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有哪些
物理检验岗位操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备准备与校准:确保所有测量设备处于良好工作状态,并进行定期校准,以保证测量结果的准确性。
2. 样品处理:正确接收和存储样品,避免环境因素对样品性质的影响。
3. 实验操作:遵循标准操作程序,进行物理性能测试,如硬度、密度、弹性模量等。
4. 数据记录与分析:详细记录实验数据,使用统计方法进行数据分析,确保结果的可靠性。
5. 报告编写与提交:整理实验结果,编写检验报告,并及时提交给相关部门。
目的和意义
物理检验岗位的操作规程旨在确保产品质量控制的严谨性,通过精确的物理测试,评估产品的性能指标,为生产决策提供依据。这不仅有助于提高产品的一致性和可靠性,也有利于企业满足客户的需求和遵守相关法规。此外,规范化的操作流程可以降低错误率,提高工作效率,提升企业的竞争力。
注意事项
1. 在进行设备校准时,务必使用认可的标准物质,以保证校准的准确度。
2. 处理样品时,要避免直接接触,防止污染或损坏样品,同时注意个人防护。
3. 操作过程中,严格按照操作手册执行,遇到异常情况应立即停止并报告。
4. 数据记录应真实无误,不得篡改或伪造,确保实验数据的完整性。
5. 分析结果时,要考虑实验条件的变化,合理解释数据波动。
6. 报告编写需清晰、客观,避免主观臆断,确保信息传递的准确性和有效性。
7. 定期进行岗位培训,提升员工的技术能力和安全意识,确保操作规程的持续改进和更新。
本操作规程旨在为物理检验岗位提供指导,但实际工作中还需结合具体情况进行灵活调整,以应对可能出现的特殊情况。每一位员工都应理解和遵守这些规程,共同维护高质量的工作标准。
物理检验岗位操作规程范文
第1篇 物理检验岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、检查设备线路及漏电保护情况是否正常
2、检查各项用电设备是否能正常工作
3、室内外消防器材的压力等是否正常
1、触电;
2、机械伤害;
1、岗位员工必须正确穿1戴劳保用品;
2、保持安全通道畅通;
3、保持应急设备设施完好;
4、正确使用消防器材
5、工器具必须定置摆放
1、严禁超过规定速度行驶,
2、严禁不按规定穿戴劳保用品;
3、严禁上岗前饮酒;
4、严禁不戴绝缘手套接触裸露线头;
5、小磨运行过程中必须佩戴耳塞;
6、试验过程中必须带防护手套
7、实验过程中必须佩戴口罩,以防粉尘伤害
8、试验后废料运输时严禁过载。
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救;
2、联系相关人员及单位开展救治:
2.1机械伤害:发现设备或人身伤害事故应直接急停设备,采取应急救援措施;
2.2触电:立即切断电源,对伤者进行急救,观察触电者呼吸及心跳情况,若呼吸困难或心跳失常,及时连续进行人工呼吸或胸外心脏挤压术,并尽快送往医院救治。
2.3粉尘:正确佩戴防尘劳保用品,严重者就医检查;
2.4噪声:正确佩戴护耳器,严重者就医检查;
2.5灼烫:及时用凉水冲洗,并及时就医;
2.6其他伤害(滑跌等):视具体伤害类型采取应急措施,遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血;
3、伤情严重时及时拨打120,同时汇报主管领导; 4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
小磨试验样品制备;
2、试验样品的过筛、均化、缩分
3、胶砂流动度试验
4、试样的成型与破型;
5、凝结时间的测定;
6、比表面积的测定;
7、安定性的测定;
8、其他物理检验;
9、操作台及室内卫生清理
10、废弃试块及试验后废料的处理
1、机械伤害;
2、触电;
3、粉尘;
4、噪声;
5、灼烫;
6、三轮车制动
7、
8、其他伤害(滑跌等
1、必须正确穿戴劳保用品,电动车限速,骑电动车时必须穿戴反光背心;
2、实验过程中注意粉尘、噪声、灼烫、机械伤害等伤害
3、废弃试块及试验后废料运输中,遇路口、行驶车辆应慢行。
作业结束
1、关闭仪器电源,各类物品工具摆放至指定位置;
2、试验过后废弃物集中堆放,搬运至运输车送达指定点,打扫卫生;
3、实验数据收集整理,填写日报。
1、搬运试块至运输车途中上下楼梯滑倒;
2、试样桶搬运过程中试块跌落导致砸伤。
1、上下楼梯注意观察脚下,防止摔倒;
2、试样不要装的过满,小心搬运。
3、检查运输车的车胎、制动及安全状况
第2篇 材料物理检验岗位安全操作规程
1. 熟悉拉力、冲击、硬度、压扁(弯曲)、落锤等材料试验机的性能,各台单机会操作、会保养,试验必须严格按照操作规程进行操作,严禁违规操作。
2. 试验前应先检查材料试验机各部位螺丝是否紧固,密切关注油泵压是否正常,电气控制按钮是否灵敏可靠。
3. 在进行拉力试验夹样时过程中,要注意夹头的运动,严防夹头夹伤手指,
4. 冲击试验工作时,人应避开摆锤运行方位,并做好预防试样飞出伤人措施。
5. 进行硬度试验时,应注意加载部分的冲击力及试样掉落伤人。
6. 使用压扁(弯曲)机时,应将压头上升至最高位,放试样时,应避免压头下滑,压伤手指。
7. 夹落锤试样时,要戴手套,以防冻伤,落锤工作时,人应站立在防护栏侧面,以防试样飞出伤人。
8. 清洗试样时,注意将易燃物品远离火源,并有应急救护计划。
9. 经过生产车间时,要走安全通道,注意吊管、翻管或运管时严禁通过,避免发生安全事故。
10. 进入机加工点时,注意转动的机器或飞出的碎片伤人,加工设备实行专机专人使用,其他人严禁开动加工设备。
第3篇 材料物理检验岗位:安全操作规程
1. 熟悉拉力、冲击、硬度、压扁(弯曲)、落锤等材料试验机的性能,各台单机会操作、会保养,试验必须严格按照操作规程进行操作,严禁违规操作。
2. 试验前应先检查材料试验机各部位螺丝是否紧固,密切关注油泵压是否正常,电气控制按钮是否灵敏可靠。
3. 在进行拉力试验夹样时过程中,要注意夹头的运动,严防夹头夹伤手指,
4. 冲击试验工作时,人应避开摆锤运行方位,并做好预防试样飞出伤人措施。
5. 进行硬度试验时,应注意加载部分的冲击力及试样掉落伤人。
6. 使用压扁(弯曲)机时,应将压头上升至最高位,放试样时,应避免压头下滑,压伤手指。
7. 夹落锤试样时,要戴手套,以防冻伤,落锤工作时,人应站立在防护栏侧面,以防试样飞出伤人。
8. 清洗试样时,注意将易燃物品远离火源,并有应急救护计划。
9. 经过生产车间时,要走安全通道,注意吊管、翻管或运管时严禁通过,避免发生安全事故。
10. 进入机加工点时,注意转动的机器或飞出的碎片伤人,加工设备实行专机专人使用,其他人严禁开动加工设备。