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有哪些
1. 个人防护装备穿戴
2. 工作区域检查
3. 设备安全检查
4. 危险源识别与评估
5. 操作流程遵守
6. 应急预案熟悉
7. 安全记录维护
目的和意义
检查员安全操作规程旨在确保检查员在执行工作任务时，能够遵循既定的安全规范，降低事故风险，保障个人安全，防止设备损坏，维护工作环境的稳定，并提高整体工作效率。此规程的意义在于强化安全意识，形成良好的安全文化，确保企业运营的持续性和稳定性。
注意事项
1. 个人防护装备：务必在进入工作区域前穿戴好安全帽、防护眼镜、防护鞋、工作服等必要装备，确保装备完好无损，适合个人尺寸。
2. 工作区域检查：在开始工作前，检查工作区域是否存在杂物、湿滑地面或其他潜在危险，及时清理或报告。
3. 设备安全检查：对使用的工具和设备进行常规检查，确认其功能正常，无损坏，按照制造商的指南进行操作。
4. 危险源识别：对工作场所可能存在的化学物质、高压电气、旋转机械等危险源进行识别，了解其性质和应对措施。
5. 遵守操作流程：严格按照标准操作程序执行任务，不得擅自改变步骤或忽视安全警告。
6. 熟悉应急预案：了解并掌握紧急情况下的疏散路线、急救措施和联络方式，以便在突发事件中迅速响应。
7. 维护安全记录：记录每日的安全检查情况，及时报告任何异常现象，以供后续分析和改进。
在执行这些规程时，检查员应始终保持警觉，及时发现并解决问题。管理层需定期进行安全培训，更新安全知识，确保检查员具备最新的安全技能。只有当每个员工都积极参与到安全工作中，才能构建一个安全的工作环境。在日常操作中，要时刻谨记安全第一，预防为主，避免因疏忽大意导致的意外发生。
检查员安全操作规程范文
第1篇 客运站三品检查员安全操作规程
1、目的
为了认真落实客运站安全生产方针,确保安全生产目标的实现,规范“三品”检查员操作,促进企业进一步深化安全生产标准化,特制定本操作规程。
2、适用范围
适用于本客运站“三品”检查员安全生产管理。
3、引用文件
《中华人民共和国安全生产法》
4、管理职责
安全科负责落实,检查执行情况,并承担相应的法律责任,“三品”检查员须认真遵守本规程,并承担违规的法律责任。
5、内容与要求
根据《中华人民共和国安全生产法》和加强规范安全生产法源头管理,规范“三品”操作程序,确保旅客的生命安全,杜绝安全事故的发生,我站根据自身的特点,对“三品”检查全过程制定了相应的操作程序,要求工作人员必须遵照执行。
5.1上岗前打扫区域内卫生,着统一服装,配证上岗,检查设备、线路、插座、开关等。要求操作台无杂物,设施、设备、工作区域内整洁有序。
5.2要求按规定程序开机和关机,接通电源,钥匙插入锁孔,朝右扭转,指示灯亮后按回车键,检查机器是否运行正常,射头是否对正,如有差错应进行微调,出现机器故障应立即报告有关领导安排维修,安检行包时必须做到规范化、程序化。
5.3查堵“三品”:即易燃、易爆、易腐蚀以及有毒物品,查堵枪支弹药、管制刀具等。要求工作人员不徇私情,必须做到文明执勤,严格检查。
5.4密切注视显示屏,行包通过时如有可疑情况应立即请旅客将行包打开接受检查,如遇旅客不配合可通知警方处理。要求旅客行包在接受安检时,旅客从机器旁的行人通道进入候车厅,严禁闲杂人员在机器旁围观,严禁小孩在机器上玩耍,严禁“三品”进站上车,不得漏检、漏查。
5.5发现禁运物品可根据实际情况按规定做收缴暂扣、代为保管等处理,如查出枪支弹药应立即通知警方,对收缴物品作出登记并妥善处理,旅客可凭有效证件、身份证领取代为保管的物品。
5.6工作人员要不断提高自身素质和培训,善于识别各类危险物品的能力,熟练掌握安检机的操作规程,严格交接班制度,机器运转时不能离人,即:上班的人没到岗,下班的人就不能走,中途有事离岗,由负责人另行安排人员接替。
5.7工作人员下班时必须关好所有电源及机柜方可离岗。
第2篇 出站检查员安全操作规程
(1)班车发车到出站口后,由门口出站检查员再次清点人数,核对实载人数与报单人数一致、驾驶员与《营运客车出站登记表》上驾驶员一致;
(2)在“出站登记表”上,由乘务员、出站检查员签字确认;
(3)同时与车辆驾乘人员做好途中“三品”检查的交接工作;
(4)保留《营运客车出站登记表》第一联存档,要妥善保存。
(5)严禁不合格的车辆、驾驶人、超员车辆出站。
第3篇 瓦斯检查员安全技术操作规程
一、适用范围
第一条 本操作规定适用于全国各类煤矿的瓦斯检查员。
第二条 瓦斯检查员应完成下列工作：
1、测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度。
2、及时准确填报各种记录。
3、在与其等级鉴定、反风演习时，协助测定有关参数及做好有关记录。
4、每班校对所辖区范围内的甲烷传感器。
5、负责本区域的通风设施、装备的日常检查。
二、上岗条件
第三条 瓦斯检查员必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
第四条 瓦斯检查员需要掌握以下知识：
1、《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。
2、所用仪器的性能、参数。
3、熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。
4、了解煤与瓦斯突出的相关知识。
5、了解瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。
6、熟悉入井人员的有关安全规定。
7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
8、了解煤矿避灾路线。
9、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
三、安全规定
第五条 必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。
第六条 瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式，由矿技术负责人确定，瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班漏检和假检。
第七条 采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有：1.工作面迸风流（指迸风巷至工作面煤壁线以外的风流）。
2、工作面风流（指距煤壁、顶、底板各0.20m和以采空区切顶线为界空间风流）。
3、上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚向上lm处）。
4、工作面回风流（指距采煤工作面10m以外的回风巷内不与其他风流汇合的一段风流）。
5、尾巷（指高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。
6、进、回风巷高冒区及有可能渗出瓦斯的裂隙处。
7、所有电器设备安装地点。
第八条 掘进工作面需测定瓦斯及二氧化碳的地点有：
1、掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）。
2、掘进工作面回风流。
3、局部通风机前后各10m以内的风流。
4、局部高冒区。
5、掘进工作面回风流电器设备安装地点。
第九条 爆破地点检查瓦斯的部位有：
1、采煤工作面爆破地点的瓦斯检查应在工作面煤壁上下各20m范围内的风流中进行。
2、掘进工作面爆破地点的瓦斯检查应在该地点向外20m范围内的巷道风流中进行。
第十条 检查瓦斯的次数为：低瓦斯矿井的采掘工作面和其他工作地点，瓦斯检查次数为每班不少于2次，重点区域每班不少于3次。高瓦斯矿井的采掘工作面，瓦斯检查次数为每班不少于3次。采掘工作面瓦斯检查的时间间隔要均匀，决不允许半班内完成一班内的检查次数。
第十一条 瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容，要符合有关规定。
第十二条 瓦斯检查时，要严格按规定操作，发现不安全隐患，要先消除隐患再进行检查。
第十三条 经分析确定的不宜安排瓦斯检查员检查的地点，未经矿井技术负责人批准，不得擅自安排瓦斯检查员迸入检查瓦斯。
四、操作准备
第十四条 准备仪器：下井要带齐瓦斯检测仪、检查棍、胶皮管、温度计、手册及其他规定的仪器、用具。
第十五条 对要携带的瓦斯检测仪（光瓦）的各部件进行检查，要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰。
第十六条 检查药品是否失效:检查吸收管（短管）内装的氯化钙或硅胶（天蓝色）以及附加吸收管（长管）内装的钠石灰（粉红色）（检查二氧化碳浓度时使用 ）的吸收力，药品颗粒直径一般应为2～5mm。如发现药品变色、失效，应该立即更换药品。
第十七条 气密性检查。首先检查吸气球:用一手捏扁吸气球，另一手捏住吸气胶管，如果吸气球不膨胀还原，说明吸气球不漏气。其次检查仪器是否漏气:将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住进气孔，另一手捏扁吸气球，松手后lmin内不涨起还原，说明瓦斯检测仪不漏气。再检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪、起自如时，说明完好。如果漏气、气路不畅通，需要查明原因，进行处理，重新重复上述程序。 第十八条 检查分划板是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观察数字最清晰，再看千涉条纹是否清晰。
第十九条 对仪器进行校正：简单的校正办法是，将光谱的第1条黑纹对在”0”位上，如果第5条正对在”7%”的数值上，表明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进行调整。
第二十条 用新鲜空气清洗气室：每班在进人工作地点前，
必须在和测量现场温度相接近（温差不超过10°c）的新鲜空气中按压吸气球5~6次，清洗气室。
第二十一条 调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并记住对准零位的这条黑线，旋上护盖。
五、操作顺序
第二十二条 本工种操作应遵照下列顺序进行：安全检查→取样→读数→记录→现场班组长签字→填牌板→填报表。
六、正常操作
第二十三条 将调整零位瓦斯检测仪背在身上，把连接瓦斯人口的橡胶管或瓦斯检查棍伸入测定地点，然后慢慢握压吸气球5~6次，使得待测气体迸人气室。
第二十四条 测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下0.20m的位置，在有冒顶的巷道中，将橡胶管伸人冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸人冒顶高处，以防缺氧窒息。
第二十五条 按动粗读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。
第二十六条 按动精读数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，再查看刻度盘上的读数，即为小数位。
第二十七条 整数和小数相加，即为该地点的瓦斯浓度。
第二十八条 检查二氧化碳浓度时，应在靠近巷道底板0.20m处检查。
第二十九条 在检查完瓦斯浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体的浓度（即瓦斯和二氧化碳的浓度）。
第三十条 混合气体的浓度减去瓦斯的浓度，再乘以0.95，即为该处的二氧化碳浓度。
第三十一条 用温度计检查测点的温度（参考测风员的有关规定）。
第三十二条 用多种气体检定器检查其他气体：在待测地点先将活塞往复抽送2～3次，使检定器内原来的气体被待测气体完全置换，然后抽取现场气样，把检查该气体的检定管两端封口打开，将进气端插入到检定器的插孔中（硫化氢的检查：把出气端插到插孔中后，将气样吸人到检定管中），将三通阀拨到通气位置，推动活塞把，按照检定管上要求的通气量和时间，均匀地将气样送到检定管里，根据检定管上产生的变色圈的刻度，读出该气样的浓度。测量一氧化碳时，要避开爆破时间，防止炮烟中的一氧化碳的干扰。
第三十三条 检查完瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度后，瓦斯检查员要将检查结果及时记人瓦斯检查员手册，然后填入检查地点的瓦斯检查牌版上，并将检查结果通知现场作业人员并由班组长或带班班组长在瓦斯检查员手册上签字。
第三十四条 瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查，发现问题及时汇报处理。
第三十五条 巡回检查其他地点，具体操作按照上述规定执行。
第三十六条 每次检查完后，向通风部门及调度汇报所测数据及有关情况。做到”牌板”、”手册”、”班报”三对口。
七、特殊操作
第三十七条 高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查员，必须坚守岗位。当采煤机、掘进机工作时，应在以下地点检查瓦斯并做到：
1、检查采煤机前后20m内；距煤壁0.30m、距顶板0.20m范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2%或采煤机前后20m内风流申瓦斯浓度达1.5%时，应停止采煤机工作，切断工作面电源，立即进行处理。
2、利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁0.30m、距顶板0.20m范围内的瓦斯。当瓦斯浓度达2%时，应停止采煤机的工作，切断工作面电源，进行处理；处理不了的，应立即向通风部门及调度汇报。
3、对于使用掘迸机的掘进工作面，当掘进机工作时，应检查掘进机的电动机附近20m范围内瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1.5%或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止掘进机工作，切断工作面电源，立即进行处理；处理不了的，应立即向通风部门及调度汇报。 第三十八条 煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿技术负责人组织编制的措施进行。
第三十九条 采掘工作面的专职瓦斯检查员应认真执行”一炮三检”制度，瓦斯检查员不在现场不准爆破。
第四十条 对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检查员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及机尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处，掘进工作面迎头、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近、机电设备安装地点等。发现超限及有突出预兆时，应立即停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理；处理不了的，应立即向通风部门及调度汇报。
第四十一条 采煤工作面采空区爆破放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿技术负责人组织编制的措施中的有关规定执行。
第四十二条 在临时停工地点（停风）检查瓦斯时，必须至少2人同行，携带氧气检测仪，并且相距4~6m，从外向里随时检查瓦斯和氧气浓度。瓦斯浓度达到3%或其他气体浓度超过《煤矿安全规程》一百条规定时，必须停止前进，并要按照《煤矿安全规程》第一百四十条规定排放有害气体，不能及时处理的要在24h内进行密闭。
第四十三条 在临时停风地点检查瓦斯时，不准先开局部通风机再进入迎头检查，应按照《煤矿安全规程》第一百二十九条、一百四十一条的要求检查，停风区内瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%，并且局部通风机及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可开动局部通风机恢复正常通风。
第四十四条 对于可能存在的瓦斯积聚区，要进行瓦斯检查，发现体积大于0.5m，浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，并向有关部门汇报。
第四十五条 在瓦斯积聚区测量瓦斯浓度时，用瓦斯检测仪取样后，要在新鲜风流中读数。
第四十六条 矿井因为停电和检修主要通风机停止运转时或通风系统发生重大变化（受到破坏），恢复正常通风后，所有受到影响的地点，必须经过瓦斯检查员的检查，证实无危险后方可恢复工作。
第四十七条 反风演习时的测定工作，可以参考测风员的有关规定执行。
第四十八条 井下需要电焊、气焊、喷灯焊时的瓦斯检查，需按照编制的安全技术措施执行。
八、收尾工作
第四十九条 将仪器清理干净，收好备用。
第五十条 交接班要在指定地点进行，交清当班情况。
第4篇 瓦斯检查员安全操作规程
一、安全规定：
1、必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。
2、瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式，由技术矿长确定，瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班漏检和假检。
3、采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有：
(1)工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流。)
(2)工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界的空间风流)。
(3)上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚向上1米处。)
(4)工作面回风流(指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流。)
(5)尾巷(指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道)栅栏处。
4、掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有：
(1)掘进工作面风流(指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流)。
(2)掘进工作面回风流。
(3)局部通风机前后各10米以内的风流。
(4)局部高冒区。
5、放炮地点检查甲烷的部位有：
(1)采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在工作面煤壁各20米范围内的风流中进行。
(2)掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该地点向外20米范围内的巷道风流中进行。
6、检查瓦斯的次数为：我矿的采掘工作面，瓦斯检查为每班不少于3次。采掘工作面瓦斯检查的时间间隔要均匀。
7、瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容，要符合有关规定。
8、瓦斯检查时，要严格按规定操作，发现不安全隐患，要先消除隐患再进行检查。
9、经分析确定的不宜安排瓦斯检查员检查的地点，未经矿井技术负责人批准，不得擅自安排瓦斯检查员进入检查瓦斯。
二、操作准备：
1、准备仪器：下井要带齐瓦斯检测仪，检查棍、胶皮管、温度计、手册、手表及其他规定的仪器、用具。
2、对要携带的瓦斯检测仪(光瓦)的各部件进行检查，要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰。
3、检查药品是否失效：检查吸收管(短管)内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收管(长管)内装的钠石灰(检查二氧化碳浓度时使用氯化钙)的吸收力，药品颗粒直径一般应为3-5毫米，如发现药品变色、失效，应该立即更换药品。
4、气密性检查：
首先检查吸气球：用右手捏扁吸气球，左手捏住吸气胶管，如果吸气球不膨胀还原，说明吸气球不漏气。
其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住进气孔，另一手捏扁吸气球，松手后1分钟内不涨起还原，说明瓦斯检测仪不漏气。
检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪、起自如时，说明完好。如果漏气、气路不畅通，需要查明原因，进行处理，重新重复上述程序。
5、检查干涉条纹是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观察数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。
6、对仪器进行校正：简单的校正办法是：将光谱的第一条黑纹对在“0”位上，如果第5条正对在7%的数值上，表明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进行调整。
7、用新鲜空气清洗气室：每班在进入工作地点前，必须在和测量现场温度相接近(温差不超过10℃)的新鲜空气中按压吸气球5-6次，清洗气室。
8、调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并记住对准零位的这条黑线，旋上护盖。
三、操作顺序：
本工种操作应遵照下列顺序进行：
安全检查→取样→读数→记录→现场班组长签字→填牌板→填报表。
四、正常操作：
1、将调整零位瓦斯检测仪背在身上，把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯检查混伸入测定地点，然后慢慢握压吸气球5―6次，使得待测气体进入气室。
2、测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒顶的巷道中，要将橡胶管伸入冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。
3、按动粗读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。
4、按动精读数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，再查看刻度盘上的读数，即为小数位。
5、整数和小数相加，即为该地点的瓦斯浓度。
6、检查二氧化碳浓度时，应在靠近巷道底板20厘米处检查。
7、在检查完瓦斯浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体的浓度(即瓦斯和二氧化碳的浓度。)
8、混合气体的浓度减去瓦斯的浓度，再乘以0.95，即为该处的二氧化碳浓度。
9、用温度计检查测点温度(参考测风员的有关规定)。
10、用多种气体检定器检查其他气体。
在待测地点先将活塞往复抽送2―3次，使检定器内原来的气体被待测气体完全置换，然后抽取现场气样，把检查该气体的检定管两端的玻璃封口打开，将进气端插入到检定器的插孔中，(硫化氢的检查：把出气端插到插孔中后，将气样吸入到检定管中)将三通阀拔到通气位置，推动活塞把，按照检定管上要求的通气量和时间，均匀地将气样送到检定管里，根据检定管上的产生的变色圈的刻度，读出该气样的浓度。测量一氧化碳时，要避开放炮时间，防止炮烟中的一氧化碳的干扰。
11、检查完瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度后，瓦斯检查员要将检查结果及时记入瓦斯检查员手册，然后填入检查地点的瓦斯检查牌板和巡回检查报表上，并将检查结果通知现场作业人员。
12、瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查，发现问题及时汇报处理。
13、巡回检查其他地点，具体操作按照上述规定进行。
第5篇 客运站“三品”检查员安全操作规程
1、目的
为了认真落实客运站安全生产方针，确保安全生产目标的实现，规范“三品”检查员操作，促进企业进一步深化安全生产标准化，特制定本操作规程。
2、适用范围
适用于本客运站“三品”检查员安全生产管理。
3、引用文件
《中华人民共和国安全生产法》
4、管理职责
安全科负责落实，检查执行情况，并承担相应的法律责任，“三品”检查员须认真遵守本规程，并承担违规的法律责任。
5、内容与要求
根据《中华人民共和国安全生产法》和加强规范安全生产法源头管理，规范“三品”操作程序，确保旅客的生命安全，杜绝安全事故的发生，我站根据自身的特点，对“三品”检查全过程制定了相应的操作程序，要求工作人员必须遵照执行。
5.1上岗前打扫区域内卫生，着统一服装，配证上岗，检查设备、线路、插座、开关等。要求操作台无杂物，设施、设备、工作区域内整洁有序。
5.2要求按规定程序开机和关机，接通电源，钥匙插入锁孔，朝右扭转，指示灯亮后按回车键，检查机器是否运行正常，射头是否对正，如有差错应进行微调，出现机器故障应立即报告有关领导安排维修，安检行包时必须做到规范化、程序化。
5.3查堵“三品”：即易燃、易爆、易腐蚀以及有毒物品，查堵枪支弹药、管制刀具等。要求工作人员不徇私情，必须做到文明执勤，严格检查。
5.4密切注视显示屏，行包通过时如有可疑情况应立即请旅客将行包打开接受检查，如遇旅客不配合可通知警方处理。要求旅客行包在接受安检时，旅客从机器旁的行人通道进入候车厅，严禁闲杂人员在机器旁围观，严禁小孩在机器上玩耍，严禁“三品”进站上车，不得漏检、漏查。
5.5发现禁运物品可根据实际情况按规定做收缴暂扣、代为保管等处理，如查出枪支弹药应立即通知警方，对收缴物品作出登记并妥善处理，旅客可凭有效证件、身份证领取代为保管的物品。
5.6工作人员要不断提高自身素质和培训，善于识别各类危险物品的能力，熟练掌握安检机的操作规程，严格交接班制度，机器运转时不能离人，即：上班的人没到岗，下班的人就不能走，中途有事离岗，由负责人另行安排人员接替。
5.7工作人员下班时必须关好所有电源及机柜方可离岗。
第6篇 粘土矿瓦斯检查员安全操作规程
一、瓦斯检查员负责检查本矿井的瓦斯浓度、温度和“一通三防”设施的运行情况。
二、严格执行通风、瓦斯管理规定,认真填写瓦斯记录牌板和报表。
三、当井下局部地区瓦斯超限时,能及时处理。
四、严格执行交接班制度。
五、使用瓦斯检定器检查甲烷和一氧化碳浓度的方法如下:
1、在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室,将微读数回零位,基线对零;
2、在检测地点、带辅助管挤压5-7次,观测检定器,读出甲烷浓度;
3、按上述方法检测出甲烷浓度后,再将辅助管拔掉,用检查甲烷的方法测出混合气体浓度,混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。
六、井下需要测定瓦斯和二氧化碳的地点如下:
1、采矿工作面的进风流、回风流、上隅角、尾巷等;
2、掘进工作面进风流、回风流,局部通风机前后10米以内的风流,局部高冒区域;
3、矿井总回风或一翼回风流中;
4、各机电硐室;
5、放炮地点,并做到高瓦斯矿井“一炮三检”。
七、循环检查的顺序为:进风巷、采掘工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处。
八、每次检查后,必须填写到记录本和牌板,填写的内容包括检查各地方名称,甲烷、一氧化碳浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦检员姓名等。
九、检查应按以下操作顺序进行并注意自身安全:
1、检查高冒点,工作面上隅角,采空区边缘时,要站在支护完好的地点,头部切忌超越检查的最大高度,以防缺氧而窒息;
2、检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外时,只准在栅栏处检查。
十、携带的瓦斯检定器要妥善保护好,不准碰撞损坏,出现故障上井后及时修理好。
十一、排放局部积聚的瓦斯之前,应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风,切断电源。
第7篇 瓦斯检查员安全操作规程(矿山)
矿山瓦斯检查员安全操作规程
一、参加岗前培训,取得上岗资格,并持证上岗,对本岗位的安全工作负责。
二、严格执行《煤矿安全规程》有关瓦斯检查管理规定,严格执行瓦斯检查操作规程和局、矿有关通风瓦斯各项管理制度。
三、认真负责地检查分管区域内的回采工作面、掘进工作面、硐室、回风巷以及盲巷栅栏前等地点的瓦斯和二氧化碳浓度。
四、瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,并认真填写瓦斯检查报表。每次检查瓦斯的结果,都必须记入瓦斯检查员手册和检查地点的记录牌上,并告知现场工作人员,检查结果要经检查地点的班组长在瓦斯检查手册上签字。
五、瓦斯检查人员要对自己检查的区域认真负责,不得空班漏检和弄虚作假。
六、必须遵守劳动纪律,按时上下班,并在井下指定地点交接班,交班时要把有关情况向下一班交待清楚,并在交接班记录本上双方签名。
七、瓦斯检查员发现瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》的规定时,要立即行使权力,按有关规定进行处理;并及时向矿调度室和本科科长汇报。
八、发现有可能导致瓦斯、煤尘爆炸的违章指挥、违章作业及通风设施损坏、电气失爆、监测装置失灵等情况,必须立即制止,并及时向有关领导和矿调度室汇报。
九、要爱护检查仪器、瓦斯检查记录牌、记录本和报表,不得随意损坏、丢失和撕毁。
十、加强安全业务学习,努力提高业务水平,树立高度的岗位责任制。
第8篇 客运站出站检查员安全操作规程
1、目的
为了认真落实客运站安全生产方针,确保安全生产目标的实现,规范出站检查员操作,促进企业进一步深化安全生产标准化,特制定本操作规程。
2、适用范围
适用于本客运站出站检查员安全生产管理。
3、引用文件
《中华人民共和国安全生产法》
4、管理职责
安全科负责落实,检查执行情况,并承担相应的法律责任,出站检查员须认真遵守本规程,并承担违规的法律责任。
5、内容与要求
5.1班车发车到出站口后,由门口出站检查员再次清点人数,核对实载人数与结算单人数一致、驾驶员与报班识别卡上驾驶员一致;
5.2在“出站登记表”上,由乘务员、出站检查员签字确认;
5.3同时与车辆驾乘人员做好途中“三品”检查的交接工作;
5.4保留《营运客车出站登记表》存档,要妥善保存。
5.5严禁不合格的车辆、驾驶人、超员车辆出站。
第9篇 安全检查员安全操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用于本公司安全检查员。
第2条 安全检查员应完成井下安全监督检查工作。
二、上岗条件
第3条 安全检查员必须符合国家规定的条件，必须经三级或三级以上培训机构培训，取得特种作业人员操作证书后，方可上岗。
第4条 安全检查员需了解或掌握以下知识：
1、 国家有关安全生产的法律、法规、规定等。
2、 煤矿安全规程、作业规程、各工种操作规程。
3、 公司的各项管理制度。
4、 采煤、掘进、通风、机电、提升、运输、地质等一般性知识。
5、 矿井各种灾害预防的知识和避灾路线，生产安全事故应急救援预案等。
三、安全规定
第5条 上岗前必须按规定做到衣着整齐、利索，佩戴齐全安全防护用品，携带光学瓦斯检定仪或便携式报警仪。
第6条 上岗前严禁喝酒。
第7条 上岗前应保持精神状态良好。
四、操作
第8条 接班后，必须巡检到位，进行安全确认，特别要加强当班重点的安全检查和安全监督。
第9条 检查项目包括：
1、 安全防护设施是否齐全完好，正常使用。
2、 通风设施是否完好，正常使用，通风是否正常。
3、 巷道支护情况是否完好。
4、 检查防尘设施是否完好，正常使用。
5、 检查一般设备是否符合安全使用条件。
6、 检查巡检区域是否存在安全隐患。
7、 检查后符合生产或检修条件，与跟班对干、班组长、验收员一起确认安全后，共同填写“四位一体牌”，同意所巡检区域生产或检修。
8、 检查后各队组执行煤矿安全规程、作业规程、安全管理制度等情况和作业人员执行各岗位操作规程情况，及时查处“三违”。
9、 如果检查项目中某项不符合要求或存在安全隐患，必须督促当班进行处理，并及时向安全指挥中心等部门汇报。
10、 班中巡查过程中发现安全隐患必须立即督促处理或及时报告。
11、 班中接到报警或发现事故预兆时，必须立即组织作业人员撤出并迅速向安全指挥中心等部门报告。
五、交接班
第12条 按时入井，在井下现场进行交接班。
第13条 交接班时，必须降本班情况填入安全检查台帐，并向安全指挥中心汇报。
第14条 升井后将本班情况填入安全检查台帐，并向安全指挥中心汇报。
第10篇 巡回质量检查员安全技术操作规程
1) 进入工作现场，穿戴好工作服，佩戴手套口罩等防护用品。
2) 进入工作场地进行工序巡回检查时，应注意行车及吊运重物，不得在吊起的重物下通过和滞留，避免碰伤或砸伤。
3) 发现芯子存在缺陷，需检查设备、工装原因时，必须与设备操作者密切配合，设备停止工作后，再进行检查，检查热芯盒工装时避免被烫伤。
4) 开箱检查型芯配合间隙时，必须与合箱人员或运行钳工协调配合，由一人统一指挥，设备打手动，挂警示牌，用防护架可靠支撑模具，方可进入合箱机检查。
5) 在翻动铸件察看废品、检查铸件缺陷时，注意周围铸件摆放是否牢固，先排除危险因素后，再开展工作，避免铸件松动滑落对身体造成伤害，用撬杠翻动较重铸件时，身体必须处于安全地带，并注意在翻动时撬杠反弹，伤到自身或周围人员。
第11篇 过程控制检查员安全操作规程
1岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,长发需盘起。不准穿高跟鞋、拖鞋进入工作现场。
2 检查员在机台上测量半成品及设备灯光位置时,应通知机台操作主手,操作工落实好停机、断电、挂警示牌安全措施后,检查员方可工作,此时操作主手为监护人。工作完毕通知操作主手,操作人方可开机操作。
3 检查人员在测量各种设备、半成品时,人严禁站在各种设备危险部位。
4 设备在正常运转时,严禁触摸运转部位,禁止在运转移动的设备之间穿行,如必须在此处工作,必须停机、断电、关风、挂警示牌牌,设立监护人。
5 禁止在安全措施未落实到位的情况下进行测量。
6 在测量成型机平面宽后,如需要进入传递环轨道内的必须停机、断电、挂警示牌、机台主手为监护人。
7 在测量机头温度、辊温等设备部件时,人体要离运转移动部位 3ocm 以上,检查百叶车的半成品时,必须使用三角支架,以防砸到头部。
8 在测量半成品部件,叉车司机拉百叶车进行存放时,一定要注意不要被叉车碰到。
9 严禁质检员在未通知机台操作人的情况下,测量正常运转的设备、半成品。
10 严禁在运输链、行吊等危险点正下方逗留,禁止攀爬运行中的运输带。
11 检查人员严禁动用电、气焊设备及配电设施。
12 检查人员在车间行走时,按人行通道并注意避让来往车辆。
第12篇 煤矿瓦斯检查员安全操作规程
1.瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及一通三防”设施的运行情况。
2.必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。
3.必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定,会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。
4.当井下局部地区瓦斯超限时,在浓度小于3 %时,能及时处理;发现“一通三防”中的隐患时,能立即采取措施,并应向通风调度汇报。
5.应严格执行交接班制度。
6.瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格。
7.在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求;领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。
8.使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下:
(1)在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室,将微读数回零位,基线对零;
(2)在检测地点、带辅助管挤压气泵5 ~7 次,观测检定器,读出甲烷浓度;
(3)在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出甲烷浓度;再将辅助管拔掉,用检查甲烷的方法测出混合气体浓度;混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。
9.测定一氧化碳浓度的操作方法,按本规程火区观测工第10 、11 条执行。
10.需要测定瓦斯的地点如下
(1)采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有
① 工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流);
②工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20 厘米和以采空区切顶线为界空间风流);
③上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1 米处);
④ 工作面回风流(指距采煤工作面10 米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流);
⑤尾巷(指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道)栅栏处。
(2)掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有
①掘进工作面风流(指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流);
②掘进工作面回风流;
③局部通风机前后各10 米以内的风流;
④局部高冒区域。
(3)矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行;
(4)采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行;
(5)硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行;
(6)设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等)的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20 米范围内的巷道内进行;
(7)放炮地点检查瓦斯的部位有
①采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20 米范围内的风流中进行;
②掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20 米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。
11.循环检查瓦斯的次数和顺序是
(1)瓦斯检查次数按有关规定执行;
(2)循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下
①采煤工作面是从进风巷开始,经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查;
②双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时,一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进而开始到回风侧掘进面;
③循环检查中,应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间;
④采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀,在正常情况下,每班检查3 次的,其相隔时间不允许过大或过小,每班检查2 次的,其相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。
12.每次检查瓦斯后,必须填写瓦斯记录手册、黑板牌,并随时向调度站汇报。
13.局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时,在瓦斯浓度不超过3 %的情况下,可按照制定的排放措施就地排放,但不准一风吹;当积聚的瓦斯浓度超过3 %时,应报请矿总工程师主持制定措施,并按措施规定进行排放。
14.瓦斯检查记录牌板的吊挂位置,对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处,有尾巷的挂在栅栏处;对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。
15.瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。
16.每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查,并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。
17.每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时,应立即采取措施,并将情况向通风调度汇报。
18.瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。
19.高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查员,必须坚守岗位。当采煤机、掘进机工作时,在以下地点检查瓦斯
(1)检查采煤机前后20 米内,距煤壁30 厘米、距顶板20 厘米范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2 %或采煤机前后20 米内风流中瓦斯浓度达1.5 %时,应停止采煤机工作,切断工作面电源,立即进行处理;
(2)利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁30 厘米、距顶板20 厘米范围内的瓦斯。当瓦斯浓度达2 %时,应停止采煤机的工作,切断工作面电源,进行处理;凡处理不了的,应立即向通风调度汇报;
(3)对于使用掘进机的掘进工作面,当掘进机工作时,应检查掘进机的电动机附近20 米范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1.5 %或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1 %时,应停止掘进机工作,切断工作面电源,立即进行处理;处理不了的,应向通风调度汇报。
20.煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理,应按矿总工程师组织编制的措施进行。
21.高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井采掘工作面的专职瓦斯检查员应认真执行“一炮三检”制度,瓦斯检查员不在现场不准放炮。
22.对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面,瓦斯检查员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及溜子尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处,掘进工作面迎头、巷道全长风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近等。发现超限应立即停止工作,切断电源,进行处理;处理不了的,应向通风调度汇报。
23.采煤工作面采空区放炮放顶时,采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行,当瓦斯浓度超限时,应立即停止放炮。
24.检查瓦斯时,应按照以下操作顺序进行,并注意自身安全
(1)检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时,要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部切忌超越检查的最大高度,以防缺氧而窒息;
(2)检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时,只准在栅栏处检查;必须进入盲洞内检查时,应由救护队员进行。
25.携带的瓦斯检定器要妥善保护好,不准碰撞损坏、丢失及转借他人;出现故障不准擅自修理,应上井后交检修人员并指出存在的问题;瓦斯检定器不得个人保存,上井后应交仪器房保管。
26.排放局部积聚的瓦斯之前,应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风,切断电源。
