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有哪些
圆机安全操作规程
一、设备检查
1. 开机前，确保圆机各部件完好无损，无松动、磨损或异常噪音。
2. 检查电源线路是否安全，接地是否牢固，防止触电事故。
3. 确认润滑系统正常，油位适中，避免因缺油导致的机械故障。
二、操作流程
1. 启动机器前，先进行空载运行，观察设备运转是否平稳。
2. 加料时，应均匀缓慢，避免物料堆积引发事故。
3. 运行过程中，严禁触摸运动部件，防止意外伤害。
4. 如遇异常情况，立即停机，查明原因后再启动。
三、维护保养
1. 定期清理机器内外部尘埃，保持设备清洁。
2. 按照厂家规定周期进行保养，更换磨损部件，确保设备性能。
3. 工作结束后，关闭电源，做好设备防护，避免长时间暴露。
目的和意义
圆机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备故障率，提高生产效率，维持良好的工作环境。通过规范操作行为，可以预防潜在的危险，减少生产事故的发生，同时延长设备使用寿命，为企业节约维修成本，提升整体经济效益。
注意事项
1. 培训员工熟悉并理解规程，定期进行安全操作培训和考核，确保每个操作员都能熟练掌握。
2. 操作过程中，切勿佩戴松散衣物或首饰，防止被机器卷入。
3. 不得擅自调整设备参数，避免影响设备性能和产品质量。
4. 设立安全警示标识，提醒周围人员注意安全。
5. 对于新进员工，需有老员工陪同指导，直至其能够独立操作。
6. 在设备维修时，务必切断电源，并挂上“正在维修，禁止启动”的标识牌。
以上规程旨在提供基本的操作指南，但实际情况可能各有差异，操作人员应结合具体设备和工作环境，灵活应用并做出适当的判断。在遇到无法解决的问题时，应及时向技术部门或上级汇报，切勿盲目操作。
圆机安全操作规程范文
第1篇 分割滚圆机安全操作规程
一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。
二、托板入滚圆机时，必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。
三、下压杆用力要均匀，推刀时要吃住力。
四、抬起压面杆时要注意周围工作人员，确保安全的情况下抬起。
五、手部严禁放在滚圆机的机头下，要养成习惯防止意外。
六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。
七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞，以免托盘损坏。
八、清洁面托盘水温不可超过45度，以免变形，不可使用铁砂清洁。
九、清洗设备时，要先关闭电源开关。机头使用毛巾擦洗，有硬物使用塑料刮片刮起，不可使用铁器刮片。
十、面团托盘，要保持垂直吊挂存放，不可平放或斜放。
十一、设备松动时要及时通知班组长，由维修人员修复。
十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备，通知维修设备。
十三、本设备需指定人员操作：
第2篇 全自动汤圆机安全操作规程
（1）、非专职操作工不得操作机器。
（2）加面、馅时注意是否有异物带进料斗中。
（3）取托盘时，手不要触及输送带及带轮。
（4）机器运行过程中，物件及人体器官禁止触碰运转部位。
（5）机器要有专门的接地装置。
（6）机器的维护保养要停机进行。
（7）拆装零件时部件应小心轻放。
（8）清理机器严禁水溅入电气部分。
（9）每班打扫机器卫生，确保小车同步带及同步带轮齿槽内无垃圾。
（10）部分传动齿轮在连续生产时每月需涂抹黄油一次，但必须拆下机架封板后才能进行。
（11）各部位轴承每半年拆洗加黄油一次。
（12）凸轮每周加黄油一次。
（13）光杠每班下后抹机械润滑油一次。
第3篇 法兰卷圆机安全操作规程技术交底
交底内容：
1．法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c规定。
2．法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。
3．法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4．加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。
6．当轧制 的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。
7．当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。
8．任何人不得靠近法兰尾端。
9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
第4篇 改圆机安全操作规程
1、接通电源。
2、试运转砂轮电机、切削液电机,观察电机运转是否正常。如果出现异常,立即向维修人员报修。关闭电机。
3、启动液压装置,机器预热30分钟。
安装工件。
4、按照工艺要求加工晶片。
5、禁止带手套操作。
6、小心挤伤手指。更换砂轮后要确认装好,小心砂轮飞出伤人。
7、关机后清洁工作台面。
紧急情况下应急措施:
停电:关闭总电源。
发生工伤事故时应立刻关闭紧急按钮并对伤者实施急救。
第5篇 割圆机安全操作规程
一、电源:保持开关完整无损。工作开机:连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。工作后关机:关闭喷沙嘴→关闭设备电源开关→断开外电源连接。
二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。
三、禁止非工作人员擅自进入工作区。
四、割圆机在工作时,如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。
五、更换喷沙嘴时,必须先关机,避免发生事故。严禁非工作人员更换喷沙嘴。
六、割圆机自动工作时,禁止将头探入工作箱中,以免飞溅的沙子和单晶碎片伤到眼睛。
七、现场地面干净整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。
八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。
第6篇 工贸企业卷圆机安全操作规程
1. 操作人员必须熟悉本设备所有开关、按纽功能。开机前必须就各调节螺杆、控制开关进行检查并确保功能正常。
2. 操作人员必须扎紧衣服、袖口,严禁扎围裙或面条作业;长发女工作业时应该盘起头发并戴帽子,防止被绞入发生安全事故。
3. 设备启动前在各传动及滑行面加注适量润滑油脂,待设备运转正常、灵活、可靠方可进行下一步操作。
4. 开机前必须清理设备前后的障碍物,机器前方禁止站人。
5. 根据卷圆直径调节滚轴位置,作业前用废料调试,不得直接将工件拿去调试。
6. 操作时手及身体其它部位靠近滚轴最近不得超过20cm,严禁非操作人员在设备前逗留。
7. 操作过程中发现异常,应立即停机检查,待故障排除后方可继续作业。
8. 加工好的工件不得直接放在地上,应该放在地台板或物料车上,码放整齐,不能堆放太高和阻碍通道。
9. 工作结束后清除机器及模具上的油污和杂物,维护保养设备,清扫周边环境卫生。
第7篇 剪圆机安全操作规程
一、严禁机床在转动中调整加工工件尺寸
二、调整加工工件尺寸前,必须断开电源并防止误碰脚踏开关,防止事故的发生。
三、上刀片调整,在机床运转前先调整到最高点,剪切开始时才慢慢下调到正常切割状态。
四、上机人员严禁戴手套操作机床,并且要集中注意力,长发者必须戴好工作帽并将长发卷在帽内。
五、在装、卸加工工件时,必须断开电源,待机床停止运转后才能装、卸工件,同样做好别误碰脚踏开关。
六、如需两手操作机床时,切勿将手靠近旋转刀片,更不能触摸刀片,只能用右手大拇指和食指轻捏工件,待机床转动后才可离开工件,让其自行旋转。
七、工作人员离开现场必须断开电源。
第8篇 卷圆机安全操作规程
目的:指导设备使用人员对设备的正确操作,以确保安全。
使用范围:适用于本公司所有灯杯圆片开料操作。
操作步骤:
1、开机前先检查模具及模架强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
2、传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。
3、.加工铝片直径规格不应超过机具的允许范围。
4、应先空载运转,确认正常后,方可作业。
5、送料卷圆时,应匀速推进。
6、当加工无中心孔圆片时,应采取适当的安全措施。
7、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
8、作业后,应切断电源,清理好机器四周边角料,并做好机器日常保养工作。
第9篇 卷圆机安全操作规程技术交底
交底内容：
1．法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj 33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2．法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。
3．法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4．加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。
6．当轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。
7．当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。
8．任何人不得靠近法兰尾端。
9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
第10篇 汤圆机安全操作规程
（1）、检查汤圆机各部位是否正常。
（2）、要认真按照操作规程操作。
（3）、面绞龙开启后，不要用手按面，要用擀面杖挤压。
（4）、调节调频器作出规定克数的汤圆剂子。
（5）、馅绞龙开启后，不要用手按馅，要用擀面杖挤压，
（6）、生产过程中不要用手去触摸出料装置，以免压手。
（7）、用后认真拆洗，安装并关闭电源。
第11篇 滚圆机安全操作规程
一、电源:保持开关完整无损。工作开机:连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。工作后关机:关闭沙轮转动→关闭设备电源开关→断开外电源连接。
二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。
三、禁止非工作人员擅自进入工作区。
四、滚圆机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。
五、测量直径时,必须先停止砂轮转动,停止单晶转动,避免发生事故。
六、禁止在滚圆机自动工作时打开防护罩,禁止将头探入防护罩中,以免飞溅的磨液伤及眼睛。
七、现场地面干净整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。
八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。
