- 目录
有哪些
抽料操作规程
抽料操作是生产流程中不可或缺的一环，主要涉及物料的提取与输送，确保生产线的顺畅运行。以下是抽料操作规程的主要内容：
1. 设备检查：在开始抽料前，务必对抽料设备进行全面检查，包括但不限于电机、泵、管道、阀门等关键部件，确保其正常无损。
2. 物料识别：确认待抽物料的种类和质量，避免混淆，尤其是处理多种原料时，应做好标识管理。
3. 系统预热：启动设备前，按照设备手册进行预热，使系统达到工作温度，减少磨损。
4. 抽料操作：开启抽料设备，按照设定的程序和速度进行抽料，保持均匀稳定。
5. 监控与调整：在抽料过程中，实时监控设备运行状态和物料流量，如有异常及时调整。
6. 安全措施：确保操作区域清洁干燥，避免滑倒和触电事故；佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
7. 停机维护：完成抽料后，关闭设备，进行必要的清洁和保养，为下一次操作做好准备。
目的和意义
抽料操作规程的存在旨在保证生产效率和产品质量，通过规范化的操作流程，降低设备故障率，减少物料浪费，防止混合错误，同时保障员工的安全。此外，标准的操作规程也有助于提高生产系统的稳定性，为企业节约成本，提升竞争力。
注意事项
1. 操作人员需经过培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在抽料过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，防止伤害。
3. 对于易燃易爆或有毒物料，需特别注意防爆和防泄漏措施，遵守相关安全规定。
4. 若设备出现异常，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并报告给上级。
5. 定期进行设备检修，确保设备性能良好，延长使用寿命。
6. 保持良好的工作习惯，避免因疏忽导致的错误操作。
以上规程需严格执行，以确保抽料操作的安全和效率，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同维护生产环境的安全与和谐。
抽料操作规程范文
第1篇 抽料室抽料操作规程
一、 首先打开抽料室抽风机，保持室内空气流通；再检查气泵气压是否正常，转子流量计是否使用正常；如果光线不好时要打开防爆灯。
二、 操作人员必须带口罩、防腐手套和眼镜方可上岗，且按照日常培训过的操作步骤来操作。
三、 要抽的单体原料全部要进入抽料室方可打开桶盖，尽量小心将抽料管头放入桶内，然后将抽料杆的护胶及桶口盖上方可进行抽料，防止气味流出；再打开气阀正常抽料，抽完一桶后转另一桶时，要用不锈钢杯子将滴下来的单体滴液接住，小心将抽料杆转另一桶直到全部抽完。
四、 抽完单体后一定要用计量好的开离子水将管道清洗干净，再将抽杆放好。另将空桶全部放到指定的位置并把桶盖盖好。
五、 全部工作完毕后：关闭抽风机、气阀、电源、关门。
第2篇 油罐车卸、抽料安全操作规程
一、目的：
为了维护设备完好和安全使用，保证油罐车卸、抽料操作安全。
二、适用范围：
本规程适用于油罐车卸、抽料。
三、操作规程：
卸料：
一、按通知做好罐车入场前工作，保证有卸料员、保安、仓管员在场，其他与工作不相关的不准进入该区域，卸料员做好收料登记工作。
二、由保安负责检查该区域的场所安全，禁止该区域有动火、撞击、通讯作业等不安全因素存在。罐车进场停放在指定位置熄灭制动，并准备好灭火器材。
三、卸料员检查油罐车的阀门开关是否有滴漏现象，发现异常立即处理。
四、各项安检完毕，将卸料管放入相应的卸油箱口内，管口接触到下料箱底。
五、再次检查阀门开关，无异常则打开卸料阀门及油罐进料阀门，至流量平稳、合适为止。放油时密切注意观察，不得让物料溢出。
六、卸料过程仓管人员发现物料色泽及气味异常要及时关闭进、出阀门，并向有关部门报告处理。
七、卸油过程中遇火险时，在场所有工作人员分工即关闭卸料阀门，指挥罐车开走，采取一切有效措施来灭火，不准擅离岗位。
八、卸料员每天上班前，卸料前及下班后检查贮罐区域的安全例检工作。平时做好各项安全防范工作，注意保养及维护油罐区的所有机械设备、防静电地线设施的完善工作。
抽料：
一、在车间贮罐低于贮存量时或车间要求抽料时准备抽料工作。
检查泵电源开关有无异常，所有阀有无滴漏现象，输送油管及阀门接触处有无异常。
二、打开抽油泵的进料及出料阀门，泵机及管道接触处放置灭火器。
三、按下相应油泵的电源，巡查油泵、管道运行是否平稳、正常、无异响。
四、待相应贮罐的指示灯亮后，即可关闭油泵电源，并关闭该油泵的进出料阀门。
五、做好对泵机、阀门、管道的日常维护工作，所有管道阀门驳口须有静电装置。
六、发现问题立即汇报处理。
第3篇 油罐车卸抽料安全操作规程
一、目的:
为了维护设备完好和安全使用,保证油罐车卸、抽料操作安全。
二、适用范围:
本规程适用于油罐车卸、抽料。
三、操作规程:
卸料:
一、按通知做好罐车入场前工作,保证有卸料员、保安、仓管员在场,其他与工作不相关的不准进入该区域,卸料员做好收料登记工作。
二、由保安负责检查该区域的场所安全,禁止该区域有动火、撞击、通讯作业等不安全因素存在。罐车进场停放在指定位置熄灭制动,并准备好灭火器材。
三、卸料员检查油罐车的阀门开关是否有滴漏现象,发现异常立即处理。
四、各项安检完毕,将卸料管放入相应的卸油箱口内,管口接触到下料箱底。
五、再次检查阀门开关,无异常则打开卸料阀门及油罐进料阀门,至流量平稳、合适为止。放油时密切注意观察,不得让物料溢出。
六、卸料过程仓管人员发现物料色泽及气味异常要及时关闭进、出阀门,并向有关部门报告处理。
七、卸油过程中遇火险时,在场所有工作人员分工即关闭卸料阀门,指挥罐车开走,采取一切有效措施来灭火,不准擅离岗位。
八、卸料员每天上班前,卸料前及下班后检查贮罐区域的安全例检工作。平时做好各项安全防范工作,注意保养及维护油罐区的所有机械设备、防静电地线设施的完善工作。
抽料:
一、在车间贮罐低于贮存量时或车间要求抽料时准备抽料工作。
检查泵电源开关有无异常,所有阀有无滴漏现象,输送油管及阀门接触处有无异常。
二、打开抽油泵的进料及出料阀门,泵机及管道接触处放置灭火器。
三、按下相应油泵的电源,巡查油泵、管道运行是否平稳、正常、无异响。
四、待相应贮罐的指示灯亮后,即可关闭油泵电源,并关闭该油泵的进出料阀门。
五、做好对泵机、阀门、管道的日常维护工作,所有管道阀门驳口须有静电装置。
六、发现问题立即汇报处理。
