- 目录
有哪些
砂轮锯操作规程
砂轮锯是一种广泛应用的切割工具，尤其在金属加工、木材切割等领域。其主要组成部分包括电动机、砂轮片、防护罩、操作手柄等。为了确保安全高效地使用砂轮锯，以下是一些基本的操作规程：
1. 检查设备：在启动前，应检查砂轮锯的电源线是否完好，砂轮片是否松动或破损，防护罩是否牢固。
2. 安装砂轮片：确保选用合适尺寸和材质的砂轮片，安装时要牢固且对齐，紧固螺丝时不宜过紧或过松。
3. 防护措施：佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套和听力保护设备。
4. 启动设备：先空转试运行，观察砂轮运转是否正常，无异常噪音或振动。
5. 切割操作：保持切割角度稳定，避免强行切入或过深切割，防止砂轮片破裂。
6. 清理工作：切割完成后，关闭电源，清理工作台和砂轮片上的碎屑。
目的和意义
砂轮锯操作规程的存在旨在保障操作人员的安全，防止因不当操作导致的事故。遵守规程能提高工作效率，减少设备损坏，延长砂轮锯的使用寿命。规范的操作也能保证切割质量，避免工件变形或损坏。
注意事项
1. 不得在无人看管的情况下运行砂轮锯，以防意外发生。
2. 切勿用手直接触摸正在运转的砂轮片，以免造成严重伤害。
3. 当砂轮片磨损到一定程度时，应及时更换，避免影响切割效果和安全性。
4. 遵守“三不原则”：不超负荷工作、不带病运行、不做非法改造。
5. 学习和理解砂轮锯的维护知识，定期进行设备保养，以确保其良好运行状态。
以上规程需严格遵循，以确保每位操作人员的生命安全和工作效率。在日常工作中，务必养成良好的操作习惯，将安全放在首位。只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现零事故的工作环境。
砂轮锯操作规程范文
第1篇 金属锯床（弓形、圆盘、砂轮锯）操作规程
一、起动前准备
1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。
2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。
3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。
4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加设托架。
5、装夹两件以上物料时，应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。
6、检查锯条装夹时位置正确，如有歪斜应及时校正，检查锯条的松紧度，锯齿应向锯割的后面。
7、砂轮安装应符合有关规定。
8、锯片必须平整，锯齿尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。
9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时，不得使用。
10、进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。
11、切割中发现工件松动，应立即停机使刀具离开工件，重新夹紧工件。
二、运转中注意事项
1、锯割时，要随时检查锯条是否歪斜，必要时退出进行校正。
2、在锯割加工中，及时注意加注冷却液。
3、锯条中途折断时，应立即切断电源，然后再进行更换，同时将物料或工件翻转180℃，重新开锯口。
4、锯割刚开始时，应采用弱走刀，待锯至适当深度后，方准采用强走刀。
5、锯割中，不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。
6、在被锯割物件将要切断时，应特别注意防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接。
三、停机注意事项
1、停机后，应断开电源，清理铁屑，清扫场地。
2、各操作手柄应放在规定位置。
第2篇 电动砂轮锯砂轮机安全操作规程
(1)作业前,必须检查绝缘情况,保护接零应良好。
(2)必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。
(3)作业时必须佩戴防护目镜等防护用品,站在砂轮片的侧面。
(4)作业时,不得在深度方向及前进方向同时比例中给进,给进力不得过猛,冷却水流量应适宜。
(5)操作时,发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时,必须立即切断电源。检修工作由电工进行。
(6)作业后关停机械,切断电源,锁好闸箱。
第3篇 电动砂轮锯及砂轮机安全操作规程
（1）作业前，必须检查绝缘情况，保护接零应良好。
（2）必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。
（3）作业时必须佩戴防护目镜等防护用品，站在砂轮片的侧面。
（4）作业时，不得在深度方向及前进方向同时比例中给进，给进力不得过猛，冷却水流量应适宜。
（5）操作时，发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时，必须立即切断电源。检修工作由电工进行。
（6）作业后关停机械，切断电源，锁好闸箱。
第4篇 锯床弓型砂轮锯安全操作规程
一、 锯片必须平整,不得使用有连续缺齿或裂纹的锯片。
二、 砂轮锯的主轴有晃动时不得使用。
三、 工件夹紧后应先空车试转。严禁用手持料进锯。
四、 砂轮或锯片旋转的离心力方向不得站人。
五、 进给量要适当,均匀,不得突然加大进给量。
六、 切割中如工件松动应立即停机。
七、 切断大料时应留有余量,卸下后砸断。切小料时,不得用手接。切割长料应加托架。
第5篇 电动砂轮锯及砂轮机操作规程
（1）作业前，必须检查绝缘情况，保护接零应良好。
（2）必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。
（3）作业时必须佩戴防护目镜等防护用品，站在砂轮片的侧面。
（4）作业时，不得在深度方向及前进方向同时比例中给进，给进力不得过猛，冷却水流量应适宜。
（5）操作时，发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时，必须立即切断电源。检修工作由电工进行。
（6）作业后关停机械，切断电源，锁好闸箱。
第6篇 金属锯床（弓形、圆盘、砂轮锯）安全操作规程
一、起动前准备
1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。
2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。
3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。
4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加设托架。
5、装夹两件以上物料时，应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。
6、检查锯条装夹时位置正确，如有歪斜应及时校正，检查锯条的松紧度，锯齿应向锯割的后面。
7、砂轮安装应符合有关规定。
8、锯片必须平整，锯齿尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。
9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时，不得使用。
10、进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。
11、切割中发现工件松动，应立即停机使刀具离开工件，重新夹紧工件。
二、运转中注意事项
1、锯割时，要随时检查锯条是否歪斜，必要时退出进行校正。
2、在锯割加工中，及时注意加注冷却液。
3、锯条中途折断时，应立即切断电源，然后再进行更换，同时将物料或工件翻转180℃，重新开锯口。
4、锯割刚开始时，应采用弱走刀，待锯至适当深度后，方准采用强走刀。
5、锯割中，不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。
6、在被锯割物件将要切断时，应特别注意防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接。
三、停机注意事项
1、停机后，应断开电源，清理铁屑，清扫场地。
2、各操作手柄应放在规定位置。
第7篇 锯床弓型、砂轮锯安全操作规程
一、 锯片必须平整，不得使用有连续缺齿或裂纹的锯片。
二、 砂轮锯的主轴有晃动时不得使用。
三、 工件夹紧后应先空车试转。严禁用手持料进锯。
四、 砂轮或锯片旋转的离心力方向不得站人。
五、 进给量要适当，均匀，不得突然加大进给量。
六、 切割中如工件松动应立即停机。
七、 切断大料时应留有余量，卸下后砸断。切小料时，不得用手接。切割长料应加托架。
第8篇 金属弓形、圆盘、砂轮锯锯床安全操作规程
金属锯床(弓形、圆盘、砂轮锯)安全操作规程
一、起动前准备
1、调整好虎钳位置应平正,紧固可靠.
2、控制杆手柄应放在静止或升起位置.
3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置.
4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时,应加设托架.
5、装夹两件以上物料时,应夹紧牢靠.先空转正常后再开始锯料.
6、检查锯条装夹时位置正确,如有歪斜应及时校正,检查锯条的松紧度,锯齿应向锯割的后面.
7、砂轮安装应符合有关规定.
8、锯片必须平整,锯齿尖锐锋利,不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片.
9、砂轮锯,圆盘锯的主轴有晃动时,不得使用.
10、进给量要适当均匀,不得突然加大进给量.
11、切割中发现工件松动,应立即停机使刀具离开工件,重新夹紧工件.
二、运转中注意事项
1、锯割时,要随时检查锯条是否歪斜,必要时退出进行校正.
2、在锯割加工中,及时注意加注冷却液.
3、锯条中途折断时,应立即切断电源,然后再进行更换,同时将物料或工件翻转180℃,重新开锯口.
4、锯割刚开始时,应采用弱走刀,待锯至适当深度后,方准采用强走刀.
5、锯割中,不准用手接触滑枕.操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向.
6、在被锯割物件将要切断时,应特别注意防止断料下落砸伤人,切断大料时,应留有余量,卸下后砸断,切断小料时,不得用手接.
三、停机注意事项
1、停机后,应断开电源,清理铁屑,清扫场地.
2、各操作手柄应放在规定位置.
第9篇 金属锯床弓形圆盘砂轮锯安全操作规程
一、起动前准备
1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。
2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。
3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。
4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时,应加设托架。
5、装夹两件以上物料时,应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。
6、检查锯条装夹时位置正确,如有歪斜应及时校正,检查锯条的松紧度,锯齿应向锯割的后面。
7、砂轮安装应符合有关规定。
8、锯片必须平整,锯齿尖锐锋利,不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。
9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时,不得使用。
10、进给量要适当均匀,不得突然加大进给量。
11、切割中发现工件松动,应立即停机使刀具离开工件,重新夹紧工件。
二、运转中注意事项
1、锯割时,要随时检查锯条是否歪斜,必要时退出进行校正。
2、在锯割加工中,及时注意加注冷却液。
3、锯条中途折断时,应立即切断电源,然后再进行更换,同时将物料或工件翻转180℃,重新开锯口。
4、锯割刚开始时,应采用弱走刀,待锯至适当深度后,方准采用强走刀。
5、锯割中,不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。
6、在被锯割物件将要切断时,应特别注意防止断料下落砸伤人,切断大料时,应留有余量,卸下后砸断,切断小料时,不得用手接。
三、停机注意事项
1、停机后,应断开电源,清理铁屑,清扫场地。
2、各操作手柄应放在规定位置。
第10篇 电动砂轮锯砂轮机操作规程
(1)作业前,必须检查绝缘情况,保护接零应良好。
(2)必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。
(3)作业时必须佩戴防护目镜等防护用品,站在砂轮片的侧面。
(4)作业时,不得在深度方向及前进方向同时比例中给进,给进力不得过猛,冷却水流量应适宜。
(5)操作时,发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时,必须立即切断电源。检修工作由电工进行。
(6)作业后关停机械,切断电源,锁好闸箱。
第11篇 金属锯床弓形、圆盘、砂轮锯安全操作规程
一、起动前准备
1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。
2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。
3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。
4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加设托架。
5、装夹两件以上物料时，应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。
6、检查锯条装夹时位置正确，如有歪斜应及时校正，检查锯条的松紧度，锯齿应向锯割的后面。
7、砂轮安装应符合有关规定。
8、锯片必须平整，锯齿尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。
9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时，不得使用。
10、进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。
11、切割中发现工件松动，应立即停机使刀具离开工件，重新夹紧工件。
二、运转中注意事项
1、锯割时，要随时检查锯条是否歪斜，必要时退出进行校正。
2、在锯割加工中，及时注意加注冷却液。
3、锯条中途折断时，应立即切断电源，然后再进行更换，同时将物料或工件翻转180℃，重新开锯口。
4、锯割刚开始时，应采用弱走刀，待锯至适当深度后，方准采用强走刀。
5、锯割中，不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。
6、在被锯割物件将要切断时，应特别注意防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接。
三、停机注意事项
1、停机后，应断开电源，清理铁屑，清扫场地。
2、各操作手柄应放在规定位置。
