石粉操作规程3篇

有哪些

1. 接收与存储

- 确保石粉到货后，进行数量和质量的初步检查。

- 存储区域应保持干燥，避免湿气影响石粉品质。

- 分类存放不同规格和类型的石粉，避免混淆。

2. 搬运与装卸

- 使用专用工具和设备进行搬运，避免直接接触，防止粉尘飞扬。

- 装卸时要轻拿轻放，防止破损和洒落。

3. 加工与混合

- 根据工艺需求，将石粉通过筛分、研磨等步骤调整至所需粒径。

- 如需混合不同种类石粉，确保均匀搅拌，避免团块形成。

4. 质量控制

- 定期抽样检测石粉的物理和化学性质，确保符合标准。

- 对异常批次及时记录并分析原因，采取相应措施。

5. 使用与消耗

- 根据生产计划，合理安排石粉的使用，避免浪费。

- 在使用过程中注意安全，防止粉尘爆炸风险。

6. 清洁与维护

- 操作结束后清理现场，保持工作环境整洁。

- 定期保养设备，确保其良好运行状态。

目的和意义

石粉操作规程旨在规范石粉的接收、存储、处理和使用过程，确保产品质量稳定，提高生产效率，降低安全隐患，同时保护员工健康，减少环境污染。通过严格执行操作规程，企业可以提升资源利用率，保证工艺流程的顺畅，进一步提升企业的竞争力。

注意事项

1. 工作人员需佩戴适当的防护装备，如防尘口罩、手套等，防止吸入粉尘或皮肤接触。

2. 操作时应遵守安全操作规程，避免设备故障造成的伤害。

3. 遵循先进先出的原则，避免石粉长时间储存导致质量下降。

4. 严禁在无通风设施的环境下进行石粉操作，防止粉尘积聚引发事故。

5. 定期进行设备清洁和维护，确保设备性能良好，延长使用寿命。

6. 对于异常情况，应及时上报并采取相应措施，不得擅自处理。

以上规程需全体员工熟知并严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。

石粉操作规程范文

第1篇 添加白云石粉安全操作规程

(1)岗位工操作前必须按规定穿戴好劳保用品，必须戴好防护面罩，操作时要保安全站位。

(2)进行装料作业前，岗位工要进行系统确认，在系统通畅、无泄漏、有接受空间和上下信息联系正常的情况下，才能开始装料作业。

(3)进行装料作业时，经常检查压力表、安全阀及卸压阀是否工作正常，打灰前必须检查胶管磨损、接头紧固情况，以防发生胶管爆裂、脱落现象，各管道连接应牢固可靠，密封垫应完好无损，如有失灵，损伤，必须及时停机检修，更换胶管及密封垫时系统必须可靠泄压，并避开压力粉可能喷射出的方向，压力粉喷射的正方向严禁站人。打灰作业时严禁靠近胶管部位，应保持一定的安全距离，且作业时人员站位要安全，避开管道连接处，防止胶管脱落或高压气体泄漏伤人。

(4)装、卸料过程中，如发现压力上升现象，说明管道发生堵塞，这时应完全开启加速阀，若仍不出料，则应停机、打开卸压阀、关闭出料蝶阀，查明原因疏通管道。

(5)工作中若出现意外情况，如：空压机或传动系异响，贮料仓所装石粉装满溢出等现象，应立即停机，关闭蝶阀，打开卸压阀，排出罐内空气，查明原因，排除故障。

(6)石粉罐检修作业前按规定办理作业票，制定好安全防护措施。开启罐盖前，必须先打开卸压阀，在确认罐内无压力的情况下，方可打开罐盖。进入罐内作业前，先关闭所有进气阀门，检测罐内氧含量，使用12v安全电压照明灯。

(7)关闭螺旋式罐盖前，应检查罐盖、罐盖翻转轴、压爪总成，压爪轴、锁紧手柄、锁紧手柄轴、翻转手柄、压盘、螺旋丝扛、丝母、罐盖支架、压爪支架及罐盖内部的密封胶圈等部件，如有损伤、变形等缺陷，必须及时进行维修，以保人身和设备的安全。

(8)由于罐体较高，操作人员在上下罐体时必须抓好爬梯扶手，在罐体上操作、检修时，必须设专人监护，时时关注罐体上、下部人员的安全，防止发生人员坠落或物体打击伤人。

(9)岗位人员在巡检时：机械伤人或其他事故；到粉罐顶部作业时要扶好栏杆注意防滑，严禁单人处理设备故障。

(10)灭火器等消防设施应齐全，应保持良好状态，岗位人员能熟练正确使用消防器材，严禁擅自改变安全设施状态。

第2篇 白云石粉罐吊运安全操作规程

1、上岗前,必须佩戴好防护眼镜、防尘口罩、风帽等劳动防护用品,避免造成喷溅伤害;操作人员必须具备使用吊装设备的专业技能,当设备发生异常时禁止使用,操作人员应当远离容易发生坠落和喷灰地点。

2、起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好,检查电器部分是否漏电,接地装置是否良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可继续工作。经常做好设备的防雨保护、除尘工作。

3、严禁超载吊运,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。

4、吊重行走时,罐体下方不准站人和停放车辆,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。

5、电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车,联系专业人员进行检查,找出原因,处理后方可继续使用。

6、钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置上时,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。

7、使用外挂控制手柄时,电压为36v,电源线必须绝缘良好,滑动必须自如,并正确操作按钮和注意人站立位置。

8、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

9、在起吊作业中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。

10、工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。起重控制手柄或开关要上锁管理,禁止外人随意使用。

第3篇 石粉系统安全操作规程

1石粉系统工作人员必须了解和掌握该系统所有机械的构造及工作原理,熟悉操作方法和保养规程。

2生产前全面检查系统所有设备是否完好,检查各部位润滑油、齿轮油是否正常。

3石粉生产系统的螺旋机不得重负荷启动,开机前应逐一检查,如有较多沉积料,应通知控制室,并手动将沉积料清除。

4石粉生产系统的空压机组在开机前应检查各气路,水路、排气阀、监控仪表、及机油、润滑油是否正常,如有异常,应及时通知班长或直接通知检修班进行检修和维护。

5石粉系统生产时,应时刻注意空压机的工作是否正常和压力表的压力是否正常(不得超过铭牌压力),如有异常,应及时通知班长或相关领导,紧急情况可马上停机并通知当班领导。

6系统生产时,工作人员应戴好防尘口罩和耳套,避免和减少职业病的发生。

7系统控制室的操作人员应时刻留意各种控制仪表的参数,如发生异常现象,应立即停机,并查找原因。

8当班人员应认真详细的记录本班运行情况,并在现场交接班的同时,为接班人员做好详细交底。