抽料操作规程有哪些
篇1
1. 检查与准备
2. 卸料前的确认
3. 卸料操作流程
4. 安全监控与应急措施
5. 清理与收尾
篇2
抽料室抽料操作规程
1. 检查准备：
- 确认抽料设备完好无损，所有连接管道密封良好。
- 清理抽料室内残留物料，确保工作环境整洁。
- 检查电源及气源供应正常，安全防护设施到位。
2. 设定参数：
- 根据物料性质调整抽料速度和时间，确保抽料效率与质量平衡。
- 设置合适的负压值，防止粉尘外溢。
3. 启动设备：
- 打开抽料设备电源，启动控制系统。
- 待系统自检完毕，确认无异常后，开始抽料作业。
4. 抽料操作：
- 将物料导入抽料口，保持均匀且适量的进料。
- 观察抽料过程，如发现堵塞或异常，立即停机处理。
5. 监控与记录：
- 定时检查抽料室内的压力、温度等参数，做好记录。
- 注意观察物料输送情况，确保无物料遗漏或堆积。
6. 停止与清理：
- 完成抽料后，关闭设备电源，等待设备完全停止运行。
- 清理抽料室内残留物料，进行设备保养。
7. 安全措施：
- 操作过程中佩戴必要的个人防护装备，如防尘口罩、护目镜等。
- 遵守现场安全规定，避免触电、跌倒等事故。
篇3
油罐车卸、抽料安全操作规程
油罐车卸、抽料安全操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 检查准备：确保车辆停在平坦、坚实的地面上，关闭引擎，放置警示标志，连接静电接地线，以防止静电引发火灾。
2. 开启阀门：打开油罐车上的相关阀门，但需注意不要开启过快，以防气压过高导致泄漏。
3. 安装卸料管：连接卸料管至油罐车出油口，确认接口密封良好，无渗漏现象。
4. 启动抽料设备：启动泵浦或其他抽料设备，开始抽料，同时观察压力表和流量计，确保操作正常。
5. 监控过程：在抽料过程中，持续检查设备运行情况及周围环境，严禁烟火，防止泄漏。
6. 结束操作：抽料完毕后，先关闭泵浦，再关闭油罐车阀门，拆卸卸料管，清理现场。
7. 记录与报告：做好卸货记录，并报告给相关人员，如有异常情况需及时上报处理。
篇4
抽料操作规程
抽料操作是生产流程中不可或缺的一环，主要涉及物料的提取与输送，确保生产线的顺畅运行。以下是抽料操作规程的主要内容：
1. 设备检查：在开始抽料前，务必对抽料设备进行全面检查，包括但不限于电机、泵、管道、阀门等关键部件，确保其正常无损。
2. 物料识别：确认待抽物料的种类和质量，避免混淆，尤其是处理多种原料时，应做好标识管理。
3. 系统预热：启动设备前，按照设备手册进行预热，使系统达到工作温度，减少磨损。
4. 抽料操作：开启抽料设备，按照设定的程序和速度进行抽料，保持均匀稳定。
5. 监控与调整：在抽料过程中，实时监控设备运行状态和物料流量，如有异常及时调整。
6. 安全措施：确保操作区域清洁干燥，避免滑倒和触电事故；佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
7. 停机维护：完成抽料后，关闭设备，进行必要的清洁和保养，为下一次操作做好准备。
抽料室抽料操作规程范文
一、 首先打开抽料室抽风机，保持室内空气流通；再检查气泵气压是否正常，转子流量计是否使用正常；如果光线不好时要打开防爆灯。
二、 操作人员必须带口罩、防腐手套和眼镜方可上岗，且按照日常培训过的操作步骤来操作。
三、 要抽的单体原料全部要进入抽料室方可打开桶盖，尽量小心将抽料管头放入桶内，然后将抽料杆的护胶及桶口盖上方可进行抽料，防止气味流出；再打开气阀正常抽料，抽完一桶后转另一桶时，要用不锈钢杯子将滴下来的单体滴液接住，小心将抽料杆转另一桶直到全部抽完。
四、 抽完单体后一定要用计量好的开离子水将管道清洗干净，再将抽杆放好。另将空桶全部放到指定的位置并把桶盖盖好。
五、 全部工作完毕后：关闭抽风机、气阀、电源、关门。
