输气操作规程有哪些
篇1
乙炔输气管路汇流排作业安全操作规程
1. 管路检查：确保管路无泄漏、损坏或腐蚀现象。
2. 设备准备：正确安装汇流排及附件，如压力表、阀门、减压器等。
3. 气体充装：按照规定流程进行乙炔充装，注意控制充装速度和压力。
4. 运行监控：持续监测乙炔压力，防止超压运行。
5. 应急处理：制定并熟知应急预案，如发生泄漏或火灾时的应对措施。
6. 维护保养：定期进行设备检修，确保其良好工作状态。
篇2
乙炔输气管路及汇流排作业涉及的主要设备包括乙炔气瓶、减压器、汇流排、输送管道、阀门、压力表以及安全设施等。作业过程中，需确保这些设备的完好无损，并正确使用。
篇3
输气工艺倒换流程操作规程总则涵盖了以下关键环节：
1. 前期准备：包括设备检查、安全评估、人员分工及培训。
2. 倒换步骤：包括关闭当前运行线路，开启备用线路，调整压力平衡，监控气体流动情况。
3. 实施监控：持续观察新线路运行状态，确保无泄漏、压力稳定。
4. 后期确认：完成倒换后，对原线路进行维修保养，记录并分析倒换过程。
篇4
输气操作规程
输气操作规程主要包括以下几个关键环节：
1. 设备检查与准备
2. 管道预处理
3. 启动输气系统
4. 监控与调整
5. 故障应对与应急处理
6. 停止与关闭
7. 维护保养
乙炔输气管路及汇流排作业安全操作规程范文
⒈ 凡操作和使用乙炔输气管路、汇流排人员，必须办理劳动部门“焊接作业人员操作证”，并严格遵守国家和工厂乙炔气使用的有关规定。
⒉ 乙炔气瓶投用前，须经工厂检验人员进行批量抽检确认合格，并静态放置四小时后方可汇入管道使用。接入汇流排前，须试放乙炔有否丙酮喷出，有丙酮喷出者不可使用。不符合规定的气瓶不准使用。
⒊ 使用乙炔汇流排的单位要指定专人操作。工作之前须检查乙炔输气管路所有设施，保证压力表灵敏可靠，回火装置齐全完好，乙炔气瓶用的胶带接头、管道阀门及紧固件必须紧固牢靠，不得有松动、破损和漏气现象。必须使用肥皂水进行漏气检验。
⒋ 操作人员开启乙炔瓶阀门时，应使用专用工具。动作应轻缓，并观察减压表压力不得超过0.15mpa。
⒌ 乙炔输气管路使用压力必须控制在0.07---0.15mpa
范围以内，严禁超压使用；瓶内气体不得用尽，剩余压力不低于
0.05mpa。
⒍ 乙炔管路的回火防止器应垂直安装并保持灵敏可靠；回火防止器过滤网应每月清洗一次；回火防止器至少每年更换一次。严禁使用漏气的、不合格的回火防止器。
⒎ 乙炔管路、气瓶的减压器、压力表应按规定定期送计量处校验。压力表每年校验一次，并保持铅封和校验标签完好。
⒏ 乙炔瓶必须直立放置，且要采取防倾倒措施，严禁卧放或倾斜放置使用；应指定专用汽车拉运，避免剧烈震动、碰撞，空瓶、实瓶应分车拉运。
⒐ 乙炔管路冻结时，严禁用火烤或用工具敲击；回火防止器、管路可用热水加热解冻。
⒑ 乙炔汇流排周围严禁烟火，不得放置易燃易爆物品。乙炔瓶应避免阳光直射；与明火或散发火花地点的距离不应小于10米。 ⒒ 乙炔汇流排处应设置安全标志，并备有干粉或二氧化碳灭火器材。同时要保证足够的照明和良好的通风。
⒓ 工作完毕，应关闭乙炔瓶、管路各个阀门，清扫场地，按规定做好交接班工作。
