提升机操作工操作规程有哪些
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提升机操作工操作规程
提升机操作是矿山、建筑工地等重工业领域不可或缺的工作环节，它涉及到物料的垂直运输，确保生产效率时，安全操作至关重要。以下是提升机操作工必须遵守的操作规程：
1. 检查设备：在启动提升机前，操作工应全面检查设备，包括钢丝绳、制动系统、滚轮、电机等关键部件，确保无损坏、松动或异常。
2. 试运行：设备检查完毕后，进行空载试运行，确认提升机运行平稳，无异常噪音或振动。
3. 载荷操作：装载物料时，应按照额定载荷量进行，严禁超载。物料应均匀分布，避免偏载导致设备受损或事故。
4. 启动与停止：启动提升机时，操作工需平稳操作控制器，避免突然加速或减速。完成作业后，应将提升机缓慢降至地面，断电并锁定设备。
5. 监控运行：操作过程中，操作工应持续观察提升机运行状态，随时准备应对突发情况。
6. 信号通信：与地面人员保持有效沟通，使用标准的信号系统，确保作业安全。
7. 维护保养：定期对提升机进行保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
篇2
物料提升机操作工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次启动前，操作工需对提升机进行全面检查，包括钢丝绳、滑轮、制动装置、吊篮等关键部件。
2. 操作程序：严格按照操作手册进行，不得擅自改动设备设置或超载运行。
3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带，并确保作业区域的安全警示标志清晰可见。
4. 应急处理：熟悉应急停止程序和急救措施，遇到异常情况能迅速作出正确反应。
篇3
井架提升机操作工安全技术操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查提升机的各部件，确保无损坏、松动或异常磨损。
2. 确认钢丝绳无断股、扭曲或严重磨损。
3. 检查制动系统功能是否正常，刹车片磨损情况需在允许范围内。
4. 操作面板上的指示灯、开关和控制器应完好无损，功能正常。
二、启动与运行
1. 启动前，确认周围无人，鸣笛示意。
2. 按照规定程序启动提升机，缓慢提升负载，观察设备运行状况。
3. 在提升过程中，保持注意力集中，随时注意钢丝绳的张力和负载的稳定性。
三、作业过程中的安全措施
1. 不得超载使用，严格按照提升机的额定载荷进行操作。
2. 保持与指挥人员的清晰沟通，避免误解信号。
3. 在提升过程中，如发现异常情况，立即停止操作，进行检查和排除故障。
四、停机与维护
1. 完成作业后，应将提升机降至最低位置，切断电源。
2. 定期进行保养，包括清洁、润滑和紧固工作。
3. 发现任何潜在的安全隐患，应及时报告并处理。
篇4
井架提升机操作工安全操作规程涵盖了设备检查、操作流程、应急处理及日常维护等多个方面，旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率。
井架提升机操作工安全操作规程范文
1、井架安装完成，应请有关部门进行验收，验收合格后方可使用。
2、井架操作人员必须经过有关部门专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗。必须定机、定人、定岗作业。
3、 使用前应先检查确认设备零部件、安全装置齐全良好有效。检查卷扬机与地面固定情况，防护设备、电线电路、制动装置和钢丝绳应完好，符合安全操作要求，并空载试车，正常后方准使用。
4、升降机必须设置灵敏可靠的双向联系信号装置，各操作层均可同司机联系并且信号准确，操作者的视线应清晰，遇有不清楚时应立即停机察看，使用过程中必须管好上料和卸料人员的操作安全。
5、升降机严禁载人，不准吊超出吊篮长_宽_高物料，严禁超载使用。
6、严禁一个人操作两台或两台以上的升降机，开机操作时精神必须集中，不得在作业时谈天说笑。不准疲劳作业。
7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机检修，严禁在转动中用手去拉或用脚去踩钢丝绳。
8、禁止攀登架体和从架体下面穿越。
9、缆风绳不得随意拆除，凡需临时拆除的，应先行加固升降机。
10、必须注意检查架体和轨道，若发现变形必须立即停机并及时纠正。
11、作业中任何人不得跨越正在工作的卷扬机，或从吊篮下通过。
12、操作人员要离开或作业完成后，应降下吊篮，并切断电源。
13、升降机严禁带病运转，在运转中如发现故障，必须立即停机，切断电源，开关箱加锁后方可进行维修，禁止在设备运行时进行擦洗、注油等工作。
14、井架必须定期进行维修保养，做好设备十字作业，工作完毕后应切断电源，锁好电箱。
