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风钻安全操作规程
风钻,作为一种常用的地质钻探设备,广泛应用于建筑、矿业等领域。为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行,遵循一套完善的安全操作规程至关重要。以下是风钻安全操作规程的主要内容:
1. 检查设备:在使用前,务必检查风钻的各个部件,包括钻头、紧固件、气压系统等,确保无损坏、松动或异常。
2. 个人防护:操作员必须佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞和防滑手套,以防止飞溅物、噪音和灰尘的危害。
3. 设定工作区域:确保工作区域整洁,无杂物,并设置明显的警示标志,以防他人误入。
4. 启动设备:启动风钻前,应先开启气源,待气压稳定后再进行操作,避免突然启动导致意外。
5. 操作姿势:保持正确的站立姿势,双脚稳固,身体保持平衡,避免因操作不当引发事故。
6. 钻孔过程:钻孔时,要保持钻头垂直于工作面,均匀施力,避免猛推或过快转动。
7. 故障处理:遇到设备故障,立即停止操作,断开气源,进行检查或寻求专业人员维修。
8. 停止与清洁:完成工作后,关闭气源,等待设备完全停止转动,然后进行清洁和维护。
目的和意义
这些规程旨在降低操作风险,预防工伤事故,保障员工健康,提高工作效率,同时也延长了设备的使用寿命。通过规范操作,可以避免因误操作导致的设备损坏,减少维修成本,保证工程项目的顺利进行。
注意事项
1. 不得擅自调整风钻的内部设置,以免破坏设备原有性能。
2. 在狭窄或受限空间操作时,需特别注意通风条件,防止缺氧或有害气体积聚。
3. 遵守“一人一机”原则,避免多人同时操作一台设备,以防互相干扰。
4. 学习和理解设备手册,定期参加安全培训,提升自我保护意识和应急处理能力。
5. 发现他人违章操作,应及时制止并上报,共同维护安全的工作环境。
风钻安全操作规程是每位操作员必须严格遵守的行为准则,只有这样,我们才能在保证工作进度时,确保每个人都能安全地回到家中。让我们共同努力,打造一个安全、高效的工作场所。
风钻安全操作规程范文
第1篇 手风钻安全操作规程
一、准备工作
1、检查空压机与风枪连接风管,风枪润滑油位,风枪冲击开关是否关闭。
2、检查柴油机柴油油位,机油油位,冷却水水位,空压机油位。
二、起动
1、将油门手柄置于转速指示牌的“开始”位置。
2、左手打开减压器,右手摇动摇把,直到听到正常柴油喷射声。
3、快速摇动,当飞轮已获得足够的动量时,放开减压手柄,并继续用力摇动即会起动。
4、柴油机起动后,摇把会自动脱开滑出,这时不要松手,要继续握紧并抽出手柄,以免发生事故。
三、运转
1、起动后,柴油机低速运转5-8分钟,然后逐渐增加转速,待水箱温度较高时,才能全负荷运行。
2、观察机油指示器是否升起,如不升起或突然下降,则说明润滑系统有故障或机油量不足,应立即停机,加足机油或排除故障。
3、柴油机工作中,冷却水处于沸腾状态是正常现象,当水浮子标志降低至水箱加水口时,必须及时加水补充。
4、柴油机工作时,应经带观察排气烟色,不允许在墨烟情祝下工作,必须及对减轻工作负荷或排除柴油机故障。
5、不允许柴油机在超负荷情况下工作,严禁为了增加柴油机功率而拆下油量校正器。
6、如果运转中产生异常声音,应立即停机并仔细检查。
四、停机
l、卸去负荷,低速空机运行几分钟。
2、把油门手柄推至停机位置,柴油机就会自动熄灭,绝对不允许用减压手柄来停机。
3、关闭油箱开关。
4、长时间停机时,须放尽冷却水,并定期拆下放水开关,疏通水道,消除污泥。
5、使进排气门处于关闭状态,以防止水气等杂质进入气缸。
6、柴油机突然发生异常响声或“飞车”,可松开高压油管管接螺母或打开减压器,紧急停机。
第2篇 风钻安全技术操作规程
1、用风钻打眼时,必须湿打眼,严禁干打眼。
2、用风钻打眼时,扶钻人员必须站在风钻的侧面,严禁站在风钻杆的下方和骑在风钻上扶钻,以防断钎伤人。
3、打眼时,打眼、扶钎人员袖口必须扎紧,毛巾必须塞进衣服领口里并封扎好;撑钎人员不得戴手套,防止钎杆扭转伤人。
4、若钎杆有弯曲现象 ,必须更换;检查钎头刃角是否锋利、 合金钢片是否缺少或脱落、钎头水孔是否堵塞,不合格的钎头、钻杆必须更换。
5、采用风钻打眼时, 应先开水后开风,打眼完后,应先关风后关水,打眼过程中要给水均匀。
6、在打眼工作中,若突然停风、停电,不能打眼时,应将打眼机具取下,以防钎杆坠弯。
第3篇 打眼工煤巷电钻、岩巷风钻安全操作规程
1、打眼前的准备
a、检查待打眼的掘进工作面的安全情况是否良好。如掘进工作面的顶板,巷帮有松煤、活石,必须及时清除,架棚支护的支架歪扭要重新扶正加固,并及时背帮护顶,锚网支护的锚杆出现断裂或顶网躺肚要重新加固和处理,掘进当头空顶距离超过《作业规程》的规定要进行补架补棚或锚网支护。
b、采用煤电钻打眼时,在打眼前必须检查电缆有无破皮漏电,电钻外壳、后罩、风翅是否完好,开关是否灵活,并送电进行试转听其音是否正常,检查电钻、电缆插销是否完好,如上述检查项目中有一项不符合要求时,必须进行处理,否则不得打眼。
c、检查钻头四角是否锋利,合金片是否缺损或脱落,不合格的钻头及时更换。
d、检查钻杆是否弯曲变形,长度是否符合孔深要求,不合格的钻杆,必须及时更换。
2、掘进工作面有以下情况之一,严禁打眼。
a、掘进工作面风机停转、巷道无风。
b、掘进当头20米范围巷道中,瓦斯0.8%时,或掘进巷道内局部空洞瓦斯积聚达到2%时。
c、无防尘水。
d、掘进当头拒爆未处理完毕。
e、掘进工作面安全条件不好。
3、打眼前必须看好中、腰线,严格按《作业规程》要求进行。
4、打眼施工时,严禁人员站在转动钻杆边,严禁用脚蹬钻杆。
5、眼位过高时,必须搭设牢固的工作台,严禁把电钻举在头顶以上打眼。
6、超过25度以上的上山掘进工作面打眼时,后方要设挡板,以防人员滑下而发生人身事故。
7、下山当头打眼时,必须将底部的浮煤清理到实底,如有积水,必须排干,严禁在水中打眼。
8、严禁套孔加深打眼。
9、打眼过程中,如出现煤层出水,瓦斯涌出等异常现象时,必须立即停止打(并不得抽出钻杆),并向矿调度室汇报。
10、严禁打眼与装药平行作业。
11、处理拒爆时,必须按《煤矿安全规程》中有关规定执行。
12、打完眼,必须将打眼工具、设备撤出距当头30米以外,存放在安全地点,严禁打干钻。
二、岩巷风钻打眼工
1、打眼工要熟练掌握《作业规程》及施工图板中的炮眼布置图、锚杆支护图,掌握炮眼或锚杆眼的角度及深度,严格按《作业规程》要求打眼。
2、打眼工进班时,首先要检查巷道及工作面支护状况,当头控顶距过大,影响安全时,必须坚持由外向里,先支护后打眼的顺序,严格敲帮问顶制度,清理好松散岩石、危岩。风筒距当头距离超过规定要先接风筒后再打眼。
3、打眼前,先检查风钻是否完了,加好各种润滑剂。必须把巷道中、腰线引到当头、定好各眼眼位。
4、打眼前,先检查风钻是否有拒爆、残爆,如有,必须先处理好。对残余炮眼可在距离残余炮眼0.3米处,钻与残余炮眼相平行的炮眼,重新装药起爆。无论有无残余炸药严禁将炮眼残底加深。
5、只有在炮眼全部钻完,并把钻具运到安全地点后,方可装药。严禁打眼、装药平行作业。
6、当头及巷道瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止打眼,当头及巷道中瓦斯达到1.2%时,必须切断电源,撤出人员。
7、打眼时,人员必须站在支护牢固地点,并有专人观察顶板动态,发现危岩,必须立即撤到安全地点,处理好后方可恢复工作。
8、每个眼钻完后,必须将眼吹洗干净。
9、打眼时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得拨出钻杆,并立即向调度室汇报,如发现情况危急时,必须立即撤出受威胁地区人员,然后采取措施进行处理。
10、当头及巷道空气中有害气体浓度不符合《煤矿安全规程》规定时,必须停止打眼、切断电源、撤出人员,并报告矿调度室,及时处理。