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泵设备操作规程3篇

更新时间:2024-11-20 查看人数:28

泵设备操作规程

有哪些

1. 设备检查:在启动泵设备前,需对泵体、管道、阀门及电气设备进行详细检查。

2. 操作准备:确认泵的运行方向正确,确保润滑系统已注油,各连接部位紧固无松动。

3. 启动操作:按下启动按钮,逐渐开启进水阀,观察泵的运转情况。

4. 运行监控:运行过程中,密切关注压力表、流量计等仪表读数,保证泵的工作效率和安全。

5. 停止操作:关闭进水阀,待泵内液体排空后,方可停止电机。

6. 维护保养:定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作,确保泵设备的正常使用寿命。

目的和意义

本规程旨在规范泵设备的操作流程,提高设备运行的安全性和效率,减少因操作不当导致的设备故障和生产中断。通过严格执行操作规程,能有效预防设备损坏,延长设备寿命,降低维修成本,保障生产任务的顺利完成。

注意事项

1. 操作人员应经过专业培训,熟悉泵设备的结构和工作原理,了解安全操作规程。

2. 在泵设备运行期间,禁止进行任何可能导致身体接触转动部件的行为。

3. 若发现异常噪音、振动过大或压力异常,应立即停机检查,切勿强行运行。

4. 遵守电气安全规定,防止触电事故。在进行电气操作时,确保设备断电并挂上警示标志。

5. 泵设备在未完全冷却前,不得进行维护工作,以防烫伤。

6. 定期进行性能测试,确保泵设备的性能稳定,及时发现并解决潜在问题。

7. 润滑油脂应按照制造商推荐的类型和周期进行更换,保持良好的润滑状态。

8. 操作完毕后,应及时清理现场,保持设备周围环境整洁,避免杂物影响设备运行。

以上操作规程需严格遵守,以确保泵设备的正常运行和生产安全。任何违反规程的行为都可能对设备和人员安全构成威胁,务必引起重视。

泵设备操作规程范文

第1篇 离心式水泵设备操作规程(2)

离心式水泵的操作规程(二)

1.开车前的准备与检查

1.1 检查各部螺栓有无松动、是否齐全,主轴串量是否合乎规定。

1.2 润滑油的质量是否合乎要求,油量是否适当,油环转动是否灵活正确。

1.3 填料松紧适当,真空表和压力表的旋钮要关闭,指针在零位。

1.4 检查吸水管路是否正常,底阀没入吸水浓度符合要求。

1.5 检查闸阀开闭是否灵活,开泵前要将闸阀全闭,以降低起动电流。

1.6 检查电源电压是否正常,接线是否完好。

1.7 盘车2~3转,检查水泵转动部分是否正常。

1.8 向泵和吸水管中灌引水,同时打开放气阀,直到放气阀不冒水为止,再关上放气阀和放水阀。

2.操作程序

2.1 采用有底阀排水时,应先打开放水阀向水泵内部灌水,并打开放气阀,直到放气阀不冒气而完全冒水为止,再关闭放水阀及放气阀。

2.2 采用喷射泵无底阀排水时应先打开阀门,注意观察真空表的指示,直到喷射泵射流中没有气泡为止,再关闭阀门。

2.3 采用正压排水时,应先打开进水管的阀门。

2.4 关闭水泵排水管上的闸阀,使水泵在轻负荷下起动。

2.5 起动电动机。

2.6 待电动机转速达到正常状态时,慢慢将水泵排水管上的闸阀全部打开,同时注意观察真空表、压力表、电压表、电流表的指示是否正常,若一切正常表明起动完毕。若根据声音及仪表指示判断水泵没有上水应停止电动机运行,重新起动。

3.停车

3.1 慢慢关闭出水闸阀。

3.2 按下停止按钮,停止电动机运行。

3.3 正压排水时,应关闭进水管上的阀门。

3.4 将电动机及起动设备的手轮、手柄恢复到停车位置。

3.5长时期停运应放掉内存水。每隔一定时期应将电动机空运,以防受潮。空运前应将联轴器分开,使电动机单独运转。

4.水泵运行中的注意事项

4.1 经常注意电压、电流的变化,当电流超过正常电流、电压超过±5%ve左右时,应停车检查原因,进行处理。

4.2 检查各部轴承温度,滑动轴承不得超过65℃,滚动轴承不得超过75℃,电动机温度不得超过铭牌规定值。检查轴承润滑情况,油量是否合适,油环转动是否灵活。

4.3 检查各部螺栓及防松装置是否完整齐全,有无松动。

4.4 检查各部音响及振动情况,有无由于气蚀现象而产生的噪声。

4.5 检查盘根箱密封情况,盘根箱温度是否正常。

4.6经常观察压力表、真空表的指示变化情况及吸井水位变化情况,检查底阀埋入水面的深度,水泵不得在泵内无水情况下运行,不得在气蚀情况下运行,不得在闸阀闭死情况下长期运行。

第2篇 yd-1型瓦斯泵设备操作规程

yd-1型瓦斯泵操作规程

1.1 检查泵、电机轴承是否缺油,联轴节连接是否良好,防护罩是否牢靠。

1.2 电机、开关接线是否良好,断电仪是否可靠,瓦斯浓度是否超限。

1.3 手动盘车数圈,检查泵站是否灵活。

1.4 开启供水阀,检查泵站两端轴封处有无成滴的水漏出,如有,要适当压紧或放松填料(盘根)。

2 .操作程序

2.1 开启水环供水闸阀

2.2 开启泵站进气和出气管路闸阀。

2.3 当水位达到轴线高度时,起动电动机,同时水环泵开始转动。

2.4 调整水环供水闸阀,控制供水量,以接近80升/分为宜。

3 .停车

3.1 关闭进气阀门。

3.2 停止电动机。

3.3 关闭出气阀门。

3.4 关闭进水阀,将泵中的水放空。

3.5 泵站运转中发现声响异常或供水不足时,应立即断开电动机电源。

4 .运行注意事项

4.1 检查水轴转动方向与标志方向是否一致,水量、瓦斯浓度、瓦斯流量、水柱计、水柱计指示是否正常。

4.2 检查电机、泵站有无异响和震动。

4.3 检查电机温升不超过55℃,轴承的正常温度在15℃至20℃,最高温度不超过60℃。

4.4 运行中出现突然停电事故时,应立即关闭进气阀、出气阀、进水阀,切断电源。

4.5 瓦斯报警断电仪的使用、维修严格按《说明书》进行。

4.6 泵站的操作管理必须遵守《煤矿安全规程》第148条的规定。

4.7 当泵站抽出的瓦斯量较大时,要经常检查巷道风流中的瓦斯浓度,必要时增加局扇扩大通风。

第3篇 溶剂泵设备安全操作规程

溶剂泵的安全操作规程

一、开车前准备工作

1、认真检查电源线是否有损坏防静电设施是否完好。

2、检查管路及阀门连接是否完好,有无渗漏。

二、工作顺序及注意事项

1、先开启阀门再启动电机开关,溶剂泵进入正常工作,抽溶剂开始。

2、在溶剂泵的工作过程中,时刻注意其运行情况,出现异常情况应立即停泵,并关闭溶剂管道阀门,等故障排除后方可重新使用。

3、待所抽溶剂储罐罐装满后,应先停泵后再关溶剂管道阀门。

泵设备操作规程3篇

有哪些1.设备检查:在启动泵设备前,需对泵体、管道、阀门及电气设备进行详细检查。2.操作准备:确认泵的运行方向正确,确保润滑系统已注油,各连接部位紧固无松动。3.启动操作:按下启
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