输气操作规程3篇

有哪些

输气操作规程

输气操作规程主要包括以下几个关键环节：

1. 设备检查与准备

2. 管道预处理

3. 启动输气系统

4. 监控与调整

5. 故障应对与应急处理

6. 停止与关闭

7. 维护保养

目的和意义

输气操作规程的制定和执行旨在确保天然气输送的安全、稳定和高效。其主要目标包括：

1. 保障人员安全：预防因操作不当引发的事故，如爆炸、泄漏等。

2. 保护设备设施：通过规范操作减少设备损坏，延长设备寿命。

3. 确保供气质量：维持天然气的压力、温度等参数在合理范围内，保证用户端的正常用气。

4. 遵守法规标准：符合国家和行业关于天然气输送的相关法规和安全标准。

注意事项

在执行输气操作规程时，务必注意以下几点：

1. 专业培训：所有操作人员必须经过专业培训，并持有相关资质证书，才能上岗操作。

2. 个人防护：操作时需穿戴合适的防护装备，如防静电服、安全帽、防护眼镜等。

3. 检查设备：每次操作前，应详细检查设备是否完好，无异常情况方可启动。

4. 按规程操作：不得擅自更改操作流程，特殊情况需上报并得到批准后方可进行。

5. 实时监控：密切关注输气系统的运行状态，及时发现并处理异常情况。

6. 应急预案：熟悉并定期演练应急预案，确保在紧急情况下能迅速、正确地响应。

7. 记录与报告：详细记录操作过程中的各项数据和事件，及时向上级汇报异常情况。

8. 定期维护：遵循设备维护周期，定期进行保养和检修，确保设备良好运行状态。

9. 环境保护：遵守环保规定，防止气体泄漏对环境造成影响。

在输气操作中，安全第一，任何操作都应以人员安全和设备安全为前提。只有严格执行操作规程，我们才能确保天然气输送的顺利进行，为社会提供稳定可靠的能源供应。

输气操作规程范文

第1篇 乙炔输气管路及汇流排作业安全操作规程

⒈ 凡操作和使用乙炔输气管路、汇流排人员，必须办理劳动部门“焊接作业人员操作证”，并严格遵守国家和工厂乙炔气使用的有关规定。

⒉ 乙炔气瓶投用前，须经工厂检验人员进行批量抽检确认合格，并静态放置四小时后方可汇入管道使用。接入汇流排前，须试放乙炔有否丙酮喷出，有丙酮喷出者不可使用。不符合规定的气瓶不准使用。

⒊ 使用乙炔汇流排的单位要指定专人操作。工作之前须检查乙炔输气管路所有设施，保证压力表灵敏可靠，回火装置齐全完好，乙炔气瓶用的胶带接头、管道阀门及紧固件必须紧固牢靠，不得有松动、破损和漏气现象。必须使用肥皂水进行漏气检验。

⒋ 操作人员开启乙炔瓶阀门时，应使用专用工具。动作应轻缓，并观察减压表压力不得超过0.15mpa。

⒌ 乙炔输气管路使用压力必须控制在0.07---0.15mpa

范围以内，严禁超压使用；瓶内气体不得用尽，剩余压力不低于

0.05mpa。

⒍ 乙炔管路的回火防止器应垂直安装并保持灵敏可靠；回火防止器过滤网应每月清洗一次；回火防止器至少每年更换一次。严禁使用漏气的、不合格的回火防止器。

⒎ 乙炔管路、气瓶的减压器、压力表应按规定定期送计量处校验。压力表每年校验一次，并保持铅封和校验标签完好。

⒏ 乙炔瓶必须直立放置，且要采取防倾倒措施，严禁卧放或倾斜放置使用；应指定专用汽车拉运，避免剧烈震动、碰撞，空瓶、实瓶应分车拉运。

⒐ 乙炔管路冻结时，严禁用火烤或用工具敲击；回火防止器、管路可用热水加热解冻。

⒑ 乙炔汇流排周围严禁烟火，不得放置易燃易爆物品。乙炔瓶应避免阳光直射；与明火或散发火花地点的距离不应小于10米。 ⒒ 乙炔汇流排处应设置安全标志，并备有干粉或二氧化碳灭火器材。同时要保证足够的照明和良好的通风。

⒓ 工作完毕，应关闭乙炔瓶、管路各个阀门，清扫场地，按规定做好交接班工作。

第2篇 输气工艺倒换流程操作规程总则

一、接到上级调度部门的指令后，进行倒换流程操作。

二、在操作中，必须由熟悉工艺流程的、有操作上岗证的人员 操作。

三、操作中，必须两个人进行操作，一人操作，一人监护。

四、当正在运行中的本路调压计量系统需停止运行时，应先启动备用路的调压计量系统。当备用路调压计量系统启动并投入正常运行后，再停止正在运行中的本路调压计量系统的运行。

五、操作完毕后，必须在记录中详细记载，并在交接班时进行详细交接。

第3篇 乙炔输气管路汇流排作业安全操作规程

⒈ 凡操作和使用乙炔输气管路、汇流排人员,必须办理劳动部门“焊接作业人员操作证”,并严格遵守国家和工厂乙炔气使用的有关规定。

⒉ 乙炔气瓶投用前,须经工厂检验人员进行批量抽检确认合格,并静态放置四小时后方可汇入管道使用。接入汇流排前,须试放乙炔有否丙酮喷出,有丙酮喷出者不可使用。不符合规定的气瓶不准使用。

⒊ 使用乙炔汇流排的单位要指定专人操作。工作之前须检查乙炔输气管路所有设施,保证压力表灵敏可靠,回火装置齐全完好,乙炔气瓶用的胶带接头、管道阀门及紧固件必须紧固牢靠,不得有松动、破损和漏气现象。必须使用肥皂水进行漏气检验。

⒋ 操作人员开启乙炔瓶阀门时,应使用专用工具。动作应轻缓,并观察减压表压力不得超过0.15mpa。

⒌ 乙炔输气管路使用压力必须控制在0.07---0.15mpa

范围以内,严禁超压使用;瓶内气体不得用尽,剩余压力不低于

0.05mpa。

⒍ 乙炔管路的回火防止器应垂直安装并保持灵敏可靠;回火防止器过滤网应每月清洗一次;回火防止器至少每年更换一次。严禁使用漏气的、不合格的回火防止器。

⒎ 乙炔管路、气瓶的减压器、压力表应按规定定期送计量处校验。压力表每年校验一次,并保持铅封和校验标签完好。

⒏ 乙炔瓶必须直立放置,且要采取防倾倒措施,严禁卧放或倾斜放置使用;应指定专用汽车拉运,避免剧烈震动、碰撞,空瓶、实瓶应分车拉运。

⒐ 乙炔管路冻结时,严禁用火烤或用工具敲击;回火防止器、管路可用热水加热解冻。

⒑ 乙炔汇流排周围严禁烟火,不得放置易燃易爆物品。乙炔瓶应避免阳光直射;与明火或散发火花地点的距离不应小于10米。 ⒒ 乙炔汇流排处应设置安全标志,并备有干粉或二氧化碳灭火器材。同时要保证足够的照明和良好的通风。

⒓ 工作完毕,应关闭乙炔瓶、管路各个阀门,清扫场地,按规定做好交接班工作。