- 目录
有哪些
天车司机操作规程主要包括以下几点：
1. 操作前检查：确保天车各项设备完好，包括刹车系统、吊钩、钢丝绳、限位装置等。
2. 穿戴安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋，并正确使用安全带。
3. 启动与运行：按照标准程序启动天车，平稳驾驶，避免急停急起。
4. 负载操作：准确估算负载重量，合理选择吊具，避免超载。
5. 安全距离：保持与周围障碍物的安全距离，尤其在移动和起吊过程中。
6. 信号沟通：严格执行手势信号或对讲机通信，确保与地面人员的协调一致。
7. 停止与关闭：作业完毕后，将天车停放在指定位置，切断电源，做好交接班记录。
目的和意义
制定天车司机操作规程旨在：
1. 确保生产安全：规范操作流程，降低事故风险，保障员工生命安全。
2. 提高工作效率：标准操作能减少无效工作，提高装卸效率，保证生产进度。
3. 保护设备：正确使用和维护设备，延长天车使用寿命，减少维修成本。
4. 培养专业素养：通过规程的执行，提升司机的操作技能和安全意识，培养专业素养。
注意事项
1. 不得在身体不适或疲劳状态下操作天车，以免影响判断和反应能力。
2. 操作过程中，严禁擅自离岗，必须时刻关注天车运行状态及周围环境。
3. 起吊货物时，确保捆绑牢固，防止货物滑落造成伤害。
4. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业，并报告上级。
5. 在视线不清或通信不畅的情况下，不得进行操作，必要时需有人引导。
6. 坚持定期保养和检查，及时排除隐患，确保天车处于良好运行状态。
遵循这些规程，天车司机能更好地履行职责，保障自身与他人的安全，同时促进生产活动的高效、有序进行。
天车司机操作规程范文
第1篇 天车司机的安全技术操作规程
1安全操作总则
(1)工人经体检及安全技术部门审查合格后，才能进行天车司机培训。独立操作前，必须由安技部门组成的考核委员会，对其进行基础理论知识和实际操作技术的考核，成绩合格者发给天车操作证；
(2)没有天车操作证者严禁操纵天车，助手和徒工必须在有经验的师傅亲自监督和指导下，方可操纵天车运行。
(3)天车可机必须严格遵守所在单位制订的有关规章制度，如：
1)天车司机安全技术操作规程；
2)天车的安全管理规程；
3)天车的交、接班制度；
4)天车的日常和定期捡查制度；
5)天车的润滑、维修保养制度等。
(4)天车司机必须熟悉以下基本知识。
1）自用天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能；
2)自用天车电气设备的结构、工作原理及功能；
3)天车电气设备的操作规程、操作顺序和电气设备的维护知识；
4)天车各机构的润滑部位、润滑油的种类、型号及润滑周期；
5)有关灭火知识以及灭火器的使用方法；
6)关于触电急救规程和急救常识。
2上、下天车的规定
(1)天车司机进出驾驶室，必须在规定的专用地点上、下天车，天车司机必须空手从扶梯上、下，禁止携带工具。
(2)严禁跨越轨道或从另一天车上直接跨入天车。
3．天车必备的设备
(1)天车的作业地点要有足够的照明设施和畅通的吊运通道。
(2)每台天车应配备所需的保养天车的工具，安全绳，灭火器等。
(3)天车必须装有音响清晰的喇叭、警铃等信号装置。
(4)天车所有带电部分的外壳，均应进行可靠的接地，以免发生意外的触电事故。小车轨道不是焊接在主梁上的也要采取焊接接地，上述接地设施要定期检查。
(5)天车上的梯子、平台、走台都应装设不低于1050毫米的防护栏杆，其宽度不应小于600毫米，并设有不低于是15～20毫米的挡板。直梯或倾角超过75。的斜梯，其高度超过5米时，应设有弧形防护圈。直梯高度超过10米时，每隔5－6米应有带防护栏杆的休息平台。
（扫描上方二维码关注设备管理网微信平台）
第2篇 天车司机岗位安全操作规程
1、天车工必须经培训考试，并持有操作证方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。
2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好可靠。如果控制器、制动器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，禁止吊运。
3、必须听从挂钩起重人员的指挥，但对任何人发生的紧急停车信号，都应立即停车。
4、天车工必须得到指挥信号后方能进行操作，天车起动时应先鸣铃。
5、当接近卷扬机限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位代停车，紧急开关代替普通开关。
6、应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走,工作需要从一台吊车跨到另一台吊车时 ,必须手把牢,脚站稳,步迈妥.确信无安全问题时放可跨行.
7、工作停歇时，不得将起重物悬挂在空中停留，运行时，地面有人或放物件时应鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过，吊运物件离地面不得过高。
8、检修天车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌，地面要设围栏，并挂禁止通行的标志。
9、重吨位物件起吊时，应将物件稍离地面试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢进行。
10、天车行走时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。
11、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“ 0”位，起吊件没放下或索具未脱钩不准离开驾驶室。
12、运行时由于突发故障而吊物下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
13、天车工（抓斗工）必须做到“十不吊”和“两不撞”。
14、工作完毕，停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两边，将控制手柄放到“0”位。切断电源。
第3篇 桥式起重机天车司机安全操作规程
1 通用桥式起重机司机，必须经过专门技术培训，经主管部门考试合格，并发操作证者，方可上岗进行独立操作。
2 操作前，应检查行车、吊具(吊钩、吊环、钢丝绳、链条等)是否正常；禁止超负荷使用；操作系统、信号、限位开关、刹车机构等一定要安全可靠，确认无疑后，方可进行工作。
3 吊钩工件时要挂在重心并保持平衡，吊件下面严禁有行人，
任何情况下都要严禁用人作配重。开车前，必须仔细观察上、下、左、右及楼梯周围有无行人和其他障碍物，并先响铃，无异常才能行车。
4 在吊运工件时精力要集中，听从地面专人按规定的手势的讯号指挥；操作时他人不得乱发信号(紧急情况下例外)；开车运行时要发出警号，使下面的人员知道运行的方向；不得同时开动正付卷筒的两个吊钩；若在翻箱、翻工件时，必须由专人指挥。
5 捆绑吊运有尖锐边缘的工件时，需用软料垫好，以防钢丝绳被割断而发生事故。
6 吊运工件，必须吊挂或捆绑牢固、平稳后方可起吊。工件放置时必须平稳，方可松钩。
7 禁止把工具、工件、油料等放在吊车梁架或小跑车上，以防掉下伤人。
8 吊车行走高度至少比运行路线上工件高0.5m以上，但不得从 人和设备上通过。行进速度不得过快，保持平稳。
9 在吊运笨重工件时，禁止同时进行纵、横或升、降动作。
10 有下列情况，司机应发出音响信号：
1)吊车起重时；
2)开始起吊工件和放下工件时；
3)吊件接近地面人员时；
4)吊重物过高时。
11 在行车检修时，总开关应切断；并在闸刀上挂有“禁止合闸，正在修理的明显标志。
12 遇有下列情况之一，操作者有权拒绝吊运：
1)超载或被吊物重量不清不吊；
2)指挥信号不明确不吊；
3)捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊；
4)被吊物上有人或浮置物时不吊；
5)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；
6)遇有拉力不清的埋置物件时不吊；
7)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；
8)被吊物棱角处与捆绑钢丝间未加衬垫时不吊；
9)歪拉斜吊重物时不吊；
10)吊车保险装置不齐全，不可靠不吊等。
13 被吊工件悬在空中时，司机决不能离开司机室，并注视地面操作或行人安全。
14 禁在运行中进行机械修理、清洁和润滑等工作。
15 工作中，突然发现钢丝绳磨损增大，从滚筒上滑落、扭结以及掉进转运装置(齿轮传动)中去时，应立即停车，报告领导及时处理。
16工作结束后，应将吊车开到停车处，将吊钩开到一定的高度，将所有操作手柄放到零位，切断电源，整理好吊具。
第4篇 通用桥式起重机天车司机安全操作规程
1 通用桥式起重机司机,必须经过专门技术培训,经主管部门考试合格,并发操作证者,方可上岗进行独立操作。
2 操作前,应检查行车、吊具(吊钩、吊环、钢丝绳、链条等)是否正常;禁止超负荷使用;操作系统、信号、限位开关、刹车机构等一定要安全可靠,确认无疑后,方可进行工作。
3 吊钩工件时要挂在重心并保持平衡,吊件下面严禁有行人,
任何情况下都要严禁用人作配重。开车前,必须仔细观察上、下、左、右及楼梯周围有无行人和其他障碍物,并先响铃,无异常才能行车。
4 在吊运工件时精力要集中,听从地面专人按规定的手势的讯号指挥;操作时他人不得乱发信号(紧急情况下例外);开车运行时要发出警号,使下面的人员知道运行的方向;不得同时开动正付卷筒的两个吊钩;若在翻箱、翻工件时,必须由专人指挥。
5 捆绑吊运有尖锐边缘的工件时,需用软料垫好,以防钢丝绳被割断而发生事故。
6 吊运工件,必须吊挂或捆绑牢固、平稳后方可起吊。工件放置时必须平稳,方可松钩。
7 禁止把工具、工件、油料等放在吊车梁架或小跑车上,以防掉下伤人。
8 吊车行走高度至少比运行路线上工件高0.5m以上,但不得从 人和设备上通过。行进速度不得过快,保持平稳。
9 在吊运笨重工件时,禁止同时进行纵、横或升、降动作。
10 有下列情况,司机应发出音响信号:
1)吊车起重时;
2)开始起吊工件和放下工件时;
3)吊件接近地面人员时;
4)吊重物过高时。
11 在行车检修时,总开关应切断;并在闸刀上挂有“禁止合闸,正在修理的明显标志。
12 遇有下列情况之一,操作者有权拒绝吊运:
1)超载或被吊物重量不清不吊;
2)指挥信号不明确不吊;
3)捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动不吊;
4)被吊物上有人或浮置物时不吊;
5)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;
6)遇有拉力不清的埋置物件时不吊;
7)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;
8)被吊物棱角处与捆绑钢丝间未加衬垫时不吊;
9)歪拉斜吊重物时不吊;
10)吊车保险装置不齐全,不可靠不吊等。
13 被吊工件悬在空中时,司机决不能离开司机室,并注视地面操作或行人安全。
14 禁在运行中进行机械修理、清洁和润滑等工作。
15 工作中,突然发现钢丝绳磨损增大,从滚筒上滑落、扭结以及掉进转运装置(齿轮传动)中去时,应立即停车,报告领导及时处理。
16工作结束后,应将吊车开到停车处,将吊钩开到一定的高度,将所有操作手柄放到零位,切断电源,整理好吊具。
第5篇 天车司机职工安全生产职责安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的
合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程
1.本工种作业人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、本工种是特殊工种,所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟悉并掌握天车的性能、构造操作、保养及安全操作技术,经考试合格取得操作证后,方可持证上岗操作。
3、工作前,必须穿戴好规定的防护用品。
4、天车司机进入司机室必须走专用梯子及通道。
5、工作前,必须对天车进行严格检查,特别是操作系统、制动系统、吊钩卷筒、滑块滑线、各安全防护装置,保险装置必须性能良好、安全可靠,严禁设备带病工作。检查时必须切断电源,严禁带
电检查。
6、启动天车时必须认真检查看好天车上、轨道上及滑线上有无人员、障碍物,确认无误后,合闸、鸣铃、起步。
7、作业前,应先试吊。
8、天车作业必须严格按技术要领进行,不得违章操作。
9、天车作业时,严禁同时进行维修和保养。
10、严禁吊物在人的上方通过。
11、天车司机服从起重作业指挥人员的指挥。但遇紧急情况时,任何人发出紧急停车的信号都应停车。
天车司机必须严格遵守起重作业“十不吊”:
(1)超过额定负荷不吊;
(2)歪拉斜挂不吊;
(3)指挥信号不明不吊、重量不清不吊;
(4)吊索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;
(5)工件上有人或浮动物不吊;
(6)危险品、易燃、易爆品不吊;
(7)带有棱角、快口的物件未垫好不吊;
(8)埋在地下的工件不吊;
(9)工作物不平衡不吊;
(10)违章指挥不吊。
13、天车司机必须遵守“四不准”:
(1)不准利用极限位置的限位器停车;
(2)不准在有载荷的情况下调整起升制动器;
(3)不准吊挂重物直接加工;
(4)不准打反转强行制动(特殊情况除外)。
14、遇有下列情况之一,应鸣铃发信号:
(1)起吊、落下重物、开动大车小车时;
(2)从视线不清处通过时;
(3)吊运重物接近人员时;
(4)通过跨越另一起重机械时;
(5)遇有紧急情况时。
15、天车与其它起重机械配合或作其他特殊作业时,应格外小心,制定切实有效的安全措施。
16、天车作业时,严禁其它人上下天车。
17、作业时,天车司机不得离岗,严禁将天车交给非操作人员操作。
18、工作中应随时注意天车的运行情况,遇有故障或运转不正常,应立即停车断电,通知维修人员处理,并严格执行挂牌作业制。
19、工作中遇有停电,应切断电源,并将所有手柄、开关打到零位。
20、作业结束后,升起吊钩,将天车停在指定的停车位置。所有的控制手柄打到零位,并切断电源。按技术要求、对天车进行润滑和维护保养,并将设备清扫擦拭干净。
第6篇 天车司机安全操作规程
一、一般要求
1. 司机必须专门培训,经市劳动部门考核发证方可独立操作。
2. 司机应每年体检,酒后或身体不适应症者不能操作。
3. 实行专人专机制度,严格执行交接班制度,非司机不准操作。
4. 新安装和经修复的塔式起重机,必须按规定进行试运转,经有关部门确认合格后,方可使用。
二、操作前要求
1. 检查路基是否符合说明书要求,轨道上无障碍物,轨端止档器是否牢固,行程开头是否可靠。
2. 各传动部分、减速箱油量是否充足,各部螺栓是否紧固。松开夹轨钳试运转,检查传动部分有无异响及制闸瓦的松紧程度。
3. 在总闸闭合后,用试电笔检查电器及控制器外壳,确认安全后,方可上机。
4. 检查钢丝绳的磨损情况。
5. 工作开始前,应作一次全面检查,确认各部机件完全正常时,方可进行操作。
三、操作中要求
1. 必须严格掌握起重机规定的起重量,详细了解吊物,不得超载作业。
2. 司机与信号指挥人员要密切配合,信号清楚后方可开始操作。各机构动作前先按电铃,发现信号不清要停止操作。
3. 严禁任何人员乘坐或利用起重机升降。
4. 操纵控制器要从零位开始逐级操作。
5. 不论哪一部份在运转中变换中,严禁打倒车运行。
6. 起重物上升时,钩头距臂杆端部不小于1m。
7. 塔式起重机一般应设两名司机操作,一名司机在司机室操作,另一司机在地面监护。
8. 起重机行走时,禁止开到距端部2m以内的地方。
9. 塔式起重机起重臂每次变幅后,必须根据工作半径和重物重量,及时对超载限位装置的吨位进行调整。
10. 起重机升降重物时,起重臂不得进行变幅操作,必须空载进行。变幅时也不能与其他三种动作(行走、旋转、起升)中任何一各动作同时进行。
11. 塔式起重机作业时,禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件。
12. 被吊物的边缘距高压线最外边水平距离,不得小于2m。
13. 两台塔式起重机在同一条轨道上作业时,两机起重钩绳之间水平距离,不得小于5m 。
14. 工作中不允许任何人一上下扶梯严禁在工作中进行维护工作。
15. 工作中、休息或下班时,不得将起重物处于空中悬挂状态。
16. 作业中遇大风、大雨等恶劣气候,应停止起吊作业,将臂杆降到安全位置,卡紧夹轨钳。
17. 夜班作业,必须备有充足照明,指挥与司机应使用明显的旗语信号。
四、作业后要求
1. 工作完毕后起重机应该开到轨道中间停放,卡紧轨钳,吊钩升到距臂端2~3m处,起重臂平行轨道方向。
2. 所有控制器在操作完毕扳到零位,切断电源开关。
3. 将驾驶门窗关好,锁好方可离开。
4. 电气失火时,禁止用水扑救,应用四氯化碳灭火器或其它不导电物补救。
5. 遇暴风天气时,塔式起重机要作加固措施,驾驶室上部主杆的四个耳环用钢丝绳拉缆风并固定在地面的地锚上。
