- 目录
有哪些
1. 开启与关闭泵房设备
2. 定期检查与维护
3. 故障排查与处理
4. 安全操作规定
5. 紧急情况应对
目的和意义
泵房操作规程旨在确保泵站设施的稳定运行,提高工作效率,保障供水安全,预防设备损坏,减少意外事故的发生,同时为操作人员提供清晰的操作指南,保证其在工作中的人身安全。
注意事项
1. 操作前,务必熟悉泵房设备的性能和操作流程,未经培训的人员不得擅自操作。
2. 开启设备前,检查电源线路是否正常,无漏水、漏电现象,确认阀门位置正确。
3. 启动泵机时,应先开启进水阀,待泵体充满液体后再启动电机,防止空转损坏设备。
4. 运行过程中,密切关注设备运行状态,如发现异常声音、振动过大或温度过高,应立即停机检查。
5. 定期清理泵房,保持环境整洁,避免杂物堵塞管道。
6. 做好设备维护,定期更换润滑油,检查密封件磨损情况,及时更换。
7. 遇到突发故障,按照应急预案进行处理,必要时通知专业维修人员。
8. 在泵房内禁止吸烟,严禁携带火源,以防引发火灾。
9. 操作时穿着防护装备,如安全帽、工作鞋和手套,以防意外伤害。
10. 关闭设备时,先停电机,待泵体完全停止后再关闭进出水阀,防止水压冲击。
请注意,以上操作规程仅为一般指导,具体操作需结合泵房实际情况及设备制造商的使用手册。在遇到不确定情况时,应优先遵循安全原则,及时向上级或专业人员求助。操作过程中要始终保持警惕,确保自身安全和设备安全。
泵房操作规程范文
第1篇 老加压泵房安全技术操作规程
一、任务
保证供给全厂生产生活用水,尽最大努力做到节约用水。
二、标准
供水压力不低于0.25kg。
三、启动水泵前的安全检查
1.启动水泵前要详细检查水泵周围是否有杂物或有关人员并用水搬动对轮是否转动,如一切正常无误后,方可启动水泵供水。
2.如果电气部分发生故障,必须请电工处理,司泵人员不许自行处理,并经常检查水泵进行是否正常。
3.全公司供自来水时的操作方法
应启动5#2#3#1#阀门,如自来水压力不足,开启自来水加压泵,同时关闭5#阀门,开启示录#阀门向储水池储水,蓄水池水位要经常保持在7个格左右,注意不许跑水和断水。
4.土井水泵的供水方法:
当土井水位达到6个格时,开启土井水泵,开启7#阀门关闭1#阀门,如果土井泵发生故障,或水位达到最低限时,停土井泵,关闭7#阀门,开启1#阀门向全公司供自来水。
第2篇 油泵房作业操作规程
油泵房操作规程
一、检查系统设备是否有异常,检查设备电源线路、控制电路系统是否正常,巡视系统所有管路是否漏油,检查各阀门是否处于正常位置。
二、设备处于“自动”运行状态时的操作与控制:
1、把配电柜面板上的“自动/现场”选择开关旋至“自动”状态;
2、当日用油箱液位降至设定设定值(0.5m)时,油泵自动开启,开始向日用油箱注油,此时应注意观察油泵有无异常响声及有无发热现象;
3、当日用油箱油位上升至设定值(1.26m)时,油泵自动停止工作。
三、手动运行状态:
1、把配电柜面板上的“自动/现场”选择开关旋至“手动”状态;
2、观察日用油箱液位,当液位降至设定值(0.5m)时,按下油泵的“开启”按钮;
3、观察油位上升情况,到设定值(1.26m)时,按下油泵的“停止”按钮,油泵停止工作。
四、地下油罐管理规定:
1、平时应密切注意储油罐液位,正常液位应控制在0.4m至2.8m 之间。
2、向罐内输油的供油设备应接地,以免产生静电,向罐内输油的油泵能力不应超过呼吸阀的工作能力(呼吸阀产生啸叫),以免损坏贮油罐;
1、雷电时应停止输送油品,防止雷电感应而引起的火灾事故。
第3篇 锅炉泵房岗位安全操作规程
3.1、上岗工人必须经三级安全教育和业务培训,经安全考核合格后方可凭安全作业证独立上岗操作。
3.2、工作前应按规定穿戴劳保用品,严格遵守各项规章制度和劳动纪律。
3.3、启动电器设备时,应严格执行有关操作规程。
3.4、登高巡检设备时,应遵守安全管理制度,搞好防护措施。
3.5、生产中凡遇到下列情况,操作人员有权先处理后汇报。
3.5.1危及人身安全、设备安全或可能发生火灾、爆裂事故等紧急情况;
3.5.2供水泵打液量差,压力波动大等故障,危及锅炉等设备和除尘系统安全运行的。
3.6、工人有权拒绝违章指挥或作业。
3.7、防护部件应齐全完好。
3.8、冬季应注意结冰防滑。
第4篇 水泵房值班员安全操作规程
为了确保水泵房的安全运行,按时供水,值班人员上岗,必须安全操作。特制定本安全操作规程。值班人员上岗前,必须先阅读本安全操作规程。且不折不扣地按照本规程进行操作,以保证机械正常运行和人身安全。
一 准备工作:
1、检查工作电机、开关柜和水泵螺母螺栓有无松动,松动予以紧固。
2 、检查电机和水泵三相电压、电流是否平衡,如不平衡,查明原因,恢复正常才能启动运行。
3、发现配电柜电源有欠压、缺相、过热保护等。检查维修正常后方可运行。
4、进水管和水泵进行排气。
5、转联轴器,确定转动灵活无异物卡住。可以启动。
二 启动运行:
1、配电房柜运行指示切换开关置放在停止档位上,合上总闸,合上分闸,合上自动运行讯号闸刀,然后将配电柜上运行指示切换开关扭到“自动”档位上,电机启动运行。
2、水塔上水位上升到一定高度,继电器动作,切断讯号电路,配电柜主回路断开,停止运行。这时可换另一台水泵待命运行
3、禁止两台水泵同时运行;禁止两组“自动”讯号同时合闸。
三 运行中注意事项:
1、每台班次必须检查泵体螺栓。
2、检查水泵填料是否有过大漏水现象,如有漏水及时添加盘根或全部更换。(水泵进行正常状态)
3、高速电机在运行中容易发热。当用手触摸电机端盖,如短时间感觉太烫,不能触摸,该机应停止运行。进行冷却,更换另一台机运行。
4、电机在运行中如发出“骨碌骨碌”声,表示轴承缺油,必须加油;如发出“梗梗”声,表示轴承内外钢圈或滚珠破损,应停机更换。
5、运行中突然停机或自动停机后,电机发生“嗡嗡”声,这是可能是电源缺相或主回路没有完全断开,应立即拉闸(总闸也可),否则会烧毁电机和设备。停机后必须查明原因,排除故障后再启动运行。
6、运行中水压表指针下跌,或水压表指针上不去。(不足8kg)
这时可能进水管和水泵内有空气。如发现进水管中的橡皮短管有下陷现象,确定进水管滤网被堵塞,应立即停机消除滤网上杂务后再启动运行。
7、注意窨井污水,水位过高,必须启动排污泵排除。(及时停泵)
8、做好运行机械及仪表读数记录,并监视其变动,如电流表读数过高。必须停机查找原因,排除故障后再启动运行。
9、操作空气开关和检查配电柜时,应注意安全,避免触电。(最好停电检查)
10、运行中的机械,切勿进行检修。如需修理,须先停机,并挂警示牌。
11、吃饭离岗前,启动运行的机械。必须注意观察水压、电压、电流及机械运行的状况。确实无异常时,方可离开。(在半小时以内)
12、值班人员必须做到,上班不迟到,下班不早退,中途不离岗,有事先请假。
13、自动运行档位如果不能启动运行或运行数分钟后停机,则可能是自动讯号线路接触不良。必须停机检修(如修理后不到,改用手动按钮运行,同时要更换自动线路配件。)
14、水泵的联轴器的橡皮圈,必须每台班次检查一下,发现问题及更换。
15、值班人员和维修人员的安全:必须做到手上没有水和潮气,才能操作电器开关。
第5篇 闪速炉水泵房岗位安全操作规程
a.作业前应对泵房的送电情况和各操作盘进行仔细检查。
b. 检查电动机是否受潮和绝缘损坏;
c.开机前必须检查各部件运转部分的防护装置,润滑情况是否良好。机械部分是否卡死或松动;
d.开泵前应确认泵的入口阀全开、出口阀全闭。不得满负荷起动。
e.接通电源,推拉开关时,手应干燥带绝缘手套,站在绝缘垫上进行,并一次推足闸刀。
f.接通电源后,应在5秒钟内起动,如不能起动时或起动后无力,应立即断开电源,检查电机及线路。
g.打开泵体排气阀,排除空气。
h.确认操作台上泵运行开关选择至“中央”或“机侧”。
i.确认泵的出入口电动阀选择开关至“中央”或“机侧”(电动阀的运行选择与泵一致)。
j.停泵时应先关闭出口阀,严禁泵倒转。
k.事故停电时,炉前班长带领一名组员迅速赶到水泵房,确认事故柴油水泵是否自动启动,否则必须手动倒闸启动。
l.移动水泵,必须停机断电后才能进行。
m.设备运行中,不得进行危及安全的任何修理。
n.临时停电,值班人员不得离开现场,并应关闭总电源等候来电后恢复运行。
o. 严禁站在有水或潮湿地方推电门,电门上应明显标出开关方向。
p.各转动部位在运转中不许打开防护罩进行检修和清洗,禁止湿手操作电气。
q.无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。
r.水泵房内应经常保持清洁,如有油类等物质时,应及时清除。
s. 值班人员上下梯子要注意安全。
t. 事故柴油泵在运行过程中严禁添加燃油。
第6篇 工贸企业消防泵房安全操作规程
一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。
二、消防泵
1、启泵程序:
(1)打开泵的进出口阀;
(2)按泵的启动按钮起泵;
(3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常;
(4)做好记录。
2、停泵程序:
(1)按停泵按钮停泵;
(2)关闭进出口阀;
(3)做好记录。
3、消防泵控制柜处于“自动”位置,按动消火栓报警按钮,联动柜发出声 光报警,同时消防泵自动启动。
4、消防泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动”启动消防水泵。
5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。
三、稳压泵
1、启泵程序:
(1)打开泵的进出口阀;
(2)按泵的启动按钮起泵;
(3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常;
(4)做好记录。
2、停泵程序:
(1)按停泵按钮停泵;
(2)做好记录;
(3)将控制箱手柄置于自动位置。
3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置,喷淋头爆裂时,联动柜发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。
4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动”启动喷淋泵。
5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。
四、维护保养
1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视检查,并应保证系统处于无故障状态,在值班记录中详细记载。
2、每月检查一次消防水池、气压给水设备,保证消防用水量的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态;寒冷季节,采取良好的保温措施,保证储 水设备的任何部位不得结冰。
3、消防水泵每月启动运转一次,并保证其处于无故障状态。
4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统进行检修时,应认真做好记录,每月对系统中的阀门检查并做开启、关闭试验。
5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养,并将维修保养情况进行记录。
6、消防设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、线路。
第7篇 工贸消防泵房安全操作规程
一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。
二、消防泵
1、启泵程序:
(1)打开泵的进出口阀;
(2)按泵的启动按钮起泵;
(3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常;
(4)做好记录。
2、停泵程序:
(1)按停泵按钮停泵;
(2)关闭进出口阀;
(3)做好记录。
3、消防泵控制柜处于“自动”位置,按动消火栓报警按钮,联动柜发出声 光报警,同时消防泵自动启动。
4、消防泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动”启动消防水泵。
5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。
三、稳压泵
1、启泵程序:
(1)打开泵的进出口阀;
(2)按泵的启动按钮起泵;
(3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常;
(4)做好记录。
2、停泵程序:
(1)按停泵按钮停泵;
(2)做好记录;
(3)将控制箱手柄置于自动位置。
3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置,喷淋头爆裂时,联动柜发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。
4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动”启动喷淋泵。
5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。
四、维护保养
1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视检查,并应保证系统处于无故障状态,在值班记录中详细记载。
2、每月检查一次消防水池、气压给水设备,保证消防用水量的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态;寒冷季节,采取良好的保温措施,保证储 水设备的任何部位不得结冰。
3、消防水泵每月启动运转一次,并保证其处于无故障状态。
4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统进行检修时,应认真做好记录,每月对系统中的阀门检查并做开启、关闭试验。
5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养,并将维修保养情况进行记录。
6、消防设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、线路。
第8篇 消防泵房安全操作规程
一、操作规程
(1)目的确保操作之安全性,正确性。
(2)适用范围适用于大厦消防设备、保安闭路电视系统。
(3)职责中控室保安员负责中控室机电设备操作。
(4)工作程序
二、消防设备操作工作程序
a消防报警
a)系统自检:进行相关操作。
b消防泵
a)自动启动:消防泵控制柜处于“自动”位置,当“火险”时,在楼层击碎消火栓报警盒报警,联动柜发出声光报警,同时消防泵自动启动。
b)手动启动:在消防泵控制柜上把选择“自动/手动”置于“手动”位上,按启动钮即可“手动”启动消防水泵。
c喷淋泵
a)自动启动:喷淋泵控制柜处于“自动”位置,当楼层发生火灾时喷淋头爆裂,水流掣动作联动柜发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。
b)手动启动:在喷淋泵控制柜上把“自动/手动”选择开关置于“手动”位置上,按启动钮即可“手动”启动喷淋泵。
三、工作程序
、中控室设备维修保养工作程序
a中控室设备由中控室维修工负责维修保养。
b机电主管每年12月制定下一年度《消防设备检查保养计划表》,并按设备运行情况制订中修、大
修计划。
c中控室维修工按各保养计划表的要求进行维修保养,并将维修保养情况记录于相应记录内。
d消防设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、线路。
e中控室设备故障维修一般不超过8小时,若在8小时内无法解决的故障,应将故障原因、解决时间上报管理处,限期解决。
f凡是夜间发生的,不影响用户生活、工作的,不会产生严重后果的中控室设备故障,可以由早班中控室维修工进行维修。
、中控室消防设备检查保养
a火灾报警系统的检查保养
每日对消防火灾报警控制器进行自检功能检查:
a)按自检键,让报警控制器进行自检。
b)然后按消声键,消去控制器的声音。
b月检查保养
a)完成日检保养全部内容;
b)控制器主要工作电压测试;
c)公共场所烟感器、温感器安装倾斜度不大于45°,与底座接触是否良好,外观是否洁净完好;
d)随机抽取不低于5%的烟感器,喷烟后查视报警是否正确;
e)手动报警按钮,检查安装是否牢固,有无破损及丢失;
f)任选两个手动报警按钮,进行模拟报警,测试报警功能是否正常;
g)对楼层内道中各支箱进行外观检查,外接线是否固定良好;
h)对火灾报警控制柜、联动控制柜等进行清扫除尘。线路松动,应进行紧固。对自检、消音、复位功能检查,主电源与备用电源切换、报警检查。
c年检查保养
按《消防设备年保养记录表》执行。
d消防泵的维护保养
泵体:
a)检查、补充、替换润滑油,如油质变色,有铁屑应全部替换;
b)泄漏检查:盘根良好,泵体无渗水、溢水、砂眼,泵轴渗水无溢流到地面;
c)转动灵活,无卡壳,泵轴与电机轴在同一中心线,机座紧固,螺丝无锈(有防锈措施),垫片齐。
d)外观整洁,油漆完好,标志清楚,铭牌字迹清晰。
e阀门、管道及附件:
a)阀门开闭灵活、无卡阻,关闭严密,内外无漏水;
b)阀体、手柄完好,阀杆润滑好,外观整洁;
c)单向阀动作灵活,无漏水;
d)压力表指针灵活,指示准确,表盘清晰,位置便于观察,坚固良好,表阀及接头不渗水。
f电机:
a)外观整洁,铭牌清晰,各部件紧固牢靠,联轴器有保护罩;
b)线耳联接端紧密牢靠,无变色迹象,无裸露部分,接地良好。
g每半年进行一次定期保养检修,并记录于《消防水泵半年保养记录表》内。
第9篇 综合水泵房岗位技术操作规程
1、岗位职责
1.1本岗位人员在冷鼓工段班长的指挥协调下进行工作。
1.2负责各泵的开停及运行。
1.3负责冷却塔及风机的开停和操作运行。
1.4负责补水,保持各水池水位。
1.5保证生产用水的出水水压、温度及流量。
1.6按规定巡检,保证运行设备运行正常。
1.7负责投药剂,以保水质稳定。
1.8每小时按规定填写操作记录。
1.9按规定填写交接班记录。
2、岗位工艺控制指标
项目 | 生 产 水 | 化产循环水 | 消 防 水 | 制冷循环水 |
出水温度 | 18℃ | 32℃ | <18℃ | |
流量 | q=100m3/h | q=1204m3/h | q=200m3/h | q=893m3/h |
总管压力 | 0.4~0.5mpa | 0.4~0.6mpa | 0.4~0.5mpa | 0.4~0.5mpa |
水池水位 | 55-62% | 55-62% | 55-62% | 55-62% |
3、水泵正常操作规程
3.1水泵的启动
3.1.1检查泵的润滑油、润滑脂,要求润滑油油脂不乳化,用黄油的泵将检查油质和油量,不能亏油。
3.1.2盘车360°以上,要求不卡蹭。
3.1.3打开泵顶端的排气阀,待泵内无空气时关闭排气阀。
3.1.4打开泵出口阀门,将进口阀打开4~5扣。
3.1.5启动离心泵,泵正常运转后打开泵的进口阀并将压力调至正常范围。
3.2冷却塔风机的操作
3.2.1检查风机的润滑油,注意不能亏油。
3.2.2盘车360°以上,要求不卡蹭。
3.2.3将安全开关旋至“开”的位置,按启动按钮,风机启动。
3.2.4检查电流是否正常,声音和震动有无异常。
3.2.5记录开机时间和各种数据。
3.2.6当冷却水下降超过规定范围,采取其它调温措施,仍不能满足,即可停风机。
3.2.7按停车按钮。
3.2.8将安全开关扳到“停”的位置,停车完毕,记录停车时间。
4、综合水泵房岗位应急预案操作规程
4.1遇到停电,应立即切断各水泵电源,并关闭运转水泵的进出口阀门,使泵处于停运状态。并立即通知冷鼓工段班长,做好送电后的准备工作。
4.2接到送电通知后,按要求进行开泵,恢复生产。
上一页12下一页4.3异常现象的判断及事故分析处理
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
启动后水泵不出水或出水不足 | 1、泵壳内有空气 2、吸水管路及填料有漏气 3、水泵转向不对 4、水泵转速太低 5、叶轮进水,吸流道堵塞 6、减漏环及叶轮磨损 7、吸水池液位下降,超过水泵吸水高度 | 1、继续灌水或抽气 2、堵塞漏点,适当压紧填料 3、改变转向 4、检查电路是否电压太低 5、清除杂物 6、更换磨损零件 7、吸水池液位上升后再开泵 |
水泵机组震动和有噪声 | 1、地脚螺栓松动或没填实 2、安装不良,联轴器不同心或轴弯曲 3、水泵产生气蚀 4、轴承磨损或损坏 5、基础松软 6、泵内有严重磨擦 7、出水管内存在有空气 | 1、拧紧并填实地脚螺栓 2、找正联轴器,不同心矫直或换轴 3、降低吸水高度 4、更换轴承 5、加固基础 6、检查咬住部位 7、在存流空气处加装排气阀 |
轴承发热 | 1、轴承损坏 2、轴承缺油或油太多 3、油质不良,不干净 4、轴弯工或联轴器没找正 5、滑动轴承的甩油环不起作用 6、叶轮平衡孔堵塞使泵轴向力不能平衡 | 1、更换旧轴承 2、按规定油面加油或去掉多余黄油 3、更换合格润滑油 4、矫直或更换泵轴,找正联轴器 5、放正油环位置或更换油环 6、清除堵塞物 |
水泵开不动 | 1、填料压得太死,泵轴弯曲,轴承磨损 2、靠背轮间隙太小 3、电压太低 4、电机缺相 | 1、松一点压兰,矫直或更换轴承 2、调整靠背轮间隙 3、调整电压 4、修复电路 |
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第10篇 粗格栅进水泵房操作规程
手电两用闸门安全操作规程
1、操作人员应熟悉闸门的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位,按下“开”按钮为开,按起“关”按钮为关,按下“停”按钮为停,操作中观察指示灯的显示;拨“远控”档位,由现场控制开停。
5、操作人员手动开启闸门时,应摇动均匀,不允许用力过猛,以防损伤定位装置。
6、启闭机由电动改手动操作时,应将转换手柄拨到手动位置方可开启与关闭闸门。如要求闸门处于半开启状态,可由操作人员根据开度指示器进行操作。
7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
第11篇 水泵房巡检作业安全操作规程
1.工作前,必须按规定穿戴好防护用品,戴好安全帽。
2.工作前,必须对水泵及其附属设备进行严格检查,确认无误后,方可起动,严禁设备带病作业。
3.水泵操作必须严格按操作技术要求进行,不得违章操作。
4.启动水泵前必须做好降压处理,严禁过载启动。
5.启动水泵电机须将手擦干。
6.使用自耦开关必须正确判断电机达到额定转数时,迅速将手柄打开到运转位置。
7.开启或关闭各大阀门时,用力要均匀,双脚要站稳。
8.设备运转中,身体各部位不得与运转部件相接触,巡检查看时,必须保持足够的安全距离。
9.检查生产或生活水池实际水位时,必须由两人以上同时进行,搬动水池盖时必须注意配合好。
10.生产和生活水池的池口盖必须盖严。
11.设备运转时如发生故障必须及时停机,报告有关人员处理。
12.设备运行时突遇停电,必须将操作手柄打向空位,注意保护冷却设备,并按规定及时上报。
13.水泵房地面应无积水、积油,清扫时严禁用水冲洗地面。
14.电机在启动过程中跳闸,未查出原因不得再启动,应汇报处理。
15.水泵电机发生下列情况之一者,应启动备用泵,停运事故水泵:
1)电机声音异常或焦味。
2)电机内电缆或启动装置出火花或冒烟。
3)电机电流超过正常值而不返回或电机温度明显升高。
4)电机发生剧烈振动。
5)轴承温度超过80c。
6)和电机有关的人身事故。
7)被带动的机械部分损坏或卡死。
第12篇 z校区水泵房运行操作规程
校区水泵房运行操作规程
一、水泵的运行操作
1、运行前应检查进水泵的阀门是否打开,水池内蓄水池是否充足,泵的转动部分是否灵活等,运转时,泵如发出不正常声响,应及时排除;
2、泵机部分允许有少量滴水(10-20滴/分钟),如出现大量滴水,应作适当调整;
3、各阀门处不允许滴水,如出现滴水,应拧紧相应的螺栓;
4、供水时应经常注意水箱水位,严禁漏水跑水;
5、水泵及其它设备的巡视检查每班不少于两次,并做好记录。
二、泵房卫生
1、各水箱、水池、管道、阀门及水泵周围不允许有蜘蛛网和积尘;
2、水箱、水池内应保持清洁,人离开时,房门必须上锁;
3、污水盖应盖好;
4、发生事故时,应沉着冷静,迅速判断事故原因,并做出相应处理,及时报告主管领导,事故未处理完毕,不得交接班。
第13篇 水泵房安全操作规程
1、非有关人员不得随意进入机房。
2、水泵房水泵工作处于自动控制状态,值班人员应加强巡视,采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。
①观察各仪表指示读数是否正常,特别是水泵压力表,生活给水泵的正常压力为6.5-7kg/c㎡,若发现压力低于上述数值应立即停机检查,变频泵的最高压力为6.5kg/c㎡。
②倾听电机及水泵的运行声响,若发现有异常杂音,应立即停机。
③触摸电机及水泵外壳,电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃),水泵外壳温度应接近水温,水泵轴承温度不应超过75℃,否则应停机检修。
3、检查蓄水池水位不应过低,机房内所有阀门均应处于开启状态,严禁水泵无水空转。
4、不得随意按动变频泵控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键,以免参数改变,影响水泵正常工作。
5、发现自动液位控制器失灵,应及时停电检查。
6、经常观察检查水泵填料压盖的松紧度(即机械密封处滴水不得过大,但也不能压得过紧而无滴水)。
7、应及时排除控制柜底部布线沟内的积水,保持沟内干燥。
8、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常,各仪表及指示灯指示是否准确。
9、应及时排除积水坑内积水。
10、消防给水泵和喷淋给水泵每周应检查一次,启动水泵是否运转良好,务必保证水泵能处于随时可以启动状态。
第14篇 工业冷水机进水泵房安全操作规程
一、工业冷水机污水入池前准备 .根据调度指令,及时开启指令中规定设备。.开启闸门启闭器,如用电关启时,则手柄必须脱离转动轴,如用人力时,关掉电源将手柄插入摇动。 .闸门启闭机开闭时应守机使用,待停机后方可离开机旁,绝不允许投入运行后,随即离开。.开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行,并守机十分钟,检查机械设备有无异常情况后方可离机,绝不允许投入运行后,随即离开。 .在池内水位达到工艺规定标高时,方可启动水泵,同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。
二、工业冷水机起动、运转 .按调度指令打开切换井的进出水闸门,关闭其他各闸门。.水泵启动前,应向填料函上的接管,引注清水润滑橡胶轴承,待泵出水后即可关小,有水滴出为宜,检查泵轴承位的油位,确保各处水、油路畅通。 .水泵启动前检查各连接部位应无松动,用手转动联轴器,看是否灵活,泵内是否有响声。.水泵启动时,机旁不得站人,启动后应至少守机五分钟检查设备情况,如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查,绝不允许投入运行后随即离开机泵。 .水泵在运行中,应注意以下事项:()检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大,过小应立即停机检查。 ()水泵流量是否正常,检查出水管水流情况,根据水池水位变化,估计水泵运行时间,及时与调度联系。()检查水泵填料压板是否发热,滴水是否正常,每班不得少于八次。 ()注意机组的响声,振动情况。 ()检查轴承电机温升情况,发现异常应立即停机,通知值班调度。 ()检查格栅及进水口是否堵塞,水位是否过低。.水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次,两次间隔时间至少十五分钟。
三、停机 .达到工艺要求或接受调度指令,应立即停机,关闭其闸门,停机后,应把使用设备擦洗干净,设备周围打扫干净。.冰冻季节停机后,应排除泵内积水,以免损坏零件。 .备用泵应每星期用手旋转泵轴°,并注意轴承处油位标记,及时加油。
四、工业冷水机检修泵、潜水泵、通风机的使用 .检修泵应按生产科规定开启,在未使用时保证清洁、完好。.潜水泵应注意水池水位情况,应即时开启,人不离机,池净即停。 .通风机按操作人员运行经验进行启闭。
五、工业冷水机设备事故的处理 .发现设备有异常情况,立即停机,应报告调度,并记录值班记录簿内。.由于电气原因引起停机时,应立即报告调度进行处理,不得自行修理电气设备,并记人值班记录簿内。 .发现电动机异常现象,应立即停止运行,并报告调度,请示处理,并记人值班记录簿内。.闸门,格栅有异物阻塞时,应及时清除,当旋转格栅出现事故讯号时,应立即停机,报告值班调度请示处理,并记入值班记录簿内。
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工业冷水机选型从哪些方面入手
工业冷水机选型从哪些方面入手
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牌冷水机应用温度范围:℃-℃,制冷功率范围(当出水温度为℃时):kw—kw(×3kcalh—×3kcalh)冷水机选型无疑为许多客户的重点难点,那究竟该如何给冷水机选型,又是根据什么依据呢,制冷为广大新老客户做一简单的指点:
冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数,额定制冷量,输入功率以及制冷剂类型等。
冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统,宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组,便于调节和节能。
选用冷水机组时,优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计,一般冷水机组全年在%负荷下运行时间约占总运行时间的以下。总运行时间内%、%、%、%负荷的运行时间比例大致为%、%、%、%。因此,在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。同时,在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能优良,可根据实际情况选用。
选用冷水机组时,应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关:a)冷水出水温度和流量;b)冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。
选用冷水机组时,应注意该型号机组的正常工作范围,主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。
在设计选用中应注意:在名义工况流量下,冷水的出口温度不应超过℃,风冷机组室外干球温度不应超过℃。若必须超过上述范围时,应了解压缩机的使用范围是否允许,所配主电机的功率是否足够。
第15篇 提升泵房安全操作规程
一、污水入池前准备
1、根据生产运行班组的指令,及时开启指令中规定设备。
2、开启闸门启闭机(如用电动,通过控制箱面板进行操作),如用手动,应首先将手柄推至“手动”位置,再通过手轮进行操作。
3、闸门启闭机开闭时应守机使用,待停机后方可离开机旁,绝不允许投入运行后,随即离开。
4、开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行,并守机十分钟,检查机械设备有无异常情况后方可离机,绝不允许投入运行后,随即离开。
5、在池内水位达到工艺规定标高时,方可启动水泵。
二、起动、运转
1、水泵启动后应至少守机五分钟检查设备情况,如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立即停机检查,绝不允许投入运行后随即离开机泵。
2、水泵在运行中,应注意以下事项:
(1)检查各个仪表工作是否正常,稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大,过小应立即停机检查。
(2)水泵流量是否正常,检查出水管水流情况,根据水池水位变化,估计水泵运行时间,及时与调度联系。
(3)检查格栅及进水口是否堵塞,水位是否过低。
3、水泵两次间隔时间至少十五分钟,严禁频繁启动水泵。
四、停机
达到工艺要求或接受厂部指令,应立即停机,停机后,应把使用设备擦洗干净,设备周围打扫干净。
五、设备事故的处理
1、发现设备有异常情况,立即停机,应报告厂部,并记入值班记录簿内。
2、由于电气原因引起停机时,应立即报告厂部进行处理,不得自行修理电气设备,并记入值班记录簿内。
3、闸门、格栅有异物阻塞时,应及时清除,当旋转格栅出现事故讯号时,应立即停机,报告厂部请示处理,并记入值班记录簿内。