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有哪些
风管操作规程
风管操作规程主要包括以下几个关键环节:
1. 风管设计与选材:根据工程需求,选择合适的风管材质(如镀锌钢板、不锈钢、玻璃钢等),并进行合理的设计,确保通风系统的气流畅通。
2. 制作与加工:利用专业设备进行风管的切割、折弯、焊接等工作,保证风管的尺寸精度和密封性。
3. 安装定位:确定风管的安装位置,进行支架固定,确保风管的稳定,同时考虑到检修空间和连接接口的匹配。
4. 连接与密封:采用法兰、软接头等方式连接风管,确保连接处的气密性,防止漏风。
5. 检验与测试:完成安装后,进行风量、压力、噪声等性能测试,确保风管系统符合设计要求。
6. 维护与保养:定期检查风管的运行状况,清理积尘,及时维修损坏部分,保证通风系统的正常运行。
目的和意义
风管操作规程的存在旨在确保:
1. 工程质量:通过规范化的操作流程,保证风管系统的制造和安装质量,满足建筑通风、空调、消防等系统的需求。
2. 安全性:防止因风管破损、漏风等问题引发的安全隐患,如火灾蔓延、空气污染等。
3. 节能环保:优化风管设计和施工,减少能量损失,提高系统效率,符合绿色建筑的要求。
4. 经济效益:降低维护成本,延长风管使用寿命,为项目带来长期的经济效益。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉风管材料性能和工艺流程,严格按照操作规程执行。
2. 使用防护装备,避免在切割、焊接等过程中受伤。
3. 安装过程中注意风管的承重和稳定性,防止坠落事故。
4. 在连接处使用专用密封材料,确保气密性,防止漏风。
5. 定期检查风管内部清洁,防止积尘过多影响通风效果。
6. 在检验测试阶段,严格按照相关标准进行,发现问题及时处理。
7. 遵守施工现场的安全规定,避免与其他工种交叉作业时产生冲突。
8. 记录每次维护保养的情况,以便跟踪风管系统的运行状态。
通过严格执行这些规程,我们可以确保风管系统的高效、安全、经济运行,为建筑环境提供优质的空气流通保障。
风管操作规程范文
第1篇 各种新型风管的性能及施工的操作规程说明
1.概述
随着我国人民生活水平的不断提高,通风空调工程在建筑工程中的地位越来越重要,市场对通风管道材质的要求越来越高,空调通风管道的种类从原来比较单一的镀锌钢板风管向多样性方面发展,消声、节能、环保、重量轻、防火性能高的材料逐渐成为空调通风管道的主导材料。由于各种工程对空调通风管道有着各种不同的要求,各种材质的通风管道应运而生,而相应的施工方法也在不断实践中逐步完善。随着各种新材料、新工艺的不断出现,空调通风管道的性能更符合现代建筑科学的要求,这就决定了我们必须对空调通风管道工程的复杂性、广泛性及不同材质的相应特性有一个准确的掌握,加强对空谓通风管道的新材料、新工艺的研究和应用,使我们更好的去适应市场、把握市场。
目前,空调通风管道所选用的材料和施工方法主要有以下几种:
1.1镀锌铁皮风管
现行的空调通风管道工程中仍有较多的项目延用传统的做法,采用镀锌铁皮风管:采用镀锌铁皮加工,适合含湿量小的一般性气体的输送,不耐腐蚀、易生锈,无保温和消声性能,必须另外加包保温层及保温防护层,另在声源附近还要设置消声器,制作、安装周期长、速度慢,难度大、操作噪音大,使用寿命较短。
1.2无机玻璃钢风管
无机玻璃钢风管是以氯氧化镁为基材,以玻璃纤维布为增强材料加入若干无机化工原料进行水化反应,固化而成的一种比较新型的产品,能广泛应用于各类建筑通风、空调风管系统中。其风管尺寸规格按国家通风管道标准制作,也可以根据需要,加工成非标准尺寸的产品。该产品遇火不燃、耐腐蚀,但份量重,硬度大但较脆,受自重影响易变形,受原料配制影响和制约易酥裂,无保温和消声性能,必须另外加包保温层及保温防护层,须设置消声器,制作、安装周期长,特别在设计变更、修改时,损耗特别大,机动性差。
1.3新型超级风管(复合玻纤板风管)
它是近年最新的风管管材,以容重64kg/m3、厚度25mm的离心玻纤板为基材,内复玻璃丝布,喷胶处理,外复防潮铝箔粘结,符合《中华人民共和国建材工业行业标准》jc/t591―1995复合玻纤板风管标准。该产品具有消声、保温、防火、防潮、漏风量小、经济适用等优点,材质轻,搬运吊装容易,现场修改方便、易施工,组装便捷,需密封的连接点少.节省安装空间,热效高,操作安静,工作寿命长,性能价格比最优,综合造价低,但要防止被水长期浸泡及施工中人为破坏。
相比之下,超级风管(复合玻纤板风管)比传统风管具有更多的优点,本文将着重介绍超级风管性能特点和施工应用,以利推广。
2.性能特点
2.1消声性能
超级风管的管壁是一种多孔性吸声材料,对中、高频声波具有良好的吸声效果,有数据表明,中频在1000―2000hz,管径500_320mm情况下,其消声量可达到18―21db/m,是一个很好的管式消声器,可以消除来自空调设备的一次噪声及阀体、管件等处产生的二次噪声,随着管道的延长,效果更为明显,故可省去专用消声器。而镀锌铁皮风管和无机玻璃钢风管均无消声性能,须加消声器。
第2篇 通风管道工安全操作规程
1.装卸、检修通风管道时,应切断电源,并挂上“正在工作,禁上合闸”的警告牌。
2.高处作业时应遵守“高处作业安全规程”。
3.装卸重物、多人作业时。应有一人统一指挥,互相配合,步调一致,并检查起重绳索和吊具是否牢固安全。
4.通风开机前,应检查螺钉和防护罩。
5.拆除管道时,应注意防尘防毒,戴好口罩。
6.使用各种相关设备时,应遵守有人设备的安全操作规程。
第3篇 通风管工安全操作规程
1、运送各种管材设备要仔细装卸,捆绑牢固,尽量做到平车整体下运。在倾斜巷道搬运时,要特别注意自身与他人的安全。抬运各种管材时,人人要精神集中,配合密切,同起同放;在急倾斜工作面搬运管材时,当通过下眼口前,上眼口要盖好,当上眼掉煤时,处理好掉煤再通过;在有运输机的顺槽搬运时,脚要踩稳,手要把牢,慢速行走,严禁用运输机拉运器材。
2、在立井内接管路时,要按照管子的规格,先筑好工字架。在斜平巷内接直径50mm以上的管路时,先筑好管子投,其间距5-10m。在有助手的密切配合下工作。在25°以上斜巷由上而下接运管路时,必须配带保险带,所用工具随手装入背在腰间的帆布袋内,防止坠落伤人。四人作业。二人接,二人运。随时把接好的管子用卡兰在事先筑好的管子托上或用10#铁丝绑在管子托上。在小于25°的斜巷拆接管时,可以两人拆接,多人运输,接好的管子用10#铁丝拴在架子上。在机车运输巷拆接管路工作应在检修班进行,并在来车方向设置“前面正在施工,机车慢行”的警标,并晃灯显示信号。在越过架空线工作时,必须停电作业。
3、安装管路必须遵循如下规定:(1)有电缆的巷道应将管子接在另一侧,如在同侧,需距电缆300mm的下方。(2)接管子应根据现场条件选用弯管短管,而不应声搬硬拧.(3)服从串螺丝人的指挥,不要用手摸两个法兰盘间隙及螺丝眼,以防错动咬手。(4)接管子要上齐、拧紧螺丝,胶皮垫圈要放正。(5)接胶管或塑料管时必须用铁丝捆紧,连好、砸牢,每2-3m用铁丝吊挂整齐。(6)管路安装,经过风门,风墙等通风设施时,必须从门的上部或两侧穿孔通过。(7)工作面的灭尘水管,要根据采掘进度及时倒拆,防止压力过大崩管,并在适当位置设好泄水管。(8)完工后的新管路必须进行漏气漏水试验,有问题及时处理。如需插修更换管子时,应先停泵,并将来水闸阀关闭,再修理。更换瓦斯抽放管应先排除关内瓦斯后,再接换新管。(9)受挤压出现异状的管路拆修时,要注意管子崩开伤人。在风流较小地区工作,应同瓦检工配合作业。(10)防尘用水进行化验,水质要求含固体浮悬物不许超过每升50mg,ph值在6.5-8.5之间。(11)管子安装尽可能使用快速管接头。
4、安装设备前要进行整体检查,部件必须完整无缺。机体垫高,防止车刮;水池、浆池进口处要设篦子;出水口和入水口的螺丝要上齐上紧,出水管直径必须大于水管直径;泵底要用水平仪找平,用平尺检查调整泵与电极轴的同心度,调好后紧固螺丝;安装时勿用手指摸电极和泵的对轮眼和靠背螺丝眼,以防咬手