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有哪些
1. 接班准备：熟悉设备状态，查阅交接班记录，了解生产任务和异常情况。
2. 设备检查：对生产设备进行全方位检查，确保无故障隐患。
3. 运行监控：持续观察设备运行状况，及时处理异常。
4. 记录维护：详细记录当班期间的设备运行数据和事件。
5. 交接班：与接班人员进行交接，清晰交代设备状态和待处理事项。
目的和意义
值班工操作规程旨在确保生产安全、高效、有序进行，防止因操作不当引发的事故，保护设备和人员安全。通过规范化的操作流程，提升值班工的工作效率，保证产品质量，同时减少设备故障率，降低维修成本。此外，良好的交接班制度能确保信息的连续性和准确性，避免因信息断层导致的问题。
注意事项
1. 遵守安全规定：始终将个人安全和设备安全放在首位，严格执行操作规程，穿戴必要的防护装备。
2. 禁止擅自更改设定：未经许可，不得擅自调整设备参数或进行未授权的操作。
3. 及时报告：发现异常情况应立即上报，并采取初步应急措施，避免事态扩大。
4. 保持清洁：保持工作区域整洁，定期进行设备清洁保养，预防设备故障。
5. 持续学习：不断学习新知识，提升技能水平，以适应设备和技术的更新。
6. 专注工作：避免分心，专心监控设备运行，确保及时发现并处理问题。
7. 交接班严谨：交接班时，务必详尽、准确地交接设备状态，避免遗漏重要信息。
请注意，操作规程是确保生产正常运行的基础，每位值班工都应严格遵守，共同维护生产环境的安全与稳定。在执行过程中，如有疑问或困难，应及时向上级或相关部门寻求帮助。
值班工操作规程范文
第1篇 值班工长安全技术操作规程
1 岗位安全操作基本要求：
1.1上班前，劳保防护用品要穿戴齐全、规范。
1.2认真检查自己所管辖设备的防护设施，发现问题及时处理。
1.3熟悉和掌握本高炉范围内各岗位的安全技术操作规程，以便组织、指导、监督和协调各岗位的日常生产，严禁违章指挥。
1.4正常生产情况下，上高炉炉顶、热风炉球顶和重力除尘区域，要严格执行《高炉上炉顶（高炉、热风炉、重力除尘器）作业安全确认登记表》规定，并对作业人员的安全负责。
1.5在出铁、出渣取样时，必须先烘干取样勺及铁样模具，防止潮湿爆炸。
1.6高炉值班室与各岗位操作室的联系电话、电铃及计算机网络应保持完好。
1.7交接班应对当班安全状况交清接明，班前会针对具体情况安排有关安全注意事项，班中进行检查和落实。
2 炉顶设备运行安全要求：
2.1炉顶工作压力不准超过设计规定。
2.2炉顶小高压操作时，只有大、小钟之间与炉顶压力差降至5kpa以下时，才能开启大钟。
2.3采用双钟炉顶的高炉，炉顶温度不准大于500℃；当炉顶温度大于450℃以上时，两探尺要轮换工作。
2.4料线未到工艺规定的最小深度时，严禁强行开启大钟，防止发生设备事故。
2.5变动矿批、焦批时，严禁单批料体积超过大钟受料斗有效容积；严禁料车超载溢料或超过卷扬能力。
2.6炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时，应使卷扬机带动钢丝绳继续运转，直至炉顶火熄灭为止。
2.7高炉正常生产情况下，严禁采取切煤气、打开炉顶放散阀的办法调剂炉况。
3 高炉冷却安全要求：
3.1高炉冷却水压力（风口平台处）应大于风压0.05mpa以上；高炉各区域冷却器的进出水温差应严格执行《生产技术操作规程》有关规定。
3.2高炉各部位冷却器都必须保持正常工作；冷却器损坏暂时无法检修和更换的，应组织安装好炉外喷水设施，并定期检查冷却效果，确保高炉正常生产。
3.3确认风口破损、直吹管焊缝开裂或局部烧红变形严重时，要及时组织休风更换；高炉休风前及休风期间，注意检查冷却设备，如有损坏应及时更换或采取有效措施，炉皮裂缝处进行炉外喷水时，休风前应先关掉喷水，防止向炉内漏水。
3.4渣口破损、渣口装配不严或卡子不紧时不准放渣。更换渣口必须在出净渣、铁，高炉休风或放风到风压为零时进行。
3.5铁水接近渣口或渣口冷却水压力不足时，不得放渣，并应适量减风降压。
3.6高炉炉缸存铁量接近或超过安全容铁量时，应立即采取措施，禁止放渣，防止发生渣口烧坏、爆炸等事故。
3.7风口、渣口发生爆炸，风口、直吹管烧穿，或渣口因误操作被拔出，应首先减风并改为常压操作，同时防止高炉发生风口灌渣等事故，然后出净渣、铁并休风，情况危急时，应立即休风。
3.8冷却器的破损、检漏和处理，如上下同时作业时应各派专人监护，严防煤气中毒。
3.9高炉炉缸烧穿时应立即休风，并作好长期休风和停炉大修的准备。
3.10高炉值班室冷却水低压报警器应保持工作正常。
4供风操作安全要求：
4.1高炉送风压力不准超过设计送风压力，临近设计送风压力值时，要及时采取减风降压措施。
4.2高炉热风压力频繁波动或风压与风量不相适应时，在积极采取措施的同时应将炉况 转告风机房，防止发生风机喘振或其它事故。
4.3高炉和热风炉本体有设备缺陷时，要严格按集团、厂部和车间临时规定的送风压力进行操作，并加强设备巡检。
4.4高炉休风检修完毕，须经检修负责人同意，各相关单位进行安全确认后，方可进行复风操作。
4.5如果炉顶压力不断增高又无法控制，应及时减风，并打开炉顶放散。找出原因，排除故障后，方准恢复正常作业。
5排风、休风、停风操作安全要求：
5.1休风前，必须同有关部门（调度、煤气除尘、风机房、氧气调压站、热风炉、喷煤等）联系确认，未经确认不准休风。
5.2正常生产时，休风（或坐料）应在渣、铁出净后进行，非工作人员要远离高炉周围，悬料时，料坐下后方可休风。
5.3高炉排风冷风压力低于20kpa时，关闭冷风大闸，防止煤气串入冷风管道引起爆炸。
5.4当风机突然停风、高炉还没有进行休风操作时，冷风压力低于20kpa时立即通知热风工关闭冷风大闸，并按突然停风操作；及时采取措施将倒流入冷风管道内的煤气抽出。
5.5因事故而紧急休风时，应在紧急处理事故的同时，迅速通知有关单位（煤气除尘 富氧调压站 风机房等）采取相应的紧急措施，并汇报调度。
5.6休风后，炉顶放散阀及均压放散阀保持全开，炉顶及重力除尘器要通入足够的蒸汽。长期休风煤气管道也要通入足够的蒸汽，并打开半净煤气管道放散。
5.7短期休风期间，不得停鼓风机或关闭出风口阀门，冷风管道必须保持正压；长时间休风或其他原因需停风机，必须事先堵严风口、卸下直吹管，隔断高炉与供风系统的管路，防止煤气倒流。
5.8长期休风必须进行炉顶点火，并保持长明火。长期休风或检修除尘器、煤气管道时，必须用蒸汽或氮气置换残余煤气，经煤气防护站检测合格方可作业。
5.9休风（或坐料）期间，禁止进行除尘器清灰作业；有计划的休风，必须在休风前将除尘器的积灰清净。
6煤气外送及相关操作安全要求：
6.1高炉引荒煤气操作时，要与煤气除尘等单位取得联系，各相关单位进行安全确认后，方可进行引煤气操作。
6.2引净煤气操作时，要对热风炉相关设备、设施进行安全确认，再组织引净煤气操作。
6.3高炉炉顶荒煤气温度要求保持在100-350℃，以确保煤气进入布袋除尘箱体时的温度在80-280℃工艺规定范围，防止因温度过高烧坏除尘布袋和过低使除尘箱体结露。
6.4重力除尘器应按规定周期进行清灰作业，每次应将灰清理干净，防止粗灰进入布袋箱体，磨损布袋和管道。
7 高炉鼓风机突然停风时的安全操作要求：
7.1鼓风机停风1-2分钟，且没有引起高炉产生风口灌渣、烧穿事故的情况下，可以继续向高炉送风。
7.2鼓风机停风若已引起高炉发生灌渣、烧穿等事故，或者鼓风机停风时间较长，则应按休风程序休风。
8 停电事故处理安全要求：
8.1高炉生产系统（包括鼓风机等）全部停电，应按紧急休风程序处理。
8.2煤气系统停电，应立即减风，同时立即出净渣、铁，防止高炉发生灌渣、烧穿等事故；若煤气系统停电时间较长，则应根据要求休风或切断煤气。
8.3上料、卷扬和炉顶等系统局部停电时，高炉工长应酌情立即减风降压直至休风（先出铁、后休风）；严密监视炉顶温度，通过减风、打水或通蒸汽等手段，将炉顶温度控制在规定范围以内；立即联系有关人员尽快排除故障，及时恢复送风；复风时应摆正风量与料线的关系。
8.4发生停电事故时，应及时通知值班电工将电源闸刀断开，挂上停电牌；恢复供电，应配合电工确认线路上无人工作并取下停电牌，方可按操作规程送电。
9停水事故处理安全要求：
9.1炉体冷却水压力和风口水压下降时，应视具体情况减风，必要时立即休风。水压正常后，应确认冷却设备无损、无阻，方可恢复送水。送水应分段、分区缓慢进行，防止产生大量蒸汽而引起爆炸。
9.2供水系统停水时，应停止放渣，立即休风并组织出铁，休风操作应缓慢放风到尽可能不使风口灌渣，休风后将全部风口用泥堵死。
9.3如风口、渣口冒汽，应设法往风渣口内灌水，避免烧干造成冷却设备损坏。
9.4冷却设备烧损漏水时，应在休风状态下及时组织更换。
9.5通水时由小到大，避免冷却设备急冷或猛然产生大量蒸汽而炸裂；待送水逐步正常，经检查高炉及热风炉各部位冷却器进出水正常，其它相关设备均具备正常送风条件后方可恢复送风。
10富氧鼓风安全要求：
10.1富氧操作时，氧气压力应比冷风压力大100kpa,否则应通知调度和富氧调压站，并立即停止富氧操作。
10.2高炉排、休风前必须停止富氧；高炉复风后炉况恢复正常、氧气供应达到工艺要求时方可开始富氧。
10.3鼓风中含氧浓度超过25%时，如发生热风炉漏风、高炉坐料及风口灌渣（焦炭），应停止富氧。
10.4氧气控制阀门应采取隔离措施，在出现紧急情况下能安全关闭；炉前管道供氧阀门在不用时应加锁，防止随意使用氧气。
10.5检修后和长期停用的氧气管道，重新启用前应彻底检查，确认管道内干净、无油脂后进行置换吹扫。
10.6吹氧设备、管道以及工作人员使用的工具、防护用品，均不得有油污。吹氧设备周围不得动火。
11高炉开炉、停炉，热风炉停炉、烘炉，高炉炉况失常和处理事故，高炉和热风炉检修等特殊情况执行集团临时制定的安全技术操作规定。
第2篇 安全监控值班工的安全操作规程
一、接班操作规程
(1)准时到达接班地点，进入中心站应穿洁净工装，不得将有磁性和带静电的材料物品带进中心站；检查安全监控主、备机，服务器，ups等设备及系统软件运行情况。
(2)询问交班人员系统设备运行情况、班中出现的故障及处理情况，并检查各类记录和台账。
(3)若发现系统及井下设备出现问题应及时处理，并向领导汇报。
(4)确定系统各项指标运行正常后按规定履行交接班手续。
二、班中操作规程
(1)每小时对各系统设备的工作状况进行一次巡检，认真填写设备运行日志。仔细观察各种参数和环境数据采集、显示、存储、热备情况，做好各类数据的存储、存放工作。
(2)定期对系统软件及设置参数进行备份存档。
(3)严格按照系统操作说明进行相应操作，未经允许绝对禁止擅自修改各系统参数及程序的源代码。
(4)与井下安全监测工协调配合搞好每周的甲烷超限断电测试、传感器标校及日常的设备故障处理等工作。
(5)根据井下各采掘工作面布置及生产情况，及时对系统的测点数据和内容进行相应的增删或修改，修改前首先要做好各种配置参数的备份工作，修改后要确保系统的正常运行，并要观察各种信号准确与否。
(6)按时打印每天的安全监控日报表，做好报表的签字工作并认真填写各类记录。
三、交班操作规程
(1)检查各类记录的填写情况。
(2)清理中心站杂物，保持室内卫生。
(3)向领导汇报当班遗留问题。
(4)向接班人汇报当班系统设备运行状况。
第3篇 值班工长安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;
2、严禁出铁时横过渣铁沟,通过时必须走安全过桥;
3、取样前,样模、样勺要烤干,防止爆炸伤人;
4、上炉顶点检设备或处理设备故障时,首先通知煤防站人员,现场监护,上炉顶必须2人以上同往;
5、到煤气区域点检设备时,需两人以上同行并带好煤气检测装置。上炉顶点火时,必须有煤防人员监护同往,打人孔时穿戴好劳保用品并躲开人孔正面。
第4篇 高炉值班工长安全技术操作规程
1、休、送风前必须与有关工种和部门取得联系。严格遵守《高炉休风检修安全规程》。
2、出铁期间严禁跨越渣、铁沟,必要时从安全过桥或沟盖板通过。上高炉各层平台、炉顶必须携带煤气报警器,必要时佩戴防护面罩,防止煤气中毒。
3、取铁样时所用工具必须烤热,并戴好防护眼镜。
4、操作电动卷扬时,确认周围有无闲杂人员。电动设备发生故障需手动时,必须切断电源,然后再操作。
5、下渣中发现带铁或有大块渣时,要及时通知炉前及有关人员,防止开炮伤人。组织人员捅风口时,要戴好防护面罩以防喷渣伤人。
6、处理有毒有害气体的设备故障或进入受限空间作业,要可靠切断气源,做好置换,经煤气防护站检验co和氧含量合格后方可工作。
7、长期休风或处理炉顶设备时,炉顶必须点火,打人孔前确认人孔周围无人。未点着火前,风口附近禁止站人和操作。点火后设专人看火,防止火熄灭发生意外事故。
8、严格执行停送氧程序和《富氧鼓风安全技术操作规程》。
9、炉前、炉体设备等出现故障影响安全生产时,炉内应及时减风,必要时降低炉顶压力或休风处理。
10、遇停蒸汽时,要及时通知有关工种人员。
第5篇 高炉炼铁值班工长技术安全操作规程
1、上岗前劳保穿戴齐全,坚守工作岗位。生产期间值班室内不许断人。
2、出渣、出铁时禁止从渣、铁沟上跨越,通过时必须走沟盖板。
3、出渣、出铁时,工长要及时检查铁口工作是否正常,铁流大小、铁罐的容量,小坑沙坝状况和冲渣水压力变化,严防重大事故发生。
4、取样时,不准用凉勺直接接触铁水,以防放炮伤人。浇样时,应注意样勺活动范围有无障碍物及人员,防止烫伤自己及他人。
5、休风(或坐料)注意事项:
5. 1事先与有关工种和调度室、风机房、热风布袋等有关部门取得联系。经休风负责人同意,方可休风(或坐料),紧急休风(或坐料)按技术规程执行,且在紧急处理事故的同时,迅速通知相关单位采取相应的紧急措施。
5. 2不准打开窥视孔,不准发出倒流信号进行休风。严防煤气在热风管道或热风炉内及烟道引起爆炸。
5. 3炉顶及除尘器,应通入足量的蒸汽或氮气;切断煤气(关切断阀)之后,炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压,炉顶放散阀应保持全开。
5. 4正常生产休风(或坐料),应在渣、铁出净后进行,非工作人员应离开风口周围;休风之前如遇悬料,应处理完毕再休风,否则不许休风。
5. 5休风(或坐料)期间,除尘器不应清灰;有计划的休风,应事前将除尘器的积灰清尽。
5. 6休风前及休风期间,应检查冷却设备,如有损坏应及时更换或采取有效措施,防止漏水入炉。
5. 7休风期间或短期休风之后,不应停鼓风机或关闭风机出口风门,冷风管道应保持正压;如需停风机,应事先堵严风口,卸下直吹管进行密封。
6、料线过深(>4米)时,如必须休风时,严禁倒流操作。
7、休风检修,处理炉顶设备时,炉顶必须点火,未点火之前除相关点火人外,其他人禁止上炉顶。
8、送风注意事项:
8.1、送风前必须与有关工种和部门取得联系。经休风负责人同意,方可送风。
8.2、复风时热风炉未发回送风信号前,不准关闭排风阀。
8.3、在煤气区域工作和处理设备故障时,应通知煤气防护人员临场指导,并服从防护人员的指挥。
9、长期休风注意事项:
9.1、进行炉顶点火,并保持长明火。煤气系统通入蒸汽,将煤气置换净,煤气未除净,不得进入煤气管路或对煤气设施动火工作。
9.2、炉顶点火前,非有关人员禁止上炉顶,风口附近严禁站人和工作。
9.3、点火后风口未堵严,禁止打倒流休风信号。
9.4、点火后应设专人负责看火,保证炉内火焰不灭。
9.5、当火焰熄灭后,急需再点火时,必须将炉顶人孔打开,工作人员离开炉顶后再设专人进行点火。
9.6、上炉顶点火时,必须两人以上同往,并应互相监护。
9.7、长期休风,风口必须用白泥堵严,并将高炉冷却水适当关小。
10、高炉冷却壁外壳穿孔或开裂时必须及时处理。
11、高炉炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时,降低风压,及时组织出铁,防止风口灌渣,烧穿等事故。
12、风口发生爆炸,风口、风管烧穿,均应首先减风改为常压操作,同时防止灌渣事故,然后出净渣铁,并休风,情况紧急时,应立即休风。
13、风口冷却水压力至少高于热风压力0.05mpa以上,风口水压下降时,应立即通知供水车间,并视具体情况采取措施,直至休风处理。冷却壁的水压下降时,应及时调整,必要时可以适当减风。
14、当高炉冷却壁大面积损坏时,应先在外部打水,酌情减风,必要时应休风处理,处理时应防止向炉内漏水,炉缸或炉底冷却壁损坏时,应及时休风处理。
15、高炉炉顶压力不断升高无法控制时,应及时减风,打开炉顶放散阀,找出原因,排除故障,再恢复工作。
16、停炉时应做好以下工作:
(1)停炉前,高炉与煤气系统应可靠地分离开;采用打水法停炉时,应取下炉顶放散阀或放散管上地锥形帽;采用回收煤气空料打水法时,应减轻炉顶放散地配重。
(2)降料面期间,应不断测量料面高度,避免休风,必须休风时,炉顶必须点火。
(3)降料面时,不应开大钟或上、下密封阀;大钟和上、下密封阀不应有积水,对煤气中的o2、h2含量,每小时至少分析一次,o2的含量<2％，顶温300℃时o2 约1.8%，>600℃时o2约0.8%,h2的含量不得超过6%。
(4)炉顶应设置供水能力足够地水泵,钟式炉顶温度应控制在400~500℃之间,无料钟炉顶温度应控制在350℃左右,炉顶打水应采用均匀雨滴状喷水,应防止顺炉墙流水引起炉墙塌落;打水时人员离开风口周围。
(5)大、中修高炉,料面降至风口水平面即可休风停炉;大修高炉,应在较安全地位置(炉底或炉缸水温差较大处)开残铁口眼,并放尽残铁;放残铁之前,应设置作业平台,清除炉基周围地积水,保持地面干燥。
(6)停炉过程中,禁止鼓风机停风,冷却风管道压力必须保持正压。
(7)停炉前,高炉与煤气系统必须用盲板分开,并取下1-2个炉顶放散阀。
(8)进行停炉开炉工作时,煤气系统的蒸汽压力应大于炉顶工作压力,并保证畅通无阻。
(9)开、停炉及计划检修期间,应有煤气专业防护人员监护。
(10)高炉炉缸烧穿时应立即休风。
17、开炉应遵守下列规定:
(1)冷风管应保持正压,除尘器、炉顶及煤气管道应通入蒸汽或氮气,以驱除残留空气,送风后,高炉炉顶煤气压力应大于3-5kpa,作煤气爆发试验合格后,方可接通煤气系统。
(2)备好强度足够和粒度合格的开炉原燃料,做好铁口泥包,碳砖炉缸应用粘土砖砌筑碳砖保护层,还应封严铁口泥包。(不适用于高铝砖炉缸)
(3)人员进入高炉炉缸作业时,应拆除所有直吹管,并有效切断煤气、氧气、氮气等危险气源。炉顶应设专人看护,防止向炉内掉杂物,必要时停止一切工作。
18、停电事故处理,应遵守下列规定:
(1)高炉生产系统(包括鼓风机等)全部停电,应按紧急休风程序处理;
(2)煤气系统停电,应立即减风,同时立即出净渣、铁,防止高炉发生灌渣、烧穿等事故,若煤气系统停电时间较长,则应根据布袋要求休风或切断煤气。
(3)炉顶系统停电时,高炉工长应酌情立即减风降压直至休风(先出铁、后休风);严密监视炉顶温度,通过减风、打水、通入氮气或蒸汽等手段,将炉顶温度控制在规定范围内,立即联系有关人员尽快排除故障,并上报调度室,及时复风,恢复时应摆正风量与料线的关系。
(4)发生停电事故时,应降电源刀闸断开,挂上停电牌;恢复供电,应确认线路上无人工作并取下停电牌,方可按操作规程送电。
19、停水事故处理,应遵守下列规定:
(1)当冷却水压和风口进水端水压小于正常值时,应减风降压,停止放渣,立即组织出铁,并查明原因;水压继续下降以致有停水危险时,应立即组织休风,并降全部风口用泥堵死。
(2)如风口冒蒸汽,应设法灌水,或外部打水,避免烧干。
(3)应及时组织更换被烧坏地设备。
(4)关小各进水阀门,通水时由小到大,避免冷却设备急冷或产生大量蒸汽而炸裂。
(5)待逐步送水正常。经检查后送风。
20、当无料钟炉顶温度超过350℃时,采用打水降顶温操作时,若该温度持续20min以上或继续升高,则应立即停止布料流槽旋转,并将其置于垂直状态,同时高炉应减风降压直到休风处理。
21、热电偶应对整个炉底进行自动连续测温,其结果应正确显示于值班室。采用强制通风冷却炉底时,炉基温度不宜高于250℃,应有备用鼓风机,鼓风机运转情况显示于高炉值班室,采用水冷却炉底时,炉基温度不宜高于200℃。
22、氧煤喷吹时,应保证风口的氧气压力比冷风压力大0.1mpa,且氮气压力不小于0.6mpa,否则应停止喷吹。
23、督促检查看水工每班对软水系统放气一次,检查脱气罐、膨胀灌自动放气系统是否正常,膨胀灌液位四点传测是否正常,自动补水、自动排水电磁阀门是否正常。
24、正常生产时,应密切注意蒸气压力,如发生压差报警时,要立即检查软连是否可靠切断,并与调度室联系采取措施。
25、高炉复风后视情况应立即切断通往高炉、重力除尘的蒸气管道,并经常检查压差报警始终保持有效。
第6篇 热力值班工安全操作规程
一、 值班人员应该熟知站内各台设备的主要作用,设备的结构性能。熟知设备事故的处理方法和处理普通故障技能;
二、 值班人员应熟知本站供热、供暖系统的工艺流程,掌握各台设备的操作方法和维护保养知识;
三、 设备运行要根据供热负荷及时调整供汽压力,蒸汽分汽缸的表压力普通保持在0.6——0.8mpa,不得高于0.85mpa。经过减压装置后系统压力普通保持在0.38——0.4mpa,不得高于0.45mpa;
四、 供暖系统运行前的准备工作:
1.必须检查站内各阀门是否调节灵活,开启热水系统应开的阀门。
2.必须(_bi4 _u1)保持水处理系统能提供合格的阮化水。
3.必须检查各台给水泵的润滑是否充分,冷却水应畅通。
4.必须通知官工开启系统所有的放气阀,关闭所有的排水阀。
5.完成上述检查后,可开启补水泵对系统停止缓慢充水,至回水管上的压力表有0.32mpa的表压显示方可停泵。
6.开启循环泵停止冷循环,循环水泵出口压力不得高于0.65mpa表压。
五、供暖系统的管理工作:
1.系统带热应缓慢停止,水温上升速度不得大于每小时20℃。
2.应及时向系统补充合格的阮化水,保证回水压力不小于0.4mpa表压。
3.应注意巡视检查设备的运行,保持良好的状况。
4.应根据室内外温度变化及时调整水温,供热水温不得高于95℃。
5.定时化验水质确保及时向热力公司反送合格的回水。
六、事故的处理:
1.遇紧急突然停电时,应立即关闭汽水换热器的供汽阀门,开启排水阀门停止泄压,防止系统热水汽化。
2.系统运行超压时应立即停止补水泵供水,开启排水阀门停止泄压。
3.蒸汽管内有水冲击时,应及时打开疏水阀门停止疏水。
第7篇 变电所值班工安全操作规程
1值班制度。
1.1不准单人值班，值班人员不准参加检修等其它工作。
1.2在值班时间要认真检查设备的运行情况，按规定准确填写运行日记和有关数据。
1.3设备检修后，值班人员要到现场进行认真检查，无误后方可送电。
1.4值班人员应熟知系统和运行方式。
1.5在发生人身触电、火灾及可能造成重大设备损坏事故时，值班人员可自行决定停电，但事后须尽快报告领导。
1.6对所有工具、备件、仪器、仪表及消防器材要妥善保管，不得损坏。
2交接班制度。
2.1值班人员必须按照值班轮流表和时间进行值班，未经领导允许不准随意替换。
2.2值班人员必须在接班前15分钟到达交接地点。
2.3经共同检查认为无误后，双方在交接班记录薄上签字。
2.4应交而未交接所发生的一切事故或问题由交班者负责。
2.5如发现接班人员有病，酒醉或因有思想情绪等不适于工作时，应拒绝交班并报告领导。
2.6未经正式交接手续及接班人员未按时到达时，交班人员不准离开工作岗位，同时报告领导处理。
2.7交接班过程中发生事故或有重要操作时，禁止进行交接，应由交班人员进行处理后再交班。
2.8值班人员应交接下列事项：
a.当时系统的运行方式，变动部分及事故处理情况。
b.设备运行情况，所发现的设备缺陷和备用设备的情况。
c.设备和线路正在检修或试验的工作情况。
d.保护装置和自动装置的变动情况。
e.上级的指示及传达的命令。
f.当班值班未完的工作，包括没有执行的操作命令。
g.一切记录是否正确完整。
h.站内所设的安全用具及仪器工具是否完整。
i.现场环境卫生。
3巡视检查制度。
3.1变电所设备正常运行时，每小时巡视一次。
3.2巡视重点：
a.已存在的缺陷。
b.已处理的缺陷。
c.运行中的设备状态。
3.3巡视时不得进行任何检修工作。
3.4单人巡视不得超过遮拦，若须越过遮拦时，外面必须有人监护。
3.5巡视检查时与带电设备应保持一定的安全距离，6千伏及以下安全距离为0.7米，10—35千伏为1米。
3.6巡视完后，应将巡视时间、地点和所发现的设备缺陷分别记入巡视检查记录薄内，并向值班长汇报和提出处理意见。
4操作制度。
4.1变配电站进行的一切操作均应依照命令执行，并按规程的规定填写操作票，经审核无误后按顺序进行签章。
4.2操作时应尽可能在负荷最小时进行，除事故和紧急情况外，禁止在负荷最大时操作。
4.3在正常运行条件下，进行倒闸操作的规定是：
a.对于操作人员一次只给一个任务（包括与改变供电接线方式有关的一系列操作）
b.操作时必须两人执行，值班长为操作监护人，值班员为操作人，监护人应监护操作人的正确性，并给操作人朗读操作内容，操作人核对编号无误后执行。
c.对监护人发布的命令有疑问时，应停止操作，经重新检查认为无误后再进行操作。
4.4刀闸不允许带负荷操作，当油开关拉开后方可拉开刀闸，送电时应先合上刀闸而后合上油开关。
4.5回路中未设置油开关时，可用刀闸进行下列操作。
a.合上或拉开仪用变压器。
b.合上或拉开母线与其它设备的电容电流。
c.合上或拉开下列容量的无载电力变压器：
10千伏及以下容量，不超过370千伏安
22千伏及以下容量，不超过560千伏安
35千伏及以下容量，不超过1000千伏安
若须合上或拉开22千伏及35千伏的无载变压器应用三相刀闸。
4.6接到操作命令时，应认真执行。先审查工作票内容，再填写操作票，经审查后方可操作，严禁约时送电。
4.7操作完毕后，会同工作负责人，再次检查已拉开电源的刀闸位置、标志牌、接地线是否正确，并亲自用手触摸已停电的设备，指明带电设备的位置和注意事项，然后办理工作许可手续。
4.8检修完毕，值班长、工作负责人共同检查设备状况，有无遗留物，是否清洁等，然后双方在工作票上签字，办理工作终结手续。
4.9工作终结，值班人员应到现场检查无问题后，依次拆除安全措施，恢复常设遮拦，得到命令后，方可送电。
5停、送电须知
5.1通过油开关控制的设备、线路的停电工作，必须先将油开关拉开，再拉各有关刀闸，送电时先合上刀闸再合上油开关。5.2设有油开关控制的设备、线路停电，先将负荷侧刀闸全部拉开，再拉电源侧刀闸及保险。送电时，先合电源侧总刀闸及保险，再合上负荷侧刀闸。
6停送电前的安全组织措施
6.1停电，接到停电命令后，由值班长填写操作票，作好下列工作：
a.监护人和操作人必须了解操作范围和顺序。
b.拉闸杆、验电器、接地线、标示牌、扳手、遮拦、绝缘手套、绝缘靴、关锁钥匙等，准备齐全并详细检查。
c.正确执行操作票所列各项内容，并做好必要的记录。
6.2送电
1）送电前必须详细检查开关、刀闸是否在断开的位置。
2）接到工作票时，值班长填写操作票，核对无误后执行操作。
3）检查交直流保险器及操作电源，操作把手应在掉闸位置。
4）检查继电器，信号应为正常位置。
5）检查接地装置，必须全部拆除。
6）检查主变压器二次侧开关应在断开位置。
7）收回工作票应签字。
8）送电操作，待用电单位申请后进行。
第8篇 主电室值班工安全操作规程
1.主电室内值班人员,必须严格执行国家能源部颁布的《电业安全工作规程》,并深刻领会,熟悉掌握有关章节。经专业培训,考试合格,取得操作证书后,方准上岗作业。
2.上岗前,要穿戴好劳动保护用品,认真掌握本职工作内的设备情况及工作环境。
3.值班工作人员不得从事检修工作,不得调整控制板,不得乱动控制线路,对现场出现的设备问题及时通知有关人员,以便及时处理。
4.巡视检查设备时,不得少于两人,必须一起工作,检查主电室外的电气设备时,应有充足的照明方可工作。
5.人与带电设备应保持安全距离,10kv以下距电气设备为0.35米。
6.检查整流柜设备时不得打开整流柜门。
7.非工作人员未经上级主管部门允许不得进入主电室。
8.进入主电室的工作人员应保持好现场,值班人员要监护好设备,并对检修质量进行验收,室内严禁烟火。
9.做好主电室的防火工作,防火器具要完好。
10.主电室的门窗要关严、门要上锁。
11.值班人员不得在室内就餐,以防引入老鼠。
12.主电室现场应整洁、设备保持干净。
13.严格执行各项安全管理制度。
14.严格执行停送电制度。
第9篇 热力值班工安全技术操作规程
一、 值班人员应该熟知站内各台设备的主要作用，设备的结构性能。熟知设备事故的处理方法和处理普通故障技能；
二、 值班人员应熟知本站供热、供暖系统的工艺流程，掌握各台设备的操作方法和维护保养知识；
三、 设备运行要根据供热负荷及时调整供汽压力，蒸汽分汽缸的表压力普通保持在0.6——0.8mpa，不得高于0.85mpa。经过减压装置后系统压力普通保持在0.38——0.4mpa，不得高于0.45mpa；
四、 供暖系统运行前的准备工作：
1．必须检查站内各阀门是否调节灵活，开启热水系统应开的阀门。
2．必须(_bi4 _u1)保持水处理系统能提供合格的阮化水。
3．必须检查各台给水泵的润滑是否充分，冷却水应畅通。
4．必须通知官工开启系统所有的放气阀，关闭所有的排水阀。
5．完成上述检查后，可开启补水泵对系统停止缓慢充水，至回水管上的压力表有0.32mpa的表压显示方可停泵。
6．开启循环泵停止冷循环，循环水泵出口压力不得高于0.65mpa表压。
五、供暖系统的管理工作：
1．系统带热应缓慢停止，水温上升速度不得大于每小时20℃。
2．应及时向系统补充合格的阮化水，保证回水压力不小于0.4mpa表压。
3．应注意巡视检查设备的运行，保持良好的状况。
4．应根据室内外温度变化及时调整水温，供热水温不得高于95℃。
5．定时化验水质确保及时向热力公司反送合格的回水。
六、事故的处理：
1．遇紧急突然停电时，应立即关闭汽水换热器的供汽阀门，开启排水阀门停止泄压，防止系统热水汽化。
2．系统运行超压时应立即停止补水泵供水，开启排水阀门停止泄压。
3．蒸汽管内有水冲击时，应及时打开疏水阀门停止疏水。
第10篇 变配电值班工安全操作规程
1.应严格遵守电气作业安全总则。
2.熟悉设备性能和结构、送电前及运行中的项目、内容以及安全用具、消防器材的使用方法。并具备在异常情况下正确采取措施的能力。
3. 根据调度命令进行倒闸操作,一般情况下开关跳闸后允许试送电一次,再一次跳闸后,不准再送电。
4.倒闸操作时必须做到:
(1)严格按工作标规定进行操作,有不明知处必须向调度汇报,严禁私自更改工作票。
(2)严禁预约时间进行倒闸操作,因检修而停电,在未办工作终结手续和验收前不准送电。
(3)倒闸操作必须由二人进行,其中一个监护;单人值班场所允许由一人操作。
(4)停电操作时,必须按油开关、负荷侧隔离开关,母线侧隔离开关的顺序。送电时顺序与此相反。
(5)变压器送电时,先合高压侧油开关、隔离开关,再合低压侧总开关和分路开关。
(6)联络线并列或介并,必须用油开关操作,严禁用隔离开关操作。
(7)单极隔离开关或跌落式熔断器停电操作时,必须按中相、下风侧一相和上风侧一相的顺序。送电时顺序与此相反。
(8)隔离开关不准带负荷操作,允许的操作范圃为:分合电压互感器和避雷器;分合母线和连接在母线的设备的电容电流;分合变压器中性接地线;分合空载电流不超过2安的空载电力变压器;分合电容器电流不超过5安的空载电力线路;与其它开关并联的旁路隔离开关,当主开关合上后才能分合。
(9)装卸高压熔断器的熔体时,必须将熔断器前方的断路器分闸后进行。
(10)操作高压开关时,必须用绝缘棒并穿戴绝缘靴和绝缘手套。操作户外高压开关还必须站在绝缘垫上,雷电时禁止进行倒闸操作。
(11)停电或事故停电后,在未对有关断路器分闸并做好安全措施前。不准进入遮拦或接触设备,不准进行检修工作。
(12)静电电容器组的开关分合闸的间隔时间不准少于5分钟。
(13)母线停电时,电压互感器必须后停,送电时顺序与此相反。
(14)检修电压互感及其回路时,高压侧必须停电外,低压侧熔断器芯子必须取下。
(15)严禁带负荷对隔离开关分闸、误分或误合电源开关,对未拆接地线合闸。
4.值班员每天应对设备检查一次,过载或异常运行时应增加巡检次数,交接班时双方应共同全面检查一次,夜间重载时应进行巡视,对于无人值班的电站,每周至少巡视三次。
5.值班员可以单独巡视,但不准移开或跨越遮拦,不准接触运行中的设备。
6.运行中的变压器出现严重漏油。油位过高或过低、声响异常时,或瓷套有放电,必须寻找原因并向电调度员汇报。
7.运行中的高压配电装置出现放电、过热、异声、漏油、分合闸指示有误、静电电容器外壳凸胀,必须寻找原因并向电调汇报。
8.发现以下情况,必须立即对变压器的高低压开关分闸,并向电调度汇报。
(1)油箱内部声响明显增大,伴有不均匀的爆裂声;
(2)油枕或防爆筒向外喷油;
(3)严重漏油致见不到油位;
(4)油色剧变伴有炭质;
(5)瓷套严重放电或破裂。
9.重瓦斯动作跳闸,在未查明原因前不准将变压器合闸送电。
10.变压器起火时必须退出运行。若在箱盖上起火,在采取安全措施后,可以打开底阀放油,使油位低于着火线,即可进行扑救。
11.以下情况必须进行特殊巡视:
①雷电放电、暴雨、冰雪、浓雾、高温或严寒等气候突变时;
②因接地线路而自身分闸时;
③新设备或设备大修后才能参加运行时;
④采用新技术或新的运行方式时;
⑤节日期间必须保证供电时。
12.根据季节特点、重点巡检项目如下:
①雾季着重检查户外设备的瓷瓶或瓷套的放电情况。
②雷雨季节着重检查瓷瓶和瓷套的闪络放电痕迹,避雷装置和接地装置的完好情况,房屋漏雨和场地积水。巡视时必须穿绝缘靴,不准接近避雷装置。
③大风季节着重检查户外设备和结构物,以及房屋的基础是否牢固。
④梅雨季节着重检查户外场地积水,以及有无可能向户内渗水。
⑤夏季着重检查通风和降温设备运行的情况;
⑥冬季着重检查冷却装置内的循环水管有冻堵,做好蓄电池的防冻。
第11篇 主电室值班工作安全技术操作规程
一、主电室内值班人员,必须严格执行国家能源部颁布的《电业安全工作规程》,并深刻领会,熟悉掌握有关章节。经专业培训,考试合格,取得操作证书后,方准上岗作业。
二、上岗前,要穿戴好劳动保护用品,认真掌握本职工作内的设备情况及工作环境。
三、值班工作人员不得从事检修工作,不得调整控制板,不得乱动控制线路,对现场出现的设备问题及时通知有关人员,以便及时处理。
四、巡视检查设备时,不得少于两人,必须一起工作,检查主电室外的电气设备时,应有充足的照明方可工作。
五、人与带电设备应保持安全距离,10kv以下距电气设备为0.35米。
六、检查整流柜设备时不得打开整流柜门。
七、非工作人员未经上级主管部门允许不得进入主电室。
八、进入主电室的工作人员应保持好现场,值班人员遇要监护好设备,并对检修质量进行验收,室内严禁烟火。
九、做好主电室的防火工作,防火器具要完好。
十、主电室的门窗要关严、门要上锁。
十一、值班人员不得在室内就餐,以防引入老鼠。
十二、主电室现场应整洁、设备保持干净。
十三、严格执行各项安全管理制度。
十四、严格执行停送电制度。
第12篇 工贸企业变配电值班工安全操作规程
1.应严格遵守电气作业安全总则。
2.熟悉设备性能和结构、送电前及运行中的项目、内容以及安全用具、消防器材的使用方法。并具备在异常情况下正确采取措施的能力。
3. 根据调度命令进行倒闸操作,一般情况下开关跳闸后允许试送电一次,再一次跳闸后,不准再送电。
4.倒闸操作时必须做到:
(1)严格按工作标规定进行操作,有不明知处必须向调度汇报,严禁私自更改工作票。
(2)严禁预约时间进行倒闸操作,因检修而停电,在未办工作终结手续和验收前不准送电。
(3)倒闸操作必须由二人进行,其中一个监护;单人值班场所允许由一人操作。
(4)停电操作时,必须按油开关、负荷侧隔离开关,母线侧隔离开关的顺序。送电时顺序与此相反。
(5)变压器送电时,先合高压侧油开关、隔离开关,再合低压侧总开关和分路开关。
(6)联络线并列或介并,必须用油开关操作,严禁用隔离开关操作。
(7)单极隔离开关或跌落式熔断器停电操作时,必须按中相、下风侧一相和上风侧一相的顺序。送电时顺序与此相反。
(8)隔离开关不准带负荷操作,允许的操作范圃为:分合电压互感器和避雷器;分合母线和连接在母线的设备的电容电流;分合变压器中性接地线;分合空载电流不超过2安的空载电力变压器;分合电容器电流不超过5安的空载电力线路;与其它开关并联的旁路隔离开关,当主开关合上后才能分合。
(9)装卸高压熔断器的熔体时,必须将熔断器前方的断路器分闸后进行。
(10)操作高压开关时,必须用绝缘棒并穿戴绝缘靴和绝缘手套。操作户外高压开关还必须站在绝缘垫上,雷电时禁止进行倒闸操作。
(11)停电或事故停电后,在未对有关断路器分闸并做好安全措施前。不准进入遮拦或接触设备,不准进行检修工作。
(12)静电电容器组的开关分合闸的间隔时间不准少于5分钟。
(13)母线停电时,电压互感器必须后停,送电时顺序与此相反。
(14)检修电压互感及其回路时,高压侧必须停电外,低压侧熔断器芯子必须取下。
(15)严禁带负荷对隔离开关分闸、误分或误合电源开关,对未拆接地线合闸。
4.值班员每天应对设备检查一次,过载或异常运行时应增加巡检次数,交接班时双方应共同全面检查一次,夜间重载时应进行巡视,对于无人值班的电站,每周至少巡视三次。
5.值班员可以单独巡视,但不准移开或跨越遮拦,不准接触运行中的设备。
6.运行中的变压器出现严重漏油。油位过高或过低、声响异常时,或瓷套有放电,必须寻找原因并向电调度员汇报。
7.运行中的高压配电装置出现放电、过热、异声、漏油、分合闸指示有误、静电电容器外壳凸胀,必须寻找原因并向电调汇报。
8.发现以下情况,必须立即对变压器的高低压开关分闸,并向电调度汇报。
(1)油箱内部声响明显增大,伴有不均匀的爆裂声;
(2)油枕或防爆筒向外喷油;
(3)严重漏油致见不到油位;
(4)油色剧变伴有炭质;
(5)瓷套严重放电或破裂。
9.重瓦斯动作跳闸,在未查明原因前不准将变压器合闸送电。
10.变压器起火时必须退出运行。若在箱盖上起火,在采取安全措施后,可以打开底阀放油,使油位低于着火线,即可进行扑救。
11.以下情况必须进行特殊巡视:
①雷电放电、暴雨、冰雪、浓雾、高温或严寒等气候突变时;
②因接地线路而自身分闸时;
③新设备或设备大修后才能参加运行时;
④采用新技术或新的运行方式时;
⑤节日期间必须保证供电时。
12.根据季节特点、重点巡检项目如下:
①雾季着重检查户外设备的瓷瓶或瓷套的放电情况。
②雷雨季节着重检查瓷瓶和瓷套的闪络放电痕迹,避雷装置和接地装置的完好情况,房屋漏雨和场地积水。巡视时必须穿绝缘靴,不准接近避雷装置。
③大风季节着重检查户外设备和结构物,以及房屋的基础是否牢固。
④梅雨季节着重检查户外场地积水,以及有无可能向户内渗水。
⑤夏季着重检查通风和降温设备运行的情况;
⑥冬季着重检查冷却装置内的循环水管有冻堵,做好蓄电池的防冻。
第13篇 高炉值班工长安全操作规程
1 岗位介绍
高炉值班工长对本班的生产、操作管理全面负责，完成本班的高炉生产任务，掌握并熟悉高炉操作及判断并处理异常炉况，及时了解炉料状况组织指挥各岗位安全生产。
2 安全操作规程
2.1上岗前必须穿戴好劳保用品、坚守岗位。
2.2班中、班前禁止饮酒。
2.3工长必须熟悉下属班组的工艺技术规程，以便正确指挥、安排生产，同时对本班的安全生产负全面责任。
2.4、安排生产处理故障时，要落实好相互联系，相互确认，下达指令明确，不得违章操作，并检查完成情况。
2.5、重要岗位要经常巡检查，做到心中有数，到煤气区检查时必须两人同行一人检查作业，另一人安全监护。
2.6、发生事故后，必须立即赶到现场进行处理，采取有效措施，防止事故扩大，减少损失并根据现场情况立即报告上级。
2.7、发现事故隐患必须及时组织人员进行准确处理，不能解决的及时向上级汇报，同时采取临时防护措施，防止事故发生。
2.7、在要冲渣水前，必须首先确认是否有人作业，确认无人后，方可通知浊环泵，先报上自己的姓名，然后下达要水指令。
2.8、对当班发现违反安全操作规程的行为要立即制止，对不正确的操作加以纠正。
2.9炉顶点火时，不准正对人，并确认炉内煤气点着，同时需每半小时检查一次。
2.10任何工种到炉顶进行作业，工长必须在明确是安全的情况下，方可同意其进行；如有危险必须通知煤气防护人员到现场确认。
2.11、临时调动平衡生产时，必须考虑到被调人员，人数是否满足安全生产，交代好任务和安全注意事项。
2.12、一般情况下，工长不能直接对下属班组设备进行操作。
3 事故应急及处理
3.1鼓风机突然停机的处理
１、打开放风阀，向热风炉、干法除尘、鼓风机等单位同时发出“休风”信号。
２、关混风调节阀和混风大闸。
３、开炉顶、除尘器氮气。
４、打开炉顶和除尘器放散阀，关煤气切断阀。
５、改常压操作，检查各风口是否灌渣并作相应处理。
3.2 突然停电的处理
根据各种不同的停电范围，采取相应的措施。
１、若全部停电，应按鼓风机停机规定进行处理。
２、若只有装料系统停电，造成不能上料，此时按低料线规程处理（减风到最低允许限度）。严禁炉顶温度超过500℃，查明原因后， 首先上料，然后逐渐恢复风量，若一小时不能上料，立即休风。
3.3突然停水的处理
１、高炉突然停水，应立即休风。
２、高炉水压低于规定值，但在100kpa 以上时， 减风压至低于水压50kpa水平；降至100kpa以下时，应立即休风。
３、停水后，应当迅速关闭从上至下的所有冷却设备截门，防止来水后，大量损坏冷却壁。
４、来水后，要慢开冷却水阀门，使冷却壁逐渐冷却，防止损坏冷却设备。
５、送水后，从上至下逐个检查冷却设备。确保复风后无漏水。
６、热风炉全部停水时，应立即休风，如果只是个别热风炉停水，可换炉继续送风.
