开口机操作规程目的和意义
篇1
这些补充规定旨在增强操作人员的安全意识，预防因操作不当导致的工伤事故，同时也旨在提升设备使用寿命，降低维修成本。通过规范操作流程，我们可以保证生产过程的连续性和稳定性，提高生产效率，同时保障员工的生命安全。
篇2
本规程旨在规范泥炮及开口机的操作流程，确保设备高效、安全运行，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和身体健康，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，保障炼铁生产的稳定进行。
篇3
本规程旨在确保泥炮及开口机的安全操作，预防事故的发生，保护员工的生命安全，延长设备使用寿命，提高生产效率，确保生产线的稳定运行。通过规范操作，降低设备故障率，减少维修成本，进而提升企业的经济效益。
篇4
本规程旨在规范开口机的操作流程，防止因操作不当引发的安全事故，保障员工的生命安全和企业的生产效率。通过严格执行这些规程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时提高工作效率，保证产品质量。
篇5
本规程的制定旨在规范开口机的操作行为，降低因操作不当引发的事故风险，提高生产效率，保障员工的人身安全，维护企业的稳定运营。通过明确的操作步骤和安全准则，可以增强员工的安全意识，减少因疏忽或错误操作导致的设备损坏和生产延误。
篇6
这些规程旨在减少操作风险，提高生产效率，保障员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。通过规范操作，我们可以预防意外事故，提升整体作业环境的安全水平，从而维护企业的稳定运营和良好的工作氛围。
篇7
开口机操作规程旨在确保设备安全运行，提高生产效率，防止意外事故的发生，保障操作人员的生命安全和企业的正常生产秩序。通过规范的操作流程，可以减少设备故障，延长设备使用寿命，降低维修成本，同时保证产品质量的稳定性。
篇8
本规程旨在确保开口机操作的安全性，防止因误操作导致的设备损坏和人员伤亡。通过严格执行这些规程，我们可以提高工作效率，降低维修成本，保障员工的生命安全，同时也有助于维护良好的工作秩序和企业形象。
篇9
开口机操作规程的制定，旨在规范施工过程，提高工作效率，确保作业安全。通过严格遵守规程，可以降低设备故障率，减少工伤事故，保障工程质量，同时也能延长设备使用寿命，降低维修成本，为企业的经济效益和安全生产提供有力保障。
开口机操作规程范文
2.1.1 开口作业
1）开口前对设备本体及操作台进行点检确认，确保设备正常运转；
2）起动1、3号泵电动开关，并观察电流表和油压表是否正常起动；
3）操作大臂前进手柄，将开口机转至铁口位置，将手柄退回零位；
4）操作小车前进手柄进行对眼作业，确认对正后，打开冷却阀门及雾化水阀门；
5）操作钻杆旋转手柄至反转位置，同时打开打击手柄，进行开口作业；
6）钻至红点时，及时操作小车后退手柄退回钻杆，退出铁口前并同时把打击手柄退回至零位；确认钻杆退出铁口后，钻杆旋转手柄退回至零位及关闭风、水阀门，
7）操作大臂手柄将开口机退回原位、停泵、挂绳；
8）开口后，对设备进行试运转，有问题及时处理；
9）开口机大臂不许直接退回原位，用控制油量的办法，慢慢回到零位。
2.1.2 注意事项：
1）不许在开口机旋转时装卸钻杆及钻头；
2）操作开口机时开口机旋转半径内不许有人；
3）开口机退回原位后，及时挂上钢绳；
4）开口机装卸钻杆及钻头时，必须停泵，且操作人员要离开操作室；
5）如发现开口机异常（如反向、自动）要及时停泵找检修人员处理。
