（五）验收工作的记录和再汇报

1、严格按要求详细填写质量验收记录

2、向区队值班人员进行再汇报。

（六）注意事项

1、验收各岗位工作质量时，必须有岗位人员配合，由岗位人员进行设备操作和安全监护等。

2、验收工作面工程或设备质量时，如需到刮板输送机内、转载机内或工作面煤壁侧等地点量取数据时，必须将转载机、刮板输送机停机闭锁，指定专人监护，必要时停电闭锁挂牌；严格执行敲帮问顶制度，附近支架的前伸梁和护帮板必须护紧顶板和煤帮，必要时进行临时支护。

3、验收设备质量时，应先在该设备停电闭锁挂牌、打开隔离开关和离合器状态下进行检查验收，再送电试运转进行检查验收；容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分，必须要可靠的防护设施。

4、验收两端头支护和两巷超前支护时，应首先确认有害气体是否超过规定，支护质量是否合格，是否有掉顶、片帮、倒支柱、掉顶梁、推棚等危险情况，然后在岗位人员监护下进行检查验收。

5、严格按生产工艺要求进行过程监督，发现不符合规定的操作，必须要求岗位人员立即改正。

6、特殊施工的验收检查，必须严格按补充措施要求和其他相关规定执行。

第3篇 综采维修电工:操作规程

1、综采维修电工必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,严格遵守停送电制度及有关规章制度。

2、必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪,并保持电工工具绝缘可靠。

3、在检修、运输和移动机械设备前,要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况,保证人身和设备安全,严禁空顶作业。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移设备时,应检查和加固支架,防止倒棚伤人和损坏设备。

4、排除有威胁人身安全的机械故障或按规程规定需要监护的工作时,不得少于两人。

5、所有电气设备、电缆和电线,不论电压高低,在检修检查或搬移前,必须首先切断设备的电源,严禁带电作业、带电搬运和约时送电。

6、只有在瓦斯浓度低于1 %的风流中,方可按停电顺序停电打开电气设备的门(或盖),经目视检查正常后,再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行验电,检验无电后,方可进行对地放电操作。

7、电气设备停电检修检查时,必须将开关闭锁,挂上“有人工作、禁止送电” 的警示牌,无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关,以防他人送电。环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源,防止反供电。

8、当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检查时,应断开上一级的开关,并对本台电气设备电源部分进行验电,确认无电后方可进行操作。

9、电气设备停电后,开始工作前,必须用与供电电压相符的测电笔进行测试,确认无电压后进行放电,放电完毕后开始工作。

10、在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检查时,必须切断设备前级电源开关后再进行检查。

11、综采工作面开关的停送电,必须执行“谁停电、谁送电” 的制度,不准他人送电。

12、一台总开关向多台设备和多地点供电时,停电检修完毕,需要送电时,必须与所供范围内的其他工作人员联系好,确认所供范围内,无其他人员工作时,方准送电。

13、检修检查高压电气设备时,应按下列规定执行:

(1)检查高压设备时,必须执行工作票制度,切断前一级电源开关。

(2)停电后,必须用与所测试电压相符的高压测电笔进行测试。

(3)确认停电后,必须进行放电,放电时应注意:

①放电前要进行瓦斯检查;

②放电人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘鞋、站在绝缘台上进行放电;

③放电前,还必须先将接地线一端接到接地网(极) 上,接地必须良好;

④最后用接地棒或接地线放电。

(4)放电后,再将检修高压设备的电源侧接上短路接地线,方准开始工作。

14、检修中或检修完成后需要试车时,应保证设备上无人工作,先进行点动试车,确认安全正常后,方可进行正式试车或投入正常运行。

15、在使用普通型仪表进行测量时,应严格执行下列规定:

(1)测试仪表由专人携带和保管。

(2)测量时,一人操作,一人监护。

(3)测试地点瓦斯浓度必须在1 %以下。

(4)测试设备和电缆的绝缘电阻后,必须将导体放电。

(5)测试电子元件设备的绝缘电阻时,应拔下电子插件。

(6)测试仪表及其档位应与被测电器相适应。

16、准备采区机电设备检修、维护用的材料、配件、油脂、工具、测试仪表及工作中其他用品。

17、办理计划停电审批单、高压停电工作票,与通风区联系安排瓦斯检测事项。

18、在工作地点交接班,了解前一班机电设备运行情况,设备故障的处理情况及遗留问题,设备检修、维护情况和停送电等方面的情况,安排本班检修、维修工作计划。

19、接班后对维护地区内机电设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检,并做好记录。

20、巡检中发现漏电保护、报警装置和带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电、采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作、信号不响、电话不通、电缆损伤、管路漏水等问题时,要及时进行处理。对处理不了的问题,必须停止运行,并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换。

21、安装与拆卸设备时应注意下列事项:

(1)设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方,不应妨碍人员通行,距轨道和钢丝绳应有足够的距离,并符合规程规定。

(2)直接向采煤机供电的电缆,必须使用电缆夹,无法上电缆夹的电缆放在专用的电缆车上。

(3)橡套电缆之间的直接连接,必须采用冷压、冷补工艺。综掘机、耙斗机、装岩(煤) 机及电煤钻的负荷电缆,禁止使用接线盒连接。其他电缆的连接按有关规程规定执行。

(4)用人力敷设电缆时,应将电缆顺直,在巷道拐弯处不能过紧,人员应在电缆外侧搬运。

(5)工作面与顺槽拐角处的电缆要吊挂牢固,禁止在上三角区吊挂电缆。工作面的电缆及开关的更换,必须满足设计要求。

(6)搬运电气设备时,要绑扎牢固,禁止越宽超高。要听从负责人指挥,防止碰人和损坏设备。

第4篇 运输机司机操作规程（综采）

1.必须持有效证件上岗。

2.熟知运输机的工作原理和技术要求。

3.检查作业地点的支护情况、喷雾、冷却水压、信号装置,发现问题及时汇报处理。有淋水时,对电气设备进行遮挡,防止受潮。

4.检查各机械部位、连接螺栓、防护装置、减速器油量,不符合要求及时处理。

5.发出开机信号,低速运行一至二周,检查链组、刮板、链子,确认无问题后打开喷雾,正式开气。

6.多台设备运行,按逆煤流方向逐台开启,按顺煤流方向逐台停止。

7.运转时,注意电机、减速器的运行声音是否正常,链子是否平稳缺刮板。

8.及时清理作业地点5米范围内的浮货杂物。

9.刮板链出槽、飘链、掉链,发生闷车,机头卡大块,要及时停机处理。

10. 发现运输机上有铁器、木料要停机及时捡出。

11. 喷雾无水或水压不足不得开气。

12. 运输机运行时,司机不得远离载波电话,不准用手清理转动部位或调整刮板链,严禁人员跨越机头。

13. 交班前,必须将运输机拉空,清净浮货。

第5篇 综采队转载机破碎机安全操作规程

1、准备

⑴工具:扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等;

⑵必要的备品配件:各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等;

⑶润滑油、透平油。

2、检查与处理

⑴电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压联轴节应无渗油、漏油,油量要适当。

⑵信号必须灵敏可靠,没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

⑶电源电缆、操作线必须吊挂整齐,无受挤压现象。

⑷机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必须清扫干净;

⑸工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适;

⑹刮板链松紧要适中,刮板及螺丝必须齐全紧固;

⑺转载机行走小车必须平稳可靠;

⑻转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓必须紧固;

⑼转载机在无载情况下开机时,各部件的运转应无异常声音,刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形;

⑽破碎机的安全保护网及保护装置,要保证不变形不失效、安全可靠;

⑾转载机、破碎机处的巷道支护必须完好,牢固。

3、试运转

⑴合上磁力起动器手把送电;

⑵手按按钮点开二、三次;

⑶起动,空转1—2周;

⑷转载机、破碎机联合运转;

⑸检查无异常,发出开机信号。

4、运行中机械和电动机要震动,声音和温度要正常,各轴承温度不超过750℃,电动机温度不得超过厂家规定。

5、转载机的链条松紧必须一致,在满负荷情况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度,不得有链、跳现象。

6、转载机联轴节的易熔或易炸损坏后,不得用木头或其他材料代替。

7、破碎机的保护网和安全装置应保持完好,在工作过程中要经常检查,如有损坏应立即停机处理。

8、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。

9、移转载机

⑴清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸;

⑵保护好电缆、水管、油管,并吊挂整齐;

⑶检查巷道支护,在确保安全的情况下推移转载机;

⑷行走小车与带式输送机机尾架要接触良好,不跑偏,移设后搭接良好,防止大块煤矸砸伤胶带,保证煤流畅通。

⑸移完转载机后,机头、机尾要保持平、直、稳,千斤顶活杆要收回。

工作面采煤机停止割煤,推移工作面刮板输送机后,把刮板输送机、破碎机和转达载机内的煤全部拉完。

11、将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理干净。

12、将磁力起动器开关手把打到停电位置,锁紧闭锁螺钉。

13、向接班司机交待本班工作情况及存在问题。

第6篇 综采队电钻打眼工操作规程

打眼前检查钻杆、钻头、电钻是否完全好。

电缆设时,跨输送机机头机尾,溜槽应在距其0.5m以上悬挂牢固,以免煤、矸、材料等挤碰。

打眼前必须扎紧袖口、裤管,扣好衣扣,围巾必须系在上衣内,严禁围巾和衣服的线头等外露。

两人操作,一人在电钻一侧领针定眼,一人在另一侧紧握电钻手把操作。朝顶部打眼时,一人把牢电钻手柄,两人推电钻。

开眼时,煤硬要先用手镐点定位,煤软可直接用钻头点开眼,订好位置时,使钻头顶紧定位点,间断地点电二、三次,使钻头钻进煤体。

钻头钻进煤体时,根据爆破说明书的规定,调整打眼的方向和角度,推进时要均匀使劲,不可用力过猛,要顺势推进,每隔一段时间要来回拉动钻杆,排除煤粉。

有下列情况之一时,应立即停止打眼。

出现卡住钻头或钻杆。

电钻声音突然不正常。

电钻外壳超温(60摄氏度或烫手)或有烧焦味。

电钻钻杆严重震动。

电钻外壳带电。

经查明原因处理好后,方可继续打眼。

处理瞎炮时的打眼工作。

要在班组长直接指导或放炮员的配合下进行打眼。

在距瞎炮眼至少0.3m处,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。

要做出有瞎炮的明显标志。

第7篇 综采钳工支架安全操作规程

1. 必须持有效证件上岗。

2. 具备钳工和液压基础知识,熟悉液压支架结构、工作原理、完好标准。

3. 配齐当日当日检修所需材料、备件、工具,了解上班支架运行情况。

4. 检修支架顶部时,应搭好工作台;必要时将采煤机和运输机停电闭锁。

5. 在拆卸或更换安全阀、缸体、销轴及高压胶管时,应在各有关液压缸卸载后进行。

6. 需要对支架承载件卸载时,必须采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

7. 液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止碰坏。

8. 待更换的各种胶管、阀、缸都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。

9. 各种配件必须为标准件,使用时规格、型号相匹配。

10. 处理单架故障时,要关闭本架截止阀。处理总管路故障时,要停泵站,不许带压作业。

11. 检修工作完毕后,必须将液压支架动作几次确认无问题后,方可使各液压缸重新承载,最后把操作手柄打到“零”位。

第8篇 综采泵站操作规程范本

一、一般规定:

1、非泵站司机、没有经过培训和无合格证者不得操作泵站;

2、泵站、泵箱的盖板必须紧好,不得随意打开,以防污物等进入泵体、泵箱;

3、泵站司机要按规定压力送液不得任意调压;

4、各部件的螺栓要紧好,保证牢固可靠;

5、任何情况下不得关闭泵站的回液管路;

6、齿轮箱、曲柄箱油位必须符合规定范围;

7、检查各泵的管路系统和附件有无损坏,必要时更换;

8、过滤器要保持清洁,并经常检查清洗;

9、必须保证低油位、低液位、温度开关、油压开关完好,并经常检查油位、水位是否符合要求;

10、必须保证温度控制器的完好,以防止温度过高而损坏设备,同时必须保证混合器完好,且要经常检查乳化液配比是否符合要求,严禁用清水代替乳化液;

11、保证警铃的完好,一但系统内有不安全状态时能及时报警;

12、在泵开始投入运行时,润滑油必须按以下规定时间全部更换:

(1)在开始运行50小时;

(2)在开始运行500小时后;

(3)在开始运行1500小时;

13、在更换润滑油时,必须彻底清洗磁性放油塞组件,并检查粘接垫圈是否损坏,如果损坏必须更换;

14、在进行泵的一切操作检查时,必须切断电源;

二、泵站的操作程序:

用手盘动运转部,观察运转是否灵活可靠,有无卡堵现象,并排除;

打开控制装置127v电源开关,送上127v电源观察故障灯光显示,用复位按钮复位,如不能复位,应检查并排除故障;

打开所有截止阀门,合上隔离开关控制手把,并打开泵体排液腔的放气螺栓堵;

操作安装在泵电机下面的起动/停止按钮,泵起动20s后,如果润滑油压力达不到正常工作压力,那么润滑油压力开关将发出一个故障信号给监测继电器,使泵停止工作;

操作人员按厂商提供的4个数字代码完整地由键盘键入各个代码,才允许进入程序;

待电动机起动、泵体排完空气之后,必须拧紧放气螺丝堵;

电动机起动一会后使得油散布到整个系统,参考油面测量尺度显示,检查油量,如果必要的话必须补充油液;

如果泵在运行5s内不能输送压力液时,应停机检查站液压管路是否堵塞,并及时处理;

新泵初始投入运行时,在开始30分钟内施加的负荷不能超过1/4满工作压力;

泵站停止工作时,将相应的电源开关打在“off”位置,并将系统压力释放。

三、运行中的注意事项:

监视供液压力表反指数是否符合规定,发现异常应停机处理;

运转声响异常和振动大时要立即停泵检查,必须将电源开关打在停止位置;

经常检查各种保护是否在正常工作,检查压力、油位、油温是否符合标准,检查微处理器的各种显示是否正常;

泵站的卸载阀与安全阀的动作压力要调整适当,整定压力值不能太低,更不能同时动作,否则重新调整以保证泵的安全运转;

调整压力时任何地方不得用液;

乳化液盖不能随意打开,严禁在箱内洗手;

发现异常情况或故障时,应立即停车检查,在未查明原因和排除故障前严禁再次开车;

当过滤器损坏、堵塞或元件损坏时,应立即停泵检查并处理,严禁带病运转;

注意工作面停泵信号,停泵动作迅速,直接停止电动机并切断电源,停泵期间司机不准脱离岗位;

工作面发出停泵信号后,必须得到工作面工作人员的开泵命令后方可二次开泵,不论是本机故障停,还是工作面信号停泵都必须向工作面发出二次开泵信号后才能开泵。

四、检修时的操作:

泵站检修必须停泵切断电源,并进行可靠闭锁;

供液系统检修必须用正确方法将系统余压完全释放后方可进行;

泵站系统各种压力控制元件,如安全阀、液压机械卸荷阀等不准在井下拆检;

部件检修更换,注油、配液应采取有效的防尘措施,保持设备注油后清洁;

在安装关键螺栓时(如吸排液阀压盖螺栓、小阀体与泵体的联接螺栓、齿轮箱与泵体的联接螺栓)应有足够的力矩,最好是在满载一段时间后再紧一次;

柱塞密封损坏时,最好用装配好的缸体组件整体更换,因为在井下环境不好,散件更不能保证装配质量,在装缸套密封时,腔内应层层抹上黄油,以利于润滑;

紧链杆螺栓时,应使用力矩扳手,力矩为100—150牛米,且用钢丝保险;

及时清理乳化液箱内悬浮物及积垢。

关于开停泵的规定:

开泵之前要通过放大器向工作面检修人员喊清楚,并得到许可后才能开泵。

开泵2秒后要第二次停泵,以防高压液伤害工作面不明情况的工作人员。

待10秒后可第二次开泵。

检修支架液压系统时,必须通知控制台不得开泵并关闭被检修支架的截止阀。

如其它工作人员需要开泵时,必须得到要求不准开泵检修人员的许可才能开泵。

第9篇 综采质量验收员安全技术操作规程

一、上岗条件及安全规定

第1条 综采质量验收工必须熟悉综采工作面生产工艺、岗位质量验收标

准、现场操作程序及注意事项和各种设备的原理、性能，有丰富现场工作经验和较高技术素质，经专门培训考试合格，持证上岗。

第2条 熟悉《煤矿安全规程》、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》、掌握《煤矿工人技术操作规程》和“作业规程”的有关规定。

第3条 对工程质量和文明生产进行全过程监督验收。

第4条 严格按岗位质量验收标准进行验收，重点工作做到工作前提醒、工作中监督、工作后验收，验收结果记录详细。

第5条 按规定向区队值班人员汇报工作面情况，汇报应全面、详实、重点突出。

第6条 协助工（班）长及时处理工作中出现的各类问题，重点问题必须要求工（班）长立即安排处理。

第7条 严格执行现场交接班制度，交代清楚工作情况和存在的问题等。

第8条 遵章作业，及时制止违章行为。

第9条 出现特殊情况，应立即向区队值班人员详细汇报，必要时应向调度室进行汇报，并将处理意见转达给工（班）张，且监督实施。

第10条 熟悉综采工作面质量标准和支护质量验收方法。

第11条 熟悉并正确使用使用仪器，仪表等工具。

二、验收工作遵循的标准和内容

第12条 标准规定：

1、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》

2、《煤矿安全规程》、措施“作业规程”以及上级有关文件、法律法规等。

3、单位依法确定的各种规定、标准。

三、工作程序

1、工具齐全：米尺、角度尺、记录本和其他必要工具等。

2、认真翻阅质量验收记录、了解现场工作情况和存在问题等，并进行必要的记录。

3、向区队值班人员和其他管理人员了解现场情况，探讨工作难题，准确理解本班工作的重点、难点及处理方法，并征询本班上个工作日的验收工作是否存在不足。

4、班前会认真听取工作安排，掌握工作重点和验收标准，并做好记录，以利于现场监督和验收。

第14条 现场接班

1、认真巡视检查工作面情况，并到规定地点与上班验收员进行交接班。

2、详细记录接班数据，了解工作面情况、存在问题及处理方法等，并进行验收工具的交接。

3、监督个各岗位人员严格按标准交接班，并协助上班验收员处理交接班过程中出现的各种问题，并做好记录。

第15条 工作过程中监督验收内容如下：

1、巡视检查工作面，对整个工作面情况，包括顶板、底板=设备、支护、压力、显现、工作重点等情况进行全面掌握，并熟悉备用支护材料、配件等的数量和存放地点等。

2、排查出需重点进行监督验收的工作。

3、发现影响安全和质量的隐患，应立即安排处理，必要时向区队值班人员汇报，征求处理方法。

4、对区队临时安排的工作，也负责监督验收。

5、严格执行汇报制度，在下班班前会之前，向区堆值班人员详细汇报本班工作情况和存在的问题，并对下班工作提出建议。

6、对本班处理不了的设备故障，必须对故障现象能进行准确汇报，并对处理方法提出建议。

7、对现场存在的问题，应重点监督处理，本班无法解决的，对问题应能进行详细汇报，并对处理方法提出建议。

8、交班前，严格按岗位质量验收标准对各岗位工作质量进行验收，并如实详细记录。交班时处理不完的问题，应向岗位人员提供交班方案。

9、进行测量时，测量基点和方法必须符合规定要求。

第16条 现场交班

1、在规定地点现场交接班，交班内容详实齐全，并进行验收工具的交接。

2、问题，对难解决问题要做好记录。

3、必须对本班所有工作进行验收，确保无遗漏。

第17条 验收工作的记录和再汇报：

1、严格按要求详实填写质量验收记录。

2、验收工作面工程或设备质量时，如需到刮板输送机内，转载及内或工作面煤壁侧等地点量取数据时，必须将转载机、刮板输送机、刮板输送及停机闭锁，指定专人监护，必要时停电闭锁挂牌；严格执行敲帮问顶制度，附近支架的前伸梁和护帮板必须护紧顶板和煤帮，必要时进行临时支护。

3、验收设备质量时，应先在该设备停电闭锁挂牌、打开隔离开关和离合器状态下进行检查验收，再送电试运转进行检查验收；容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分，必须有可靠的防护设施。

4、验收两端头支护和两巷超前支护时，应首先确认有害气体是否超过规定，支护质量是否合格，是否有掉顶、片帮、倒支柱、掉顶梁、推棚等危险情况。然后在岗位人员监护下进行检查验收。

5、严格按生产工艺要求进行过程监督，发现不符合规定的操作，必须要求岗位人员立即改正。

6、特殊施工的验收检查，必须严格按补充措施要求和其它相关规定执行。

第10篇 综采维修电工安全技术操作规程

一、适用范围

第1条本操作规程适用于在煤矿井下从事综采工作面电气设备维护检修工作的维修电工。

二、上岗条件

第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作。学徒工不得独立进行操作。

第3条必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关内容和规定。

第4条必须熟悉电气设备的性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、电气设备分布及电缆与设备的运行状况。

第5条必须清楚采区巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。

第6条必须掌握现场电气事故处理和触电事故抢救的基本知识。

三、安全规定

第7条严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，严格遵守停送电制度及有关规章制度。

第8条必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪，并保持电工工具绝缘合格：

第9条在检修、运输和移动电气设备前，要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况，保证人身和设备安全，严禁空顶作业。

第10条排除有威胁人身安全的电气故障或按规定需要监护的工作时，不得少于两人。

第11条所有电气设备、电缆和电线，不论电压高低，在检修检查或搬移前，必须首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电搬运和约时送电。

第12条只有在瓦斯浓度低于1%的风流中，方可按停电顺序停电，打开电气设备的门（或盖），经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行验电，检验无电后，方可进行对地放电操作。

第13条电气设备停电检修检查时，必须将开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌。无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防他人送电。环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源，防止反供电。

第14条当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，确认无电后方可进行操作。

第15条电气设备停电后，开始工作前，必须用与供电电压相符的测电笔进行测试，确认无电压后进行放电，放电完毕后开始工作。

第16条在有瓦斯突出危险的巷道内打开设备盖检查时，

必须切断设备前级电源后再进行检查。

第17条采区工作面开关的停送电，必须执行“谁停电、

谁送电”的制度，不准他人送电。

第18条…台总开关向多台设备和多地点供电时，停电检修完毕需要送电时，确认所供范围内无其他人员工作时，方准送电。

第19条检修检查高压电气设备时，应按下列规定执行：

1.检查高压设备时，必须执行.工作票制度，切断前一级电源开关。

2.停电后，必须用与所测试电压相符的高压测电笔进行测试。

3.确认停电后，必须进行放电，放电时应注意：

(1)放电前要进行瓦斯检查。

(2)放电前，必须先将接地线一端接到接地网（极）上，接地必须良好。

(3)放电人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘鞋或站在绝缘台上进行放电

(4)最片用接地棒或接地线放电。

4.放电后，将检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方准开始工作。

第20条检修中或检修完成后需要试车时，应保证设备上无人工作，先进行点动试车，确认安全正常后方可进行试车或投人正常运行。

第21条在使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：

1.测试仪表应每年校验一次，使用时应在校验有效期内。

2.测试仪表由专人携带和保管，测量时，一人操作，一人监护。

3.测试地点瓦斯浓度必须在1%以下。

4.测试仪表的挡位应与被测电器相适应。

5.测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拔下电子插件。

6.测试设备和电缆的绝缘电阻后，必须将导体放电。

四、操作准备

第22条准备检修、维护用的材料、配件、工具、测试仪表及工作中其他用品。

第23条办理计划停电审批单、高压停电工作票，与通风部门联系安排瓦斯检测事项。

第24条在工作地点交接班，了解前一班设备运行情况，设备故障的处理及遗留问题，设备检修、维护情况和停送电等方面的情况，安排本班检修、维修厂作计划。

五、操作顺序

第25条检查工作地点的安全状况。

第26条需检修的电气设备按停送电规定进行停电操作。

第27条需打开隔爆盖检修的电气设备，先测瓦斯符合要求后再操作。

第28条按规定程序进行正常操作c

第29条工作完毕清理现场，做好收尾工作。

六、正常操作

第30条接班后对维护地区内电气设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检，并做好记录。

第31条巡检中发现漏电保护、报警装置和带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电、信号不响、电话不通、电缆损伤等问题时，要及时进行处理。对处理不了的问题，必须采取措施，并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换

第32条对使用中的防爆电气设备的防爆性能，每月至少检在一次，每天检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或玷污防爆面，检修完毕后必须涂上防锈油，以防止防爆面锈蚀

第33条维修电气设备需要打开机盖时，要有防护措施，防止煤仟掉入设各内部。拆卸的零件，要存放在干燥清洁的地方。

第34条电气设备拆开后，应记清所拆的零件和线头的号码，以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。

第35条在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，所更换的保护组件必须是经矿测试组测试过的。在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。

第36条开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。

第37条采煤工作面电缆、照明信号线应按《煤矿安全规程》规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对电气设备和移动电缆的检查与维护，避免其受到挤压、撞击和炮崩，发现损伤后，应及时处理，

第38条各种电气保护装置必须定期检查维修，按《煤矿安全规程》及有关规定要求进行调整、整定，不准擅自甩掉不用。

第39条电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定：

1.不准任意调整电气保护装置的整定值。

2.每班开始作业前，必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验，对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验，严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。

3.移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后，不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。

第40条安装与拆卸设备时应注意下列事项：

1.电气设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方，不应妨碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的距离，并符合规程规定。

2.直接向采煤机供电的电缆，应使用电缆夹。

3.橡套电缆之间的直接连接，必须采用冷压、冷补工艺。

综掘机、粑斗机、装岩（煤）机及煤电钻的负荷电缆，禁止使用接线盒连接。其他电缆的连接按有关规程规定执行。

4.用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。

5.工作面与巷道拐角处的电缆要吊挂牢固，工作面的电缆及开关的更换必须满足设计要求。

6.搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止越宽超高，要听从负责人指挥，防止伤人和损坏设备。

七、特殊操作

第41条井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

第42条发生电气设备和电缆着火时，必须立即切断就近电源，使用电气火火器材火火，严禁用水灭火，并及时向调度室汇二报。

第43条发生人身触电事故时，必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸，同时向调度室汇报。在触电者末完全恢复、医生未到达之前不得中断抢救。

八、收尾工作

第44条清点工具、仪器、仪表、材料，填写检修记录。

第45条现场交接班，将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人交接清楚。对本班未处理完的事故和停电的开关要重点交接，交接清楚后方可离岗。

第11篇 运输机司机操作规程综采

1. 必须持有效证件上岗。

2. 熟知运输机的工作原理和技术要求。

3. 检查作业地点的支护情况、喷雾、冷却水压、信号装置，发现问题及时汇报处理。有淋水时，对电气设备进行遮挡，防止受潮。

4. 检查各机械部位、连接螺栓、防护装置、减速器油量，不符合要求及时处理。

5. 发出开机信号，低速运行一至二周，检查链组、刮板、链子，确认无问题后打开喷雾，正式开气。

6. 多台设备运行，按逆煤流方向逐台开启，按顺煤流方向逐台停止。

7. 运转时，注意电机、减速器的运行声音是否正常，链子是否平稳缺刮板。

8. 及时清理作业地点5米范围内的浮货杂物。

9. 刮板链出槽、飘链、掉链，发生闷车，机头卡大块，要及时停机处理。

10. 发现运输机上有铁器、木料要停机及时捡出。

11. 喷雾无水或水压不足不得开气。

12. 运输机运行时，司机不得远离载波电话，不准用手清理转动部位或调整刮板链，严禁人员跨越机头。

13. 交班前，必须将运输机拉空，清净浮货。

第12篇 综采安拆工操作规程

1. 必须持有效证件上岗。

2. 熟知支架的结构、工作原理和液压系统,掌握安拆的技术要求、完好标准。

3. 检查作业地点的支护情况,确保支护完好有效。

4. 作业地点悬挂便携式瓦检仪,附近20米风流中瓦斯浓度达到1.0%时,停止作业,达到1.5%时,切断电源撤出人员。

5. 起吊、运输、装卸大件时,身体任何部位都不得进入其下,人员避开物件可能移动的方向。

6. 安装时,将底座放好先组装掩护梁,然后安装大柱、顶梁,配齐标准销轴、管线,安装回转梁,最后升架达到初撑力。

7. 分解时,将支架降到最矮,收回推拉杠。吊稳顶梁后,分解顶梁、掩护梁及大柱。分解时各种小件及时回收。

8. 支架调向时,必须躲开大绳两侧及滑轮合力方向

9. 支架拆除后,掩护架必须及时前移,不能超前、不能滞后。

10. 操作支架时,移架速度要均匀、步距符合规定,不歪架、倒架、咬架。

11. 回撤支架时,及时对掩护架下帮三角点顶板进行有效维护。

12. 安装拆除支架都不得使用非标准件。

第13篇 综采队电器维修工安全技术操作规程

一、一般规定

未经专门培训,未持合格证人员不得操作电器设备。

操作高压电器设备主回路时,必须戴绝缘手,穿绝缘和站在绝缘台上。

操作千伏级电气设备主回路时,必须戴绝缘手和穿绝缘胶靴。

127v手持式电器设备的操作手把和工作中必须接触部分的绝缘防爆性能符合规定。

供电系统所有继电保护装置均应保持整定标准,灵敏可靠,不准甩掉。当任何一种保护失灵时都应立即停电处理,处理不好,不准送电。

所有电器设备的安装地点均应有相应的防水、防潮、防尘等有效防护措施。

二、停送电

停送高压电必须坚持做到一人操作,一人监护。

2、停送电前保证所需操作的开关是否与停送电指令相符。只有在停止断路之后才能操作停下隔离开关。相反,送电时在隔离开关合闸后,才能操作断路器全闸,严禁带负荷操作隔离开关。

3、停电后应用与电源电压等级相适应的检电笔检查,检查无误后进行导体对地放电,(在沼气可能积聚之处,必须进行检查,沼气浓度在1%以下时才准入电)。装有接地装置的调和,停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。

4、停电后必须执行挂牌,加锁或专人看守制度,非执行该项工作人员,不得摘牌送电。

5、送电前必须检查撤除导体放电接地位置,无误后方可送电。

三、电气设备性能检测

1、按下列规定定期检查设备性能:

⑴、检漏器接地跳闸试验,交接班运行;

⑵、防爆性能检查,每月一次;

⑶、主电器绝缘性能检测,每月一次;

⑷、移动式橡电缆绝缘性能检测,每月一次;

⑸、固定式电缆绝缘性能检测,每月一次;

⑹、接地网电阴值测定,每季一次;

⑺、高压电缆泄漏及耐压测定,每年一次;

⑻、新安装设备绝缘及接地电阻测定,安装投产运行前。

2、除此之外(1)项按有关规定程序进行试验外,其余各项必须停电进行,不准带电作业。

3、必须使用与电压等级相适应的摇表进行绝缘性能测试,凡带有电子保护装置部位必须采取有效的措施甩掉或隔离电子主体,否则不准用摇表测试。

4、井下使用普通安全型仪表,必须制定安全技术措施,报矿总工程师批准。

5、对不同型号的设备故障检查,性能测试必须按设备取措施处理,使用维修说明的规定程序进行操作,不准任意改变。

6、性能检查结果应做准确记录,发现问题,应及时采取措施处理,处理不好,不准投入运行。

四、继电保护检查整定

1、任何人不准擅自更改继电保护整定值,更改整定值的批准权属矿总工程师。

2、检查速写必须在切断电源条件下运行,不准带电作业。

3、供电过负荷保护整定调整应在负荷变化时及时调整,正常情况下每季进行一次检查校验。

4、按设备规定的规格型号使用短路保险器,严禁用普通保险器和其它导体代用。

五、电器设备检修维护

1、设备检修前必须切断电源,严禁带电、明火试验。

2、妥善检查保护设备的防爆性能及其它工作性能,设备的各种仪表,操作手柄、按钮,必须指示正当,灵活可靠。

按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。

设备发生漏电过载及其它故障跳闸,必须查明原因,排除故障后方可复位送电运行。原因不明,故障未排除的情况下不准任意反复复位供电运行。

对各种不同机型设备应严格按设备出厂技术说明进行检修试验,严禁拆卸,不准在井下拆检元件。

电器接线应按《煤矿安全规程》规定进行。使用插销联接、拆卸、安装时必须停电闭锁,闭锁的开关必须停电闭锁,插座必须挂堵,插销必须妥善保护,插座必须封堵,插销必须妥善保护,插销未压紧前严禁送电试车。

电缆敷设吊挂整齐,点距不超过3米,高度应保证矿车跑车掉道时不会受碰撞,电缆敷落时不至落到轨道上,严禁用铁丝直接吊挂。

电缆不应敷设在风水管路下方,严禁在电缆上悬挂其它物件。如和风水管在巷道同一侧悬挂,应将电缆悬挂在风沙管上方并保持0.3米间距。高低压电缆同侧敷设,其间距大于0.1米。

电缆中间接线盒和插销式接线盒应保持水平吊挂,在有淋水处应有防水措施。

第14篇 综采钳工采煤机安全操作规程

1. 必须持有效证件上岗。

2. 具备钳工和液压基础知识,熟悉采煤机工作原理及检修标准。

3. 配齐当日当日检修所需材料、备件、工具。

4. 检修前,要将采煤机停电闭锁挂停电牌,坡度大于15°时设置可靠的防滑装置。

5. 在煤壁侧检修时,对机身及两侧3米范围内进行护帮护顶。

6. 认真检查机身各部件、连接螺丝、油质、油量、管路、内外喷嘴,补齐截齿。

7. 定期检查传动对轮、液压系统。定期更换牵引部高压胶管和液压油。更换液压油、润滑油时必须做好防尘工作。

8. 当检修现场20米内风流中瓦斯浓度超过1.0%时,严禁送电试车,达到1.5%时,停止作业,切断电源。

9. 检修完毕必须经全面检查后,方可撤去采煤机防滑装置。

10. 检修完毕恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出送电开机信号后,方可开机,进行试车。

11. 做好检修记录。

第15篇 综采队刮板运输机安全技术操作规程

开机前的检查和准备工作

认真执行班检制度。

检查传动装置、机头、机尾各部螺丝是否齐全坚固。

检查减速器的注油量是否符合规定。

检查油包油量及易熔是否符合规定。

子接口是否平整。

机头和转载机的搭接是否符合规定。

空过转10分钟,检查链条松紧,刮板螺丝坚固及数量链条

松紧,有无链,刮板变形,启动停止按钮是否灵活,如有不符合规定及时处理,不得带病运转。

运输机的运转:

1、空运转前先点运电机,细听各种声音是否正常,确认无误后方可连续开机。

2、必须做到由外向里逆煤滚方向依次启动。

3、机头、机尾15m范围必须保持清洁。

4、经常注意电机,减速箱的运转声音及负载大小如有异常立即停机检查,处理后方可重新开动。

5、液压联轴器,易熔不准使用其它材料代替,油包必须加22号汽轮机油,不得用其它油脂代替。

6、除紧链时可反转外,平时严禁溜子反转,不准用运输机拉运其它物品。

7、链条必须有适当张力,一般空载时机头链轮处下链条可松驰2个链环。

8、遇到大块煤、矸,应立即停机,处理后方可启动。

9、为了防止溜子启动困难在采煤机割煤前后启动溜子,如因顶板冒顶帮溜子负载太大,不得频繁启动,应清完溜子上的煤、矸减速轻负荷后,方可启动。

10、运输机司机应在安全地点,并能观察到机头和工作面运输情况。

11、机头处有行人时,应停机让人通过。

停机:

应把溜子上的煤拉净后再停机。

清理机头、机尾卫生。

认真交接填写交接单及日志。

操作注意事项:

溜子启动必须有采煤司机发出信号,信号不清严禁开机。

2、溜子启动时采煤司机在其岗位,以防大块工业区、矸及其它物品顶推煤机,发生断链立即停机处理。

3、严禁人员踩溜子,严禁用溜子拉运物料。