真空泵操作操作规程6篇

有哪些

1. 真空泵启动前检查

2. 真空泵运行操作

3. 真空泵维护保养

4. 故障排查与处理

5. 安全操作规程

目的和意义

真空泵操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当造成的设备损坏和生产延误。通过规范的操作流程，提高工作效率，降低维修成本，同时保障工作人员的生命安全。

注意事项

1. 检查与准备：

- 在启动真空泵前，务必检查油位是否在标线范围内，不足时需添加专用润滑油。

- 检查电源线路是否正常，接地是否可靠，确保无短路或漏电风险。

- 确认真空泵周围无杂物，通风良好，以便散热。

2. 启动与运行：

- 按照设备说明书中指示，正确接通电源，启动真空泵。

- 观察真空泵运行状态，注意是否有异常声音或振动，如有立即停机检查。

- 在运行过程中，保持真空泵的入口管道畅通无阻，避免吸入杂质。

3. 维护保养：

- 定期清理真空泵表面及进气口的灰尘和污物。

- 按照制造商建议的时间间隔更换滤芯和润滑油。

- 定期检查密封件，如有磨损应及时更换。

4. 故障处理：

- 若真空泵出现故障，应立即断电，不可强行操作。

- 根据故障代码或现象，参考手册进行初步诊断，必要时联系专业技术人员维修。

5. 安全操作：

- 操作人员应穿着防护服，戴好防护眼镜，防止油溅伤。

- 不得在无防护措施的情况下打开泵体，以防受伤。

- 在泵运行期间，禁止触碰旋转部件，以免发生意外。

6. 书写要规范，错误示例：

- “真空泵启动后，需要确保其运行稳定，否则可能造成机器损坏，因此，如果听到异常响动，应当即刻停机。”

- “维护时，记得检查油位，如果油量不足，应当‘及时’添加，而并非‘过度’加油。”

以上操作规程旨在为真空泵的使用者提供一个基本的操作指南，但具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行。务必理解并遵守规程，以确保设备和人员的安全。

真空泵操作操作规程范文

第1篇 w-4往复式真空泵操作规程

一、开车准备

1、检查进气管路上的法兰、接头和阀门，不得有漏气现象。

2、检查曲轴箱内不准有杂质和其它脏物。

3、曲轴箱内加入清洁的润滑油珐油镜的指示刻度：润滑油冬季宜用40#机械油，夏季宜用60#机械油。

4、向油杯内加入润滑油并微开针阀，使润滑油慢慢地注入气缸：气缸润滑油冬季宜用13#低压压缩机油，夏季宜用19#高压压缩机油。

5、开启冷却水阀门、三通阀门并使泵和大气畅通。

6、旋开汽缸下部泄水旋塞。

7、人力盘动泵的三角皮带数转，如无故障方可开车。

二、运转

1、起动电源开启真空泵。

2、关闭泄水旋塞，转动三通阀门使泵的吸入口通向被抽容器。

3、检查电流表上的读数是否稳定，有无冲击声，否则应立即停车。

4、检查冷却水水温不得超过40℃。

三、停车

1、关闭进气阀门，切断电源。

2、关闭油杯针形阀，开启泄水旋塞，并在停车10分钟后关闭冷却水进口阀。

3、严寒季节必须放尽冷却水，以免冰裂气缸。

四 日常保养

1、每日检查油箱及油杯内的油面。

2、检查阀门有无泄漏。

3、检查三角皮带松紧，并给予调理。

4、检查轴承、十字关部位有无过热现象。

5、检查活塞杆、填料不能太松或损坏。

6、运转1000-1500小时后应更换润滑油，并检查真空泵的各摩擦部位是否正常，检查通道有无阻塞现象。

7、经常检查活塞、连杆、曲轴、十字螺帽是否松动。

第2篇 机械真空泵操作工安全操作规程

1.各转动部位都必须装置防护罩。

2.检查油标是否达到标高,发现不够时应及时添油;润滑油变质或杂质太多时应及时更换。

3.检查各种阀门管道是否良好。

4.试车前应先将大罐压力阀门,解除阀门关闭,然后再用手扳车5~10转后方可开车。

5.开车后先打开油门,然后慢慢地把真空泵进气阀门打开。

6.工作中发现不正常杂音和震动时,应立即停车进行检查。

7.工作结束时,应先关闭油门和真空泵进气阀再停车,然后关闭水门,切断电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 丙烷真空泵操作规程

一、检查：

1、检查各连接处螺栓拧紧，不允许有任何松动；

2、检查并清理泵体和周围的杂物；

3、检查机泵润滑脂；

4、检查电机接地线完好；

5、盘车2．3圈，泵轴应运转灵活；

二、启泵步骤

1、打开泵的进出口；

2、按启动按钮启泵抽真空；

3、检查泵体及电机温度正常，真空度能否达到20.27kpa；

4、做好记录；

三、停泵步骤

1、按停泵按钮停泵；

2、关闭泵的进出口阀；

3、做好记录。

第4篇 mh-2真空泵操作规程

一、开车：

1、开车前先检查真空泵各处的紧固情况，看是否有松动的地方，如果有，要等紧固以后才能开机；

2、用手缓慢转动真空泵的皮带轮，检查传动部位是否正常；

3、打开进气管上的放空阀；

4、打开真空泵冷却水管路，看是否畅通；

5、启动电机，注意转动方向与泵转向是否一致；

6、关闭放空阀，注意油位、冷却水情况；

7、缓慢打开进气阀，注意真空表压力，直到工作压力稳定一段时间；

8、关好油箱盖，禁防雨水杂质侵入，当油被水分乳化失效时，应更换新油，陈油统一保存，以便废油再生；

二、停车：

1、先关闭通往真空系统的进气阀，与真空系统隔断；

2、然后关闭电机，并打开放空阀让空气进入泵内；

3、最后再停止冷却水。

第5篇 旋片式真空泵操作规程

1、第一次使用前应检查电动机方向是否正确，装上三角皮带。

2、启动泵前用手旋转皮带2~3转，将存留在汽缸内的油排出。

3、真空泵油采用bm-4号油，泵内油量应在视油窗的1/2处。

4、经常注意泵的油质，如发现油质变坏，黏度过大，水分过

多，油质污锈等现象时，应立即更换新油。

5、当轴上有显著漏油现象时，应更换油封，以保证泵的性能。泵工作室温在20~25℃范围内。

第6篇 水环式真空泵操作规程

1、准备工作(作业前的检查)

1.1检查电压正常、不超过额定电压（380v）±5%；电气开关和设备接地线正常。

1.2检查泵各部件连结是否可靠。

1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。

1.4盘车应灵活、无阻滞。

1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。

1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。

2、启动

2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。

2.2不允许在下列情况下启动：

①不允许在无水或少水的情况下启动；

②不允许在高真空（60kpa）的情况下直接启动。

3、运行作业

3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。

①灌泵作业。打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停泵。离心泵作业中。若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。

②抽罐车底油作业。打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管抽走。关闭放油和进气阀门后，再依前述程度继续作业。

3.2泵运转作业中，应注意检查并做到：

①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。

②应避免长时间在高负荷（＞60kpa）下运行。

③检查电流表、电压表的读数是否正常。

④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。

⑤各连接部位应严密，无泄漏现象。

⑥运转中应无异常声响和振动。

4、停泵

4.1停泵时应先关吸入阀（抽真空作业时先关泵排出阀），打开进空气的阀，方可停泵。然后放净真空罐内的油品。

4.2关闭所有阀门，冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电源。

5、注意事项

5.1发生异常现象或故障，应报告班（组）长，并采取相应措施或停泵检查。

5.2运转中，严禁控试保养设备。