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有哪些
采制样操作规程
1. 样品采集
2. 样品预处理
3. 样品制备
4. 数据记录与样品储存
5. 质量控制与核查
目的和意义
采制样操作规程旨在确保实验数据的准确性和可靠性，为企业的决策提供科学依据。通过规范化的操作步骤，减少人为误差，提高工作效率，同时保证员工的安全，防止环境污染，维护企业形象和信誉。采制样的精确度直接影响到后续分析结果的准确性，从而影响到产品质量控制、生产流程优化以及环境管理等诸多方面。
注意事项
1. 采样设备的校准与清洁：每次采样前，确保所有设备已正确校准且无残留物，以防止样品污染或测量偏差。
2. 选择合适的采样点：根据样品性质和实验需求，选择能代表总体的采样位置，避免选取异常区域。
3. 采样时间：考虑到样品的动态变化，应在稳定状态或特定时间点进行采样，确保数据的代表性。
4. 样品保存：采样后立即进行标记，明确样品信息，并按照规定的条件储存，防止样品变质或混淆。
5. 制样过程：遵循最小损失原则，减少样品在处理过程中的损耗或变异，如破碎、混合等操作应均匀一致。
6. 数据记录：详细记录采样和制样过程，包括时间、地点、方法等信息，以便复核和追溯。
7. 安全操作：遵守实验室安全规定，使用防护装备，避免接触有害物质，处理易燃易爆物品时要格外小心。
8. 质量控制：定期进行内部和外部的质量控制检查，以验证采制样操作的准确性。
9. 培训与监督：确保所有相关人员都接受过采制样操作的培训，理解规程并能在实际操作中执行。
10. 持续改进：定期评估采制样规程的有效性，根据实际情况进行调整和完善，以适应企业的发展需求。
以上规程需严格遵守，任何偏离都可能导致数据失真，影响决策质量。每个步骤的实施都需要专业判断和谨慎操作，以确保采制样的科学性和公正性。在实际操作中，应结合具体情况进行灵活应用，确保规程的实施能够满足企业目标和行业标准。
采制样操作规程范文
第1篇 井下采制样工操作规程
1、服装整洁,持有效证件上岗。
2、入井采样前,必须将所用工具带齐,并保持采样工具清洁、整齐,熟知工作面的安全情况。
3、煤层煤样的采取执行gb482-1995《煤层煤样采取方法》。
4、生产煤样的采取执行gb481-93《生产煤样采取方法》。
5、运输和贮存煤样过程中,避免煤样破碎、污染、日晒、雨淋和损失。
6、生产煤样放置时间不能超过3天,生产煤样采取后应立即填写报告表。
7、及时制备全水分煤样。
8、煤样的制备过程应符合gb474-1996中煤样的制备程序要求。
9、使用碎破机磨样机前应检查设备完好情况,严禁破碎设备开罩运行。
10、处理煤样堵卡时必须停机,要用小木棒垂直捅煤样,不许用手和铁棒捅煤样。
11、破碎煤样前要先将煤样中的木块、铁器拣净,磨样前要用磁铁把煤中的铁屑吸净。
12、烘干煤样时要掌握好温度和时间,以免煤样烘煳,使用烘箱时小心烫伤。
13、工具等按要求摆放整齐,及时处理弃样。
本工种存在危险因素及预防措施:
1、帮顶掉块等伤人。
2、升入井过程注意行走平稳。
第2篇 商品煤采制样工操作规程
1、服装整洁,持有效证件上岗。
2、采样所用工具,如采样锹、采样桶等必须准备好,并保持整洁。
3、商品煤样应在运输工具顶部或煤堆中采取,采样时不应将该采的煤块、矸石、黄铁矿漏掉或舍弃。
4、人工在运输工具顶部采取煤样时,使用工具的尖铲宽度约250mm,长度300mm。
5、车皮上采取商品煤样时,执行gb475-1996《火车皮顶部采样方法》。
6、采样过程中,严禁走车帮,严禁在车皮上向下扔工具,两车之间传递工具时,必须注意周围安全情况。
7、采样结束后,应妥善存放、运输,避免煤样破碎、污染、雨淋和损失。
8、必须及时制备全水分煤样。
9、煤样的制备过程应符合gb474-1996中煤样的制备程序要求。
10、使用碎破机,磨样机前应检查设备完好情况,严禁破碎设备开罩运行。
11、处理煤样堵卡时必须停机,要用小木棒垂直捅煤样,不许用手和铁棒捅煤样。
12、破碎煤样前要先将煤样中的木块、铁器拣净,磨样前要用磁铁把煤中的铁屑吸净。
13、烘干煤样时要掌握好温度和时间,以免煤样烘煳,使用烘箱时小心烫伤。
14、采制工作完毕后,工具要按要求摆放整齐。
15、上下车注意行走平稳,采完样后,关牢采样平台上的小门。
16、按要求填写好有关记录。
本工种存在危险因素及预防措施:
1、坠人、坠物伤人。
2、上下车、煤堆等注意行走平稳。
3、采完样后,关牢采样平台上的小门。
第3篇 煤炭采制样工操作规程
1.煤炭采制样工必须遵守矿井安全规程和洗煤厂的安全规程,必须经过严格培训并考核后取得上岗证方可进行操作。
2.井下采样人员在采掘工作面采取煤样时,要注意采样地点的安全情况,严格执行敲帮问顶制度,确认安全后方可进行采样,并且严禁单人作业。
3.在翻罐笼处采取生产煤样时,要注意车辆的来往,在编制煤样时,应与车道保持一定的距离。
4.火车未停时。不得上车采样;在火车上采样时,人必须站在车内的煤堆上,严禁站在车帮上行;采完样后,确认车下无人,方可丢下采样工具下车;严禁随身携带采样工具下车,不得跨越火车车皮或从车皮底下跨越铁道,核对车号必须在火车停放后进行。
5.在破碎煤样时,严禁杂物进入破碎机,严禁用手触摸转动装置及破碎部件。
6.在制氯化锌密度液和进行浮沉时,应穿戴好防护用品,以防止氯化锌溶液溅出伤人,氯化锌溶液接触皮肤后,应立即用水冲洗干净,氯化锌和其他有机溶剂应设专人负责管理。
7.干燥煤样时,应严密注意烘箱内温度,防止煤样自燃。
第4篇 商品煤采制样工安全操作规程
1、服装整洁,持有效证件上岗。
2、采样所用工具,如采样锹、采样桶等必须准备好,并保持整洁。
3、商品煤样应在运输工具顶部或煤堆中采取,采样时不应将该采的煤块、矸石、黄铁矿漏掉或舍弃。
4、人工在运输工具顶部采取煤样时,使用工具的尖铲宽度约250mm,长度300mm。
5、车皮上采取商品煤样时,执行gb475-1996《火车皮顶部采样方法》。
6、采样过程中,严禁走车帮,严禁在车皮上向下扔工具,两车之间传递工具时,必须注意周围安全情况。
7、采样结束后,应妥善存放、运输,避免煤样破碎、污染、雨淋和损失。
8、必须及时制备全水分煤样。
9、煤样的制备过程应符合gb474-1996中煤样的制备程序要求。
10、使用碎破机,磨样机前应检查设备完好情况,严禁破碎设备开罩运行。
11、处理煤样堵卡时必须停机,要用小木棒垂直捅煤样,不许用手和铁棒捅煤样。
12、破碎煤样前要先将煤样中的木块、铁器拣净,磨样前要用磁铁把煤中的铁屑吸净。
13、烘干煤样时要掌握好温度和时间,以免煤样烘煳,使用烘箱时小心烫伤。
14、采制工作完毕后,工具要按要求摆放整齐。
15、上下车注意行走平稳,采完样后,关牢采样平台上的小门。
16、按要求填写好有关记录。
本工种存在危险因素及预防措施:
1、坠人、坠物伤人。
2、上下车、煤堆等注意行走平稳。
3、采完样后,关牢采样平台上的小门。
