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卸车作业安全操作规程3篇

更新时间:2024-05-13 查看人数:33

卸车作业安全操作规程

有哪些

卸车作业安全操作规程

卸车作业是物流运输过程中的重要环节,涉及到货物的安全、效率及人员的健康。本规程旨在规定卸车作业的基本流程和安全措施,确保作业的顺利进行。

1. 检查与准备:

- 对车辆进行全面检查,确认无泄漏、破损等安全隐患。

- 确认货物捆扎牢固,防止装卸过程中松动滑落。

- 准备好必要的卸货工具,如叉车、托盘、绳索等。

2. 卸车作业流程:

- 接收卸货指令,了解货物类型、数量及卸货位置。

- 指挥车辆停至指定卸货区域,保持与周围设施的安全距离。

- 使用升降设备或人力卸货,确保稳定、缓慢、有序。

- 货物卸下后,及时整理,防止堆积过高或阻挡通道。

3. 安全规定:

- 作业人员应穿戴防护装备,如安全帽、工作鞋、反光衣等。

- 禁止在无监护的情况下进行高空卸货。

- 严禁超载或不正确的堆码方式,遵守货物存放规则。

- 发现异常情况立即停止作业,报告并处理。

4. 通信与协作:

- 作业人员间保持良好的沟通,确保动作同步,避免碰撞。

- 与仓库管理员协调,确保卸货顺序与入库计划一致。

- 遵守现场指挥,确保作业秩序。

5. 应急处理:

- 遇到紧急情况,如火灾、货物破损等,启动应急预案。

- 储备急救用品,对受伤人员进行初步救助。

目的和意义

卸车作业安全操作规程的制定,旨在提高卸车作业的安全性,减少事故风险,保护员工的生命安全和身体健康。通过规范化的操作,提升工作效率,保证物流流程的顺畅,降低因错误操作导致的货物损失,维护企业的经济效益。

注意事项

1. 作业前务必熟知并理解本规程,严格按照规程执行。

2. 遵守公司安全规章制度,不得私自更改作业流程。

3. 不得疲劳作业,注意休息,保持清醒状态。

4. 对新入职员工进行安全培训,确保其了解并能执行规程。

5. 定期检查设备,确保其良好运行,避免因设备故障引发事故。

本规程的实施需要全员参与,共同维护一个安全、高效的卸车环境。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果,因此,每位员工都应视规程为自身职责的一部分,时刻警醒,确保安全作业。

卸车作业安全操作规程范文

第1篇 人力卸车作业安全操作规程

第一条认真执行《一般安全守则》。

第二条人力卸冻煤、硬煤、焦炭作业应做到:

1、作业前掀举车门时,必须三人以上同时作业,掀起后要将车门挂牢,放下车门时要上喊下应,待人员闪开后再放下。

2、卸车过程中严禁掏洞,防止伤人。

3、与机械配合作业时,要有专人指挥。机械作业完毕,要检查掀举的车门是否挂牢,再上车清底。

4、人力卸车结束后要关好车门,门销销牢,清理好轨道内、外障碍物。

第2篇 lng卸车作业安全操作规程

lng卸车安全操作规程

适用范围:本规程适用于lng储配站

一、lng卸车操作规程

注:(以1#lng储罐进液为例)

1、检查lng槽车卸车台及1#lng储罐区域内的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。

2、检查阀门c-8、g1-5、g1-11、g1-13、g1-15、b-1和b-2是否处于开启状态,以及阀门g1-8、c-1、c-2、c-3、c-4、c-5、c-6和c-7是否处于关闭状态,检查lng储罐根部阀门紧固螺栓是否坚固及法兰接口是完好,如有松动应立即紧固。

3、lng槽车进站前提起导静电接地线。进站后,lng槽车车速每小时不得超过5公里,并按照指定位置停靠,熄火,拔下车钥匙,拉起手闸,关好车门,垫好三角木,接好防静电接地线。安装lng槽车装卸软管,其一:lng槽车(新疆广汇)自增压液相出口与气化器的液相进口相连接;lng槽车自增压气相进口与气化器的气相出口相连接;lng槽车液相出口与lng管线连接。其二:lng槽车(新奥安瑞科)下部进出液口与lng管线连接,气相管道与bog管线连接。

4、lng槽车压力应控制在0.55-0.7mpa,lng槽车压力低于0.55mpa时,应开启lng槽车自增压系统或卸车台气化器进行升压。

5、导通1#lng储罐进液流程,打开阀门g1-8,利用lng储罐里的lng对进液管道进行预冷。

6、预冷完成后,打开阀门c-2,打开lng槽车出液阀,向lng储罐输入lng,即采用底部和顶部同时进液的方式进行充装。现场根据1#lng储罐充液速度来确定阀门c-2的开度。

7、当lng槽车与lng储罐的压差小于0.1mpa时,打开阀门g1-14给lng储罐降压,或开启lng槽车自增压系统或卸车台气化器对lng槽车进行升压,使lng槽车与lng储罐之间的压差保持在0.2mpa为宜。在lng储罐降压过程中应严格控制调压器后压力,不得超过调压器切断压力。

8、确认lng槽车内的lng卸完后,关闭阀门c-2,打开阀门c-3进行降压。当lng槽车与市政中压管网压力平衡后,关闭阀门c-3。同时,打开阀门c-4和关闭阀门g1-8。然后关闭lng槽车出液阀,打开阀门c-5,将装卸软管里的lng进行放空。

9、确认lng槽车内的lng卸完后,关闭阀门c-2,打开阀门c-3进行降压。当lng槽车与市政中压管网压力平衡后,关闭阀门c-3。然后关闭lng槽车出液阀,打开阀门c-5,将装卸软管里的lng进行放空。待放空完毕后,关闭阀门c-5。确认1#lng储罐进液管道里的lng为气态后,打开阀门c-4和关闭阀门g1-8。

10、关闭lng槽车自增压液相出口阀和自增压气相进口阀,打开自增压管道放空阀。待lng放空后,关闭自增压管道放空阀,将lng槽车装卸软管拆下,放回lng槽车内,拆除防静电接地线,移开三角木,lng槽车驶离卸车台。

二、lng卸车过程中lng储罐切换操作规程

注:(以1#lng储罐切换到2#lng储罐为例)

1、检查阀门g2-5、g2-11、g2-13、g2-15是否处于开启状态,以及阀门g2-8是否处于关闭状态。

2、关闭lng槽车自增压液相出口阀。

3、关闭阀门c-2。

4、打开阀门g2-8。

5、确认2#lng储罐进液管道导通后,关闭阀门g1-8。

6、打开阀门c-2。

7、打开lng槽车自增压液相出口阀。

三、lng储罐的倒罐操作规程

注:(以1#lng储罐倒至2#lng储罐为例)

1、对1#lng的储罐采取自增压操作,或对2#lng的储罐采取降压操作,使两个lng储罐的压差保持在0.2mpa为宜。

2、打开1#lng储罐的进液阀门g1-8。

3、打开2#lng储罐的进液阀门g2-8,即采用顶部和底部同时进液的方式。现场根据2#lng储罐充液速度来确定阀门g2-8或g1-8的开度。

4、1#lng储罐的lng倒完后,关闭2#lng的储罐进液阀门g2-8。

5、打通1#lng储罐进入bog气化器的流程。

6、打开1#lng储罐bog调节阀的旁通阀门g1-14,使bog直接进入bog气化器并输入天然气市政中压管网。

7、当1#lng储罐压力降到与市政中压管网压力相同时,打开bog气化器处的阀门b-3进行放空。

8、放空后,关闭阀门b-3。

9、关闭1#lng储罐系统的所有阀门。

四、lng储罐切换

注:(以1#lng储罐切换到2#lng储罐为例)

1、lng储罐切换时应严格遵循以下规定

1)1lng储罐液位≤85%。

2)lng储罐工作压力≤0.7mpa。

3)lng储罐运行时,必须保证其液位≥15%。

2、注意事项:

①lng储罐切换前,宜保持压力相同。

②lng储罐切换运行时,尽量安排在相邻或同一组lng储罐进行。

3、步骤

1)打开2#lng储罐排液阀门g2-7。

2)确认2#lng储罐导通后,关闭1#lng储罐排液阀门g1-7。

4、安全操作注意事项

1)充装lng钢瓶、装卸lng槽车时,运行人员应穿戴面罩、防静电工作服和防冻手套等。

2)lng槽车卸车时,严禁车辆移动,以免拉断装卸软管,造成大量lng泄漏。

3)管道内有lng时,其两端阀门不能同时关闭。

4)夏季充装lng钢瓶时,运行人员应对面部和颈部做护肤保护措施,防止热辐射灼伤皮肤。

5)严禁触摸、踩踏低温管道及设施。

6)任何情况下,严禁水份、油份、机械杂质等进入管路,以免堵塞管路。

7)严禁敲打、用火烘烤和用水喷淋冷冻部位。

五、lng储罐的自增压操作规程

注:(以1#lng储罐为例)

1、自增压系统为自动压力调节系统,当lng储罐压力低于设定值时,增压调节阀打开,给lng储罐自动增压。

2、手动操作时,打开阀门g1-6、g1-9、g1-10,使lng直接进入自增压气化器,经过气化并进入lng储罐。此时,应密切观察压力,当lng储罐压力达到所需

值时,关闭阀门g1-6、g1-9、g1-10。

3、注意事项:

(1)lng储罐运行时,必须保证其液位≥15%。

(2)自增压系统手动操作时,现场严禁离人。

(3)自增压系统投入运行时,减压系统应处于关闭状态。

六、bog系统操作规程

注:(以1#lng储罐为例)

bog系统为自动压力调节系统,当lng储罐压力高于设定值时,bog减压阀打开,给lng储罐自动降压。

手动操作时,打开阀门g1-14,使bog直接送入bog气化器进行气化,并经过计量、加臭后,输入天然气市政中压管网。此时,应密切观察压力,当lng储罐压力降到所需值时,关闭阀门g1-14。

注意事项:

(1)lng储罐运行时,必须保证其液位≥15%。

(2)bog系统手动操作时,现场严禁离人。

七、空温式lng气化器操作规程

注:(以1#空温式lng气化器为例)

1、空温式lng气化器的开启

1)检查压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。

2)检查阀门q1-1、q1-2、p-7、p-11是否处于开启状态,以及阀门p-8是否处于关闭状态。

3)lng储罐压力应控制在0.6-0.7mpa。

4)打开1#lng储罐排液阀门g1-7,lng进入空温式lng气化器进行气化。

5)气化后的天然气经过调压、计量、加臭后,输入东莞天然气市政中压管网。

6)注意事项:

①lng的气化量由气化器工作台数和阀门开度控制。

②空温式lng气化器开启时,应密切观察压力和流量的变化。

③多台空温式lng气化器运行时,应单台开启运行稳定后,再

开启下一台,以确保天然气市政中压管网压力稳定。

2、空温式lng气化器的停运

1)关闭1#lng储罐排液阀门g1-7。

2)多台空温式lng气化器停运时,应逐台进行停运。

3、空温式lng气化器的切换

1)开启备用的空温式lng气化器。

第3篇 后煤场装、卸车作业安全操作规程

第一条  认真执行《一般安全守则》。

第二条  跟履带式起重机、桥式起重机卸车清车底作业要做到:

1、必须在履带式起重机、桥式起重机卸空两节半车辆后,方可开车门,上车清车底,作业过程中必须保持规定距离,严禁在桥式起重机抓斗行走线下清车底作业。?

2、50吨木帮车开车门时,要先检查上门销子是否插牢固,防止开车门时上门掉下伤人,不准开缺少门轴销或损坏的车门。

3、开车门时,身体必须闪开车门正面,要使用专用开门工具,不许用铁锹。

4、支车门时,要支牢固,防止车门挤伤手。

5、上、下车必须走车梯。

6、作业中,要随时观察周围机械动态,不准在作业中的履带式起重机、桥式起重机行走路线或回转半径内走动和停留。?

7、装车时,车门销子要销牢,如发现车门变形关不上或漏底车,要将对应部位作业面的车门支起来,装车结束后再放下车门。?

8、卸车作业需“回斗”抓底时,车内人员必须撤到所抓车辆3m以外。

第三条  装卸车结束,要清净轨道内、外障碍物,防止拉车掉道。

第四条  机车对车拉车时作业人员要距轨道2m以外。

卸车作业安全操作规程3篇

有哪些卸车作业安全操作规程卸车作业是物流运输过程中的重要环节,涉及到货物的安全、效率及人员的健康。本规程旨在规定卸车作业的基本流程和安全措施,确保作业的顺利进行。1.
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