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金属锯床弓形圆盘砂轮锯安全操作规程
金属锯床弓形圆盘砂轮锯是工业生产中常见的切割设备，广泛应用于金属材料的切割作业。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些关键的操作规程：
1. 检查设备：在启动设备前，必须检查锯片是否完好无损，紧固件是否牢固，润滑系统是否正常。
2. 佩戴防护装备：操作人员应佩戴防护眼镜、耳塞、安全帽和防护手套，以防止飞溅物和噪音伤害。
3. 校准工作台：确保工作台水平，防止工件滑动。
4. 安装工件：正确固定工件，避免因振动导致工件松动或飞出。
5. 调整切割参数：根据工件材质和厚度，调整合适的切割速度和进给量。
6. 启动和停止：启动设备时，确保无人在附近；完成切割后，待锯片完全停止转动后再关闭电源。
目的和意义
这些规程旨在降低操作风险，防止意外事故的发生，保护操作人员的生命安全和设备的完好性。通过规范操作，提高生产效率，保证产品质量，减少设备维修成本，维护企业的稳定运行。
注意事项
1. 不得超负荷使用设备，避免过热引发火灾或其他安全隐患。
2. 切勿在没有充分冷却的情况下连续长时间使用锯片，以免磨损加剧或产生裂纹。
3. 在操作过程中，如发现异常响声、震动或烟雾，应立即停机检查。
4. 遵守交接班制度，确保下一班次的操作人员了解设备状况和安全事项。
5. 培训与教育：新员工需接受操作培训并熟悉本规程，未经许可不得擅自操作。
6. 维护保养：定期进行设备维护和保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
通过遵守上述操作规程，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，保障每一位员工的生命安全，促进企业生产活动的顺利进行。
金属锯床弓形圆盘砂轮锯安全操作规程范文
一、起动前准备
1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。
2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。
3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。
4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时,应加设托架。
5、装夹两件以上物料时,应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。
6、检查锯条装夹时位置正确,如有歪斜应及时校正,检查锯条的松紧度,锯齿应向锯割的后面。
7、砂轮安装应符合有关规定。
8、锯片必须平整,锯齿尖锐锋利,不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。
9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时,不得使用。
10、进给量要适当均匀,不得突然加大进给量。
11、切割中发现工件松动,应立即停机使刀具离开工件,重新夹紧工件。
二、运转中注意事项
1、锯割时,要随时检查锯条是否歪斜,必要时退出进行校正。
2、在锯割加工中,及时注意加注冷却液。
3、锯条中途折断时,应立即切断电源,然后再进行更换,同时将物料或工件翻转180℃,重新开锯口。
4、锯割刚开始时,应采用弱走刀,待锯至适当深度后,方准采用强走刀。
5、锯割中,不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。
6、在被锯割物件将要切断时,应特别注意防止断料下落砸伤人,切断大料时,应留有余量,卸下后砸断,切断小料时,不得用手接。
三、停机注意事项
1、停机后,应断开电源,清理铁屑,清扫场地。
2、各操作手柄应放在规定位置。
