地泵安全操作规程3篇

有哪些

地泵安全操作规程

地泵操作涉及一系列关键步骤，旨在确保作业安全、高效。以下为地泵安全操作规程的主要内容：

1. 设备检查：在开始工作前，务必检查地泵的各个部件，包括管道、阀门、电机和控制系统，确保无损坏、磨损或松动。

2. 环境评估：确认作业区域无潜在危险，如电缆破损、地面不平或附近有易燃物。

3. 操作培训：所有操作员必须接受专业培训，了解设备操作和紧急情况应对措施。

4. 安全装备：操作员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套和防滑鞋。

5. 启动与运行：遵循制造商的操作指南启动地泵，密切监控设备运行状态，避免超负荷运转。

6. 维护保养：定期进行设备维护，包括清洁、润滑和更换磨损部件。

目的和意义

地泵安全操作规程旨在保障操作员的生命安全，防止设备损坏，同时提高工作效率，降低运营成本。通过严格执行规程，可以减少因操作不当引发的事故，保护企业资产，维护生产秩序。

注意事项

1. 不得擅自修改设备设置或拆卸部件，除非在专业指导下进行。

2. 在地泵运行过程中，禁止人员靠近危险区域，如进料口和排放口。

3. 若发现异常噪音、振动或泄漏，应立即停机检查，必要时通知维修人员。

4. 遵守环保规定，处理废水和废弃物要符合当地法规。

5. 停机后，务必关闭电源，以防意外启动。

6. 记录每次操作和维护情况，以便追踪设备状况和预防未来问题。

地泵的安全操作需要每个操作员的认真执行和持续关注，只有这样，我们才能确保生产活动的安全、稳定和高效。

地泵安全操作规程范文

第1篇 电子地泵安全操作规程

1.应将秤体通过柔性电缆可靠接地。在离秤体3~5米处的周围设置避雷针,且至少设置1~2个避雷针,避雷针的高度≥2.5~3倍秤的长度,以预防雷击造成不必要的损失。

2.车辆上秤时限速5公里/小时,防止撞击秤体、车辆高速上秤、急刹车等,以免影响传感器使用寿命。

3.系统的工作电源为~220v±10%;若电压不稳,则要影响系统正常工作,需增配一台~220v稳压电源。

4不使用时,应先关断各设备电源,并切断总电源拔下仪表的电源插头。

5.在打雷时,不要使用,同时应关断各设备电源与总电源,最好也拔下传感器的输入插头,以防雷击损坏。

6.不要让超过最大秤量的车辆过磅。

7.定期打扫秤体上及四周清洁,定期撤换秤体上盖板螺钉(防止螺钉锈蚀不易取下)。

8.定期检查限位螺栓不能与护边相碰。

9.定期维护检查秤体接地线和避雷针。

10. 定期检查秤体旁的排水沟是否堵塞,以防水淹秤体和接线盒等。

11. 专人保管称重仪表的标定头,不得随意更改仪表电脑工作参数。

第2篇 混凝土地泵安全操作规程

1、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物。上方的保护格网完好无损并盖严。

2、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道周围。

3、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加人0.3m3的水泥砂浆润湿泵及管道。

4、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。

5、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸人料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时,应先停机和消除蓄能器压力。

6、不得随意调整液压系统压力。

7、泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。

8、作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。

第3篇 地泵安全操作规程

物体打击、机械伤害火灾灼烫高处坠落

4 防护用品

工作服、安全帽鞋防护手套眼镜

5 操作流程

5.1 作业 前

5.1.1 检查地泵轮胎、油位水正常

5.1.2 接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机 接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机 接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机 接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机 接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机 油压力、液水温是否达到所规定的范围;

5.1.3 机动车 拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车 拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车 拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车 拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。连接处插好安全扣并用钢丝绳套牢。

5.1.4 机动车牵引拖行时,地泵不得搭载任何货物。

5.1.5 切勿在有 易爆性物质或气体的地方使用泵机,周围至少应1米的工作空间。

5.1.6 泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持 泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持 泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持 泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持 30 米距离, 并搭好安全防护棚。

5.1.7 检查作 业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无损并正常使用,非操检查作 业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无损并正常使用,非操检查作 业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无损并正常使用,非操检查作业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无损并正常使用,非操

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人员未经许可不得入内,严禁随意更改或取消;

5.1.8 检查输送管路、卡及软,确保其连接走向安全可靠。重点距操作员三米内 检查输送管路、卡及软,确保其连接走向安全可靠。重点距操作员三米内 检查输送管路、卡及软,确保其连接走向安全可靠。重点距操作员三米内 检查输送管路、卡及软,确保其连接走向安全可靠。重点距操作员三米内 的输送管件、卡,密封 的输送管件、卡,密封 的输送管件、卡,密封 的输送管件、卡,密封 胶圈及弯管,距离操作员三米内的输送路必须用麻袋或金属板 胶圈及弯管,距离操作员三米内的输送路必须用麻袋或金属板 屏护。

5.2 作业中

5.2.1 指挥搅拌车倒卸料时,应站在侧面司机防止过程碰撞。 指挥搅拌车倒卸料时,应站在侧面司机防止过程碰撞。 指挥搅拌车倒卸料时,应站在侧面司机防止过程碰撞。

5.2.3 泵送时,严禁管口站人 ,

5.2.4 地泵运行时严禁靠近动的零部件或触摸高温。

5.2.5 泵送混凝土时,严禁在软管弯曲半径过小的工况下进行以免堵塞路造成危险 泵送混凝土时,严禁在软管弯曲半径过小的工况下进行以免堵塞路造成危险 泵送混凝土时,严禁在软管弯曲半径过小的工况下进行以免堵塞路造成危险 事故。

5.2.6 泵机夜间工作现场应有足够的照明。

5.2.7 输送含有化学物质或添加剂的混凝土、砂浆时,整个工作区域内操人员必须穿戴 输送含有化学物质或添加剂的混凝土、砂浆时,整个工作区域内操人员必须穿戴 输送含有化学物质或添加剂的混凝土、砂浆时,整个工作区域内操人员必须穿戴 个人防护用品。

5.2.8 加注燃油时必须关停发动机,远离火源。

5.2.9 拆卸堵塞的泵管时,应疏散周围人员后先打反压再除扣。

5.3 作业后

5.3.1 泵送结束后关闭柴油机,并锁好电控柜的门以免无人员操作:

5.3.2 每次泵送混凝土结束后,必须将管、 s管、混凝土缸和料斗清洗干净。

5.3.3 操作员应将地泵安检和工情况如实记录在《送日志》。 操作员应将地泵安检和工情况如实记录在《送日志》。

5. 3.4 无生产作业时,泵机应停放 在固定位置原则上设区域内。严禁将无生产作业时,泵机应停放 在固定位置原则上设区域内。严禁将无生产作业时,泵机应停放 在固定位置原则上设区域内。严禁将无生产作业时,泵机应停放 在固定位置原则上设区域内。严禁将在斜坡或高架头下方。

5. 3.5 进行维修保养前,应将发动机熄火且断开 电源总开关,释放蓄能器压力。

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5. 3.6严禁高温打开水箱盖,以免烫伤。

6 应急措施

6.1 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。

6.2 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.3 发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处 发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处 发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处 置。

6.4 作业过程中, 当发动机失火时应立即停车熄、电器迅速拉闸断作业过程中, 当发动机失火时应立即停车熄、电器迅速拉闸断用干粉灭火器进行扑救,并向上级汇报。

6.5 发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少 发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少 发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少 发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少 30 分钟, 涂烧伤膏后送医院救治。