锻锤安全操作规程5篇

有哪些

锻锤安全操作规程

锻锤作为锻造生产中的关键设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作员的生命安全，提高生产效率，并防止设备损坏。以下是锻锤安全操作的主要步骤：

1. 检查设备：在启动锻锤前，务必检查设备各部件是否完好，包括锤头、导向装置、液压系统等，确认无异常磨损或损坏。

2. 穿戴防护装备：操作员必须佩戴防护眼镜、耳塞、安全鞋和工作手套，以防止飞溅的金属碎片和噪音伤害。

3. 设定参数：根据锻件的材质和尺寸设定合适的打击力和频率，不得超负荷使用设备。

4. 安全启动：在确认周围无人后，按照规程启动锻锤，避免突然启动造成意外。

5. 操作过程：保持专注，随时注意锻件状态和设备运行情况，如有异常应立即停机。

6. 停机与清理：完成作业后，先将设备降至最低位置，关闭电源，然后清理工作台，确保工作区域整洁。

目的和意义

制定锻锤安全操作规程的目的在于：

1. 提升安全性：减少因操作不当引发的工伤事故，保护员工的生命安全。

2. 延长设备寿命：规范操作能有效避免设备过度磨损，延长其使用寿命。

3. 保障生产效率：正确操作可以确保锻造过程的顺利进行，提高生产效率。

4. 符合法规要求：满足国家和行业的安全生产标准，避免因违规操作导致的法律风险。

注意事项

1. 未经培训的人员禁止操作锻锤，确保所有操作员都接受过专业训练并熟悉设备。

2. 工作期间严禁嬉戏打闹，避免分散注意力。

3. 遇到紧急情况，如设备故障或人身安全威胁，应立即按下紧急停止按钮。

4. 定期进行设备维护和检查，及时发现并解决潜在问题。

5. 注意工作环境的通风，防止金属粉尘积聚，避免引发火灾或爆炸。

6. 不得擅自调整设备参数，任何更改需经技术人员确认。

7. 锻造过程中如发现锻件变形或裂纹，应立即停机处理，避免产生废品或危险。

以上操作规程旨在为锻锤操作提供基本指导，但具体操作仍需结合实际情况灵活应对。请每位操作员牢记安全第一，遵守规程，确保生产活动的安全、高效进行。

锻锤安全操作规程范文

第1篇 模锻锤安全操作规程

1、工作前应检查各部分的螺钉、销子等紧固件，发现松动及时拧紧。在拧紧密封压紧盖的各个螺钉时，用力应均匀以防产生偏斜。

2、锻模、锤头及锤杆下部要预热，尤其是冬季。不允许锻打低于终锻温度的锻件，严禁锻打冷料或空击模具。

3、工作前要先提起锤头进行溜锤，判明操纵系统是否正常。如操作不灵活或连击，不易控制，应及时维修。

4、在进行操作时，应注意检查模座的位置，发现偏斜应予以纠正，严禁用手伸人锤头下方，也不得用手清除模膛内氧化皮等物。

5、锻锤开动前、工作完毕或操作者暂时离开操作岗位时，应把锤头降到最低位置，并关闭蒸汽。打开进气阀后，不准操作者离开操作岗位。还要随时注意检查蒸汽或压缩空气的压力。

6、检查设备或锻件时，应先停车，将气门关闭，采用专门的垫块或装置来支撑锤头，并锁住启动手柄。

7、装卸模具时不得猛击、振动，上模楔铁靠操作者方向，不得露出锤头燕尾100mm以外，以防锻打时折断伤人。

8、工作中要始终保持工作场地整洁。工作结束后，在下模上放入平整垫铁，缓慢落下锤头，使上、下模之间保持一定空间，以便烘烤模具，做好交接班。

9、必须同设备操作者相互配合一致，听从统一指挥。

第2篇 自由锻锤安全操作规程

1、自由锻造作业一般应设掌钳工一名、司锤一名及辅助工等操作人员，并由掌钳工统一指挥。

2、锻锤启动前应仔细检查各紧固连接部分的螺栓、螺母、销子等有无松动或断裂，砧块、锤头、锤杆、斜楔等接合是否有裂纹。对操纵杆或脚踏杆要经常检查，并同时检查润滑给油情况。脚踏杆应加设防护罩，操纵部件如失效应立即更换，上砧块或模具的紧固楔铁的外露长度不许大于50mm，以免碰伤工人的头和肩部。锻锤、砧座等工具，如有裂纹或不平整应立即停止使用。

3、空气锤的操纵手柄应放在空行位置，并将定位销插入，然后才能开动，并要空运转3～5min。蒸汽―空气自由锻锤在开动前应排除汽缸内的冷凝水，蒸汽锤滑阀不得滴水和凝水，防止落在热坯料上后热汽、热水喷溅伤人。工作前还要把排气阀全打开，再将进气阀适当地打开一点，让蒸汽通过气管系统使气阀预热后再把进气阀缓慢打开，并使活塞上下空走几次。

4、冬季要对锤杆、锤头与砧块进行预热，预热温度为100一150℃。

5、锻锤开动后，要集中精力，按照掌钳工的指令，按规定的要求操作，并随时注意观察。如发现不规则噪声或缸盖漏气等不正常现象，应立即停机进行检修。

6、使用手持夹钳、工具、料叉时，不允许将手柄对准自己的胸腹或对着别人，只能朝身体侧面的方向放置。用料叉、吊钳转运工件或坯料时，不许用自己身体压住长柄以平�重力。

7、操作中不可在砧座上偏心锻打，以免锤杆、导轨、锤身发生断裂或工件飞出伤人。

8、避免空击或重击温度较低、较薄的坯料，随时清除下砧上的氧化皮，以免溅出伤人或损坏砧面。

9、使用的剁刀、垫块等工具的击打面应平整，锻打时应扶平正，防止工具、工件因侧向受力飞出。操作者站立的位置应避开物件可能飞出的方向。

10、使用脚踏操纵机构，在测量工件尺寸或更换工具时，操作者应将脚离开脚踏板，以免误踏。

第3篇 空气自由锻锤安全操作规程

适用机型: 锤41-65,c41-150(m412),231311,150-1-1,c41-250(m413)231331,c41-400(m415),231332,ma417,231341。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下列有关补充规定:

(一)工作前认真作到:

1、检查机座、砧座、砧子、活塞等应完好无裂纹。楔铁紧固牢靠。上下砧子对准无大的错位。下砧面至工作缸下盖的最小距离不得小于表2-1规定值。 表 2-1 锤头落下重量(公斤) 65 150 250 300 400 750 下砧面到工作缸下盖的最小距离(毫米) 280 370 450 500 530 670

2、锻打前,必须先试锤。试锤时不准打空锤,必须放置木板或加热的锻件,以防锤砧破裂。

3、冬季(室温低于20°с以下)锻打前,将下下砧子予热到100°с左右,取走予热后方能作试锤或锻打工作。

(二)工作中认真作到:

1、操纵锻锤的快、慢、轻、重开动与停止,必须准确无误地根据掌握钳者的批示信号进行。重打时要特别注意控制好操纵杆的运程长度不准撞缸。

2、夹持锻件时应注意夹紧,钳子不准正对身体。锻件或胎模必须放到下砧子的中央位置进行锻打,不准偏打。切料时剁刀应放平、放正。

3、不准空击锤,不准作冷金属的压、延、剪切及锤碎工作。不准重锤锻打薄的锻件,不准锻打温度低于900°с的锻件,不准作闭式模锻。

4、活塞杆悬空运行时间不准连续超过一分钟。

5、应注意锻锤的连续工作时间,汽缸温度超过75°с时应暂停工作。

6、如发现机座、砧座、砧子、活塞杆等有裂纹,应立即停止工作。

(三)工作后应在下砧子上放上木板使锤头缓缓落下。

第4篇 自由锻锤安全操作要点规程

(1)锻锤起动前应仔细检查各紧固连接部分的螺栓、螺母、销子等有无松动或断裂,砧块、锤头、锤杆、斜楔等结合情况及是否有裂纹,发现问题,及时解决,并检查润滑给油情况。

(2)空气锤的操纵手柄应放在空行位置,并将定位销插入,然后才能开动,并要空运转3~5分钟。蒸汽一空气自由锻锤在开动前应排除汽缸内冷凝水,工作前还要把排气阀全打开,再稍微打开进气阀,让蒸汽通过气管系统使气阀预热后再把进气阀缓慢地打开,并使活塞上下空走几次。

(3)冬季要对锤杆、锤头与砧块进行预热,预热温度为100~150℃。

(4)锻锤开动后,要集中精力,按照掌钳工的指令,按规定的要求操作,并随时注意观察。如发现不规则噪声或缸盖漏气等不正常现象,应立即停机进行检修。

(5)操作中避免偏心锻造、空击或重击温度较低、较薄的坯料,随时清除下砧上的氧化皮,以免溅出伤人或损坏砧面。

(6)使用脚踏操纵机构,在测量工件尺寸或更换工具时,操作者应将脚离开脚踏板,以防误踏。

(7)工作完毕,应平稳放下锤头,关闭进、排气阀,空气锤拉开电闸,做好交接班工作。

第5篇 蒸汽自由锻锤安全操作规程

适用机型：cd-1，c13-1（m132）c13-3（m134）。

一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、 认真执行下述有关补充规定：

（一） 工作前认真作到：

1、检查机座、砧座、砧子、锤头、导轨板、锤杆等应完好无裂纹。楔铁应紧固牢靠。锤头和砧子对准无大的错位。立柱导轨板与狂锤头间隙应符合规定。

2、按所作记号，检查锤杆在锤头锥体中的下沉量不得超过表2-2规定的允许值：

表2-2

锤头落下重量（吨） 1 3

杆下沉量允许值（毫米） 65

3、应将锤杆、锤头和砧子予热到100°с左右。将汽缸外的凝结水放掉，用少量蒸汽把汽缸、配汽阀和节汽阀加热。

4、锻打前，必须先试锤、试锤时不准打空锤，必须放置木板或加热的锻件，以防锤砧破裂。

（二） 工作中认真作到：

1、操纵锻锤的快、慢、轻、重、开动与停止，必须准确无误地根据指挥者的指示信号进行。重打时要特别注意控制好操纵杆的行程长度。

2、机械手夹持锻件应夹紧。锻件必须放在砧子的中央位置锻打，不准偏打。切料时剁刀应放平、放正。

3、不准空击，不准作冷金属的压、延、剪切及锤碎工作，不准重锤打薄的锻件，不准作闭式模锻，不准锻打温度低于900°с的锻件。

4、在工作过程中，如停歇时间较长（如午饭休息）应把捶头记在砧子上，把进汽阀和节汽阀关好。

5、如发现机座、砧座、砧子、锤头、导轨及锤杆有裂纹，应立即停止工作。

（三） 工作后就在砧子上放上木板使锤头缓缓落下。