浇注机操作规程6篇

有哪些

浇注机操作规程

浇注机是工业生产中用于将熔融金属或其他材料注入模具以形成所需形状的关键设备。本规程主要包括以下部分：

1. 设备检查

2. 操作流程

3. 安全措施

4. 维护保养

5. 应急处理

目的和意义

本操作规程旨在确保浇注机的安全、高效运行，降低生产事故风险，提高产品质量，同时延长设备使用寿命，保障生产线的稳定运行。通过规范的操作步骤，可以避免因误操作导致的设备损坏和人身伤害，提高生产效率，确保企业的经济效益。

注意事项

1. 操作前：

- 检查浇注机各部件是否完好，无松动、磨损现象。

- 确认电源线无破损，接地良好。

- 检查熔炉内金属液面，保证液位适中，避免空浇或溢出。

2. 操作中：

- 严格按照设定的工艺参数进行操作，不得随意更改。

- 使用防护装备，如防护眼镜、手套和防火服。

- 在浇注过程中，保持警觉，避免靠近喷嘴区域。

- 发现异常情况应立即停止操作，并报告给上级。

3. 浇注后：

- 关闭设备电源，清理工作现场，保持整洁。

- 对设备进行日常维护，如润滑、清洁等。

- 记录操作日志，包括浇注次数、故障情况等。

4. 应急处理：

- 遇到设备故障，立即按下紧急停止按钮，通知维修人员。

- 如发生金属液溅出，迅速用专用工具或设备进行处理，避免烫伤。

- 在安全区域进行应急演练，熟悉疏散路线。

请每位操作员务必熟知并遵守上述规程，以确保个人安全和生产效率。在操作过程中，如有任何疑问或困难，应立即向上级或技术人员求助。务必理解，严格遵守规程不仅是对自身安全的保障，也是对团队协作和企业责任的体现。

浇注机操作规程范文

第1篇 低压浇注机铸工安全操作规程

1.检查设备、电器仪表、气路、阀门等是否正常,常用工具如撬杠、锤子等是否准备好。放出压缩空气气包中的积水。

2.下浇注管前,坩埚口必须清理干净。保证密封良好,以免浇注时跑火烫伤。

3.下芯时,手未离开前不准合模,以防挤伤。两人操作时,必须精神集中,互相配合,互相照顾。浇注好的铸件应叠放整齐、平稳。堆放高度要适中,并注意留有人行通道。

4.遇有芯头,芯板损坏或合模不严,不得浇注。当合模浇注时,压铸机前面不得站人,以免跑火烫伤。出现严重跑火等紧急事故时,应立即放气,切断电源。对跑火流出的金属液体,要及时处理。

5.吊运工作应遵守挂钩工安全操作规程。钢丝绳使用前应检查有无损坏,吊钩应挂牢挂稳方能起吊。

6.漏斗、快速测温计、热电偶涂料等要烘干后方可使用。

7.烘烤模型时,煤气管应放稳,防止烧伤。

8.完工后应将各阀门关闭,切断设备电源,清理工作现场。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 浇注机安全操作规程

目的:本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

范围:本规程适用于指导本公司浇铸员工的规范操作与安全操作。

职责:操作工:离心浇铸机的正确使用,使用完及时清洁维护; 维修员:浇铸机异常情况的处理,维修。

工作流程

4.1操作规程

4.1.1手动状态:打开电源,罩子闭合,按下点动按钮,回转工作台低速运转,确保漏斗浇铸口与上模盖浇 铸口同心对齐。按二下“顶模”按钮,测试顶针。

4.1.2打开水雾冷却开关,调至合适大小,确保喷出水雾均匀。

4.1.3转换开关旋转至“单步档”,开始自动单步周期运转(具体步骤见《离心浇铸机操作指导书》)。

4.2安全操作规程

4.2.1操作前先检查机器各部位连接螺栓、螺母是否紧固(尤其检查离心浇铸部分)。

4.2.2检查机器各部是否调整到位(入漏斗漏口是否对齐上模盖浇注口),确保机器各相关部分处在浇注生产 时正确位置。

4.2.3操作人员定期检查机器各润滑部位 充分润滑,保证机器生产过程润滑畅通。

4.2.4保持机器周围畅通,以便出现突发事件时,人员能迅速撤离。

4.3维护和保养

4.3.1 单体离心机顶拉模机构、模具连接机构等连接螺栓,应经常检查是否松动。

4.3.2 传动部分应该有足够的润滑油。各连接机构黄油嘴(单体离心机外壳、导向光杆座、中心立柱外立柱等)每月注一次耐高温300℃以上(无滴点)的黄油(不可注太多而滴下去)。

4.3.3 减速器内的润滑油,保持在油面计的中间位置,每半年更换一次。

4.3.4 每班工作结束后注意及时清理台面铝渣,保持台面及机器周围清洁。

第3篇 229254a冷铁水浇注机操作规程

第4篇 离心浇注机铸工安全操作规程

1.设备周围应保持清洁干燥,地面不得有积水。

2.开车前,先检查各部分螺钉、插销和安全罩是否稳固,传动部件运转是否正常,铸型是否干燥,有否裂纹,并应安装牢固。

3.开车后,车头旋转方向禁止站人。浇注时,必须挡好防护罩。

4.浇注前应将金属液称量准确,不得超出规定重量。运送铁水时不得碰撞,防止烫伤。非定量浇注观察金属液体溢出孔时,应戴好防护眼镜,并注意保持距离。

5.离心浇注机禁止超负荷运转。

6.取出铸件时,应使用适当工具。采用行车或电动葫芦吊运铸件时,应遵守挂钩工,起重工安全操作规程。

第5篇 底注式浇注机安全操作规程

1、使用前首先检查轨道两侧是否有杂物，保持轨道两侧地面清洁；并检查各气路及电线石棉布包裹是否完好。

2、使用前对浇包、底砖和塞杆进行烘烤，使之温度到900-1100℃（注：每次合铁水时，若是空浇包，必须对塞杆及底砖进行烘烤，且使之温度到900-1100℃）。

3、调整气源，调整主压力4-6bar（0.4-0.6mpa）,塞杆压力2-4 bar（0.2-0.4mpa）.

4、接通电源、试大车、小车、气缸各部是否正常。

5、放置好事故包，将小车开至事故包上放对齐的位置即可。

6、调整好塞杆行程及浇注时的浇注速度。

7、关好塞杆、找开包盖，将铁水吊至浇注机上方，例入浇包内。如无问题分别移动大小车到浇注位置，盖好包盖，进行浇注。以后浇注与合铁水可同时进行。

8、发生漏包及塞杆堵塞时，立即按“事故处理”按钮，把小车移到事故包上。

9、工作结束后，切断气源、电源，清扫设备。

第6篇 低压浇注机、浇注机安全操作规程

1．检查设备、电器仪表、气路、阀门等是否正常，常用工具如撬杠、锤子等是否准备好。放出压缩空气气包中的积水。

2．下浇注管前，坩埚口必须清理干净。保证密封良好，以免浇注时跑火烫伤。

3．下芯时，手未离开前不准合模，以防挤伤。两人操作时，必须精神集中，互相配合，互相照顾。浇注好的铸件应叠放整齐、平稳。堆放高度要适中，并注意留有人行通道。

4．遇有芯头，芯板损坏或合模不严，不得浇注。当合模浇注时，压铸机前面不得站人，以免跑火烫伤。出现严重跑火等紧急事故时，应立即放气，切断电源。对跑火流出的金属液体，要及时处理。

5．吊运工作应遵守挂钩工安全操作规程。钢丝绳使用前应检查有无损坏，吊钩应挂牢挂稳方能起吊。

6．漏斗、快速测温计、热电偶涂料等要烘干后方可使用。

7．烘烤模型时，煤气管应放稳，防止烧伤。

8．完工后应将各阀门关闭，切断设备电源，清理工作现场。