有哪些
皮带运输机工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动设备前，务必检查皮带运输机的完好状况，包括皮带是否有破损、滚轮是否正常转动、紧固件是否松动。
2. 操作流程：熟悉并遵循正确的开机、运行、停机步骤，确保操作过程的安全有序。
3. 装载规定：装载物料时，应均匀分布，不得超过设备的最大承载能力，防止因超载导致设备损坏或安全事故。
4. 应急处理：遇到设备异常或故障时，立即停止操作，并按照应急处理程序进行。
5. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋，防止意外伤害。
目的和意义
本规程旨在保障皮带运输机工在操作过程中的人身安全，预防设备损坏，提高工作效率，同时确保生产线的稳定运行。通过规范的操作行为，可以降低事故风险，减少维修成本，延长设备使用寿命，从而提升企业的生产效益。
注意事项
1. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或引发事故。
2. 在设备运行期间，严禁跨越或接触运转部件，防止发生绞伤事故。
3. 做好日常清洁维护，保持设备干净整洁，避免灰尘、异物进入机械内部。
4. 当皮带出现跑偏、打滑等情况时，应及时停机调整，切勿强行运行。
5. 定期进行设备检查和保养，及时发现并修复潜在问题。
6. 接受定期的安全培训，了解最新的安全规定和操作技巧。
7. 发现他人违章操作，应立即制止并上报。
8. 在紧急情况下，优先保证人员安全，遵循应急预案进行撤离。
以上操作规程旨在提供一个安全的工作环境，每位皮带运输机工都应严格遵守，确保自身和他人的安全，共同维护生产秩序。
皮带运输机工安全操作规程范文
第1篇 皮带运输机工安全技术操作规程
1、认真检查皮带机各部件有无损坏和松动现象,如果发现及时处理和紧固。
2、必须保持皮带机大小托滚完整无缺,如有脱落及时安好。
3、必须使改向托滚无泥沙,以防皮带跑偏。
4、注意检查减速箱油量,若油量不足及时补加,皮带轮处要有防护罩。认真检查设备各润滑部分是否缺油,缺油时及时加注润滑油。
5、必须认真检查各运转部位是否安全可靠灵活,栏矿板与皮带间隙是否适当,发现问题及时调整。
6、开车前要认真检查皮带机附近及矿仓内部有无障碍物和人员,确认无误时方可开车。
7、皮带运转时,经常检查电动机及传动部位的温度,严防温高损坏设备。
8、停车后立即关掉水管闸阀。
第2篇 皮带运输机工安全操作规程
1开机前必须全面检查皮带、漏斗等部位是否有人和障碍物,确认安全后,方可发出开机信号。
2开机时,应先开启喷雾防尘系统。
3皮带运转时,严禁跨越皮带或从皮带底下穿过,打扫卫生时,要防止衣袖、辫子、工具等被卷入皮带托辊或滚筒中。
4停机处理故障或检修时,必须拉下事故开关,把设备开关拨至零位,挂上安全警示牌,故障处理完毕后,按程序解除警示。
5处理皮带跑偏时,禁止用钢棒、木棍等物体或人力推,顶调节皮带。
6皮带打滑时,严禁拖拉、脚踩皮带和将矿石、棍棒等塞进转动部位。
7发现大块、金属等杂物应及时停机取出,如未能取出的须迅速通知下一机台,并向负责人报告。
8清理漏斗时,需有安全措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮带运转时,严禁用铁铲、钢钎等器件捅、刮清理滚筒、托辊及托辊支架上粘结的矿泥。
第3篇 非煤矿山皮带运输机工安全操作规程
1、开车前必须做好以下检查工作:
(1)检查皮带传动部分是否良好,松紧情况是否合适。
(2)检查各部螺丝是否紧固。
(3)皮带、卡子、托滚是否良好,给料、排料是否有堵塞现象。
(4)检查下皮带又无矿石等杂物,首、尾轮及托滚是否粘有矿泥,如有应立即清除。
(5)检查磁铁工作性能是否良好。
2、开动运输皮带前,必须发出信号,等回信号后方可按开车顺序起动。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮带。
4、托滚不转和缺少时,必须及时修理和安装,在运行中的皮带机,不准修理、检查、打扫和注油。禁止用手触摸托辊及首尾轮等转动部件。
5、皮带机在运转中应注意以下事项:
(1)皮带严禁跑偏,如有跑偏现象,必须立即调整。
(2)下皮带若落入矿石,应立即清除。
(3)经常检查各轴承润滑与温升和电机温升情况;减速机装置,托辊和首、尾轮的运转是否良好,发现故障必须立即发出信号停车处理。
(4)皮带上的矿石要保持均匀,防止矿杂物卡塞。
6、停车规定:
(1) 必须按规定的顺序停车。
(2) 皮带上有矿石时不准停车。
(3) 无通知停电时应立即拉下开关。
7、皮带运输机和首、尾轮特别是托滚口的矿泥每班停车后认真清扫一次,避免二次扬尘。
