- 目录
有哪些
水泵司操作规程
一、启动前准备
1. 检查水泵的安装位置是否稳固，无松动现象。
2. 确认电源线连接良好，无破损、裸露。
3. 查看泵体内是否有异物，确保内部清洁。
4. 检查进水管路是否畅通，阀门处于开启状态。
5. 检测电机绝缘电阻，确保安全。
二、启动操作
6. 合上电源开关，启动电机，观察运转方向是否正确。
7. 若初次运行或长时间未用，应先点动试转，确认无异常后再正常启动。
8. 观察水泵运转声音，如有异常噪音需立即停机检查。
9. 监控电流表读数，确保在额定范围内。
三、运行期间监控
10. 定期检查泵体温度，防止过热。
11. 注意压力表读数，保持稳定。
1
2. 检查出水管流水情况，确保流量正常。
1
3. 如发现漏水、漏电等情况，应迅速处理。
四、停机操作
1
4. 在关闭电源前，先关闭进水阀门，减少水锤效应。
1
5. 断开电源，待电机完全停止后再进行其他操作。 1
6. 清理泵体内外部，做好防锈措施。 1
7. 填写运行记录，记录运行参数及异常情况。
目的和意义
本规程旨在规范水泵的操作流程，提高工作效率，确保设备安全运行，预防因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。通过严格执行规程，可以延长水泵使用寿命，降低维修成本，保证供水系统的稳定，为生产活动提供可靠保障。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉水泵性能和操作方法。
2. 不得在无防护措施的情况下接触带电部件。
3. 遇到故障时，不得擅自拆解，应立即上报并由专业人员处理。
4. 在冬季或寒冷地区，停机后需排空泵体内积水，防止冻裂。
5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损件。
6. 遵守安全规章制度，穿戴好防护装备。
以上规程旨在指导实际操作，但具体操作应结合现场实际情况和设备特性进行调整。操作人员应始终保持警惕，确保自身安全和设备正常运行。
水泵司操作规程范文
第1篇 离心式水泵司机安全技术操作规程
一、起车前的准备
1、检查电机和泵体紧固螺丝是否松动,安全设施是否齐全可靠,入料阀门、排料阀门的开启状态。
2、检查盘根、三角带松紧是否合适。
3、检查管路、泵内是否有堵塞现象。必要时用清水冲洗。
4、抽入式清水泵开启时需注水排出泵内空气方能启动泵,泵启动后再缓缓开启泵的排水阀门。
二、运转
1、泵起动后,要经常检查有无异常及响声,三角皮带有无翻转或断裂,皮带有无错位现象。
2、泵运转一段时间后应根据密封盘根的使用情况,均匀调整压盖,直到密封处有少量滴水为止。
3、运行中如发现泵出料长时间过大或过小应报告有关人员或与有关岗位人员联系,必要时进行测试和调整。
4、泵在运转过程中出现不上料时,可采用加水顶冲稀释的办法处理,尽量避免使用停停开开(称坐泵)的方式处理。
三、停车
1、接到停车指示后,自动或手动停机,并检查确认电机确已停转。
2、停机前先关闭排水阀门后,再停止运转。
3、长时间停车则应关闭入料阀门并放净泵内积水和煤泥,或冲洗管路,清水泵除外。
4、运行过程中的就地紧急停机应立即向集控室和有关岗位报告。
第2篇 清水泵司机安全技术操作规程
一、一般规定
1、应经安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。
2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。
4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。
5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。
6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工发辫要盘入帽内,禁止戴围巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。
7、工作现场应保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
二、操作程序
(一)开车前的检查
1、确认检修工作已经完成,检修人员已经撤离设备。
2、了解水池的水位情况,并检查水管及闸门情况。
3、按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备进行一般性检查,并进一步检查:
a、检查泵的基础螺栓是否松动。
b、注油器及各轴承的润滑情况,油量应充足、油质应符合要求。
c、盘根应严密、均匀,密封压盖应牢固、无偏斜。
d、吸水网、底阀应完好不堵塞。
e、冷却水管路、阀门应严密、灵活,水质、水量应符合要求。
f、前后阀门应处于规定位置。
g、先人工盘转联轴节1~2圈,如转不动,严禁开车。
(二)开车、停车
开车
1、接到开车信号,检查确定无误后,方可发信号开车。
2、开泵的程序:开泵前先向泵内灌水,同时将泵上的放气阀门打开,待气排净且冒出水时,表明泵已灌满水,即可将排排气阀门和灌水阀门关上,关上出水阀门,打开冷却水阀门;启动电机开泵,待运转正常后,缓慢打开出水管阀门直至正常排水,注意电流的变化情况,水泵不得超负荷使用。
停车
1、接到停车信号后,关闭出水管阀门,然后再停泵、关闭冷却水管。
2、停车后对水泵、开关、各仪表及管道、阀门进行一次检查,发现异常情况及时处理。
3、检查盘根的密封情况,漏水严重的要调整或更换。
4、定期清理水仓,尤其要检查和清理吸水罩和底阀。
5、按规定填写岗位记录、做好交接班工作。
三、正常运转中注意事项
1、注意检查电动机的声响、振动和温升情况。检查水泵冷却水的情况,保证不断水,水量、水质、水温符合要求。
2、密切注意各轴承的润滑情况和温升变化,经常检查并保持吸水管不漏气、底阀不堵塞。
3、注意水池内水位变化,既不能抽空,又不能溢流。
4、检查盘根的密封情况,不过紧、过松、适宜的松紧度应是每分钟滴水1~20滴为宜。
四、特殊情况的处理
1、发现排水量不足或不上水时,应停泵检查:叶轮是否受卡或过度磨损;盘根是否漏气;吸水网是否堵塞等,发现上述任何一钟情况,均要及时处理。
2、听到噪音或不正常音响时,应立即停车,检查原因。
3、电机检修、更换或长期停运在开时,注意检查叶轮的旋转方向。
五、安全注意事项
1、不得在无水情况下运行。
2、不得在闸阀闭死情况下长期运行。
3、运行中,吸水管淹没深度不得小于0.5m。
第3篇 小水泵司机操作规程
一、水泵起动前的准备工作：
1、检查水泵轴承是否缺油，联轴器连接是否良好，防护外罩安装是否牢固。
2、检查电动机及开关是否完好。
3、检查笼头是否堵塞，吸水管有无破裂进气，泵体有无断裂。
4、向水泵内灌引水排放空气。
二、起动操作
5、鼠笼式电机直接起动，按下开关起动按钮，待转速达到额定转速时，再慢慢打开水泵出水阀门。
6、水泵严禁在不上水和关闭出水阀的情况下长时间运转。
三、水泵运行中注意事项
7、水泵转动方向是否正确，上水否。
8、电机、水泵有无异响和震动。
9、电机温升不超规定。
10、水泵和电机轴承温度不超过75度。
11、吸水井水位情况，盘根不进气，不发热，滴水不成线。
四、出现以下情况应停泵
12、水泵不上水
13、水泵转向不对。
14、泵内有异响。
15、电机、水泵轴承发热。
五、停泵操作
16、关闭出水阀门。
17、按下开关停止按钮，停掉电机。
第4篇 主排水泵司机技术操作规程
1、必须持有效证件上岗。熟知排水设备的性能和工作原理。
2、水泵起动前，司机应对各部位进行全面检查；并盘车2―3转（转动灵活无卡阻现象），确认无误后，方可使用该泵。
3 起动主排水泵应按以下顺序进行：
⑴灌水
①排水管路内有高压水时，按正常罐水程序操作，真空表稳定在相应的读数上；
②排水管路无高压水时，利用潜水泵向泵体内灌满水。
⑵起动水泵电动机
①起动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴；
②三相异步电动机，采用降压起动，电流稳定时，由电抗器自动（或手动）切除全部电抗，电动机进入正常运行。
⑶操作阀门
水泵起动后，缓缓打开出水阀门，直至全部打开，各种仪表指示正常方可运行。
4、主排水泵的正常停机：
⑴缓缓关闭水泵的出水阀门；
⑵切断电动机的电源，电动机停止运行。
5、主排水泵运行中出现异常现象或有故障应立即停机，汇报队值班领导。
6、主排水泵司机班中应进行巡回检查，每小时一次。并认真填写记录。
7、搞好设备及机房内外卫生，要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。
本工种存在危险因素及预防措施
1、 本工种存在危险因素是损坏水泵、溺水等事故。
2、 水泵运行过程中，司机应经常巡检，观察水位情况，防止水排干时，水泵空转，避免由于水泵长期空转造成损坏水泵的重大事故。
3、 开泵期间或清扫环境卫生时注意避免水星溅到电机内部，造成恶性电气事故。
第5篇 主水泵司机:安全操作规程
1.必须熟悉设备性能和配电、排水系统,会使用、维护、保养,会排除一般故障,熟练掌握操作程序,掌握涌水量和动力负荷情况。
2.开泵前必须进行盘车操作,认真检查各部连接部位是否松动,转动部位及仪表是否灵活,盘根是否紧密,闸阀位置是否正确,配电操作系统是否可靠,选择启动方式与旋钮位置是否准确,各仪表是否灵敏等。
3.在真空泵、排水泵启动运转过程中,必须切实注意各种仪表的指示,倾听设备运转声音,测试轴承温度,发现问题及时汇报维修工,进行检查处理,检修完毕后,方可试泵运转。
4.严禁稍开阀门高负荷启动,停泵时必须遵守先关闸阀后停泵的程序,并随时切断开关柜电源。
5.操作电气设备严格按保安规程有关规定及配电工操作规程进行。
6.操作电气设备必须穿戴绝缘用具。
7.严禁带负荷拉闸。
8.发生紧急情况时,可直接拉开高压开关柜的断路器。
第6篇 水泵司机操作指导规程
一、适用范围
第1条 本规程适用于小水泵司机。
二、上岗条件
第2条 应经技术培训，考试合格。
第3条 必须了解有关规定和排水设备的构造、性能，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。
三、安全规定
第4条 遵守有关规章制度，上班前不喝酒，上班时不得睡觉，不做与工作无关的情况。
第5条 注意检查工作地点顶板及支护情况，发现问题要及时汇报处理，严禁在不安全的情况下开泵。
第6条 小水泵的出水口必须安设闸阀，安装必须达到完好标准才能使用。
第7条 在以下情况下，水泵不是投入运行：
1. 电动机、水泵故障没有排除。
2.电压降太大，电压不正常，电动机不能正常启动。
3.水泵不能正常工作。
4.管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。
5.水泵开关和控制设备损坏、失爆、漏电或不能保证安全使用。
四 、操作准备
第8条 检查水泵的对轮销子及防护罩是否齐全 、各紧固螺钉是否牢固。
第9条 检查电气设备是否好，防爆性能是否符合规定。
第10条 检查水泵安装是否牢固、平稳，电机、泵体和底盘是否紧固，对轮间隙是否符合标准。
第11条 检查水笼头是否漏水或堵塞，检查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏气。
第12条 检查盘根密封和压盖松紧程度，轴承油量油质是否合格，出水闸阀是否关严。
五、操作顺序
第13条 水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行：
1.启动：水泵充水→操作启动开关→启动水泵电机→逐渐打开水泵排水阀门→完成水泵启动→正常排水。
2.停机：关闭水泵出水口阀门→断电停机→开关复位。
六、正常操作
第14条 水泵的启动操作按以下要求进行：
1.打开水泵灌水及放气孔，将泵体内灌满引水。
2.启动开泵，观察水泵的转动方向，观察压力表指示。
3.逐渐开大出水闸阀，检查水泵是否上水，直至水泵正常运转。
第15条 司机应精力集中，注意水窝的储水量变化，随时注意水泵的声音、检查轴承的温度和电机温度是否正常，不得擅自离开工作岗位。
第16条 水泵的停止操作按 以下要求进行：
1.先关闭出水闸阀，然后切断电源停泵。
2.将启动开关手把打到“零”位，将开关闭锁。
七、特殊操作
第17条 小水泵运转中发现下列情况时，应立刻停泵：
1.泵体异常震动、泵体部件螺钉或基础螺钉松动时。
2.电机或轴承温度超过规定时。
3.吸水笼头露出水面时。
4.出水量突然减少，或不上水时。
5.泵内有异响或电机发生故障。
6.排水管路严重漏水时。
7.泵房来压，有冒顶、片帮或底鼓危险时。
在时间允许时，应尽是先关闭水泵的出水阀门，再停水泵电机。
八、收尾工作
第18条 检查设备，清理和擦净水泵上的油水和污物，保持设备清洁完好。
第19条 将存在的问题向接班司机认真交待清楚。
第7篇 小水泵司机安全技术操作规程
一、适用范围
第1条本规程适用于煤矿井下没有正式固定泵房的临时性排水泵、功率较小的多级泵和单级泵的水泵司机。
二、上岗条件
第2条应经技术培训，考试合格后，持证上岗。
第3条必须了解有关规定和排水设备的构造、性能，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。
三、安全规定
第4条遵守有关规章制度，上班前不喝酒，上班时不得睡觉，不做与工作无关的事情。
第5条注意检查工作地点顶板及支护情况，发现问题要及时汇报处理，严禁在不安全的情况下开泵．
第6条小水泵出水口必须安设闸阀，安装必须达到完好标准才能使用。
第7条在以下情况下，水泵不得投人运行：
1、电动机、水泵故障没有排除。
2、电压降太大，电压不正常，电动机不能正常启动。
3、水泵不能正常工作。
4、管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。
5、水泵开关和控制设备损坏、失爆、漏电或不能保证安全使用。
四、操作准备
第8条检查水泵的对轮销子及防护罩是否齐全、各紧固螺钉是否牢固。
第9条检查电气设备是否完好，防爆性能是否符合规定。
第10条检查水泵安装是否牢固、平稳，电机、泵体和底盘是否紧固，对轮间隙是否符合标准。
第11条检查水笼头是否漏水或堵塞．检查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏气。
第12条检查盘根密封和压盖松紧程度，轴承油量油质是否合格，出水闸阀是否关严。
五、操作顺序
第13条水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行：
1、启动：水泵充水-操作启动开关-启动水泵电机-逐渐打开水泵排水阀门-完成水泵启动-正常排水。
2、停机：关闭水泵出水口阀门-断电停机-开关复位。
六、正常操作
第14条水泵的启动操作按以下要求进行：
1、打开水泵灌水阀及放气孔，将泵体内灌满引水。
2、启动开泵，观察水泵的转动方向，观察压力表指示。
3、逐渐开大出水闸阀，检查水泵是否上水，直至水泵正常运转。
第15条司机应精力集中，注意水窝的储水量变化，随时注意水泵的声音、检查轴承的温度和电机温度是否正常，不得擅自离开工作岗位。
第16条水泵的停止操作按以下要求进行：
1、先关闭出水闸阀，然后切断电源停泵。
2、将启动开关手把打到“零”位，将开关闭锁。
七、特殊操作
第17条小水泵运转中发现下列情况时，应立刻停泵：
1、泵体异常震动、泵体部件螺钉或基础螺钉松动时。
2、电机或轴承温度超过规定时。
3、吸水笼头露出水面时。
4、出水量突然减少，或不上水时。
5、泵内有异响或电机发生故障。
6、排水管路严重漏水时。
7、泵房来压，有冒顶、片帮或底鼓危险时。在时间允许时，应尽是先关闭水泵的出水阀门，再停水泵电机。
八、收尾工作
第18条检查设备，清理和擦净水泵上时油水和污物，保持设备清洁完好。
第19条将存在的问题向接班司机认真交待清楚。
第8篇 主排水泵司机安全操作规程
一、一般规定
第l条 司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后,方可持证上岗操作。
第2条 司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理,并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
第3条 严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不得干与本职无关的工作。
二、操作前的准备
第4条 水泵起动前应对下列部位进行检查:
1.各紧固螺栓不得松动。
2.联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。
3.轴承润滑油油质合格,油量适当、油环转动平稳、灵活;强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。
4.吸水管道应正常,吸水高度应符合规定。
5.接地系统应符合规定。
6.电控设备各开关手把应在停车位置。
7.电动机滑环与炭刷应吻合良好。
8.电源电压应在额定电压的±5%范围内。
第5条 倒阀门,按照待开水泵在管道上联接的位置,选择阻力最小的水流方向,开(关)管道上有关分水阀门(水泵出口阀门关闭不动)。
第6条 盘车2~3转,泵组转动灵活无卡阻现象。但停止运转时间不超8小时不受此限。
第7条 对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报,待处理完毕符合要求后,方可动用该水泵。
三、主排水泵起动运行
第9条 起动主排水泵应按以下顺序进行:
1.灌水。
(1)排水泵有底阀时,应先打开灌水阀和放气阀,向泵体内灌水,直至泵体内空气全部排出(放气阀不冒气),然后关闭以上各阀。
(2)若采用无底阀排水泵时,应先开动真空泵或射流泵,将泵体、吸水管抽真空(真空表稳定在相应的读数上),再停真空泵或射流泵。
2.起动水泵电动机。
(1)起动高压电气设备前,必须戴好绝缘手套,穿好绝缘靴。
(2)鼠笼型电动机直接起动时,合上电源开关,待电流达到正常时,打开水泵出水口阀门。
3.操作阀门。泵组起动后,缓缓打开出水阀门,然后打开压力表止压阀,待指针稳定后,打开真空表止压阀。
4.排水泵投入正常运行。
5.其它类型按说明书进行操作。
第10条 工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵(或水泵升井大修)的电动机,应每隔10天空转2~3小时,以防潮湿。
第11条 井筒与水泵房之间的斜巷内(安全出口),必须保持畅通,不得堆放杂乱赃物。
第12条 司机应定期检查防水门,关闭应符合要求。
第13条 主排水泵的正常停机
1.应关闭压力表和真空表止压阀,缓缓关闭水泵的出水阀门。
2.切断电动机的电源,电动机停止运行。
第14条 排水泵运行中的故障停机
1.泵组运行中出现下列情况之一时,应紧急停机。
(1)泵组异常震动或有故障性异响。
(2)水泵不吸水。
(3)泵体漏水或闸阀、法兰漏水。
(4)起动时间过长,电流不返回。
(5)电动机冒烟、冒火。
(6)电源断电。
(7)电流值明显超限。
(8)其它紧急事故。
2.紧急停机按以下程序进行:
(1)拉开负荷开关,停止电动机运行。
(2)若电源断电停机时,拉开电源刀闸。
(3)关闭水泵出水阀门。
(4)上报主管部门,并做好记录。
第15条 主排水泵司机班中应进行巡回检查。
1.巡回检查的时间一般为每小时一次。
2.巡回检查的内容为:
(1)各紧固件及防松装置应齐全,无松动。
(2)各发热部位的温度不超限(滑动轴承不大于65℃、滚动轴承不大于75℃,电机温度不大于规定温度),强迫润滑油泵站系统工作应正常。
(3)盘根松紧应适度,(不进气、滴水不成线)。
(4)电动机、水泵无异状、异响或异震。
(5)电流不超过规定值;电压波动不超过额定电压值的土(±)5%。
(6)压力表,真空表指示应正常。
(7)吸水井积泥面距笼头底面距离不小于o.5米。
3.巡回检查中发现的问题及处理经过,应填入运行日志。
4.认真填写泵组开、停的时间、日期、累计的运行时间。
第16条 主排水泵司机的日常维护内容:
1.轴承润滑。
(1)滑动轴承每运行2000~2500小时换油一次,滚动轴承大修时换油,运行中不必换油。
(2)油质符合规定,禁止不同牌号的油混杂使用。
(3)运行中要及时加油,经常保持所需油位。
2.更换盘根。
(1)盘根磨损、老化后应及时更换。
(2)新盘根的安装要求:接口互错120°,接口两端间隙愈小愈好,盘根盖压紧到最大限度后,拧回0.5~2.5扣,至盘根有水滴滴出时为止。
(3)更换盘根应在停泵时进行,但松紧可在开泵后作最后调整。
3.定期清刷笼头,清除吸水井杂物。
4.排水泵轮换运行,保证备用泵随时可投入使用。
第17条 排水泵司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
1.司机接班后不得睡觉,不得进行与操作无关的事情。
2.司机不得随意变更保护装置的整定值。
3.操作高压电器时:
(1)一人操作,一人监护。
(2)操作者应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。
(3)电器,电动机必须接地良好。
4.电压表、电流表失灵的情况下,高压电器、电动机不得投入运行。
5.在处理事故期间,司机应严守岗位,不得离开泵房。
四、收尾工作
第18条 清扫水泵房的环境卫生,整理记录。
第19条 将存在的问题向接班司机认真交待清楚。
第9篇 主排水泵司机操作规程
一、起动前的准备工作
1、按照待开水泵在管网上的水流方向,分别关闭或开启管路上有关分水阀门(水泵出口闸阀关闭不动)。
2、对水泵进行起动前的全面检查:
(1)轴承润滑油的油质、油量是否符合要求。
(2)检查各种仪表指示是否正常。
(3)各部螺丝是否松动。
(4)转动水泵一圈以上是否灵活,盘根松紧是否适当。
(5)机电起动柜的接线是否良好,滑环式电机炭刷是否齐全,各接触是否良好,有否炭粉和短路现象。
(6)各操作手把是否在启动的位置。
二、开泵
3、采用有底阀的水泵,应打开放气阀和充水阀,至放气阀全部喷水,关闭各阀,起泵。
4、采用无底阀时,开启水泵通射流泵的阀门,再打开管路通往射流泵的阀门,直至真空表指示泵内为真空为止,关闭两阀,准备起泵。
5、鼠笼式电机起动(-390水泵),先将油开关手把推至合闸位置,待起动电流回到正常位置时,再甩掉电抗器,水泵正常运行。
6、绕线式电机启动(-600水泵),先送电源开关,至起动电流降到正常位置,自动切除变阻器达到正常运转。
7、水泵正常运转后,水泵压力表指示额定压力,慢慢打开出水闸阀,不得在出水闸阀关闭的情况下长时间运转。
三、水泵运行中注意检查
8、电压不得超过额定值+10%--5%。
9、电流不超过电机额定值。
10、压力表指示正常。
11、电机水泵无异响和震动。
12、轴承温升不超过规定即65℃,电机温升不超过规定。
13、盘根不进气、不漏水,管路、阀门不漏水。
14、检查水仓水位,保证足够的吸水高度。
四、出现以下情况紧急停泵
15、水泵不上水。
16、水泵、电机有异响和振动。
17、泵体及管路、阀门刺水
18、电流增大,不返回。
五、停泵操作
19、先关闭出水闸阀。
20、停掉电机。
第10篇 主要排水泵司机操作规程
一、启动前的检查:
1、检查设备各部位的零件,是否缺少和松动,各润滑部分是否有足够的油量,合格的油质。
2、检查各种仪表(电流表、电压表、压力表、真空表等)指针是否指零位。
3、检查开关、手把是否在启动位置。
4、向变电所联系和向队部报告取得同意后方准开泵。
二、启动水泵:
1、灌来水时,要逐步打开水阀门,等放水阀正常出水后,关闭放水阀,方可启动。
2、电机正常运转,慢慢打开出水阀门。
三、运行中注意事项:
1、检查水泵、电动机外壳及轴承的温度,温度上升应找出原因,迅速处理,当轴承温度超过60℃,应立即停水检查,并向队部及调度汇报。
2、检查各润滑部分油量是否充足,油圈是否灵活带油,并及时加油,油质要清洁,盘根松紧是否适宜,串水是否正常。
3、经常注意电流表、电压表、压力表等的指针是否在正常位置,电机和水泵声音是否正常。
4、注意水位标尺,打捞水仓木肖和杂物。
5、检查水泵阀门、管路有无漏水现象,检查回水是否及时将各开关把手打到启动位置。
四、停泵:
1、关闭出水阀门。
2、切断开关,将各开关把手打到停止位置。
3、清理和擦净水泵及电机、启动设备的油、水、保持设备整洁。
4、填写运转日志,详细记录水泵的开停时间,记录运转状况。
第11篇 主排水泵司机技术操作规程（d450—60_5型）
一、一般规定:
1、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后方可持证上岗操作。
2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并要做到“三懂”、“四会”。
3、严格遵守有关规章制度,不得干与本职工作无关的事。
二、操作前的准备:
1、水泵起动前应对下列部位进行检查:
1)、各坚固螺栓不得松动。
2)、联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。
3)、轴承润滑油油质合格,油量适当,油环转动平稳、灵活,强迫润滑系统的油泵,管路完好。
4)、吸水管道应正常,吸水高度应符合规定。
5)、接地系统应符合规定。
6)、电控设备各开关手把应在停车位置。
7)、电源电压应在额定电压的±5%范围内。
2、倒闸门:按照待开水泵在管道上联接的位置,选择阻力最小的水流方向,开(关)管道上有关分水阀门(水泵出水口阀门关闭不动)。
3、起动润滑油泵,对于需要强迫润滑的泵组(ds450型)应先起动润滑油泵,保证电动机、水泵各轴承润滑正常。
4、盘车2~3转。泵组转动灵活无卡阻现象。
5、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报,待处理完毕符合要求后,方可动用该水泵。
三、主排水泵起动运行:
起动水泵应按以下顺序进行:
1、灌水:
(1)、采用无底阀排水泵时,应先开动真空泵或射流泵,将泵体、吸水管抽真空再停真空或射流泵。
2、起动水泵电动机。
(1)、起动高压电气设备前,必须戴好绝缘手套,穿绝缘靴。
(2)、鼠笼型电动机直接起动时,合上电源开关,待电流达到正常时,打开水泵出水口阀门。
3、操作阀门:水泵起动后缓缓打开出水阀门,然后打压力表止压阀,待指针稳定后,打开真空表止压阀。
4、排水设备投入正常运行。
5、其它类型按说明书进行操作。
6、工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵应每隔10天空转2~3小时,以防潮湿。
7、井筒与水泵之间的斜巷内(安全出口),必须保持畅通,不得堆放杂乱脏物。
8、司机应定期检查防水门,关闭程度应符合规定要求。
9、主排水泵的正常停机:
1)、应关闭压力表和真空表止压阀,缓缓关闭水泵的出水阀门。
2)、切断电动的电源,电动机停止运行。
排水泵运行中的故障停机
10、泵组运行中出现下列情况之一时,应紧急停机:
(1)、泵组异常震动或有故障性异响。
(2)、水泵不吸水。
(3)、泵体漏水或闸阀、法兰滋水。
(4)、起动时间过长,电流不返回。
(5)、电动机冒烟、冒火。
(6)、电源断电。
(7)、电流值明显超限。
(8)、其它紧急故障。
11、紧急停机按以下程序进行:
(1)、断开水泵控制磁力起动器,停止电动机运行。
(2)、关闭水泵出水阀门。
(3)、上报主管领导,并做好记录。
12、主排水泵司机班中应进行巡回检查:
1)、巡回检查的时间一般炎每两小时一次。
2)、巡回检查内容为:
a 各紧固件及防松装置应齐全,无松动。
b各发热部位的温度不超限(滑动轴承不大于65℃,滚动轴承不大于75℃,),强迫润滑油泵站系统工作应正常。
c 盘根松紧应适度,不进气,滴水不成线。
d 电动机、水泵无异状、异响或异震。
e 电流不超过规定值,电压波动不超过额定电压值的±5%。
f 真空表指示应正常。
g 吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0。5米。
3)、巡回检查中发现的问题及处理经过,应填入运行日志。
4)、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。
13、主排水泵司机的日常维护内容:
1)、轴承润滑
(1)、滑动轴承每运行2000~2500小时换油一次,滚动轴承大修时换油,运行中不必换油。
(2)、油质符合规定,禁止不同牌号的油混杂使用。
(3)、运行中要及时加油,经常保持所需油位。
2)、更换盘根
(1)、盘根磨损,老化后应及时更换。
(2)、新盘根的安装要求:接口互错120。,接口两端间隙愈小愈好,盘根盖压紧到最大限度后,拧回0.5~2.5扣,至盘根有水滴出时为止。
(3)、更换盘根应在停泵时进行,但松紧可在开泵后做调整。
3)、定期清刷笼头罩,清除吸水井杂物。
4)、排水泵轮换运行,保证备用水泵随时可投入使用。
14、排水泵司机应严格遵守以下安全守则操作纪律:
1)、司机接班后不得睡觉,不得做与操作无关的事情。
2)、司机不得随意变更保护装置的整定值。
3)、操作高压电器时:
(1)、一人操作,一人监护。
(2)、操作者应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。
(3)、电器、电动机必须接地良好。
4)、电压表、电流表失灵的情况下,高压电器、电动机不得投入运行。
5)、在处理事故期间,司机应严守岗位,不得离开泵房。
四、收尾工作
1、清扫水泵房的环境卫生,整理记录。
2、将存在的问题向接班司机认真交待清楚。
第12篇 水泵司机岗位安全操作规程
一、一般规定
1、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理，并做到会使用、会保养，会排除一般性故障。
2、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。
二、操作前的准备
1、水泵起动前应对下列部件进行检查
（1）各坚固螺丝不得松动。
（2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。
（3）轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活，强迫润滑系统的油泵、站，管路完好可靠。
（4）吸水管道应正常，吸水高度应符合规定。
（5）接地系统应符合规定。
（6）电气设备各开关把手应在停车位置。
（7）电源电压应在额定电压的±5%范围内。
2、倒阀门，按照待开水泵在管道上联接的位置，选择阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关分水阀门。
3、盘车2～3转，泵组转动灵活无卡阻现象，但停止运转时间不超8小时不受此限。
4、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后,方可动用水泵。
三、水泵起动运行
起动水泵应按以下顺序进行
1、灌水
（1）排水泵有底阀时，应先打开灌水阀和放气阀，向泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出，然后关闭以上各阀。
（2）若采用无底阀排水时，应先开动真空泵，将泵体、吸水管抽真空，再停真空泵。
（3）若采用正压排水时，可直接打开进水管上的闸门。
2、起动水泵电动机
（1）起动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。
（2）电动机直接起动时，合上电源开关，待电流达到正常时，打四、开水泵出水口阀门。
1、操作阀门。泵组起动缓缓打开水阀门，然后打开压力表止压阀，待指针稳定后，打开真空表止压阀。
2、排水泵投入正常运转。
（1）工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵（或水泵升井大修）的电动机，应每隔10天空转2—3小时，以防潮湿。
（2）井筒与水泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。
（3）司机应定期检查防水门，关闭应符合要求。
五、主排水泵的正常停机
1、应关闭压力表和真空表止压阀，缓缓关闭水泵的出水阀门。
2、切断电动机的电源，水泵停止运行。
六、排水泵运行中的故障停机
1、泵组运行中出现下列情况之一时应紧急停。
(1)泵组异常震动或有故障性异响。
(2)泵不吸水。
(3)体漏水或闸阀、法兰滋水。
(4)起动时间过长，电流不返回。
(5)电动机冒烟、冒火。
(6)电源断电。
(7)电流值超限。
(8)其它紧急事故。
２、紧急停机按以下程序进行：
(1)拉开负荷开关，停止电动机运行。
(2)若电源停电时，拉开电源刀闸。
(3)关闭水泵出水闸门。
(4)上报主管部门，并做好记录。
第13篇 水泵司机技术操作规程
1、水泵司机必须经过技术培训,持有合格证者方可上岗操作。
2、水泵必须安装在通风良好和支架完好的地点,安装在回风道时,风流中的瓦斯浓度应符合《煤矿安全规程》规定。
3、水泵安装必须达到完好标准才能使用。
4、检查工作地点支架及围岩情况。
5、检查水泵的传动部分和防护罩是否齐全,各部的螺丝是否松动。
6、检查按钮开、停是否灵活可靠。
7、检查水笼头是否漏水和堵阀。
8、检查水泵盘根是否适当,盘根盖螺丝是否拧紧。
9、检查出水管路的闸阀是否关严。
10、检查电气系统有无故障。
11、如检查出问题应及时处理,若不能处理应向有关领导汇报。
12、打开放气孔及出水管路的闸阀将水泵内空气排出,灌满水之后关闭放气孔。
13、将开关手柄打到送电位置,按电钮开泵,并检查水泵是否上水。
14、水泵运转正常后,徐徐开出水管路的闸阀直至开到所需要量为止。
15、停泵后,关闭出水管路的闸阀,并将开关手柄打到零位。
16、司机要及时清理水笼头周围的淤泥和杂物。
17、水泵运转时,司机应注意出水情况和水仓的储水量,随时注意水泵的声音是否正常。
18、水泵运转中,发生下列情况时,应立即停泵:
1)泵内断水时;
2)电机或轴瓦温度超过规定时;
3)吸水笼头露出水面时;
4)出水量突然减少时;
5)电机和水泵有不正常声音和异常现象时。
停泵前必须先将出水管路的闸阀关严,然后立即停泵。
第14篇 清水泵司机操作规程
1、开机前,检查泵头、轴封、托架、电机的完好情况和润滑情况,检查各个闸门的完好情况,发现问题及时处理。
2、向班组长汇报设备完好情况,做好开机准备。
3、接到跳汰机司机的开机信号后,启动设备开始供水。
4、运行规程 >中,时刻注意设备运行情况,保持清水池内的水位稳定,发现工作压力异常、漏水等问题立即停机处理。
5、接到跳汰机司机的停机信号后停机,长时间不用或冬季时,注意空水。
6、停机后,搞好设备的维护和环境卫生工作。
第15篇 主排水泵司机技术操作规程（d450―60_5型）
一、一般规定：
1、司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后方可持证上岗操作。
2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到“三懂”、“四会”。
3、严格遵守有关规章制度，不得干与本职工作无关的事。
二、操作前的准备：
1、水泵起动前应对下列部位进行检查：
1）、各坚固螺栓不得松动。
2）、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。
3）、轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活，强迫润滑系统的油泵，管路完好。
4）、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定。
5）、接地系统应符合规定。
6）、电控设备各开关手把应在停车位置。
7）、电源电压应在额定电压的±5%范围内。
2、倒闸门：按照待开水泵在管道上联接的位置，选择阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关分水阀门（水泵出水口阀门关闭不动）。
3、起动润滑油泵，对于需要强迫润滑的泵组（ds450型）应先起动润滑油泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。
4、盘车2~3转。泵组转动灵活无卡阻现象。
5、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可动用该水泵。
三、主排水泵起动运行：
起动水泵应按以下顺序进行：
1、灌水：
(1)、采用无底阀排水泵时，应先开动真空泵或射流泵，将泵体、吸水管抽真空再停真空或射流泵。
2、起动水泵电动机。
（1）、起动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿绝缘靴。
（2）、鼠笼型电动机直接起动时，合上电源开关，待电流达到正常时，打开水泵出水口阀门。
3、操作阀门：水泵起动后缓缓打开出水阀门，然后打压力表止压阀，待指针稳定后，打开真空表止压阀。
4、排水设备投入正常运行。
5、其它类型按说明书进行操作。
6、工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵应每隔10天空转2~3小时，以防潮湿。
7、井筒与水泵之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。
8、司机应定期检查防水门，关闭程度应符合规定要求。
9、主排水泵的正常停机：
1）、应关闭压力表和真空表止压阀，缓缓关闭水泵的出水阀门。
2）、切断电动的电源，电动机停止运行。
排水泵运行中的故障停机
10、泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：
（1）、泵组异常震动或有故障性异响。
（2）、水泵不吸水。
（3）、泵体漏水或闸阀、法兰滋水。
（4）、起动时间过长，电流不返回。
（5）、电动机冒烟、冒火。
（6）、电源断电。
（7）、电流值明显超限。
（8）、其它紧急故障。
11、紧急停机按以下程序进行：
（1）、断开水泵控制磁力起动器，停止电动机运行。
（2）、关闭水泵出水阀门。
（3）、上报主管领导，并做好记录。
12、主排水泵司机班中应进行巡回检查：
1）、巡回检查的时间一般炎每两小时一次。
2）、巡回检查内容为：
a 各紧固件及防松装置应齐全，无松动。
b各发热部位的温度不超限（滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于75℃，），强迫润滑油泵站系统工作应正常。
c 盘根松紧应适度，不进气，滴水不成线。
d 电动机、水泵无异状、异响或异震。
e 电流不超过规定值，电压波动不超过额定电压值的±5%。
f 真空表指示应正常。
g 吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0。5米。
3）、巡回检查中发现的问题及处理经过，应填入运行日志。
4）、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。
13、主排水泵司机的日常维护内容：
1）、轴承润滑
（1）、滑动轴承每运行2000~2500小时换油一次，滚动轴承大修时换油，运行中不必换油。
（2）、油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。
（3）、运行中要及时加油，经常保持所需油位。
2）、更换盘根
（1）、盘根磨损，老化后应及时更换。
（2）、新盘根的安装要求：接口互错120。，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0.5~2.5扣，至盘根有水滴出时为止。
（3）、更换盘根应在停泵时进行，但松紧可在开泵后做调整。
3）、定期清刷笼头罩，清除吸水井杂物。
4）、排水泵轮换运行，保证备用水泵随时可投入使用。
14、排水泵司机应严格遵守以下安全守则操作纪律：
1）、司机接班后不得睡觉，不得做与操作无关的事情。
2）、司机不得随意变更保护装置的整定值。
3）、操作高压电器时：
（1）、一人操作，一人监护。
（2）、操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。
（3）、电器、电动机必须接地良好。
4）、电压表、电流表失灵的情况下，高压电器、电动机不得投入运行。
5）、在处理事故期间，司机应严守岗位，不得离开泵房。
四、收尾工作
1、清扫水泵房的环境卫生，
