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有哪些
开口机操作规程
一、设备介绍 开口机，又称开槽机，主要用于各类建筑施工中，尤其在管道铺设、电缆沟挖掘等工程中，能够高效、精准地进行地面或墙体的开口作业。
二、操作步骤
1. 检查设备：启动前，确保开口机的各部件完好无损，润滑油充足，紧固件无松动。
2. 定位作业点：根据施工图纸，准确标记出开口位置，确保开槽的直线度和深度。
3. 安装刀具：选择合适的刀片，正确安装在开口机上，保证刀片牢固。
4. 启动设备：接通电源，按下启动按钮，使开口机预热，待转速稳定后方可开始作业。
5. 开始作业：缓慢推动开口机至作业点，保持匀速前进，避免突然加速或急停。
6. 监控作业：操作过程中，时刻观察开口机的工作状态，如有异常应立即停机检查。
7. 完成作业：开槽完毕后，关闭设备，拆卸刀具，清理作业现场。
三、安全措施
1. 佩戴防护装备：操作人员必须戴好安全帽、护目镜、手套等个人防护用品。
2. 避免触电：确保设备接地良好，操作时手部干燥，防止触电事故。
3. 防止飞溅：作业时，周围人员应远离作业区域，防止刀片碎片飞溅造成伤害。
4. 储存与运输：设备不用时，应妥善存放，避免刀具暴露，确保运输安全。
目的和意义
开口机操作规程的制定，旨在规范施工过程，提高工作效率，确保作业安全。通过严格遵守规程，可以降低设备故障率，减少工伤事故，保障工程质量，同时也能延长设备使用寿命，降低维修成本，为企业的经济效益和安全生产提供有力保障。
注意事项
1. 未经培训的人员不得擅自操作开口机。
2. 操作时，切勿强行推动设备，以免损坏刀具或引发安全事故。
3. 定期对设备进行保养和检查，及时更换磨损的刀片，确保设备性能良好。
4. 在狭窄或复杂环境下作业，应有专人指挥，提高操作的协调性和安全性。
5. 不得在雨天或湿滑地面上使用开口机，以防设备打滑失控。
遵循上述操作规程，我们将能有效利用开口机完成高质量的施工任务，同时确保每一位工作人员的生命安全。在实际操作中，每位员工都应将规程内化于心，外化于行，共同维护一个安全、高效的施工环境。
开口机操作规程范文
第1篇 放残铁开口机操作规程
2.7.1.开口作业
1. 天车将开口机本体吊到底座上，调好位置。
2. 找检修接好各油管及风管，同时对设备本体及操作台进行点检确认，确保设备正常运转。
3. 启动1、3泵电动开关，并观察电流表和油表是否正常启动。
4. 操作小车前进手柄进行对眼作业，确认对正后打开排污压空。
5. 操作钻杆旋转手柄，同时打开打击手柄，进行开口作业。
6. 根据残铁眼深度确定钻进深度（本炉一般应≤1m），到位后及时操作小车后是手柄退出钻杆，退出前并同时吧打击手柄退回零位。确认钻杆退出后，钻杆旋转手柄退回零位并关风。
7. 关闭油、风各阀门，解开油管、风管，将开口机本体吊离底座放回原位。
8. 放到原位后对设备进行维护保养，油问题及时处理。
2.7.2. 注意事项
1. 提前把钻头装好，不能转时安装。
2. 吊运开口机时检查好天车，特别时天车各钢丝绳是否完好，吊运时要平稳，避免碰撞。
3. 开口前开口机的位置一定要调正，防止钻偏或高或低
4. 开口时钻进速度要慢，绝不能钻漏。
5.烧残铁时，将沟盖板接至除尘管道上。
第2篇 开口机操作规程
2.1.1 开口作业
1）开口前对设备本体及操作台进行点检确认，确保设备正常运转；
2）起动1、3号泵电动开关，并观察电流表和油压表是否正常起动；
3）操作大臂前进手柄，将开口机转至铁口位置，将手柄退回零位；
4）操作小车前进手柄进行对眼作业，确认对正后，打开冷却阀门及雾化水阀门；
5）操作钻杆旋转手柄至反转位置，同时打开打击手柄，进行开口作业；
6）钻至红点时，及时操作小车后退手柄退回钻杆，退出铁口前并同时把打击手柄退回至零位；确认钻杆退出铁口后，钻杆旋转手柄退回至零位及关闭风、水阀门，
7）操作大臂手柄将开口机退回原位、停泵、挂绳；
8）开口后，对设备进行试运转，有问题及时处理；
9）开口机大臂不许直接退回原位，用控制油量的办法，慢慢回到零位。
2.1.2 注意事项：
1）不许在开口机旋转时装卸钻杆及钻头；
2）操作开口机时开口机旋转半径内不许有人；
3）开口机退回原位后，及时挂上钢绳；
4）开口机装卸钻杆及钻头时，必须停泵，且操作人员要离开操作室；
5）如发现开口机异常（如反向、自动）要及时停泵找检修人员处理。
第3篇 开口机安全操作规程规定
一, 开口机在四周有人时严禁转动转臂,操作时须环视四周,确认后方可操作。
二, 六棱钢钻杆安装时,确认开口机机位是否稳妥,需向室内操作者用手势表达并得以确认。
三, 六棱钢钻杆与连接套动开口机旋转马达的方法来操作,开口机马达转动时操作人员身体必须
离开转动范围,严禁戴手套握住六棱钢在转动时来操作。
四, 在钻铁口过程中操作人员来指挥,必须先装入后由专人按丝扣方向套入丝扣,禁止用边上套
边转钻杆运转未完全停止时,不得触摸,更不得用手阻止开口机马达转动。
五, 开口机开口时,严禁用手抓六棱钢对准铁口眼,必要时使用铁钩来操作。
六, 开口机指挥姿势如下(操作工必须按此执行): 炼铁厂安全规章制度汇总 操作者应面向操作室,按需要做如下手势:
前进:右手举过右肩,手心作向前摆动状;
后退:右手举过右肩,手心作向后摆动状;
停钻:左手心向下提在胸前,右手食指至于左手心呈t型。
七,开口机检修时必须在操作台挂上“禁止操作”牌后,方可检修。
第4篇 开口机安全操作规程
(1)开口机必须由一助或班长亲自操作,操作前应检查液压站油位、系统压力、油管及接头部位是否正常。
(2)转动、操作开口机前,先发出警告信号鸣铃,进行联系确认开口机周围人员安全后方可操作,开口机旋转半径内主沟两侧渣块不应堆积过高,以免造成开口机旋转部位和运行中的液压油管灵活走动。
(3)出铁前10分钟要试开口机是否运转正常。
(4)出铁前要了解上炉铁出铁情况和铁口深度。
(5)按规定角度开铁口,开口机更换钻杆时液压站人员严禁操作,以免造成机械绞伤。
(6)钻铁口时不宜过猛,严防钻漏铁口,烧坏钻头和渣铁喷射伤人。
(7)禁止用开口机撞击铁口,遇有潮泥必须立即停钻,待烤干后再钻。
(8)钻好铁口把开口机退回原位,开口机小车应退回到非工作状态,切断油泵电源。
(9)铁口钻到红点,用圆钢捅开,人员不准正对铁口,以免喷射伤人。
(10)铁口流小时,应在主沟撒保温剂,并立即捅铁口,出净渣铁。
(11)铁口处有正在做泥套或检修人员工作时严禁调试转动开口机。
(12)开口机液压系统检修时,液压站必须停电挂牌,关闭系统截止阀,进行可靠泄压处理,并避开压力油可能喷泄的部位。
第5篇 开口机岗位安全操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,禁止酒后上岗。
2.接班检查好设备、电机、线缆、液压管路等是否正常,钎子和各种工具是否齐全。
3.发现问题及时找维修人员处理。
4.转动开口机必须先鸣钟,禁止转动半径内有人作业,开铁口时严禁面向铁口,以免喷出渣铁造成烫伤。
5.出铁时,必须走过桥,严禁横跨大沟、渣沟,以免滑倒烫伤。
6.开铁口时避免钻漏铁口,当铁口深度还剩100—200mm时,应退出开口机,用钎子捅铁口。
7.禁止用湿手摸电器开关,以防触电。
8.禁止用手直接接触转动的钎子,必须用钩子操作。
9.打扫卫生时不要往电器上打水。
第6篇 泥炮及开口机的安全操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2.由专人进行操作。
3.开启前应先检查其安全装置确认正常后方可启动。
4.泥炮应有量泥标尺，装泥时，不准将手放入装泥口内。
5.泥泡装泥时，禁止往泥膛内打水，禁止使用冻泥、稀泥或混有杂物的泡泥。
6.泥炮、开口机应有音响信号，启动前必须鸣铃，当确认其活动半径内无人时，方可启动。
7.开口机转动灵活，更换开口机的钻头及钻杆时，应切断电源。
8.泥炮、开口机转动灵活，日常维护和检修时，要制定详细方案，充分考虑可能存在的危险，制定防范措施，试车时，专人进行指挥。
第7篇 泥炮及开口机安全操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2.由专人进行操作。
3.开启前应先检查其安全装置确认正常后方可启动。
4.泥炮应有量泥标尺,装泥时,不准将手放入装泥口内。
5.泥泡装泥时,禁止往泥膛内打水,禁止使用冻泥、稀泥或混有杂物的泡泥。
6.泥炮、开口机应有音响信号,启动前必须鸣铃,当确认其活动半径内无人时,方可启动。
7.开口机转动灵活,更换开口机的钻头及钻杆时,应切断电源。
8.泥炮、开口机转动灵活,日常维护和检修时,要制定详细方案,充分考虑可能存在的危险,制定防范措施,试车时,专人进行指挥。
第8篇 开口机安全操作规程补充规定
一， 开口机在四周有人时严禁转动转臂，操作时须环视四周，确认后方可操作。
二， 六棱钢钻杆安装时，确认开口机机位是否稳妥，需向室内操作者用手势表达并得以确认。
三， 六棱钢钻杆与连接套动开口机旋转马达的方法来操作，开口机马达转动时操作人员身体必须
离开转动范围，严禁戴手套握住六棱钢在转动时来操作。
四， 在钻铁口过程中操作人员来指挥，必须先装入后由专人按丝扣方向套入丝扣，禁止用边上套
边转钻杆运转未完全停止时，不得触摸，更不得用手阻止开口机马达转动。
五， 开口机开口时，严禁用手抓六棱钢对准铁口眼，必要时使用铁钩来操作。
六， 开口机指挥姿势如下（操作工必须按此执行）： 炼铁厂安全规章制度汇总 操作者应面向操作室，按需要做如下手势：
前进：右手举过右肩，手心作向前摆动状；
后退：右手举过右肩，手心作向后摆动状；
停钻：左手心向下提在胸前，右手食指至于左手心呈t型。
七，开口机检修时必须在操作台挂上“禁止操作”牌后，方可检修。
