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磁粉探伤机安操作规程3篇

更新时间:2024-11-20 查看人数:43

磁粉探伤机安操作规程

有哪些

磁粉探伤机是一种用于检测金属表面和近表面缺陷的设备,主要利用磁场和磁粉的相互作用来发现裂纹、气孔、夹杂等缺陷。以下是磁粉探伤机的主要组成部分:

1. 磁化电源:为工件提供磁化电流。

2. 磁化装置:如线圈、电磁轭等,用于产生磁场。

3. 磁粉:通常为铁磁性粉末,用于显现缺陷。

4. 显像剂:帮助磁粉附着在工件表面,提高缺陷显示效果。

5. 观察装置:包括紫外线灯、放大镜等,用于观察磁痕。

目的和意义

磁粉探伤机的操作旨在确保金属部件的安全性和可靠性。通过检测,可以及时发现潜在的缺陷,防止因材料失效导致的设备故障或安全事故,从而保障生产效率和产品质量。此外,定期进行磁粉探伤也有助于延长设备使用寿命,降低维修成本。

注意事项

1. 操作前,确保磁粉探伤机已正确接地,以防电击风险。

2. 检查工件表面,去除油脂、锈蚀等可能影响检测结果的杂质。

3. 根据工件材质和形状选择合适的磁化方法和磁化电流大小,避免过度磁化导致误判。

4. 磁粉应均匀分散,避免结块影响检测效果。若使用湿法探伤,磁悬液需保持适当的浓度。

5. 在磁化过程中,操作人员应保持安全距离,避免磁场对身体的影响。

6. 磁粉探伤后,应及时清理工件和设备,防止磁粉残留影响下次检测。

7. 对观察到的磁痕进行分析,区分真实缺陷和伪缺陷,必要时进行复验确认。

8. 记录探伤结果,包括工件编号、检测日期、检测部位及发现的缺陷情况,以便追踪和处理。

9. 定期对磁粉探伤机进行维护和校准,确保其性能稳定可靠。

10. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作和安全规定,以保证探伤质量和人身安全。

以上是磁粉探伤机的基本操作规程,遵守这些规程将有助于提升检测的准确性和安全性。在实际操作中,应结合具体工作环境和工件特性灵活调整,确保探伤工作的顺利进行。

磁粉探伤机安操作规程范文

第1篇 磁粉探伤机安全操作规程

磁粉探伤机工作前,一定要检查电源,当电源符合要求时,才能接通,防止烧坏线圈。

对磁化强度要进行检查,行走式旋转磁粉探伤机其通电后,提升力不得小于10n,u型磁钳提升不得小于5n。

磁粉磁力探头必须在通电3秒钟后,方可喷洒磁粉或悬液。

喷洒磁粉或磁悬液必须3秒钟后才准移动磁探头,以保证磁粉在缺陷有效集聚。

磁探头行走速度不得大于0.5m/分,且通磁后2-3秒方可移动探头。

第2篇 交直流磁粉探伤机安全操作规程

1 目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围

本规程适用于指导本公司交直流磁粉探伤机的操作与安全操作。

3 管理内容

3.1操作规程

3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。

3.1.3 开机前,把总电源旋钮转向“开”位,并按下面“开”按钮,并对导轨进行润滑,开启气源闸阀调节露点。

3.1.4 点动左右移动架、磁力线圈架,检查各行程限位开关,点动和启动左右移动架,工件轴旋转。

3.1.5 启动磁粉夜泵电机,捏紧磁粉夜喷枪开关手柄,让磁粉夜循环流动。

3.1.6 选择“周向”`“纵向”或“周纵向”磁粉探伤法,扳至“1”位。

3.1.7 踩下脚踏开关,如选“周向”观察“6kv电流表”指示是否符合选用的电流值,并进行适当调节。如选“纵向”点动线圈并观察电流值,并进行适当调节,按压旋转工件电机,捏压磁粉喷枪,待工件表面均附有磁粉后,停止喷夜,观察工件,确认后停转,按压退磁按钮,观察电流表应为零值。按压右移动架退出,取下工件。

3.1.8 停机,关闭机床空气开关、电控柜总开关和电控总柜开关。

3.1.9 清洁机床,导轨面抹涂润滑油,关闭气源闸阀。

3.2安全操作规程

3.2.1 操作前认真检查电气设备、元件及电源导线的接触和绝缘,确认完好,才能操作。

3.2.2 在电极头之间夹持或拿下零件时,必须停电,零件必须固紧,取放零件时防止砸伤手足。

3.2.3 充电、充磁时,电源不准超过允许负荷,进行上述工作或启闭总电源开关时,操作者应站在绝缘垫上。

第3篇 荧光磁粉探伤机安全操作规程

一、目的

本规程用于指导操作者安全操作和使用设备。

二、规程适用范围

本规程适用于指导mt-24000at型和zhc-6000a型交直流荧光磁粉探伤机的安全操作与使用。

三、安全操作规程

1、上岗资格

⑴ 操作者必须经过培训、考核合格后,方可上岗。

⑵ 操作者必须熟悉探伤机操作流程、技术性能和工艺规范,按照工艺要求调整好周、纵向磁化电流后方可操作,严禁超性能使用设备。

2、开机前检查

⑴ 打开进气阀,接通电源开关,检查进气调压阀,查看工作压力。排放空气过滤器内积水。

⑵ 检查磁悬液浓度是否符合要求,磁悬液是否有杂质,如需更换磁悬液时,配制好的磁悬液应通过滤网加入储液箱。

⑶ 确保探伤机各部位状态正常,周向电极磁化夹紧机构无松动,磁轭推进机构运动平稳,无异物卡塞。

⑷ 检查急停按钮是否良好。

⑸ 本机停机时间过久时,除检查设备内外各电缆接线有无松动、氧化、断线、脱落、接地线连接是否完好外,还要进行重新试车后才能投入正常使用。

3、操作注意事项

⑴ 设备的各项检查工作准备就绪,并确认无误后,操作者必须穿戴必要的劳动防护用品才能进行探伤作业。

⑵每班生产前,必须用探伤试片检查设备的状态,充磁后,试片上十字图案清晰可见。

⑶本机为半自动探伤设备,操作人员操作设备时必须集中注意力,开机状态不得离开。

⑷机器在运行过程中遇到紧急情况时,应及时按下“急停”按钮,防止意外事故发生。

⑸ 工件上下料作业时,严格按照吊装作业标准安全操作,避免发生磕碰、坠落等事故。

⑹工件在充磁、退磁过程中,严禁开启前方操作门,某些不能在磁场中工作的仪器和设备必须移开或加强屏蔽。

⑺ 磁化电源控制柜的前后门,非检修时不得随意打开。切忌工作时打开!

⑻ 紫外灯在使用前必须预热5分钟,不能频繁地开关,每次开关间隔在15分钟以上,同时防止磁悬液溅射到紫外灯上,防止灯管爆裂。工作时紫外灯距工件距离不得低于380mm,避免对灯具造成损坏。

⑼设备出现故障时,应及时通知设备科维修人员,非专业维修人员不得从事本机的维修工作。

⑽使用完毕后及时切断电源、关闭气源闸阀。将设备擦洗干净、润滑以备下次使用。

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磁粉探伤机安操作规程3篇

有哪些磁粉探伤机是一种用于检测金属表面和近表面缺陷的设备,主要利用磁场和磁粉的相互作用来发现裂纹、气孔、夹杂等缺陷。以下是磁粉探伤机的主要组成部分:1.磁化电源:为工件
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