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多工位操作规程3篇

更新时间:2024-11-20 查看人数:86

多工位操作规程

有哪些

多工位操作规程

1. 设备准备:确保每个工位配备相应的工具和设备,并进行日常维护。

2. 工位分配:根据员工技能和工作需求,合理分配工位任务。

3. 操作流程:明确每个工位的操作步骤,包括启动、运行、停机和应急处理。

4. 质量控制:设定每个工位的质量标准和检查点,确保产品质量。

5. 安全规定:制定工位安全操作规程,防止工伤事故。

6. 交接班制度:明确交接班程序,确保工作连续性。

7. 培训与指导:定期对员工进行操作规程培训和技能提升。

8. 记录与报告:记录工位操作数据,及时报告异常情况。

目的和意义

1. 提高效率:通过规范化的操作,减少工位间的等待时间,提高生产效率。

2. 保证质量:明确的质量控制点有助于发现并纠正问题,保证产品品质。

3. 确保安全:严格的安全规程能降低事故风险,保障员工的生命安全。

4. 优化资源:合理的工位分配和设备使用,避免资源浪费。

5. 培养技能:持续的培训和指导有助于提升员工技能,增强团队整体能力。

6. 支持决策:准确的工位数据记录为管理层提供决策依据,优化生产流程。

注意事项

1. 遵守规程:每位员工需严格遵守各自工位的操作规程,不得擅自更改。

2. 保持专注:工作时集中注意力,避免因疏忽导致错误或事故。

3. 个人防护:穿戴必要的防护装备,遵守安全操作规程。

4. 报告异常:遇到设备故障、质量问题或其他异常情况,立即报告并采取相应措施。

5. 保持工位整洁:定期清理工作区域,防止杂物引发安全问题。

6. 协作沟通:与相邻工位保持良好沟通,确保生产流程顺畅。

7. 持续改进:定期回顾操作规程,结合实际工作经验进行修订和完善。

本规程旨在提升生产效率和质量,保障员工安全,同时也为公司的持续发展提供了坚实的基础。各工位人员需认真执行,共同营造一个安全、高效的工作环境。

多工位操作规程范文

第1篇 多工位母排加工机的安全操作规程

1.操作者应熟悉多工位母排机的用途、结构、操作方法,母排机的日常维护保养和安全规则。

2.多工位母排机在开始工作前,先作安全检查,启动剪切、冲孔、折弯三工位的液压电机是否工作,按下控制钮模具上下是否能可靠、准确动作,确保正常情况下再开始操作。

3.剪切工位安全操作规程

1)根据母排预加工图纸,截取合适的长度,靠齐剪切工位的长度标尺;确定剪切口无其它多余铜排剩余边角料及其它杂物,然后按下剪切按钮;如发生紧急情况时,立即按下蘑菇头急停按钮。

2)如剪切长度超过3m以上的铜排及尺寸≥于tmy 100_10的母排,需要2人以上协同操作;对于多余下料尺寸≥50cm的,需一人扶住多余下料,以防止剪切后多余下料砸伤操作人员。

4.冲孔工位安全操作规程

1)根据母排预加工图纸,更换合适的冲孔模具上下模,用紧固工具拧紧螺栓,目测上下模安装到位,然后在无铜排的情况下按下冲孔按钮空车试验一下,确认安装合格后;根据图纸对准十字中心进行冲孔;如发生紧急情况时,立即按下蘑菇头急停按钮。

2)如冲孔长度超过3m以上的铜排及尺寸≥tmy 100_10的母排,需要2人以上协同操作。

5.折弯工位安全操作规程

1)根据母排预加工图纸,更换合适的折弯模具上下模(排厚<5用窄排模,排厚≥5用厚排模),用紧固工具拧紧螺栓,目测上下模安装到位,然后在无铜排的情况下按下冲孔按钮空车试验一下,确认安装合格后;根据图纸对准折弯线进行折弯;如发生紧急情况时,立即按下蘑菇头急停按钮。

2)如折弯长度超过3m以上的铜排及尺寸≥tmy 100_10的母排,需要2人以上协同操作,确保铜排折弯时,不应母排的自身重量回落时,伤害操作人员。

第2篇 多工位母排加工机安全操作规程格式怎样的

1.操作者应熟悉多工位母排机的用途、结构、操作方法,母排机的日常维护保养和安全规则。2.多工位母排机在开始工作前,先作安全检查,启动剪切、冲孔、折弯三工位的液压电机是否工作,按下控制钮模具上下是否能可靠、准确动作,确保正常情况下再开始操作。

3.剪切工位安全操作规程 1) 根据母排预加工图纸,截取合适的长度,靠齐剪切工位的长度标尺;确定剪切口无其它多余铜排剩余边角料及其它杂物,然后按下剪切按钮;如发生紧急情况时,立即按下蘑菇头急停按钮。 2) 如剪切长度超过3m以上的铜排及尺寸≥于tmy 100_10的母排,需要2人以上协同操作;对于多余下料尺寸≥50cm的,需一人扶住多余下料,以防止剪切后多余下料砸伤操作人员。

4.冲孔工位安全操作规程1) 根据母排预加工图纸,更换合适的冲孔模具上下模,用紧固工具拧紧螺栓,目测上下模安装到位,然后在无铜排的情况下按下冲孔按钮空车试验一下,确认安装合格后;根据图纸对准十字中心进行冲孔;如发生紧急情况时,立即按下蘑菇头急停按钮。 2) 如冲孔长度超过3m以上的铜排及尺寸≥tmy 100_10的母排,需要2人以上协同操作。

5.折弯工位安全操作规程 1) 根据母排预加工图纸,更换合适的折弯模具上下模(排厚<5用窄排模,排厚≥5用厚排模),用紧固工具拧紧螺栓,目测上下模安装到位,然后在无铜排的情况下按下冲孔按钮空车试验一下,确认安装合格后;根据图纸对准折弯线进行折弯;如发生紧急情况时,立即按下蘑菇头急停按钮。2) 如折弯长度超过3m以上的铜排及尺寸≥tmy 100_10的母排,需要2人以上协同操作,确保铜排折弯时,不应母排的自身重量回落时,伤害操作人员。

第3篇 多工位母排加工机安全操作规程

1.操作者应熟悉多工位母排机的用途、结构、操作方法,母排机的日常维护保养和安全规则。

2.多工位母排机在开始工作前,先作安全检查,启动剪切、冲孔、折弯三工位的液压电机是否工作,按下控制钮模具上下是否能可靠、准确动作,确保正常情况下再开始操作。

3.剪切工位安全操作规程

1)根据母排预加工图纸,截取合适的长度,靠齐剪切工位的长度标尺;确定剪切口无其它多余铜排剩余边角料及其它杂物,然后按下剪切按钮;如发生紧急情况时,立即按下蘑菇头急停按钮。

2)如剪切长度超过3m以上的铜排及尺寸≥于tmy 100_10的母排,需要2人以上协同操作;对于多余下料尺寸≥50cm的,需一人扶住多余下料,以防止剪切后多余下料砸伤操作人员。

4.冲孔工位安全操作规程

1)根据母排预加工图纸,更换合适的冲孔模具上下模,用紧固工具拧紧螺栓,目测上下模安装到位,然后在无铜排的情况下按下冲孔按钮空车试验一下,确认安装合格后;根据图纸对准十字中心进行冲孔;如发生紧急情况时,立即按下蘑菇头急停按钮。

2)如冲孔长度超过3m以上的铜排及尺寸≥tmy 100_10的母排,需要2人以上协同操作。

5.折弯工位安全操作规程

1)根据母排预加工图纸,更换合适的折弯模具上下模(排厚<5用窄排模,排厚≥5用厚排模),用紧固工具拧紧螺栓,目测上下模安装到位,然后在无铜排的情况下按下冲孔按钮空车试验一下,确认安装合格后;根据图纸对准折弯线进行折弯;如发生紧急情况时,立即按下蘑菇头急停按钮。

2)如折弯长度超过3m以上的铜排及尺寸≥tmy 100_10的母排,需要2人以上协同操作,确保铜排折弯时,不应母排的自身重量回落时,伤害操作人员。

多工位操作规程3篇

有哪些多工位操作规程1.设备准备:确保每个工位配备相应的工具和设备,并进行日常维护。2.工位分配:根据员工技能和工作需求,合理分配工位任务。3.操作流程:明确每个工位的操作步骤
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