- 目录
有哪些
发电工操作规程
发电工操作规程主要包括以下几个核心环节：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行管理
3. 故障排查与处理
4. 维护保养
5. 安全操作
目的和意义
发电工操作规程旨在确保发电设备的正常运行，提高电力生产效率，保障电力供应的稳定性和可靠性。规程的实施有助于防止设备损坏，减少意外停机，降低维修成本，同时保障员工的生命安全，遵守国家相关法规，促进企业的可持续发展。
注意事项
1. 设备检查与准备：在每次操作前，发电工需全面检查发电设备，包括燃油系统、冷却系统、电气线路等，确保无漏油、漏水、漏电现象，所有部件完好无损。
2. 启动与运行管理：遵循设备制造商的操作指南，正确启动发电机，注意观察仪表读数，确保电压、电流、频率等参数在正常范围内。在运行过程中，持续监控设备状态，避免超负荷运行。
3. 故障排查与处理：遇到异常情况，如设备过热、异响、电压不稳等，应立即停机，依据故障手册进行初步诊断，并及时上报维修人员。切勿自行拆解或修理，以免加重故障。
4. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等保养工作，更换磨损部件，延长设备使用寿命。保养计划应结合设备使用状况和制造商建议制定。
5. 安全操作：始终佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。在操作和维护过程中，遵守电气安全规定，避免触电风险。保持工作区域整洁，防止滑倒和物体砸伤。
6. 记录与报告：详细记录每次操作过程中的数据和事件，及时上报任何异常或故障，以便分析原因，改进操作流程。
7. 培训与提升：定期参加技能培训，了解新的发电技术和安全规定，提高操作技能和应急处理能力。
8. 环保意识：遵循环保法规，减少排放，妥善处理废弃物，保护环境。
发电工操作规程的执行需要每位员工的严格遵守和持续改进，只有这样，才能确保发电设施的安全、高效运行，为社会提供优质可靠的电力服务。
发电工操作规程范文
第1篇 发电工段安全操作规程
为了贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针、维护正常生产工作秩序,保障员工在作业过程中的安全和健康,结合本工段实际,特制订如下规定:
1、余热发电人员必须在思想上高度重视安全生产和文明生产,严格执行公司及本工段所制订的各项安全文明生产规定,并经常检查督促本班组人员共同执行。
2、严格执行劳保用品穿戴制度,要求穿戴整齐、规范,不准穿背心、短裤、裙上班。
3、班组长应经常组织员工学习安全知识,主持好班前会、班后分析会,安全周活动,不断提高职工的安全意识,对新进员工应做到先安全培训,后上岗工作。
4、班组长应经常检查、督促本班员工执行安全操作规程和安全生产规定的情况,发现问题须及时提出和纠正。
5、任何人不准顶岗上连续班,否则,原班次当班人员一律作旷工处理。不准带小孩上班,工作期间不准追逐、打闹,严禁酒后上班及上班时饮酒。
6、运行人员巡检取样时,必须严格遵守车间的规章制度,对本工段所属工作场所的有关电器、机械设备及各种仪表一律不得乱动,不得因贪快省力走非通道而爬各种防护栏杆,螺运机及各种明文规定不能进入的禁区。
7、室内使用各种电动仪器设备、高温炉、电炉和恒温箱等,必须严格遵守用电规则,按操作规程操作。对有故障的电器设备,应及时通知电工维修,不得擅自拆、修。
8、化水玻璃仪器使用时应注意下列事项:
①、换拆、断玻璃管或安装洗瓶时,要用布包或戴手套。
②、使用前应检查玻璃仪器是否完好,不得使用有裂纹的玻璃仪器。
③、用酒精灯或喷灯加热烧杯和烧瓶时,下面应垫石棉网,以免受热不均匀发生炸裂。
④、细颈瓶或容量瓶受热易炸裂,均不得直接在火焰上加热,装入的溶液亦不得使其过热。
⑤、洗涤装过化学试剂的烧杯、烧瓶、试管及各种玻璃器皿时,不得直接用手洗,应使用合适的毛刷、试管等专用工具,以免割伤、灼烧或中毒及增加损耗。
⑥、烧杯不准作茶杯使用,以防中毒。
9、使用强酸、强碱及腐蚀性液体,应遵守下列规则:
①、领取、配制药品,必须戴上手套,并不得洒出。
②、开启氨水、盐酸、硝酸等药瓶瓶盖时,应先盖上湿布,再开动瓶盖,以防溅出。
③、使用酒精灯或喷灯时,应先将溢出的酒精擦干净,然后再用火柴点燃,不准把灯拿到别的火源上去引火。
④、洗瓶中的水经过长时间煮沸后,常呈过热状态,当吹入空气时会发生剧烈沸腾现象容易烫伤手,因此,从火上取下洗瓶时,必须充分摇动然后才能使用。
⑤、在使用强酸碱熔样时,应防止坩锅沾水发生爆炸。
⑥、稀释硫酸时,必须在烧杯等耐热容器内进行,将酸缓缓倒入水中并不断搅拌,以免骤然发热使酸溅出,伤害皮肤、眼睛或衣服。
⑦、在压碎或研磨苛性碱和其它危险物质时,要注意防范小碎片溅散,以免烧伤眼睛、皮肤等。
⑧、用浓硫酸做加热浴的操作(如测定熔点),眼睛要离开一定距离,火焰不得超过石棉网的石棉芯,搅拌时要小心均匀。
⑨、取下正在沸腾的水或溶液时,须先用烧杯夹子摇动后才能取下使用,以防使用时突然沸腾溅出伤人。
10、有毒药品的管理和使用方法:
①、所有会发生有毒气体的操作,都应在通风橱内进行。
②、有毒的废液应尽量处理为无毒,然后将其流入地下深处或倒入下水道,盛皿要洗干净,并立即洗手。
③、水银洒在地上时,应清除干净,并在残迹处撒上硫磺粒,以消除汞滴。
④、用嗅觉检查试剂或化学反应放出的气体时,不得直接靠近容器,只能用手扇送少量的气体,轻轻嗅闻。
⑤、药品领用严格执行领用手续,所有药品、试剂不准外送他人,造成事故追究责任。
⑥、取有毒试样时应站在上风处,利用球胆取气分析时,要保证球胆不漏气,用完后要放在室外排空。
⑦、发生中毒事故后,必须立即采取急救措施。如果是由于吸入煤气或其它毒性气体、蒸气,应立即把中毒者移到新鲜空气处;如果是由于吞入毒物,最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物,同时立即将中毒事故情况通知医务所,救护得愈早愈快,危险性也愈小。
11、防止燃烧和爆炸:
①、挥发性有机药品应存放在通风良好的处所或冰箱铁柜中;易燃药品不可放在煤气灯、电炉或其它火源的附近。室温过高时,启用易挥发物应首先冷却,并不可将瓶口对着自己或他人脸部。
②、实验过程中,对于易挥发及易燃性有机溶剂,如必须用加热方式排除时,应在水浴锅或电热板上缓慢进行,严禁直接用火焰或电炉加热。
③、在蒸馏可燃性物质时,首先应将水充入冷凝器内,并确信流水已固定时,再旋开开关加热(不能直接用明火加热)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸馏过程中人员不能离开,要时刻注视仪器和冷凝器的工作情况,即使在短时间内也不能置之不顾。如需往蒸馏器内补充液体,应先熄火,冷却后再进行。
④、身上或手上沾有易燃物时,不得靠近火源,应立即清洗干净。落有氧化剂溶液滴的衣服,稍微加热即可着火,应注意及时清除。
⑤、高温物体,如灼热的坩锅、磁盘或燃烧管等,要放在不会引发火灾的安全地方。成份不明的物质,防止反应时产生危险的产物。
⑥、严禁氧化剂与可燃物一同研磨。不能在纸上称量过氧化钠。在工作中不要使用成份不明的物质,防止反应时产生危险的产物。
⑦、爆炸类药品应放在低温处保管,移动或起用时不得激烈振动。易发生爆炸的操作,无关人员不得在室内,并加强安全防范措施,避免可能发生的伤害,必要时应戴面罩或使用防护挡板。
⑧、装有挥发性物质或受热分解会放出气体的药品的瓶子最好不用石蜡封瓶塞,如瓶口因用蜡封住而打不开时,不能把瓶子放在火上烘烤。
⑨、分析中,有时需要对加热处理的溶液在隔绝二氧化碳的情况下冷却,冷却时不能把容器塞紧,以防冷却时爆炸,可以在塞子上装有碱石灰管。
12、使用电器设备的安全注意事项
①、在使用动力设备前,应首先认真检查开关、马达和机械设备各部分的安置是否妥当。
②、开始工作或停止工作时,必须将开关彻底扣严或拉开。
③、注意电线的干燥度。遵守使用电器仪器的规程。离开房间,要切断电器加温仪器的电流。
④、在更换保险丝时,要按负荷量选用合格保险丝,不得任意加大或以铜丝代替。
⑤、实验室内不准有裸露的电源线头,并不得用其接通电灯、仪器或电动机,以防止火灾。
⑥、电器开关箱内不准放任何物品,以免导电燃烧。
⑦、严禁用铁柄毛刷清扫或用湿布擦拭电器开关。
⑧、凡电器动力设备发生过热现象,应立即停止运转。
⑨、供电突然中断时,要关闭一切加温和其它电器仪器,供电恢复后,再按规定重新工作。
⑩、高温硅碳棒箱式炉的硅碳棒端均应设安全罩,严禁将安全罩随意撤掉,以防发生触电事故。
⑾、禁止在电器设备或线路上洒水,以免漏电。
⑿、凡使用110伏以上电源装置、仪器的金属部分必须安装地线。
⒀、使用高压电流的电器设备工作时,要穿戴绝缘和橡皮手套,并站在橡皮小地毯上,绝不能存在侥幸心理。
⒁、实验室所有电器设备不得私自拆动及随便修理。
⒂、发生触电事故时,要立即用不导电的物体把触电者从电线上挪开,同时采取措施切断电源,把触电者转移到新鲜空气处进行人工呼吸,并迅速通知医务部门。
13、易燃液体与氧化剂应分别存放在阴凉处,两者不能直接接触。
14、各班组使用的贵重仪器由班长保管,并严格执行领用手续,每次送检或整修必须有领取、验收记录。
15、爱护各种安全设施和消防设施,所有安全和消防设施不得移作他用并保持清洁卫生。
第2篇 柴油机发电工操作规程
开车前准备工作:
1.开单机必须两人,多机每机一人,首先检查风、水、电及管路,开关是否畅通,正常油位(高于中油位),风压(大瓶0.3-0.35mpa,小瓶0.22-0.25mpa),电压(30伏)是否合乎要求。
2.检查设备与部件四周有无障碍物,螺丝是否紧固,同时攀车1-2周观察是否有异常现象,确认正常后,搬运手压泵,压机油至0.5kg/cm以上准备启动。
起动:
1、搬运启动轮(或启动开关)至启动位置,适当加大燃油量,大开风瓶开关,待机器启动后立即关闭,并将手轮打至运转位置(电起动时间一次不得超过15秒)。
2、机器起动后要求及时加润滑油(人工加油每小时一次)详细检查各部情况运转是否正常,螺丝有无松动,先底速运转(一般5-10分钟,冬季不少于15分钟)保持本机最底稳定转数,使油、水温度符合技术要求。待油压、加温、水温及其它正常后缓慢升速至额定转速,并车带负荷。
运行中:
要随时观察设备油压、油温、排气等各种仪表是否正常,符合机体要求。
运行中要随时检查机器各部件运转是否正常,有无跑、冒、漏现象,做到勤看、勤摸、勤听、勤闻,发现问题及时处理。
停车:
1、逐渐检速停车后攀车1-2周,检查各部螺丝是否松动,尤其是连接部位更应加注意。
2、关闭水门检查风瓶、电瓶是否达到再开车要求,加足柴油和机油。
3、认真填写好运行记录(运行中要每小时记一次)并保持清洁无误,字迹清楚。
第3篇 金属非金属柴油机发电工安全操作规程
开车前准备工作:
1.开单机必须两人,多机每机一人,首先检查风、水、电及管路,开关是否畅通,正常油位(高于中油位),风压(大瓶0.3-0.35mpa,小瓶0.22-0.25mpa),电压(30伏)是否合乎要求。
2.检查设备与部件四周有无障碍物,螺丝是否紧固,同时攀车1-2周观察是否有异常现象,确认正常后,搬运手压泵,压机油至0.5kg/cm以上准备启动。
起动:
1、搬运启动轮(或启动开关)至启动位置,适当加大燃油量,大开风瓶开关,待机器启动后立即关闭,并将手轮打至运转位置(电起动时间一次不得超过15秒)。
2、机器起动后要求及时加润滑油(人工加油每小时一次)详细检查各部情况运转是否正常,螺丝有无松动,先底速运转(一般5-10分钟,冬季不少于15分钟)保持本机最底稳定转数,使油、水温度符合技术要求。待油压、加温、水温及其它正常后缓慢升速至额定转速,并车带负荷。
运行中:
要随时观察设备油压、油温、排气等各种仪表是否正常,符合机体要求。
运行中要随时检查机器各部件运转是否正常,有无跑、冒、漏现象,做到勤看、勤摸、勤听、勤闻,发现问题及时处理。
停车:
1、逐渐检速停车后攀车1-2周,检查各部螺丝是否松动,尤其是连接部位更应加注意。
2、关闭水门检查风瓶、电瓶是否达到再开车要求,加足柴油和机油。
3、认真填写好运行记录(运行中要每小时记一次)并保持清洁无误,字迹清楚。
第4篇 柴油发电工安全操作规程
1、 未经培训或不懂柴油机发电机性能与安全操作规程的人,不准单独工作。
2、发电机组的场房应宽敞、明亮、干燥、通风良好。
3、机组安装要平稳、牢固、机体和电柜必须有良好的保护接地。在雷雨季应安设避雷针。接地电阻不得超过10欧姆。
4、柴油机启动时应遵守如下的安全规定:
① 检查曲思箱内润滑油是否合乎标准,有无变质,检查冷却水是否充足和循环系联接漏水情况,发现异常,及时处理。
② 转动轴曲四至五周是否有阻力。
③ 检查电瓶电量是否充足,电路是否有短路或搭铁现象。
④ 用电启动每次不得超过5秒钟,间歇时间不得少于2分钟,连续发动不得超过三次,严禁强力起动。
5、柴油机运转时应遵守如下的安全规定:
① 先空转2分钟检查各仪表是否正常,运转中机油温度不得超过80℃,水温不得超过75℃~80℃、机油压力不得过高或过低(一般为2~3.5公斤/cm2)
② 检查各部位螺丝是否松动,运转是否平稳,一切正常方可加速运行。
③ 经常检查是否漏水、漏气、漏油、漏电现象,运转中如发现机器突然出现异常现象,应立即停车修理,严禁带病运转。
④ 各运转部位必须有防护装置,运转时不得擦洗与维修。
⑤ 如柴油机发生“飞车”应切断油路,用湿布将空气滤清器捂住作紧急停车,查明原因,排除故障。
6、送电前先检查送电线路是否绝缘良好,有无漏电、短路现象,调整好柴油转速,查看电压表、电流表是否在规定指数上,发出“送电信号”均匀地送电,如发现异常,停机检修。
7、配制电解液时,应按规定操作,只能将浓硫酸倒入水中稀释。禁止将水倒入浓硫酸中。电瓶充电时必须除去加液盖,并禁止将易燃易物或铁器放在电瓶上。
8、经常保持冷却水充足与清洁,寒冷季节停车时,必须将机体和水箱中的水放尽。
9、上班时要穿戴好个人防护用品,不准喝酒、打闹,要坚守岗位,做到勤检查、勤保养,保持机械设备良好和现场干净。
