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出釜操作规程
出釜操作是陶瓷生产工艺流程中的关键环节，主要涉及从窑炉中取出烧制完成的产品。以下是出釜操作的主要步骤：
1. 确认窑炉冷却：在出釜前，确保窑炉已冷却至安全温度，一般为60℃以下，防止烫伤和损坏产品。
2. 检查产品状态：通过窑口观察产品颜色、形状，初步判断烧制效果，如无明显异常，可进行下一步。
3. 准备工具：包括专用的出釜叉、防护手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
4. 缓慢打开窑门：按照规定速度，缓慢、平稳地打开窑门，避免因气压变化导致的热浪冲出。
5. 取出产品：使用出釜叉依次将产品从窑内取出，注意轻拿轻放，防止破损。
6. 分类堆放：将取出的产品按照品质等级分类堆放，便于后续处理。
7. 清理窑炉：清除窑内残留物，保持窑炉清洁，为下次生产做好准备。
目的和意义
出釜操作规程的存在旨在确保陶瓷产品的质量和生产安全，避免因操作不当导致的产品破损和人员伤害。它有助于提高生产效率，减少浪费，维护设备正常运行，同时也是保证产品质量一致性的重要保障。此外，规范的操作规程还有助于培养员工的操作技能，提升团队的整体作业水平。
注意事项
1. 必须穿戴好防护装备，遵守个人安全规定，不得冒险操作。
2. 在打开窑门前后，密切关注周围环境，避免热气或烟雾影响视线。
3. 操作过程中应保持专注，避免急躁，防止因疏忽导致的事故。
4. 对于破损产品，应及时隔离处理，防止影响其他完好产品。
5. 严格执行设备检查制度，确保出釜工具完好无损，避免工具故障引发的安全隐患。
6. 出釜后的产品应有序放置，避免堆积过高，以防倒塌造成伤害。
7. 妥善处理废弃物料，遵守环保规定，不随意丢弃。
以上出釜操作规程需全体员工严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。希望每位员工都能以高度的责任心和专业精神，确保每一次出釜操作的顺利进行。
出釜操作规程范文
第1篇 出釜行车安全操作规程
一、 开车准备及空车试运行
1. 合闸送电:先按电铃,发出警示,观察行车运行方向是否有人工作,是否有影响行车运行的人或障碍物。
2. 启动行车:使行车左右或前后行走,看行车运行是否平稳,刹车是否灵活,然后再上下起落,检查钢丝绳是否位于滑轮槽内,限位开关是否正常,刹车是否正常。
3. 发现不正常现象应尽快排除故障后再运行。
4. 空使完毕,确认各部位运行都正常后,即可正式运行。
二、运行
1.坯体出完后,把小车和清理干净的侧板吊到回车道上。
2.不得利用电机的突然反转作为机械的制动。
3.严禁吊运小车时从人的上面通过。
4.工作完毕或突然停电时,应切断电源。
6.吊运坯体过程中发现机械损坏或故障,应放下小车,拉下闸刀,切断电源,待修好后再运行,不得在运行中进行维修。
6.因违章操作造成设备损坏,按照事故处理,造成产品损坏按照质量事故处理。
三、岗位责任制
1.接班时首先要检查行车和叉车的运行,在运行正常的情况下,方可工作。若发现异常问题,及时通知本班维修工修理,不允许设备带病工作。
2.精心操作,做到即准又稳。准:即行车和叉车到位准确,稳:即稳吊、稳放.稳夹,避免大量振动造成坯体损坏。
3.行车运行时下方严禁站人,注意观察有无妨碍行车运行的设备及其他物品,防止行车运行事故发生。
4.因违章操作造成产品损坏的按质量事故处理,造成设备损坏的按设备事故处理。
5.做好交接班工作,做好本职工作,搞好本岗位卫生。
第2篇 出釜工安全技术操作规程
一、出釜前必须检查行车、牵引机、拖拉机等工具是否完好。
二、出釜前必须按产品检验人员指定的地点,分规格型号堆放,并做到轻拿轻放,不得损坏产品。
三、废、次品要按指定的地点堆放,以便修理。
四、清理好底板卫生,未清理好的底板小车,不允许推入釜内。
五、清理堆入场地,做好出釜记录。
六、注意安全操作,及时将出釜产品搬运至场地,不得以各种借口延误出釜而影响正常生产
第3篇 编组出釜安全技术操作规程
1、上岗前,操作工必须穿戴好劳保用品,否则不准上岗。
2、釜内要经常清扫干净,釜外的现场、人行道必须畅通,禁止堆放杂物。
3、编组小车周围要干净,支杆连接稳定可靠。
4、回底板时,小车速度要均匀,行进中不允许站人或坐人。
5卷扬机牵引重物时,钢丝绳两侧禁止站人,以防挂钩脱落或钢丝绳断裂伤人。
6、蒸养车编组时,蒸养车运行时宜缓慢,编组车之间严禁猛撞击。
7、蒸养车入斧时不得使牵引的钢丝绳和斧体发生摩擦,蒸养车不能撞击釜体,防止釜体损伤。
8、关闭釜门时,防止釜门和釜体撞击损伤齿圈。釜门如关不上,要先查清原因(如齿板位置错位),不得蛮干,防止手摇减速机损坏。
9、釜门关闭后,要检查齿圈接合空隙是否均匀,确认无误,方可进行以后操作内容。
lo、出入釜的工作人员必须懂得蒸压釜的构造原理和使用方法,打开釜门之前必须先检查釜体压力表的指针是否回到零位,待回到零位后,再打开釜端的安全手柄。禁止用余汽将釜门冲开,防止蒸气烫伤人。
11、工作结束后,应对所有操作的电气开关,蒸汽阀门是否处于零位进行检查,确认无误,方可离开现场。如有故障隐患,必须报告当班班长或找专业维修人员进行维修。
12、经常保持现场整洁,搞好安全文明生产。
