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有哪些
1. 烟尘排放监测：定期检查烟尘排放量，确保符合环保标准。
2. 烟尘收集系统运行：启动和关闭烟尘收集设备，保持正常运转。
3. 烟尘处理设备维护：定期清理和保养过滤器、布袋等关键部件。
4. 应急处理程序：制定并执行烟尘泄漏或超标排放的应急措施。
5. 安全操作培训：为员工提供烟尘处理相关的安全操作培训。
目的和意义
烟尘操作规程旨在确保生产过程中产生的烟尘得到有效控制，降低环境污染，保障员工健康，同时遵守国家环保法规。通过规范化的操作，可以提高烟尘处理效率，减少设备故障，延长设备使用寿命，从而降低运营成本。此外，良好的烟尘管理还能提升企业形象，增强公众信任，促进可持续发展。
注意事项
1. 操作人员应佩戴防护装备，如防尘口罩、手套等，防止直接接触烟尘。
2. 在开启烟尘收集系统前，确保所有连接管道密封良好，无泄漏现象。
3. 定期检查滤芯和布袋的清洁程度，及时更换破损或堵塞的部件。
4. 在进行设备维护时，务必断电操作，以防触电事故。
5. 如遇烟尘泄漏，立即启动应急预案，避免烟尘扩散，并及时报告给相关部门。
6. 员工需熟知紧急疏散路线和应急设备使用方法，确保在紧急情况下能迅速、安全撤离。
7. 记录烟尘排放数据，以便分析和改进烟尘控制策略。
8. 对于异常情况，不可擅自处理，应上报管理层，由专业人员进行诊断和处理。
烟尘操作规程的执行需要全员参与，每个环节都至关重要。只有严格执行规程，才能确保烟尘处理工作的高效、安全，实现企业的绿色生产目标。
烟尘操作规程范文
第1篇 焊接烟尘净化器安全操作规程
1、 不得用于易燃易爆气体的净化。
2、 设备的开关、指示灯必须保持齐全完好,不得缺损,必须设有良好的接地(接零)线。
3、 吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密,不得有漏风现象,以免影响吸气和净化效果。
4、 保护好设备的电源电缆,注意防热、防油、防利器、防轧压等。
5、 使用时,设备必须放置平稳,刹牢轮子。
6、 设备使用时,禁止打开上盖。
7、 当压力警示灯显示时(或发现吸气风量变小),必须对设备的两级过滤单元进行清吹,步骤如下:
7.1、断开电源。
7.2、打开设备上盖的揿扣。
7.3、两人以上共同合作,把扶牢靠吸气臂,缓慢打开上盖,并将吸气臂放置牢靠。
7.4、将两级过滤单元分别取出,用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法,防止损坏过滤单元。
7.5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖,扣牢揿扣。
8、 当发现净化器无净化作用时(设备下部出现有颜色的焊烟),应停止使用,检查并更换损坏的过滤单元,步骤同上。
9、 使用时,拉推、旋转吸气臂应缓慢操作,不得用力过猛,有卡堵等现象,禁止强行拉推、旋转吸气臂,防止损坏。
10、使用时,应将设备放置在距作业点3米之内的地方,吸气罩放置在工作人员的正面或侧面,吸气罩距作业点300mm左右或认为是最佳吸气效果的位置。
11、使用时,高热的焊接(切割)工件及焊条头不得触碰到吸气罩或吸气软管上,防止损坏。
12、设备应注意防潮,以免损坏过滤单元。
13、设备停止净化作业时,应断开电源,并放置到指定地点。
第2篇 烟尘处理安全操作规程
a.开动设备前,应检查防护挡板、各部位连接部分、导向部分是否紧固,安全保护装置是否可靠。
如果检查完好应先进行空运转,加润滑油,试车正常后,方可加料。
b.加料时,要防止金属异物混入,做到预先检查,仔细选料,均匀送料。
c.工作中,若发现有大块的矿石搁在料口应停车,用工具及时取出,禁止用手直接拿出或用铁棒、木棒扒料。
d.需要调整行程挡板(块)或物料堵塞需要清理,应在电源闸刀处断电后挂警示牌,或者开关上锁,防止他人误合闸。然后,再进行工作。
e.烟尘罐起吊前必需认真对“u”型卡和钢丝绳进行检查,不合要求的及时更换,
f.烟尘罐起吊时必需三点受力。
g.烟尘罐吊起后任何人不得在烟尘楼一楼内停留和作业。
h.烟尘罐起吊中不允许在垂直和水平方向上同时运行。
i.严禁在运行或未断电的情况下对星形回转阀进行清理。
j.烟尘输送按“冰铜输送安全规程”执行。
k.白烟尘装袋前必需穿戴好防护用品,工作结束立即清洗身体。
第3篇 焊接烟尘净化器安全技术操作规程
第一章技术性能
1、型号:sd-yqj
2、机组形式:移动式
3、风量:1800-2540m3/h
4、电机功率:1.5kw
5、工作电压:380v
6、防护等级:ip
7、吸气臂长度:4m
8、软管直径:φ160mm
9、重量:60千克
第二章安全操作规程
1、 不得用于易燃易爆气体的净化。
2、 设备的开关、指示灯必须保持齐全完好,不得缺损,必须设有良好的接地(接零)线。
3、 吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密,不得有漏风现象,以免影响吸气和净化效果。
4、 保护好设备的电源电缆,注意防热、防油、防利器、防轧压等。
5、 使用时,设备必须放置平稳,刹牢轮子。
6、 设备使用时,禁止打开上盖。
7、 当压力警示灯显示时(或发现吸气风量变小),必须对设备的两级过滤单元进行清吹,步骤如下:
7.1、断开电源。
7.2、打开设备上盖的揿扣。
7.3、两人以上共同合作,把扶牢靠吸气臂,缓慢打开上盖,并将吸气臂放置牢靠。
7.4、将两级过滤单元分别取出,用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法,防止损坏过滤单元。
7.5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖,扣牢揿扣。
8、 当发现净化器无净化作用时(设备下部出现有颜色的焊烟),应停止使用,检查并更换损坏的过滤单元,步骤同上。
9、 使用时,拉推、旋转吸气臂应缓慢操作,不得用力过猛,有卡堵等现象,禁止强行拉推、旋转吸气臂,防止损坏。
10、使用时,应将设备放置在距作业点3米之内的地方,吸气罩放置在工作人员的正面或侧面,吸气罩距作业点300mm左右或认为是最佳吸气效果的位置。
11、使用时,高热的焊接(切割)工件及焊条头不得触碰到吸气罩或吸气软管上,防止损坏。
12、设备应注意防潮,以免损坏过滤单元。
13、设备停止净化作业时,应断开电源,并放置到指定地点。
