有哪些
设备维修工安全操作规程
设备维修工作是一项技术性强、风险性高的任务，涉及多种机械设备和电气系统的维护与修理。为了确保维修工的安全，防止意外事故的发生，制定以下安全操作规程：
1. 个人防护装备
- 佩戴安全帽，防止高空坠物伤害头部。
- 穿戴工作服和防滑鞋，保护身体并保持良好抓地力。
- 戴防护眼镜，防止碎片飞溅伤害眼睛。
- 使用绝缘手套和绝缘鞋，进行电气作业时防止触电。
2. 设备断电与挂警示牌
- 在开始维修前，必须切断设备电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
- 对于高压设备，还需断开主电源开关。
3. 设备检查与诊断
- 先观察设备运行状态，了解故障情况，再进行初步诊断。
- 不得盲目拆卸，以免损坏设备或引发危险。
4. 使用工具与材料
- 正确选择和使用工具，如扳手、螺丝刀等，避免工具损坏或伤人。
- 工具使用后及时归位，防止遗失或成为绊脚石。
5. 作业环境
- 保持工作区域整洁，避免杂物堆积。
- 确保通风良好，避免有害气体积聚。
6. 协同工作
- 若需多人协作，应明确分工，保持沟通，避免误操作。
- 遇到困难或不确定的情况，及时向上级汇报。
7. 应急处理
- 掌握基本急救知识，如遇突发状况能迅速应对。
- 熟悉火源关闭和灭火器使用方法。
8. 记录与报告
- 维修完成后，记录维修过程及更换的部件，以便追踪设备状态。
- 发现设备安全隐患，及时上报并采取措施。
目的和意义
本规程旨在规范设备维修工的工作行为，提高其安全意识，降低事故风险，保障人身安全，确保设备维修工作的高效、安全进行。通过严格遵守规程，不仅可以保护维修工的生命安全，也有利于维护企业的正常运营，减少因设备故障造成的生产中断。
注意事项
1. 安全高于一切，任何时候都不可冒险作业。
2. 持续学习和提升，了解新设备和技术，更新安全知识。
3. 遵守规程不是一成不变的，应根据设备特性和现场情况灵活调整。
4. 在执行规程时，如有疑问，应立即停止工作，寻求专业指导。
以上规程是设备维修工安全作业的基础，每位维修工都应牢记于心，付诸实践，确保自身与他人的安全。
设备维修工安全操作规程范文
第1篇 机械设备维修工安全技术操作规程
目的:为规范机械设备维修工安全作业,制定本规程。
适用范围:本规程适用于公司从事维修技术工种人员。
1.1接班后
1.1.1明确维修项目、作业地点、工作环境及作业安全注意事项。
1.1.2穿戴好劳保用品,准备好维修工具和器材。
1.1.3若需特种作业,作业人员应持特种作业《操作人员资格证》上岗。
1.1.4若需明火作业,需按规定办理好《明火作业许可证》。
1.1.5登高作业时,作业人员必须熟知登高作业安全注意事项和防范措施。
1.1.6使用手持电动工具必须经检验合格并绝缘可靠,按《手持电动工具安全技术操作规程》进行操作。
1.2作业前
1.2.1严格检查各种修理设备、工具,必须符合安全使用要求。
1.2.2检查作业现场环境,了解维修过程中可能存在和产生的危险和有害因素,采取相应的防范措施,消除维修作业安全隐患。
1.2.3从事电气设备维修时,必须执行《电工维修作业安全技术操作规程》规定内容,非电工严禁从事电气维修作业。
1.2.4电气及机械转动部分应确认安全后,方可执行作业方案。
1.3作业中
1.3.1严格执行维修工艺。
1.3.2维修人员不准站立在维修点空间下方区域,严禁在吊钩运行路线下或起吊物下停留或通过。
1.3.3使用设备和工具应按设计性能和操作使用程序操作,禁止超负荷、超速使用。
1.3.4与起重设备配合作业或多人作业时,应有专人指挥,指挥手势要明确,其他人员应站立在安全位置,防止高空坠物。
1.3.5气焊、气割作业须按《气焊、气割安全技术操作规程》规定操作,应配备灭火器材,有专人监护。
1.3.6电气焊作业须按《电气焊安全技术操作规程》规定操作,应有专人监护。
1.3.7明火作业前应采取遮蔽措施,防止引燃周围设施,作业后应检查并清除余火和焊接溶渣,防止隐藏火种。
1.3.8下列场所不准单人从事维修作业。
a船舶油柜附近
b设备储油箱
c在带电体及其附近
d罐体容器内
e高处作业时
1.3.9对维修部位电气线路不清时,应请设备主管指导。否则,应停止作业。
1.3.10多人参加维修作业,应指定专人负责安全,相互配合看好门。
1.4作业后
1.4.1确认维修部位达到维修要求,设备防护罩已罩牢,安全装置回位正确。
1.4.2整理维修工属具,清除维修用下脚料。
1.4.3人员撤离后,报告班长和主管工程师验收。
1.4.4做好设备维修记录。
第2篇 设备维修工安全技术操作规程口诀
设备正常运转间，带电检修不安全，
切断电源风水管，悬挂安全警示板。
拆卸有压容器时，需将压力释放无，
电焊气焊和切割，设备工具需绝缘，
工作场地通风好，防火防爆措施全。
高空特种作业员，持证上岗记心间。
腰间系好安全带，安全帽子戴上边。
登高工具和梯子，支设牢固保平安。
工具器材禁投掷，严防物体下面坠。
防滑安全等措施，根据规定需上全。
第3篇 设备维修工安全技术操作规程
1、工作前,首先清理好作业场所,达到工作地周围无障碍物,人行道畅通无阻。
2、多人作业时必须有主有从,统一指挥。
3、在试转检查设备时,维修工人与操作者要互相配合,特别要注意开车或停车,操作者必须听从维修人员的指挥,两者必须互相配合,注意安全。
4、在拆卸机构复杂的机器部件时,要细致的考虑,稳拿稳放,对不熟悉的结构要特别小心,不得随意伸手乱动,以免压手砸脚。
5、在拆卸修理时,必须选通知电工,由电工切断电源,方可操作。
6、不准用吊车吊着部件进行修理,必须将部件放在平稳可靠的地方操作或修理。
7、不准用锤子打大物件或机器零件,如需要,必须垫上木块或用其它软金属。
8、用虎钳子卡物件要卡紧,被卡部分不得超过钳口张开的有效行程,不准使用接管或锤子击打钳把的办法紧钳口。
9、案中间必须设网,以免铲削的碎金属屑伤人。
10、刮研工作要戴手套,在研后平面来往推后时,防止手指被下面后件挤伤。
11、使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具应注意下列事项:
(1)不准使用不完整的已经损坏了的工具;
(2)锉刀、刮刀等不按木把或木把松动破裂等,不得使用;
(3)不得用锉刀或油钢铲子等撬动任何物体或敲打以防崩伤人;
(4)铲子不准铲淬火材料;
(5)锉刀刃中塞满的碎屑,应用锉刷子刷净,不得在金属物件上敲打或用嘴吹。
(6)铲子、冲子的顶端应稍稍隆起,不存油污,使用日久起飞刺时,须整平后再用。
12、禁止用吊车吊着木棒或铁棒用撞击的办法拆卸机器,抡大锤时先看周围有无人或障碍物,脚下要站稳,打锤的前方和周围三米之内不准站人。
13、移运机器要有专人指挥,步调一致,把机器固定在排上,使滚械运行,在撬动滚械时,机器周围的人要特别注意,互相照顾,以免机器倒了砸坏机器或伤人。
14、检修天车、拆装减速机、电动机等必须用钢丝绳索引,不准用三角带或麻绳。
15、若必须用麻绳运送减速机、电动机时,必须对麻绳进行慎重的检查或经拉力试验确认无误合格后方可使用。
16、使用套搬子、死搬子要选合适的螺丝帽尺寸,活搬子要调整到适合的角度,适合螺帽,并予以卡紧,小心搬动。
17、转动搬子时,身体要站稳,以免用劲过猛跌倒碰伤。
18、搬子不准接管子使用。
19、登高作业时,要使用固定或有防滑装置的梯子,梯子与地面的夹角不准超过60°,在上下梯子时手不能拿物件,并要有专人扶梯子。
20、任何设备运转中,未经联系不准进行修理。
21、检修设备要特别注意周围人员的安全及设备运转情况,如果有事故苗头和有安全的漏洞,必须彻底清除隐患再进行工作。
22、在案子上工作时要注意案子上的物件有无掉下来的危险,如有不当之处,要立即动手整理好再工作。
23、手动起重机如有损坏必须修好再使用,其支角架必须安放牢固,最后用钢丝绳子绑住。
24、设备修好后必须上好防护罩和防护装置再联系操作者进行试车,维修人员不得擅自开动试验。
25、工作完毕,必须将所有易燃油类等妥善处理,熄灭工作中的火源,以免发生火险。
26、维修天车上的设备时,找电工切断电源,并挂上“有人操作,禁止合闸”的标牌方可操作,在高空作业,要戴好安全带,切实做好防护措施。
27、未经考试合格者,严禁操作气焊、电焊和其它工种的作业。
