贯入阻力操作规程5篇

有哪些

贯入阻力操作规程

一、设备与材料

1. 贯入阻力测试仪：用于测量混凝土或其他材料的贯入阻力。

2. 样品：待测混凝土试块，应符合标准尺寸和养护条件。

3. 工具：平头锤、钢尺、水平尺等辅助工具。

二、操作步骤

1. 准备工作：确保测试仪处于良好工作状态，校准完毕。清理试块表面，无杂物。

2. 定位：将试块放置在水平工作台上，使用水平尺调整至水平位置。

3. 测试开始：将贯入阻力测试仪对准试块中心，轻放测试头。

4. 贯入过程：匀速施加压力，记录贯入深度与对应的阻力值，每次贯入深度一般为5mm。

5. 多次测量：重复步骤4，至少进行3次测量，取平均值作为最终结果。

6. 数据记录：详细记录每个测试点的贯入深度和阻力值，以便分析。

7. 结果整理：计算平均贯入阻力，评估材料性能。

目的和意义

贯入阻力操作规程旨在通过对混凝土试块的贯入阻力测试，评估其早期强度发展和硬化程度。这项测试对于质量控制、工程安全和施工进度管理至关重要，为混凝土结构的设计和施工提供关键数据，确保建筑的安全性和耐久性。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 测试过程中，确保测试仪与试块接触平稳，避免因倾斜导致的测量误差。

3. 严格遵守测量间隔，避免过早或过晚测试影响结果准确性。

4. 注意个人防护，防止设备误操作造成的伤害。

5. 保持工作环境整洁，避免灰尘和杂质影响测试结果。

6. 测试数据应及时记录并妥善保存，便于后续分析和比较。

7. 如发现设备异常，应立即停止使用，并通知维修人员检查。

在执行贯入阻力操作规程时，务必注重细节，遵循标准程序，确保测试的可靠性和有效性。通过精确的数据，我们可以更好地理解和控制混凝土的质量，从而在工程实践中做出明智的决策。

贯入阻力操作规程范文

第1篇 混凝土贯入阻力测定仪作业操作规程

hg-80型混凝土贯入阻力测定仪操作规程

1、将仪器安放在水平的平台上,试料容器中装满待测试的混凝土试料,模平后放于仪器底盘上,松开调节螺套选装上合适的贯入针。

2、旋动调节螺塞使压力表指针对准零刻度线。

3、将钮子开关置于调整位置上,按工作按钮后试料容器在2分钟后,开始上升,待停止以后,即可调整。调整时拧松调节螺套将贯如入针调至刚好接触试料面,拧紧调节螺套固定贯入针。再按动工作按钮,试样容器继续上升即开始作贯入运动,此时压力表将有示值并逐渐增大,10秒钟后试样容器升高25mm,即贯入到最深位置,压力表指示贯入阻力,读出数据作好记录,试料容器停留4秒钟后,开始下降,7秒钟后恢复原位,自动停机,一次测试完毕 。

4、作第二次贯入测试时必须换贯入位置,推动手柄使其旋转一个角度,当听到钢球的弹跳声时,贯入点位置变换已完成随即将手柄推回原位,以后变换只需要重复以上动作,贯入位置分内外两圈,外圈15点,内圈7点,如一圈贯入点已使用完,必须转动仪器上部手柄1800,将贯入针位置变换到另一圈去,这时亦有钢球弹跳定位。

5、当贯入测试点在外圈时,变化测点只需推动手柄一次,如贯入点在内圈,变换它则需要推动手柄两次。

6、试验完毕后,关掉电源,将料筒中的混凝土倒掉,将料筒和贯入针清洗干净。

第2篇 混凝土贯入阻力仪试验操作规程

1、检查混凝土贯入阻力仪的加荷装置：最大测量值 应不小于1000n，精确为10n。

2、检查测针：长度为100mm，承压面积为100mm2、50mm2、和20mm2三种测针，在距贯入端2.5mm处刻有一圈标记.

3、检查砂浆试筒：上口径为160mm。下口径为150mm，净高为150mm刚性不透明水的金属圆筒。

4、取按标准制备或从现场取样的混凝土拌和物试样中用5mm标准筛筛出的砂浆，每次应筛净，然后将其拌和均匀。将砂浆一次分别装入三个试样筒中，做三个试验。

5、振实或插捣后，砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm，砂浆试样筒应立即加盖。编号后在20+2℃进行养护。

6、凝结时间的测定是从水泥与水接触瞬间开始计时，根据混凝土拌和物的性能，确定测针试验时间，以后每隔0.5h测试一次 ,在临近初、终凝时可增加测试次数。

7、测试时将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触。然后在10+2s内均匀地使测针贯入砂浆25+2mm深度，记录贯入压力。

8、各测点间的距离应大 于测针直径的两倍且不小于15mm，测点与试样筒壁的距离应不小于25mm。

9 贯入阻力仪才测试在0.2～28mpa之间应至少进行6次,直至贯入阻力大于28mpa为至,再进行凝结时间计算。

第3篇 混凝土贯入阻力测定仪操作规程

1、.将仪器安放在水平的平台上，并将仪器调至水平。试料容器中装满符合标准的待测混凝土试料，抹平后放入仪器底盘上，松开调节螺套，选装上合适的贯入针。旋动调节螺塞，使压力表指针对准刻度零线。

2、将钮子开关置于调整位置，按工作按扭后试料容器在2秒钟后，开始上升，待停止以后，即可调整。调整时拧松调节螺套，将贯入针调至刚好接触试料表面，拧紧调节螺套固定贯入针，徐徐往下按手柄，使贯入针下沉25mm，即贯入到最深位置，压力表指示贯入阻力，读出做好记录。

3、在测试过程中，应经常注意压力表指针起始时是否在零点，如不在零点应调整。砼凝结时间测试应按规定连续进行，必须避免在砼凝结后测试时阻力超过压力表量程而损坏压力表。

4、仪器使用完毕，取下带料容器，关闭电源，将仪器擦拭干净。

5、仪器应经常保养，定期校验。

第4篇 混凝土贯入阻力仪操作规程

（一）取混凝土代表样,用5mm筛尽快筛出砂浆,再经人工翻拌装入一个试模.每批混凝土拌和物取一个试样,共取三个试样,分装三个试模。

（二）砂浆装入试模后用捣棒均匀插捣35次,然后轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的孔洞,进一步整平砂浆表面使其低于上缘10mm。

（三）试件静置于温度尽可能与现场相同的环境中,盖上玻璃片或湿布.约1小时后将试件一侧垫高约20mm,使倾斜静置于2min,用吸管吸去泌水,若在贯入测试前还有泌水也应吸干。

（四）将试件放在贯入阻力力仪底座上,记录砂浆和容器的总质量,根据试样关入阻力的大小,选择适宜的测针,一般当砂浆表面测孔边出现微裂缝时应立即改换较小截面积的测针。

（五）先使测针端面刚刚接触砂浆表面,然后转动手轮,使测针在10s内垂直且均匀的插入试样内,深度为25mm,记下刻度盘显示的质量增量,并记下从开始加水拌和起所经历的时间和环境温度.测定时测针应据试模边缘至少25mm,测针贯入砂浆各点间净距至少为所用测针的两倍,三个试模每次各测1-2点,取其算术平均值为该时间的贯入阻力值。

（六）每个试样做贯入阻力试验应不少于六次,最后一次的单位面积贯入阻力应不低于28mpa,从加水拌和时算起,常温下普通混凝土3h后开始测定,以后每间隔为1h,快硬混凝土或气温较高的情况下宜在2h后测定 以后每隔0.5h测一次。

（七）结果计算 p=f/a。

（八）以单位面积贯入阻力为纵坐标,测试时间为横坐标绘制关系曲线,经3.5mpa和28mpa划两条平行于横坐标的直线,直线与曲线相交点的横坐标即为初凝和终凝时间。

第5篇 砼贯入阻力仪操作规程

(一)拌合物用5mm的筛从拌合物中筛取出砂浆,并拌合均匀,将砂浆分别装入三只砂浆筒中(即150mm立方体试模)经枕捣(或插捣35次)使密实砂浆表面应低于筒口约l0mm编号后置于温度20士3c的环境中以待试验。在其它较为恒定的温度中进行试验时,试验结果中加以说明。

(二)用砂浆允许按硅中砂浆的配合比称料。用人工或机械充分拌合制取。

(三)拌合完毕起经2h开始贯入度测试,在测试前5min再将砂浆筒底侧垫高约50mm,使筒倾斜吸去表面泌水,测试时砂浆筒置于测试平台上读记砂浆与筒重合作为基数,然后将测试针端部与砂浆表面接触,按动手柄,徐徐加压经los,使测试贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值,此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力(f)。

(四)每只砂筒每次测1-2点此后每隔1h测一次,或根据需要规定测试的间隔时间,测点间距应大于20mm.在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点,如此反复进行直至贯入阻力大于28mpa为止,测试过程中需根据砂浆的凝固情况适时更换测针。