浇注机安全操作规程注意事项
篇1
1. 不得在设备运行时进行未经授权的调整或修理。
2. 遵守“一人操作，一人监督”的原则，互相提醒，确保安全。
3. 避免长时间暴露在高温环境下，以防热射病。
4. 未经专业培训的人员不得擅自操作浇注机。
5. 注意设备警示标识，遵守操作警告，切勿冒险作业。
6. 在操作过程中，如感觉身体不适，应立即停止工作，并寻求医疗帮助。
以上浇注机安全操作规程需每位操作员牢记于心，严格执行，以确保生产过程的安全和高效。只有将安全放在首位，我们才能实现可持续的生产目标。
篇2
1. 未经培训的人员禁止操作离心浇注机，确保所有操作者都熟悉设备性能和安全规定。
2. 在设备运行中，严禁身体任何部位接触旋转部件，防止卷入。
3. 熔炼金属时，注意防止火花飞溅，避免烫伤。
4. 使用防护设备，如眼镜和手套，防止金属液溅出造成伤害。
5. 保持工作场所整洁，避免滑倒或绊倒事故。
6. 发现异常情况，如机器异响、振动过大等，立即停机并报告。
7. 遵守冷却时间，未完全冷却的铸件不可用手触摸，以免烫伤。
8. 操作结束后，关闭电源，断开设备连接，做好交接班记录。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合实际情况和厂内规定执行。每个铸工都应理解并遵守这些规程，以确保个人安全和生产顺利。
篇3
1. 设备检查：
- 在开机前，务必检查底注式浇注机各部件是否完好，如液压系统、电气线路、浇注通道等，确认无异常后再启动。
- 确保机器周围环境清洁，无杂物堆积，以防影响操作或引发安全事故。
2. 操作流程：
- 按照设备手册的步骤启动机器，预热至适宜工作温度。
- 浇注前，检查金属液质量和温度，确保符合工艺要求。
- 操作过程中，保持平稳，避免快速动作导致金属液溅出。
3. 应急处理：
- 如遇突然停电，应立即关闭电源，并按照应急预案进行处理。
- 若发生金属液泄漏，迅速切断浇注源，使用专用工具进行清理，避免烫伤。
4. 维护保养：
- 定期进行设备清洁和润滑，确保各部件正常运转。
- 发现设备异常应及时停机维修，不得带病运行。
- 操作人员应定期接受安全培训，了解设备性能及故障处理方法。
5. 个人防护：
- 操作员必须穿戴防护服、防护眼镜和耐热手套，防止金属液飞溅造成的伤害。
- 严禁在未停机状态下接近浇注口，避免发生危险。
6. 团队协作：
- 操作过程中，团队成员间应保持有效沟通，确保作业安全有序。
- 发现他人操作不当，应立即提醒纠正，共同遵守安全规程。
7. 环境因素：
- 注意环境温度和湿度，避免极端条件影响设备性能。
- 谨慎处理废料，遵守环保规定，保持工作场所整洁。
以上规定旨在提高底注式浇注机的安全操作水平，但实际工作中可能还会遇到各种具体情况，操作人员需结合实际情况灵活应对，确保生产安全高效。请每位员工务必认真执行，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇4
1. 未经培训的人员不得操作浇注机，确保每位操作员熟悉设备操作和应急处理措施。
2. 遵守“先停机，后操作”的原则，任何时候都不可在设备运行时进行调整或修理。
3. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
4. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。
5. 不得擅自更改设备设置，如有需要，应由专业技术人员调整。
6. 记录每次操作的异常情况和处理结果，以便追踪和改进。
本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。务必理解并严格遵守，以确保安全高效的生产。
篇5
1. 操作前检查：开机前务必检查设备各部件是否完好，熔炉内无异物，压力系统无泄漏，安全装置功能正常。
2. 个人防护：操作人员需穿戴防护服、防护眼镜、手套和安全鞋，防止热液溅伤或烫伤。
3. 操作流程：遵循设备操作手册，逐步进行，不得擅自更改设定或跳过步骤。
4. 加料与熔炼：金属原料应均匀加入熔炉，避免快速投放导致飞溅。熔炼过程中，保持适当温度，避免过热引发危险。
5. 浇注控制：浇注时保持稳定压力，避免过高压力导致模具损坏或金属液飞溅。
6. 应急处理：一旦发生异常，立即按下紧急停止按钮，切断电源，并通知维修人员。
7. 关机与清洁：工作结束后，待设备冷却后再关闭，清理设备表面及周边环境，保持工作区域整洁。
8. 培训与监督：新员工必须接受操作培训并通过考核后才能上岗，老员工也要定期复习操作规程，确保知识更新。
9. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
请注意，操作中务必遵守上述规定，任何疏忽都可能带来严重后果。安全第一，生产次之，让我们共同努力，打造安全、高效的生产环境。
篇6
1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作步骤。
2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位接触运转部件，避免受伤。
3. 使用专用工具进行操作，不得用身体力量强行开启或关闭设备。
4. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒危险。
5. 浇注过程中，注意金属液温度，过高可能引发烫伤或爆炸。
6. 遵守交接班制度，确保接班人员了解设备状态和操作事项。
7. 发现异常情况，如设备异响、漏液等，应立即停机并报告维修。
8. 不得擅自调整设备参数，以免破坏工艺平衡，影响铸件质量。
9. 定期进行设备保养和维护，确保其良好运行状态。
10. 熟练掌握应急救援知识，如灭火器的使用方法，以备不时之需。
在低压浇注机的操作中，安全始终是第一位的。每位铸工都应牢记这些规程，将其融入日常工作中，确保自身和他人的安全，共同维护和谐的生产环境。
篇7
1. 操作前：
- 检查浇注机各部件是否完好，无松动、磨损现象。
- 确认电源线无破损，接地良好。
- 检查熔炉内金属液面，保证液位适中，避免空浇或溢出。
2. 操作中：
- 严格按照设定的工艺参数进行操作，不得随意更改。
- 使用防护装备，如防护眼镜、手套和防火服。
- 在浇注过程中，保持警觉，避免靠近喷嘴区域。
- 发现异常情况应立即停止操作，并报告给上级。
3. 浇注后：
- 关闭设备电源，清理工作现场，保持整洁。
- 对设备进行日常维护，如润滑、清洁等。
- 记录操作日志，包括浇注次数、故障情况等。
4. 应急处理：
- 遇到设备故障，立即按下紧急停止按钮，通知维修人员。
- 如发生金属液溅出，迅速用专用工具或设备进行处理，避免烫伤。
- 在安全区域进行应急演练，熟悉疏散路线。
请每位操作员务必熟知并遵守上述规程，以确保个人安全和生产效率。在操作过程中，如有任何疑问或困难，应立即向上级或技术人员求助。务必理解，严格遵守规程不仅是对自身安全的保障，也是对团队协作和企业责任的体现。
浇注机安全操作规程范文
目的:本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
范围:本规程适用于指导本公司浇铸员工的规范操作与安全操作。
职责:操作工:离心浇铸机的正确使用,使用完及时清洁维护; 维修员:浇铸机异常情况的处理,维修。
工作流程
4.1操作规程
4.1.1手动状态:打开电源,罩子闭合,按下点动按钮,回转工作台低速运转,确保漏斗浇铸口与上模盖浇 铸口同心对齐。按二下“顶模”按钮,测试顶针。
4.1.2打开水雾冷却开关,调至合适大小,确保喷出水雾均匀。
4.1.3转换开关旋转至“单步档”,开始自动单步周期运转(具体步骤见《离心浇铸机操作指导书》)。
4.2安全操作规程
4.2.1操作前先检查机器各部位连接螺栓、螺母是否紧固(尤其检查离心浇铸部分)。
4.2.2检查机器各部是否调整到位(入漏斗漏口是否对齐上模盖浇注口),确保机器各相关部分处在浇注生产 时正确位置。
4.2.3操作人员定期检查机器各润滑部位 充分润滑,保证机器生产过程润滑畅通。
4.2.4保持机器周围畅通,以便出现突发事件时,人员能迅速撤离。
4.3维护和保养
4.3.1 单体离心机顶拉模机构、模具连接机构等连接螺栓,应经常检查是否松动。
4.3.2 传动部分应该有足够的润滑油。各连接机构黄油嘴(单体离心机外壳、导向光杆座、中心立柱外立柱等)每月注一次耐高温300℃以上(无滴点)的黄油(不可注太多而滴下去)。
4.3.3 减速器内的润滑油,保持在油面计的中间位置,每半年更换一次。
4.3.4 每班工作结束后注意及时清理台面铝渣,保持台面及机器周围清洁。
