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有哪些
1. 切割头操作:负责煤炭开采的主要设备,需精确控制其进给速度和角度。
2. 运输机操作:将切割下来的煤炭运输至输送带,确保连续作业。
3. 支架操作:支撑顶板,防止坍塌,确保工作面安全。
4. 液压系统操作:为综采设备提供动力,需定期检查维护。
5. 电气控制系统操作:监控设备运行状态,及时处理异常。
目的和意义
1. 提高生产效率:规范操作流程,减少停机时间,提升煤炭开采速率。
2. 确保人员安全:正确使用综采设备,降低工伤事故风险。
3. 延长设备寿命:定期保养和合理使用,避免过度磨损,延长设备使用寿命。
4. 环保作业:遵守操作规程,减少设备故障导致的环境污染。
注意事项
1. 操作前检查:确保设备完好无损,电气线路正常,液压系统无泄漏。
2. 专业培训:未经专业培训的人员不得操作综采设备。
3. 安全防护:佩戴必要防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 规范操作:严格按照操作手册执行,禁止超负荷运行。
5. 实时监控:注意设备运行声音和振动,发现异常立即停机检查。
6. 维护保养:定期进行设备清洁、润滑和维护,预防故障发生。
7. 应急措施:熟悉应急处理程序,遇到紧急情况能迅速作出反应。
8. 交接班制度:交接班时详细交接设备状况,确保连续作业的顺利进行。
9. 工作环境:保持工作面整洁,避免杂物影响设备运行。
10. 遵守规程:严格遵守煤矿安全生产规章制度,确保作业安全。
以上规程旨在提供一个基础的操作指南,具体操作还需结合现场条件和设备特性灵活运用。请每位工作人员牢记,安全第一,规范操作,共同维护良好的生产环境。
综采设备操作规程范文
第1篇 综采设备安装、回撤工安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条 本规程适用于煤矿综采设备的安装、撤除工作。
第2条 参加综采安装、撤除的各工种人员,必须经过专门技术培训,认真学习作业规程,并经考试合格,持证上岗。
二、安全规定
第3条 安装、撤除综采设备时,除执行本规程外还必须认真执行《煤矿安全规程》、《综采设备安装、回撤作业规程》、《标准化手册》等相关规定。
第4条 安装、撤除工作面要严格按照设计、“作业规程”进行,无设计和“作业规程”严禁施工。
第5条 工作面安装、撤除前,矿组织有关单位对工作面安装或撤除的准备情况进行全面验收,条件具备后方可进行安装或撤除。
第6条 安装、撤除综采工作面设备应根据工作面设计和现场具体情况,提前10天编制“施工作业规程”,机电科初审,总工程师组织,分管领导参加。有关职能部门参加,召开会审会议,对规程进行会审,会审签字后,及时向全体施工、管理人员详细传达、组织实施。
“施工作业规程”的内容和要求包括:
l、安装、撤除内容,各种设备的安装、撤除数量及大型部件的质量等。
2、设备安装、撤除顺序。
3、设备运输路线和安装、撤除运输提升设备的布置情况及布置图。
4、设备安装、撤除方法及标准要求。
5、安装、撤除的安全技术措施。
6、安装、撤除中的顶板管理措施。
三、设备运输线路及安装、撤除条件的一般要求
第7条 综采设备通过的巷道必须支护状态良好,断面尺寸和轨道质量满足装载设备的车辆通过要求并畅通无阻,巷道两侧和上部间隙必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。运输综采支架及其他大型设备前,必须在整个运输路线上试运模型车,检测并维修巷道使其线路畅通无阻。
第8条 切眼断面、支护方式和支护材料必须符合设计要求。对于破碎顶搬、受矿山压力影响较大,需要采用分段涮大断面、分段安装支架的工作面,要强化控制顶板,严防顶板冒落。
第9条 井下组装硐室或组装点的位置、断面、支护方式要达到设计要求。
第10条 综采设备运输线路中使用的各种绞车及安全设施必须齐全完好,符合规定。
第11条 运输综采设备的轨道规格符合规定,满足运输物件的质量要求。否则应采取加密轨枕或更换重型钢轨等保证措施,以确保运输安全顺利地进行。
四、施工前的准备工作:
第12条 设备安装准备工作:
1、凡下井的综采设备必须进行地面安装调试,经调试有问题或质量不过关的设备部件不准下井。以保证各部件安装合适、配合无误。
2、准备井下使用的各种绞车、平板车及其他需用矿车,须经验检查、检修达到完好;按绞车型号、运输设计长度缠绕好直径匹配、长度合适的钢丝绳,井下已用绞车要检查完好情况,要验算符合情况。
3、检修好临时泵站:一般两台液压泵一个泵箱。准备好使用的各种高压胶管。
4、准备好施工所使用的各种工具,装入工具车准备下井。
5、将调试合格的设备配件装车准备下井。液压支架、采煤机等设备经解体拆下的部件按顺序单独装车编号下井。
6、按绞车布置,安装好各种型号的绞车,并将绞车调试好。
7、在工作面顺槽内的规定地点安设临时泵站并调试好。
8、将顺槽轨道延伸铺到切眼内的规定位置,铺设顺槽内车场。
9、备足安装所需的支护材料及用品。
10、设备,在进入工作面安装前要逐台进行检查和一般的性能试验,合格后方可进行安装。
第13条 设备撤除准备工作:
1、准备好各种通用及专用工具、封车用具和起吊工具。
2、准备所需的绞车、平板车,并检修达到完好,绞车要缠好钢丝绳。
3、准备并检修好临时泵站。
4、将所有支架改为本架操作,并检修好选定的掩护支架。
5、敷设各种所需电缆管线,安装好撤面所使用的各种绞车。
6、在工作面顺槽内的规定地点安设临时泵站并调试好。
7、停面后,在规定地点安设支架起吊解体点,如果整体回运架,主要检查准备就绪轨道运输系统。
五、综采工作面设备安装、撤除施工的一般顺序
第14条 安装顺序:
1、先安装工作面前后部刮板输送机的溜槽和底链,然后安装液压支架。
2、在工作面安装完10余组支架后,可随后同步依次安装刮板输送机挡煤板及后驱动架和驱动装置。采煤机、转载机、破碎机、带式输送机、移动电站等设备可根据实际情况进行同步安装。一般安装步骤要灵活,要依作业规程规定顺序进行。
3、液压支架安装完后,安装刮板输送机的前驱动架、驱动装置和上链。
4、供电后紧上链、上齐刮板。
5、调试、试运行。
第15条撤除顺序:
l、一般先撤除可伸缩带式输送机,然后依次撤除转载机、破碎机。
2、在进行以上撤除施工时,可同步撤除采煤机、移动电站和泵站。
3、撤除工作面刮板输送机。
4、最后撤除工作面液压支架。
六、设备装车、运输
第16条 综采设备装封车要求:
1、装车前必须使用合格的平板车、花车。
2、装车前,先找好设备重心,在平板车上垫防滑旧胶带或薄木板,装车要平稳
3、封车选用符合规定的钢丝绳(可利用旧钢丝绳)或特殊的锁紧装置,要确保封车牢固安全。
4、对于易损坏、怕碰撞的设备必须采取加皮子或垫木板等防护措施,防止运输过程中碰坏。
5、封车大摽时,要在设备上垫木板防止封车摽滑动或摽坏设备。
第17条 专有车辆的宽度和轨距必须符合巷道宽度和线路曲率的要求。
第18条 装在车上的设备,其两侧超出车盘部分的宽度不得大于20mm;否则要将设备解体或采取其他相应措施。应根据装运综采设备的外形尺寸、质量、结构、性能及对运输的要求,校对提升运输设备的能力,罐笼的大小、巷道的断面、轨道的坡度等,以此决定上下井的设备是否需要解体。
第19条 综采设备装运前,应详细校对运输路线及安装顺序,已确定设备的装车方向和前后顺序。
第20条 提升综采设备的绞车、钢丝绳、绳卡、钩头、连接环等都要事先根据综采设备提升的最大质量进行计算,必须符合《煤矿安全规程》的规定。
第21条 综采设备安装和撤除用的运输、灵敏、可靠。除上述规定外,运输过程的装、运、卸等环节要求,必须执行公司专门的运输措施。
第2篇 综采设备起吊安全技术操作规程
一、起吊前的准备工作
第38条了解起吊重物的质量、几何形状和性能。
第39条选择起吊工具、吊起装置和所居,其安全系数要符合《煤矿安全规程》的规定,并确定具体的起吊方法。
第40条选择符合规定的起吊点,并对起吊地点的支护状况进行检查,起吊时要有专人负责指挥,并确定具体的起吊方法。
第41条检查起吊工具、索具的完好情况,确保起吊安全可靠。
二、起吊捆缚及其他注意事项
第42条起吊重物时,吊索捆缚应按箱上的标记、设备上专用吊挂装部位和技术文件的规定进行。
第43条设备应捆绑稳固,找好被起吊物的重心,以防脱扣和倾倒。起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。
第44条捆绑易变形的设备时,应采取措施,防止其变形。
第45条吊索的转折处与设备接触的部位,应垫以软质垫料,以防设备和吊索损坏。
第46条设备上滑动的部件应予以固定,以防滑动后碰撞。
第47条不准把设备的外凸处,如手把柄接线盒易损部位等做吊装挂绳之用。
第48条严禁任何人员随同吊装设备或机具升降。
第49条开始起吊时,先慢慢拉紧,观察各处,确认无误后,再行起吊。起吊过程要均匀慢拉,防止设备打滑倾斜突然落下。起吊时要有专人指挥,专人观察顶板、起吊梁,操作人员应站在支护完好,设备、吊梁滑落波及不到的安全地点,其他人员要躲到安全地带。
第50条吊装设备时,禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留,并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
第51条起吊设备时,应垂直起吊,如受环境或机具的限制不得不斜向上升时,应经过周密计算,并采取有效措施保证安全,移动式起吊机具和桥式起吊机等严禁斜向提升设备。
第52条设备在起吊过程中无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和起吊机具的司机更不得离开岗位。确实需中间停顿时,必须采取措施将起吊物下垫实、垫牢,防止歪斜。
第53条设备起吊就位后,应放置稳固,对重心高的设备,应先采取防止其摇动或倾倒的措施后,方可拆除起吊机具。
第54条在井下利用棚梁或液压支架做承力点起吊设备时,要对棚梁进行加固,必要时对承力件进行计算,方可进行起吊。
第55条井下利用绞车和滑车进行起吊重物时,要对绞车的负荷量、钢丝绳的承载能力、滑车的额定负荷进行校核,并对绞车基础或稳固情况及滑轮支撑点防倒措施进行全面检查,无问题时,方可起吊。不同规格的起吊用具,在作为主要承载工具时不能混用。
第56条使用焊接链条起吊重物时,只准垂直起吊(即零度起吊),不准用双链夹角起吊,不准用麻绳、棕绳作为起吊捆缚器具使用。
第57条不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带等作为起吊点,锚网支护的巷道,吊装时可根据要求专门加打起吊锚索、锚杆,根据起吊重量确定锚索、锚杆数量,吊具固定必须可靠。
第3篇 综采设备安装、撤除工操作规程
一、一般规定
第1条 本规程适用于煤矿综采设备的安装、撤除工作。
第2条 参加综采设备安装、撤除的各工种人员,必须经过专门技术培训,并经考试合格,持证上岗。
第3条 安装、撤除综采设备时,除执行本规程外还必须认真执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》等有关法律、法规中的相关规定。
第4条 安装、拆除工作面要严格按照设计、“作业规程”进行,无设计和“作业规程”严禁施工。
第5条 工作面安装、撤除前,矿组织有关单位对工作面安装或撤除的准备情况进行全面验收,条件具备后方可进行安装或撤除。
第6条 安装、撤除综采荼面设备应根据工作面设计和现场具体情况,提前10天编制“作业规程”,经矿技术产门和分管领导审批后,及时向全体施工、管理人员详细传达、组织实施。
“施工作业规程”的内容和要求包括:
1、安装、撤除内容,各种设备的安装、撤除数量及大型部件的质量等。
2、设备安装、撤除顺序。
3、设备运输路线和安装、撤除运输提升设备的布置情况及布置图。
4、设备安装、撤除方法及标准要求。
5、安装、撤除的安全技术措施。
6、安装、撤除中的顶板管理措施。
二、设备运输线路及安装、撤除条件的一般要求
第7条 综采设备通过的巷道必须支护状态良好,断面尺寸和轨道质量满足装载设备的车辆通过要求并畅通无阻,巷道两侧和上部间隔必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。运输综采支架及其他大型设备前,必须在整个运输路线上试运模型车,检测并维修巷道使其线路畅通无阻。
第8条 切眼断面、支护方式和支护材料必须符合设计要求。对于破碎顶板、受矿山压力影响较大,需要采用分段刷大断面、分段安装支架的工作面,要强化控制顶板,严防顶板冒落。
第9条 井下各组装硐室的位置、断面、支护方式要达到设计要求。
第10条 综采设备运输路线中使用的各种绞车及安全设施必须齐全完好,符合规定。
第11条 运输综采设备的轨道符合规定上,满足运输物件的质量要求。否则应采取加密轨枕或更换重型钢轨等保证措施,以确保运输安全顺利地进行。
三、施工前的准备工作
第12条 设备安装准备工作。
1、凡下井的综采设备必须进行地面安装调试,经调试有问题或质量不过关的设备部件不准下井,以保证各部件安装合适、配合无误。
2、准备井下使用的各种绞车、平板车及其他需用矿车,需经检查、检修达到完好;按绞车型号、运输设计长度缠绕好直径匹配、长度合适的刚丝绳,分车准备下井。
3、检修好临时泵站:一般两台液压泵一个泵箱。准备好所使用的各种高压主胶管。
4、准备好施工所使用的各种工具,装入工具车准备下井。
5、将调试合格的设备配件装车准备下井。液压支架、采煤机等设备经解体拆下的部件备的安顺序单独装车编号下井。
6、按绞车布置位置,安装好各种型号的绞车,并将绞车调试好。
7、在荼面运输巷内的规定地点安设临时泵站并调试好。
8、将运输巷内的轨道延伸到切眼内的规定位置,铺设运输巷内的车场。
9、备足安装所需的支护用品及材料。
10、不升井的设备,在进入工作面安装前要进行逐台检查和一般的性能试验,合格后方可进行安装。
第14条 设备撤除准备工作。
1、准备好各种通用及专用工具固定和起吊工具等。
2、准备所需的绞车、平板车,并检修达到完好,绞车要缠好刚丝绳。
3、准备并检修好临时泵站。
4、将所有支架改为本架操作,并检修好选定的掩护支架。
5、敷设各种所需电缆、管线,安装好撤厕所 用的各种绞车。
6、在工作面运输巷内安设好临时泵站并调试好。
7、停面后,在规定地点安设支架起吊硐室,并将轨道铺至硐室处。
四、综采工作面设备安装、撤除施工的一般工序
第15条 安装顺序。
1、先安装工作面前后刮板输送机的溜槽和底链,然后安装液压支架。
2、在工作面安装完10余组支架后,可随后依次安装刮板输送机档煤板及后驱动架和驱动装置。采煤机、转载机、破碎机、带式输送机、移动电站等设备可根据实际情况进行同步安装。
3、液压支架安装完后,安装刮板输送机的前驱动架、驱动装置和上链。
4、供电后紧上链、上齐刮板。
5、调试、试运行。
第16条 撤除顺序。
1、一般先撤除可伸缩带式输送机、然后依次撤除转载机、破碎机。
2、在进行以上撤除施工时,可同步撤除采煤机、移动电站和泵站。
3、撤除工作面刮板输送机。
4、最后撤除工作面液压支架。
五、设备装车、运输
第17条 综采设备装车要求。
1、装车前必须使用合格的平板车、花栏车。
2、装车前,先找好设备重心,必要时在平板车上垫防滑胶带或木板等物,按要求进行固定,装车要平稳。
3、绑扎选用符合规定的钢丝绳或或特殊的锁紧装置,要确保绑扎牢固安全。
4、对于易损坏、怕碰的设备、部件必须采取必要的保护措施,防止运输过程中碰坏。
5、绑扎时,要在设备上垫上木板等,防止设备滑动或损坏设备。
第18条 专用车辆的宽度和轨距必须符合巷道宽度和线路曲率的要求。
第19条 装在车上的设备,其两侧超出车边部分的宽度不得大于200mm,否则要将设备解体或采取其他措施。应根据装运综采设备的的外形尺寸、质量、结构、性能及运输的要求,校对提升运输设备的能力,、巷道的断面、电机车架空线的高度、轨道的坡度及曲率半径等,以此决定上下井的设备是否需要解体。
第20条 综采设备装运前,应详细校对运输路线及安装装车顺序,并确定好设备的装车方向。
第21条 提升综采设备的绞车、钢丝绳、强卡、钩头、连接环等都要事先根据综采设备提升的最大质量进行计算,必须符合《煤矿安全规程》的要求。
第22条 综采设备安装和撤除的运输、提升设备必须保证性能良好,安全可靠。通讯、信号系统必须清析、灵敏、可靠。
综采设备运输
一、运输前的准备工作
第23条 根据设备的装车情况,准备好一般和特殊的连车工具及其他有关用具,并要全面检查其完好情况。
第24条 检查设备装车和绑扎情况,查看有无滑动和没有固定好的小件,无问题后方可运输。
第25条 检查阀组、立柱和各种千斤顶、胶管等液压元件的进出口是否封堵好(对仪表和易损坏部件要派专人运送,以免损坏丢失)。
第26条 检查运送的设备顺序号是否符合设计编号要求。
第27条 设备入井时井口下方不得有人,设备下放及提升时运行要平稳。
第28条 地面和大巷机车,运送较长设备和液压支架等时,要使用特制连杆连车,车速不得超过2m/s,并要运行平稳,无特殊情况不准急刹车,防止碰撞。
第29条 井筒、斜巷、工作面运输巷中运行前,必须检查信号、通讯等装置,保证其完好、灵敏、可靠。
第30条 运送设备前要对轨道、钢丝绳、绞车的连接装置、钩头装置、安全设施等进行全面检查,无问题后方可运送。
二、设备运输
第31条 在井筒和斜巷中使用绞车运送综采设备时,必须配备技术训练的专职绞车司机、把钩工和信号工,绞车开动后,其他人中要躲到安全地点,避免断绳伤人。
第32条 在井筒和斜巷中一律慢速输送,必须找好重心。
第33条 使用的绞车应按规定进行可靠的固定。
第34条 运送超高、超宽、超长设备要有专门措施。
第35条 在运输中,需要两台绞车接替运送时、更换钩头时要有可靠的挡车装置,后一部绞车的钩头必须挂好并张紧后才能取下原来绞车的提升钩头。
第36条 绞车滚筒上的钢丝绳排列整齐,无断丝和绳鼻子现象。绳跑偏时要安装可靠的逼绳轮或回头滑等排绳装置。所有绞车松车时严禁有余绳,严禁处理工作中的钢丝绳。
第37条 运输途中处理车辆掉道或物件歪斜等问题时,要制定征对性措施,绞车司机刹好车,在对车辆进行可靠的撑挡后,方可进行其他的处理工作。斜巷运输发生以上问题时,还要在车辆下方打好挡柱,人员要站丰方处理,要有人统一指挥,司机不得离开岗位。
第38条 平巷或起伏不平的小坡度巷道使用两台绞车对拉时,信号必须明确,两台绞车松、拉速度必须密切配合,严防断绳事故发生。
第39条 人力推车时,必须遵守下列规定:
1、一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m。
2、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。
3、严禁放飞车。
4、巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。
第40条 斜巷运输应严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。