- 目录
有哪些
提升机操作工操作规程
提升机操作是矿山、建筑工地等重工业领域不可或缺的工作环节，它涉及到物料的垂直运输，确保生产效率时，安全操作至关重要。以下是提升机操作工必须遵守的操作规程：
1. 检查设备：在启动提升机前，操作工应全面检查设备，包括钢丝绳、制动系统、滚轮、电机等关键部件，确保无损坏、松动或异常。
2. 试运行：设备检查完毕后，进行空载试运行，确认提升机运行平稳，无异常噪音或振动。
3. 载荷操作：装载物料时，应按照额定载荷量进行，严禁超载。物料应均匀分布，避免偏载导致设备受损或事故。
4. 启动与停止：启动提升机时，操作工需平稳操作控制器，避免突然加速或减速。完成作业后，应将提升机缓慢降至地面，断电并锁定设备。
5. 监控运行：操作过程中，操作工应持续观察提升机运行状态，随时准备应对突发情况。
6. 信号通信：与地面人员保持有效沟通，使用标准的信号系统，确保作业安全。
7. 维护保养：定期对提升机进行保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
目的和意义
提升机操作规程的制定旨在保障操作工的生命安全，防止因操作不当引发的设备故障或事故。规范的操作也有助于提高工作效率，减少设备维修成本，确保工程项目的顺利进行。
注意事项
1. 操作工必须经过专业培训，持有有效的操作证书，未经许可不得擅自操作提升机。
2. 在恶劣天气条件下，如大风、雷电等，应暂停提升作业，确保人员及设备安全。
3. 禁止在提升机运行过程中进行任何形式的维修或调整，以免发生意外。
4. 对于紧急停机装置，操作工应熟悉其位置和操作方法，以便在必要时迅速采取行动。
5. 操作工应随时关注设备运行声音和振动，异常情况应立即停机并报告。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线或引发滑倒等安全事故。
提升机操作是一项严肃而重要的任务，每位操作工都应严格遵守规程，以确保人、设备和生产活动的安全。只有这样，我们才能在追求生产效率时，兼顾到每一位员工的生命安全，实现可持续的安全生产。
提升机操作工操作规程范文
第1篇 井架提升机操作工安全操作规程
1、井架安装完成，应请有关部门进行验收，验收合格后方可使用。
2、井架操作人员必须经过有关部门专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗。必须定机、定人、定岗作业。
3、 使用前应先检查确认设备零部件、安全装置齐全良好有效。检查卷扬机与地面固定情况，防护设备、电线电路、制动装置和钢丝绳应完好，符合安全操作要求，并空载试车，正常后方准使用。
4、升降机必须设置灵敏可靠的双向联系信号装置，各操作层均可同司机联系并且信号准确，操作者的视线应清晰，遇有不清楚时应立即停机察看，使用过程中必须管好上料和卸料人员的操作安全。
5、升降机严禁载人，不准吊超出吊篮长_宽_高物料，严禁超载使用。
6、严禁一个人操作两台或两台以上的升降机，开机操作时精神必须集中，不得在作业时谈天说笑。不准疲劳作业。
7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机检修，严禁在转动中用手去拉或用脚去踩钢丝绳。
8、禁止攀登架体和从架体下面穿越。
9、缆风绳不得随意拆除，凡需临时拆除的，应先行加固升降机。
10、必须注意检查架体和轨道，若发现变形必须立即停机并及时纠正。
11、作业中任何人不得跨越正在工作的卷扬机，或从吊篮下通过。
12、操作人员要离开或作业完成后，应降下吊篮，并切断电源。
13、升降机严禁带病运转，在运转中如发现故障，必须立即停机，切断电源，开关箱加锁后方可进行维修，禁止在设备运行时进行擦洗、注油等工作。
14、井架必须定期进行维修保养，做好设备十字作业，工作完毕后应切断电源，锁好电箱。
第2篇 井架提升机操作工安全技术操作规程
第1条 井架安装完成,应请有关部门进行验收,验收合格后方可使用。
第2条 井架操作人员必须经过有关部门专业训练,考核合格后发给操作证,持证上岗。必须定机、定人、定岗作业。
第3条 使用前应先检查确认设备零部件、安全装置齐全良好有效。检查卷扬机与地面固定情况,防护设备、电线电路、制动装置和钢丝绳应完好,符合安全操作要求,并空载试车,正常后方准使用。
第4条 升降机必须设置灵敏可靠的双向联系信号装置,各操作层均可同司机联系并且信号准确,操作者的视线应清晰,遇有不清楚时应立即停机察看,使用过程中必须管好上料和卸料人员的操作安全。
第5条 升降机严禁载人,不准吊超出吊篮长_宽_高物料,严禁超载使用。
第6条 严禁一个人操作两台或两台以上的升降机,开机操作时精神必须集中,不得在作业时谈天说笑。不准疲劳作业。
第7条 卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机检修,严禁在转动中用手去拉或用脚去踩钢丝绳。
第8条 禁止攀登架体和从架体下面穿越。
第9条 缆风绳不得随意拆除,凡需临时拆除的,应先行加固升降机。
第10条 必须注意检查架体和轨道,若发现变形必须立即停机并及时纠正。
第11条 作业中任何人不得跨越正在工作的卷扬机,或从吊篮下通过。
第12条 操作人员要离开或作业完成后,应降下吊篮,并切断电源。
第13条 升降机严禁带病运转,在运转中如发现故障,必须立即停机,切断电源,开关箱加锁后方可进行维修,禁止在设备运行时进行擦洗、注油等工作。
第14条 井架必须定期进行维修保养,做好设备十字作业,工作完毕后应切断电源,锁好电箱。
第3篇 物料提升机操作工安全技术操作规程
1、物料提升机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。
2、卷扬机应安装在平整坚实的基础上，机身和地锚必须牢固。操作棚里视野良好。
3、每日作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等，确认安全可靠、有效的，方准操作。发现安全保险装置失效时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。钢丝绳变形或断丝断股超过规定的，必须按规定及时更换。
4、钢丝绳卷筒必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留3圈。作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用，重新排列整齐。
5、物料在吊笼里应均匀分布，不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。6、严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。
7、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中无论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。
8、操作中或吊笼尚悬空吊挂时，操作工不得离开驾驶座位。
9、当支承安全装置没有支承好吊笼时，严禁人员进入吊笼。吊笼安全门未关好或人未走出吊笼时，不得升降吊笼。
10、吊笼运行时，严禁人员将身体任何部位伸入架体内。在架体附近工作的人员，身体不得贴近架体。使用组合架体时，进入吊笼的人员，应随时注意相邻吊笼的运行情况；人和物料、工具不得越人相邻的架休内。
11、闭合电源前或作业中突然停电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
12、物料提升机经验收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未经验收或不符合要求的物料提升机。
第4篇 物料提升机操作工安全操作规程
1、物料提升机操作人员必须经过安全技术培训,取得操作证,方可独立操作。
2、卷扬机应安装在平整坚实的基础上,机身和地锚必须牢固。操作棚里视野良好。
3、每日作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等,确认安全可靠、有效的,方准操作。发现安全保险装置失效时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。钢丝绳变形或断丝断股超过规定的,必须按规定及时更换。
4、钢丝绳卷筒必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用,重新排列整齐。
5、物料在吊笼里应均匀分布,不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。
6、严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。
7、高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中无论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。
8、操作中或吊笼尚悬空吊挂时,操作工不得离开驾驶座位。
9、当支承安全装置没有支承好吊笼时,严禁人员进入吊笼。吊笼安全门未关好或人未走出吊笼时,不得升降吊笼。
10、吊笼运行时,严禁人员将身体任何部位伸入架体内。在架体附近工作的人员,身体不得贴近架体。使用组合架体时,进入吊笼的人员,应随时注意相邻吊笼的运行情况;人和物料、工具不得越人相邻的架休内。
11、闭合电源前或作业中突然停电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
12、物料提升机经验收合格后,方可投入使用。不得擅自使用未经验收或不符合要求的物料提升机。
