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有哪些
监测操作规程主要包括以下几个环节：
1. 设备准备：确保所有监测设备处于良好工作状态，包括校准、清洁和检查。
2. 环境评估：对监测环境进行初步检查，排除可能影响数据准确性的因素。
3. 样本采集：按照既定标准和程序收集样本，确保样本代表性和完整性。
4. 数据记录：实时记录监测数据，确保无遗漏和错误。
5. 数据分析：对收集的数据进行初步分析，识别异常和趋势。
6. 报告编写：整理监测结果，形成清晰、准确的报告。
7. 结果验证：通过对比、复核等手段验证监测结果的可靠性。
8. 操作反馈：根据监测结果调整操作流程，持续改进。
目的和意义
监测操作规程的存在旨在：
1. 提高效率：规范操作流程，减少因人为疏忽或错误导致的时间浪费。
2. 保证质量：确保监测数据的准确性和一致性，为决策提供可靠依据。
3. 风险防控：通过标准化操作，降低潜在风险，防止事故的发生。
4. 符合法规：遵守相关行业标准和法规要求，避免法律风险。
5. 优化管理：通过对监测数据的分析，不断优化工作流程，提升整体运营效率。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，了解并掌握规程内容，确保正确执行。
2. 在监测过程中，务必遵守安全规定，防止个人伤害和设备损坏。
3. 保持记录的完整性和真实性，严禁篡改或伪造数据。
4. 对于异常情况，应立即上报并采取相应措施，避免问题扩大化。
5. 定期对设备进行维护保养，确保其长期稳定运行。
6. 在编写报告时，要客观公正地反映监测结果，避免主观臆断。
7. 跨部门协作时，确保信息沟通畅通，避免因理解差异导致的操作失误。
8. 重视结果反馈，持续改进监测方法和流程，以适应环境变化和技术进步。
通过严格执行上述监测操作规程，我们可以确保监测工作的高效、准确和合规，从而更好地服务于企业的管理和决策需求。
监测操作规程范文
第1篇 地面监测电工安全操作规程
⒈瓦斯遥测仪、断电仪为矿用精密仪器,其安装,维护与调试维修必须由专职管理人员进行,专职管理人员必须经过技术培训,懂得仪器的工作原理,结构及日常管理维护,有一定的无线电修理知识,经考试合格后,才能从事此项工作。
⒉仪器在搬运和拆卸时要小心谨慎,不要摔碰,防止剧烈震动冲击,以及对机内一些连线的拉扯,避免损坏脆弱元件和造成开焊,特别是主机和探头搬运时一定要注意轻拿轻放。
⒊遥测仪与断电仪为矿用防爆型设备,其安装、运行与修理工作必须符合防爆性能的各项技术要求。
⒋仪器的安装位置一般原则是主机放在离电话较近的新鲜风流中,探头挂在需要监测瓦斯的掘进头和工作面的回风流中,(具体安装位置按照安装施工单要求),探头和电缆应放在安全地点,防止放炮崩坏。
⒌仪器的报警值、断电值及安装和拆卸时间由总工程师决定,维护人员执行。
⒍局扇电门应使用磁力开关,并使用风电闭锁装置,工作面的电源的截电门负荷侧应加磁力开关,以便控制断电仪的电子开关,控制磁力启动器的控制线圈,当瓦斯浓度超限时,电子开关动作磁力开关而切断电源。
⒎安全监控设备的供电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。
⒏仪器做到定期维护,确保经常处于完好状态。
⑴要经常清洗仪器上的煤尘,特别是探头吸收剂盒上的煤尘,防止煤尘堵死气孔,影响瓦斯进入探头气室内。
⑵要定期清洗和更换探头里的粉末冶金砂,隔爆网和炮沫塑料防尘垫,清扫气室中的污物,清洗可用酒精或汽油,清洗好的零件阴干后可留着再用。
⑶仪器经过半年运行后,可将井下部分拿到地面上进行全面的清扫,擦拭,烘干,维修后经重新试运行后再下井。
⒐仪器要定期调试,保证精度。
⑴仪器初装5天内,应每天查稳流、精度报警、断电值等。
⑵仪器正常工作后,要定期(每周一次)检查调整主机稳流源输出和调整差放零点,主机零点,检查和调整接收机和主机的跟踪报警点,检查和调整主机断电点,指示精度,使仪器能长期正常工作。
⒑催化元件更换。使用中载体催化元件的活性下降,当精度电位器调到头而主机指示仍低于实际的瓦斯含量而又无别的故障时,可更换新的催化元件,更换时要停电,把探头拿到地面进行调试。
⒒仪器的修理:
⑴备齐检修仪器的常用工具,所需要的仪器和工具有万用表、示波仪、真空管、毫伏表、数字频率计及电烙铁等小型工具。
⑵仪器出现故障不要盲目乱调、乱拆、乱卸,应在熟悉仪器的电路原理,线路结构的基础上仔细分析判断,逐渐缩小范围,有目的,有步骤地进行检查和修理,检查时要特别留心各插座是否接触不良,各连线是否有断线、虚焊、衰老和损坏。
⑶仪器的检查和修理等都必须按厂家提供的原理图和说明书进行。
⒓发现仪器工作不正常,而又不能及时修复时,必须通知通风瓦斯员矿上值班人员。在故障期间必须有安全措施。
⒔建立健全各项记录,除矿上值班记录外,还要建立调试和维修记录,每次维修和调试都要进行登记。
第2篇 安全监测工-安全技术操作规程
一、适用范围
第一条 本操作规程适用于全国各类煤矿的安全监测工。
第二条 安全监测工应完成下列工作:
1、负责管辖范围内的矿井通风安全监测系统、装置的安装、调试、维修、校正、监测等工作。
2、应将在籍的装置逐台建账,并认真填写设备及仪表台账、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。
3、负责矿井监测系统图的绘制、修改。
4、负责监测报表的打印、签宇、送审等工作。
二、上岗条件
第三条 安全监测工必须经过专业技术培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。
第四条 安全监测工需要掌握以下知识:
1、熟悉人井人员的有关安全规定。
2、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的工作原理。
3、掌握《煤矿安全规程》对矿井通风安全监测系统、装置的有关规定。
4、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的安装要求。
5、了解矿井通风安全监测系统、装置的主要性能指标。
6、熟悉《煤矿安全规程》中对矿井气体指标的规定和超标时的处理办法。
7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
8、熟悉瓦斯检测仪的性能、参数及使用方法。
三、安全规定
第五条 各类矿井必须装备矿井安全监控系统。
第六条 必须对安全监控设备的种类、数量和位置、信号电缆和电源电缆的敷设、控制区域等绘制监控系统布置图和接线图。
第七条 煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接,严禁与调度话缆或动力电缆等共用一条线路;防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。
第八条 安全监控设备必须具有故障闭锁功能:当与闭锁控制有关的设备末投人正常运行或故障时,必须切断该监控设备所监控区域的全部非本安型电气设备的电源并闭锁;当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后,能够自动解锁。
第九条 每天对监控设备及电缆进行安全检查,对各类传感器的准确性要用光干涉瓦斯检定器进行核实、比较,发现问题及时处理、汇报。安全监控设备必须定期进行调试、校正,每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每10天必须使用校准气样和空气样调校1次。
四、操作准备
第十条 上机前的准备工作:
1、必须严格执行交接班制度和填报签名制度。
2、交接班内容包括:
(1)设备运行情况和故障处理结果。
(2)井下传感器工作状况、断电地点和次数。
(3)瓦斯变化异常区及其他有害气体的变化异常情况的详细记录。
(4)计算机的数据库资料。
第十一条 地面检修前的准备工作:
1、备齐必要的工具、仪器、仪表,并备有设备说明书和图纸。
2、按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线,将仪表通电预热,并调整好测量类型和量程。
第十二条 井下安装前的准备工作:
1、根据要求确定安装位置和电缆长度。
2、设备各部件应齐全、完整,电缆应无破口,相间绝缘及电缆导通应良好,并备足安装用的材料。
3、瓦斯校准气样应采用煤炭工业技术监督主管部门确认甲烷与空气的混合气体。
4、通电试验下井设备,调试确定各功能指标符合要求,运行正常后准备人井使用。
五、操作顺序
第十三条 本工种操作应遵照下列顺序进行:交接班→检查→地面检修→井下检修(安装)→验收→交接班。
六、正常操作
(一)机房操作
第十四条 接班后,首先和通防部门、调度室取得联系,接受有关指示。
第十五条 每隔30min检查1次各种仪表的指示、机房室温、机身温度和电源、电压波动情况。
第十六条 应将本班的瓦斯变化情况于当天打印成报表送通风技术主管审查签字。
第十七条 与井上监测员协调配合进行传感器的校正。
第十八条 停电的顺序是:主机→显示器、打印机等外围设备→不间断稳压电源→配电柜电源。
第十九条 送电顺序是:配电柜电源→不间断稳压电源→打印机、显示器等外围设备→主机。送电前应将所有设备的电源开关置于停止位置,严禁带负荷送电。
第二十条 进人机房要穿洁净的工作服、拖鞋,不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用干燥的布擦拭设备外壳,每班用吸尘器清扫室内。
(二)地面检修操作
第二十一条 隔爆检查的步骤是:
1、按标准规定检查设备的防爆情况。
2、检查防爆壳内外有无锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀严重现象,要求应无此类现象。
3、清除设备内腔的粉尘和杂物。
4、检查接线腔和内部电器元件及连接线,要求应完好齐全,各连接插件接触良好,各紧固件应齐全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓规格应一致。
5、检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表,表线一端接机壳金属裸露处,另一端接机内接线柱,匀速摇动表柄,若读数为无限大(∞),表明绝缘合格。
6、接通电源,对照电路原理图测量电路中各点的电位,判断故障点,排除故障。
第二十二条 通电测试各项性能指标的内容包括:
1、新开箱或检修完毕的设备耍通电烤机,经48h通电后分3个阶段进行调试:
(1)粗调。对设备的主要性能做大致的调整和观察。
(2)精调。对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试。
(3)检验。严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验,如发现问题则按本工种第21条的方法处理,通电要从问题处理完后重新开始计算。
2、烤机完毕,拆除电源等外连接线,盖上机盖,作好记录,人库备用。
(三)地面传输电缆敷设与检查
第二十三条 登高3m以上要扎好安全带,戴好安全帽,并有专人监护,安全带必须拴在确保人身安全的地方。
第二十四条 使用梯子时,梯子与地面之间角度以60°为宜,在水泥地面上用梯子要有防滑措施,梯脚挖坑或拴牢,并设专人扶梯子,人字梯挂钩必须挂牢。
第二十五条 2人同杆、同点工作时,先登者必须等另一人选好工作位置后,方准开始工作,同时要注意协调。
第二十六条 高空使用的工具、材料必须装在工具袋内吊送,不准抛扔,杆下不准站人。
第二十七条 架设的传输电缆,如与原有高压线交叉或邻近,必须先将原有高压线停电,并验电、放电、接地、短路,为防止中途送电,必须挂临时接地线后,方可进行架线作业。
第二十八条 雷雨大风等恶劣天气时,不得从事高空架线作业。
第二十九条 架设楼顶与楼顶之间的传输电缆,必须先测量楼与楼之间的距离,把传输电缆用扎线扎在钢丝绳或铁丝上,一头在一楼顶固定好,然后另一头用2台不低于1t的手拉葫芦,卡好扣环后循环上吊传输电缆,直至吊平拉直后,固定在另一楼顶上,手拉葫芦必须固定在确保1t以上的拉力的固定点上。
第三十条 楼顶如无护栏,操作时工作人员必须拴好安全带。
第三十一条 严格执行《煤矿安全规程》露天部分电气高空作业规定。
(四)井下安装操作
第三十二条 设备搬运或安装时要轻拿轻放,防止剧烈振动和冲击。
第三十三条 敷设的电缆要与动力电缆保持0、3m以上的距离。固定电缆用吊钩悬挂,非固定电缆用胶带或其他柔性材料悬挂,悬挂点的间距为3m。
第三十四条 在大巷敷设或检查井下传输电缆时,如果有车辆行驶,敷设或检查人员要躲到躲避碉中,严禁行车时敷设或检查传输电缆。
第三十五条 在有架空线的大巷中敷设传输电缆时,要确保传输电缆与架空线有300一500mm的距离,横跨架空线时必须停掉架空线的电后,方准进行工作,严禁带电作业。
第三十六条 在暗斜井架设或检查传输电缆时,要和管辖单位联系好,并要慢慢下行敷设或检查,并时刻留意脚下台阶,以防地滑摔人。
第三十七条 在轨道上山(或下山)敷设或检查传输电缆时,首先要和下车场把钩工、上车场司机联系好,明确不准提车或松车后,方准迸人轨道上山(或下山)敷设或检查传输电缆,严禁行车时工作。
第三十八条 所敷设的传输电缆要:
1、将所携带盘好的电缆放在一个固定地点,慢慢放出,并设专人看管。
2、敷设人员要听从统一指挥,严禁各行其是,传输电缆通过巷道顶底板危险区段时,要首先观察顶底板有无危险,无危险方准操作,否则暂停敷设待处理好后再敷设。
3、巷道中敷设传输电缆时,要指派一人在前面对所要敷设传输电缆放人电缆钩中,以免敷设后和其他通讯线不能形成统一。
4、敷设电缆时要有适当的张弛度,要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度,并位于人行道一侧。
第三十九条 电缆之间、电缆与其他设备连接处,必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触。
第四十条 吊挂完毕后,方可与原有的电缆进行连接。
第四十一条 电缆迸线嘴连接要牢固、密封要良好,密封圈直径和厚度要合适,电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸人器壁内5~15mm。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐、无毛刺,芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5 mm , 内连线松紧适当,符合机电设备安装连线要求。
第四十二条 安装分站时,严禁带电作业,严禁带电搬迁或移动电器设备及电缆,并严格执行谁停电谁送电制度。
第四十三条 调试操作人员必须经培训考试合格取得安全检测工操作资格证书后,方可持证上岗。
第四十四条 所停电的高压开关馈电处,必须派专人看管,并挂上”有人工作,严禁送电”的标示牌。
第四十五条 停电范围影响到其他单位的,要取得联系,做好协调协作工作。
第四十六条 处理分站高压侧时,严禁一人单独作业。
第四十七条 安装断电控制系统时,必须根据断电范围要求,接通井下电源及控制线。
第四十八条 安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。
第四十九条 传感器在安装或拆除时,高处必须用梯子或木马,扶牢后,再上人安装或拆除。具体安装位置:距顶不大于300mm, 距帮不小于200mm。.若巷道中有带式输送机或刮板输送机时,必须和所辖单位的主要负责人联系安装时间,安装时必须和带式输送机或刮板输送机司机联系好,停下运输机后,不安装完毕不准开机。严禁在输送机运转中安装传感器。
第五十条 传感器或井下分站的安设位置要符合 《煤矿安全规程)第一百六十八条等规定。安装完毕,在详细检查所用接线、确认合格无误后,方可送电。井下分站预热l5mn后进行调整,一切功能正常后,接人报警和断电控制并检验其可靠性,然后与井上联机并检验调整跟踪精度。
第五十一条 甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合 《煤矿安全规程》第一百六十八条规定。
第五十二条 拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电器设备、需要安全监控设备停止运行时,须报告矿技术负责人及调度室,并制定安全措施后方可进行。
(五)井下维护操作
第五十三条 每7天对监测设备进行1次调试校正,并进行断电控制试验。
第五十四条 在给传感器送气前,应先观察设备的运行情况检查设备的基本工作条件,应反复校正报警点和断电点。
第五十五条 送气前要进行跟踪校正,应在与井上取得联系后,用偏调法在测量量程内从小到大、从大到小反复偏调几次,尽量减小跟踪误差。
第五十六条 先用空气气样对设备校零,再通人校准气样校正精度,锁好各电位器。给传感器送气时,要用气体流量计控制气流速度,保证送气平稳。
第五十七条 定期更换传感器里的防尘装置,清扫气室内的污物。当载体催化元件活性下降时,如调正精度电位器,其测量指示值仍低于实际的甲烷浓度值,传感器要上井检修。
第五十八条 设备在井下运行半年后,要上井进行全面检修。
(六)便携式仪器的维护操作
第五十九条 必须按产品使用说明书的规定对仪器进行充电。
第六十条 每隔7天对仪器的零点、精度、报警点进行1次调校。
第六十一条 检查仪器的完好性,确保仪器工常。
第六十二条 在试验传感器断电控制试验前,通知断电控制范围内的有关人员,提前做好准备,避免出现问题。
七、特殊操作
第六十三条 排除故障时应注意以下问题:
1、应首先检查设备电源是否有电。
2、可用替换电路板的方法,逐步查找故障,替换电路板时,要切断电源进行。
3、应1人工作,1人监护。严禁带电作业。并认真填写故障处理记录表。
第六十四条 瓦斯断电仪投人五常使用后,严禁随意进行试验。若需试验必须提前申请,经矿井技术负责人批准后,方准进行试验。
第六十五条 断电试验完毕后,要等所断电范围内电源全部恢复正常时,试验人员方准离开现场。
第六十六条 传感器和分站出现故障,处理不了的要及时更换。
八、收尾工作
第六十七条 安装好后,严格按照质量标准、防爆标准进行检查,确定无误后方准收工。
第六十八条 做好记录,汇报工作进展情况。
第六十九条 做好交接班的有关事项。
第3篇 束管监测工操作规程
一、一般规定
1、井下束管监测工必须经过通风安全专业的培训取得相应的资格证后，方可持证上岗。
2、井下束管监测工应熟知井下监测管路和测点，熟悉通风系统，懂得必要的安全知识。
二、下井前的准备工作
3、下井安设束管前根据设计确定安装位置和管缆长度，带好专用工具，必须携带便携式瓦斯报警仪。
三、束管监测点选择
4、监测点应布置在有浮煤、被压酥的煤柱等可能自燃的地点（如采煤工作面的回风巷上隅角和停采线，煤亿的高冒区等），采掘过程中有漏风和可能积热地点，以及有丢失煤的采空区、密闭区内。
5、测点应尽量布置在标高较高处，主要漏风通道中压差最大位置处。
四、束管管路敷设
6、敷设管路时应尽量使路径短、少拐弯，以便减少阻力。还应注意以下几点：
（1）所选路径就灰劫掠完好的巷道，防止管路被破坏。管路穿过风门墙体时必须打孔。
（2）所选路径温差变化幅度要小，在温度急剧变化的地点要在温度低的一侧设置除水器或其他设施，标高差较大的斜巷（或立井）应在底部设置除水器。
（3）接管箱、除水器、采样箱的接头要严密不漏气，且安设位置应与人体调度相适应。
7、管路吊挂要整齐有序，2条以上的分散管路应设置管夹板，以便于检查和维修。
8、管路敷设完毕后，从地面监测室到井下各测点，整个系统要进行统一编号，并用压气检查管路顺序是否混乱，乱的要及时调整。每一条管路安装完毕后，必须在测点释放标准气体，详细地记录管路负压值、气体传输时间，并和地面仪器分析的数值进行比较，管路传输损失应在允许的误差范围内；否则应进一步检查管路的气密性。
五、束管管路的维护
9、应检查管路的漏气、堵塞、破坏等情况。检查管路的漏气和堵塞有以下2个步骤：
（1）地面压力表负压值突然降低时，说明管路出现了断路漏气现象；压力表负压值增高时，说明管路发生了堵塞。
（2）通过地面压力表变化找出故障管路后，应携带负压表对井下管路逐段进行检查，查出故障的具体区段和地点。
10、管路发生故障后，要及时进行处理。管路断开或接头漏气时，要接好或密封；发生水堵时，要用空气压缩机加压的空气吹故障的管路（先用低压吹3～5min，后用0.3～0.5mpa的压力吹，一般吹20min），除水后要复查管路的气密性。
11、应经常检查管路系统，每周一次定期打开接管箱、除水器，排除积水。
六、井下安设、维修管路时的注意事项
12、在运输大巷中工作时，应时刻注意来往车辆；束管横过架空线时必须先停电，后工作。
13、进入工作地点要先检查顶帮支护的安全情况，有隐患应立即排除。
14、禁止进入盲巷工作。在微风巷道或密闭前工作时，必须分别检查瓦斯、氧气浓度，在瓦斯浓度不超限、氧气浓度不低于18%时，方可进行工作。
七、地面抽气泵的启动
15、束管监测设备启动前应提前启动抽气泵，启动前检查油面是否在油标线位置，并打开冷却闸门。当水从出水口流出，断续启动1～2次后，正式合闸启动。抽气泵启动后，通过安装在控制柜后面板上的抽气泵旁路阀门，调节总负压到规定数值。
八、启动气体分析仪
16、严格按照气体分析仪使用技术说明书操作分析仪。
17、每半月用标准气样标校一次气体分析仪。
九、启动计算机
18、首先打开显示器和其他外设电源，然后打开主机电源。
19、屏幕显示功能菜单后，根据需要选择执行相应的功能程序。
20、关机时应先关主机后关外部设备。
十、测定数据的整理与分析
21、每天按时打印束管监测日报表，每周打印各测点的瓦斯、一氧化碳所、二氧化碳、氧气等气体浓度的变化曲线。
22、定期对井下各测点的气体变化情况进行分析，每月要有专门小结，发现问题及时向通风值班领导汇报。确定有发火征兆时，向矿调度室和矿总工程师汇报，以便及时采取有效措施处理。
十一、束管监测中心室注意事项
23、进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋，不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。
24、要经常用干燥的布擦拭设备外壳，每班用吸尘器清
第4篇 瓦斯监测工操作规程
1.瓦斯监测工负责管辖范围内的矿井通风安全监测装置的安装、调试、维修、校正工作。
2.瓦斯监测工应将在籍的装置逐台建帐,并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。
3.必须严格执行交接班制度和填报签名制度。
4.交接班内容包括
(1)设备运行情况和故障处理结果;
(2)井下传感器工作状况、断电地点和次数;
(3)瓦斯变化异常区的详细记录;
(4)计算机的数据库资料。
5.接班后,首先知通风调度取得联系,接受有关指示。
6.对井下瓦斯变化较大的地区,要详细跟踪监视,并向通风调度汇报。
7.应每隔30分钟检查1次各种仪表的指示、机房室温、机身温度和电源、电压波动情况。
8.应将本班的瓦斯变化情况于当天打印成报表送通风技术主管审查签字。
9.与井下监测员协调配合进行传感器的校正。
10.停电的顺序是:主机→显示器、打印机等外围设备→不间断稳压电源→配电柜电源。
11.送电顺序是:配电柜电源→不间断稳压电源→打印机、显示器等外围设备→主机。送电前应将所有设备的电源开关置于停止位置,严禁带负荷送电。
12.进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋,不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用干燥的布擦拭设备外壳,每班用吸尘器清扫室内。
13.应备有必要的工具、仪器、仪表,并备有设备说明书和图纸。
14.按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线,将仪表通电预热,并调整好测量类型和量程。
15.隔爆检查的步骤
(1)按国标“gb3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备”检查设备的防爆情况;
(2)检查防爆壳内外有无锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀严重现象,要求应无此类现象;
(3)清除设备内腔的粉尘和杂物;
(4)检查接线腔和内部电器元件及连接线,要求应完好齐全,各连接插件接触良好,各紧固件应齐全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓规格应一致;
(5)检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表,表线一端接机壳金属裸露处,另一端接机内接线柱,匀速摇动表柄,若读数为无限大(∞),表明绝缘合格;
(6)接通电源,对照电路原理图测量电路中各点的电位,判断故障点,排除故障。
16.通电测试各项性能指标的内容包括
(1)新开箱或检修完毕的设备要通电烤机,经48小时通电后分三个阶段进行调试:
①粗调。对设备的主要性能做大致的调整和观察;
②精调。对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试;
③检验。严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验,通电要从问题处理完后重新开始计算。
(2)烤机完毕,拆除电源等外连接线,盖上机盖,作好记录,入库备用。
17.根据要求确定安装位置和电缆长度。
18.设备各部件应齐全、完整,电缆应无破口,相间绝缘及电缆导通应良好,并备足安装用的材料。
19.瓦斯校准气样的配制应采用煤炭工业技术监督主管部门确认的装置和方法制备甲烷与空气的混合气体,不确定度应小于5%。制备所用的原料气应选用浓度不低于99.9%的高纯甲烷气体。
20.设备搬运或安装时要轻拿轻放,防止剧烈振动和冲击。
21.敷设的电缆要与动力电缆保持0.3米以上的距离。固定电缆用吊钩悬挂,非固定电缆用皮带或其他柔性材料悬挂,悬挂点的间距为3米。
22.敷设电缆时要有适当的驰度,要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度,并位于人行道一侧。
23.电缆之间、电缆与其他设备连接处,必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触。
24.电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好,密封圈直径和厚度要合适,电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸入器壁内5~15毫米。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐、无毛刺,芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5毫米,腔内连线松紧适当。
25.传感器或井下分站的安设位置要符合有关规定。安装完毕,在详细检查所用接线、确认合格无误后,方可送电。井下分站预热15分钟后进行调整,一切功能正常后,接入报警和断电控制并检验其可靠性,然后与井上联机并检验调整跟踪精度。
26.每7天对监测设备进行一次调试校正。
27.在给传感器送气前,应先观察设备的运行情况,检查设备的基本工作条件,应反复校正报警点和断电点。
28.送气前要进行跟踪校正,应在与井上取得联系后,用偏调法在测量量程内从小到大、从大到小反复偏调几次,尽量减小跟踪误差。
29.首先用空气气样对设备校零,再通入校准气样校正精度,锁好各电位器。给传感器送气时,要用气体流量计控制气流速度,保证送气平稳。
30.定期更换传感器里的防尘装置,清扫气室内的污物。当载体催化元件活性下降时,如调正精度电位器,其测量指示值仍低于实际的甲烷浓度值,传感器要上井检修。
31.设备在井下运行半年后,要上井进行全面检修。
32.排除故障时应注意以下问题
(1)应首先检查设备电源是否有电;
(2)可用替换电路板的方法,逐步查找故障;
(3)应一人工作,一人监护。严禁带电作业。并认真填写故障处理记录表。
33.必须按产品使用说明书的规定对仪器进行充电。
34.每隔7天对仪器的零点、精度、报警点进行一次调校。
第5篇 矿压动态监测工操作规程
1、监测工要对工作认真负责,并有一定的锚杆支护知识和经验,熟练掌握测站的安设方法,仪器的使用和操作方法。
2、按设计要求的规格和数量准备好所需监测仪器和测站安设所需的物品。
3、准备好顶板监测所需的记录表格。
4、综合监测要求:
(1)必须对巷道表面位移,顶板离层和锚杆(索)受力状况等进行监测;
(2)每条锚杆支护巷道应根据其围岩条件和长度设计2—3个测站。当巷道尺寸或掘进工艺改变,观察到围岩地质条件发生变化时,应根据情况增加测站数;
(3)综合监测站安设必须紧跟工作面;
(4)每个测站的位置、仪器分布都应绘图标明,并详细注明相关的地质与生产条件。每个测站都应设定专门的编号,以便用于读数时识别;
(5)观测频度为:距掘进工作面50米内每天一次,其它时间为每周1—2次。若遇到特殊情况,应适当增加观测次数。
4、巷道表面位移监测要求:
(1)巷道表面位移监测内容包括顶底板相对移近量、两帮相对移近量、顶板下沉量、底鼓量和帮位移量;
(2)采用测枪、测杆或其它有效仪器进行巷道表面位移测量;
(3)一般采用十字布点法安设测站,每个测站应安装两个监测断面。基点应安设牢固,防止在监测过程中脱落。
5、巷道顶板离层监测要求:
(1)采用顶板离层指示仪监测顶板离层;
(2)顶板离层指示仪的安设应尽可能靠近掘进工作面;
(3)顶板离层指示仪应安设在巷宽的中部;
(4)双基点顶板离层指示仪浅基点应固定在锚杆端部位置,深基点一般应固定在锚杆上方稳定岩层内300—500mm。若无稳定岩层,深基点在顶板中的深度不小于7米;
(5)所有存在缺陷、表面模糊不清的离层指示仪应立即更换,新指示仪安在同一孔和同一高度上。如果不可能安装在同一钻孔中,应靠近原位置钻一新孔,原指示仪更换后,要记录其读值,并标明其已被更换。
6、锚杆、锚索受力监测要求:
(1)采用测力锚杆监测加长或全长锚固锚杆受力,采用锚杆、锚索测力计监测端部锚索受力;
(2)锚杆受力监测仪器应在巷道支护施工过程中安设;
(3)一个观测断面上的所有锚杆位置都应布置测力锚杆或在锚杆、锚索上安装测力计,以全面了解锚杆、锚索受力分布状况;
(4)每个测站的每根测力锚杆或每个锚杆、锚索测力计都应有专门的标号,以便记录读数。
7、由专人及时处理和分析综合监测数据,并与信息反馈指标进行比较。需要修改时,提出修改意见,并作为补充设计纳入掘进作业规程中,审批后在井下实施。
8、锚杆支护巷道都必须进行日常监测。
9、日常监测要求:
(1)日常监采用顶板离层指示仪监测;
(2)根据巷道围岩条件每30—50m应安设一个顶板离层指示仪,当巷道尺寸、掘进工艺或围岩地质条件发生变化时,应根据具体条件调整顶板离层指示仪间距;
(3)每个巷道交岔点要安设顶板离层指示仪,此外,断层带、围岩破碎带、顶板淋水、硐室等特殊条件地段必须安设顶板离层指示仪;
(4)测站分布应绘图标明。每个测站都应设定专门的编号,以便读数和记录。
(5)每班对距掘进工作面50m内的顶板离层仪进行观测和记录。在50m以外,离层未有明增长的趋势,顶板离层仪观测频度可减少为每周1—2次,其他人员也应随时注意观察离层仪刻度坠颜色,以便及早发现异常现象,确保安全。
10、监测人员应及时处理分析当天的监测数据。发现数据异常,应立即向业务主管部门汇报,分析出现异常的原因、危害。
11、要定期对监测数据、资料进行搜集整理,并进行分析预报。
第6篇 监测监控设备安全操作规程
1、开机前必须检查各设备连接是否正常,若有掉线及时连接。
2、按照正确的顺序开机:电源→ups→调制解调器→交换机→显示屏→服务器→工作站。
3、正确操作安全监测软件,正确打印各种报表。
4、操作人员不得随意改变参数及线路。
5、严禁将杂物堆放在工作台上,严禁机器无人运行。
6、按照正确的顺序关机:工作站→服务器→显示器→交换机→调制解调器→ups→电源。
7、正确填写各项安全监测记录
调度室
二〇一一年一月一日
第7篇 束管监测维护工操作规程
1、严格执行电工操作规程、《煤矿安全规程》及有关规章制度，遵守劳动纪律。
2、对所属范围的电气和束管监测设备要做到底子清，情况明，并做好相关记录。
3、做到线缆吊挂整齐，设备卫生清洁，维护检修记录齐全详细，材料准备齐全，设备台台完好。
4、熟悉设备，线路性能，作业环境要清楚，按质量标准和任务要求进行检查维护，处理事故要快，质量要高。解决不了的问题及时向领导汇报。
5、严格按要求搞好井下束管监测管线搬迁和维护。
6、严格执行现场交接班制度，交接班时要说明注意事项，并做好交接班记录。
7、管线铺设要合理，不得乱拆乱用。
8、如发现重大问题需要采取措施时，应立即汇报通风调度、调度室和有关部门。
9、管好个人分管的工具、仪表、材料、配件，做到节约和合理使用。
10、未经许可，不得停转束管监测设备。
第8篇 安全监测监控系统值班员操作规程
1.开机前必须检查各设备连接是否正常，若有掉线及时正确连接。
2.按照正确的顺序开机：电源－〉ｕｐｓ－〉调制解调器－〉交换机－〉显示屏－〉服务器－〉工作站。
3.正确操作安全监测软件，正确打印各类报表。
4.操作人员不得随意改变参数及线路。
5.严禁将杂物堆放在工作台上，严禁机器无人运行。
6.按照正确的顺序关机：工作站－〉服务器－〉显示屏－〉交换机－〉调制解调器－〉ｕｐｓ－〉电源。
7.正确填写各项安全监测记录。
第9篇 地面监测监调度值班员（值机员）操作规程
一、 适用范围
第1条本规程适用于大兴矿业地面监测监调度值班员(值机员)。
第2条地面监测监调度值班员(值机员)负责监测监控系统的日常监测工作,负责监测监控中心站设备设施的日常巡检工作。
二、 上岗条件
a) 地面监测监调度值班员(值机员)必须必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。
b) 地面监测监调度值班员(值机员)需要掌握以下知识:
1、 掌握《煤矿安全规程》和《aq1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》对矿井监测监控系统的有关规定。
2、 熟知国家、集团公司和我公司有关矿井监测监控系统的有关标准和规定。
3、 熟练掌握计算机基本操作。
4、 了解矿井监测监控系统软件的主要功能。
5、 掌握矿井监测监控系统软件的基本操作。
6、 熟悉监测监控中心设备设施的基本性能。
三、 操作准备
a) 要按规定着装,并严格执行交接班制度并填写交接班记录。
b) 操作前应先了解的内容:
一、 各台计算机及ups电源的运行情况;
二、 井下分站及各类传感器的运行情况和故障处理情况。
三、 即将安装或回收的各类传感器的点号情况;
四、 正常操作
a) 要保持机房整洁,不得将有磁性和带静电的材料,绒线和有灰尘的物品进入机房,并经常用干燥的布擦拭设备外壳。
b) 要调整空调,使机房内温度保持在15℃-25℃。
c) 计算机必须安装杀毒软件,并定期升级病毒库。
d) 对最重要的数据资料定期进行备份。
e) 一般情况下监测监控计算机严禁运行外站软盘,光盘。如果遇到特殊情况需要运行时,首先要在技术主管人员同意后,要进行病毒检查,严禁运行病毒盘,发现病毒入侵后要立即清除。
f) 当软盘,光盘不使用时,不能长期放置在驱动器中,应取出保存。
g) 对计算机进行维护或检修时,要保证系统正常运转,要进行主备机切换。
h) 需要给计算机停电时,停电顺序为:主机、显示器及打印机等外围设备、ups电源。
i) 送电时,应将所有设备的电源开关置于停止位置,严禁带负荷送电。送电顺序为:ups电源、显示器及打印机等外围设备、主机。
j) 主机采用双回路供电,当出现一路供电停时,要及时去配电室切换另一路供电;当两路供电都停时,要及时向值班干站汇报。
k) 应将报表数据核实后,打印当天的监测监控监测日报表,经部值班干部审核送总工和矿长签字,留存备案。
l) 与井下监测监控操作工配合进行监测监控系统的安装、维护、调试工作。
m) 记录监测监控系统故障及处理情况。
n) 记录监测监控主机异常的情况;记录其他监测点的异常情况。
o) 记录点号增加、删除情况,记录定义情况。
p) 定期将重要数据资料做备份。
五、 收尾工作
a) 交接班时,要认真填写交接班记录本,并清理机房卫生。
第10篇 通风安全监测工安全技术操作规程
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 必须熟悉矿井安全监测系统。
第3条 上岗前带全所需工具,确保完好。
第4条 经常对电器设备进行防爆检查。
第5条 监测设备入井前要通电测试各项性能指标。
第6条 井下安装设备要轻拿轻放,敷设的电缆要在动力电缆的上面,要有适当的驰度,吊挂平直。
第7条 电缆之间、电缆与设备连接处,要使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与其他导体接触。
第8条 电缆进线嘴连接要牢固,密封要良好,密封圈直径和厚度要合适。电缆护套应伸入器壁内5~15mm。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐、无毛刺,芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5mm,腔内连线松紧适当。
第9条 井下分站要预热15分钟后进行调整。
第10条 安全监测设备每月至少调试校正一次。每7天对甲烷传感器断电功能进行测试。每7天对仪器的零点、精度、报警点进行调校。
第11条 给传感器送气前,用偏调法跟踪校正。
第12条 用空气气样对设备校零,再通入标准气样校正精度,锁好各电位器。
第13条 设备在井下运行半年后,要升井进行检修。
第14条 及时填写各种台帐记录。
本工种存在危险因素及防范措施
第15条 本工种存在危险因素是;带电作业伤人。
第16条 操作过程中严禁带电作业,严格执行本工种操作规程。
第11篇 瓦斯监测工作业操作规程
1．瓦斯监测工负责管辖范围内的矿井通风安全监测装置的安装、调试、维修、校正工作。
2．瓦斯监测工应将在籍的装置逐台建帐，并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。
3．必须严格执行交接班制度和填报签名制度。
4．交接班内容包括
（1）设备运行情况和故障处理结果；
（2）井下传感器工作状况、断电地点和次数；
（3）瓦斯变化异常区的详细记录；
（4）计算机的数据库资料。
5．接班后，首先知通风调度取得联系，接受有关指示。
6．对井下瓦斯变化较大的地区，要详细跟踪监视，并向通风调度汇报。
7．应每隔30 分钟检查1 次各种仪表的指示、机房室温、机身温度和电源、电压波动情况。
8．应将本班的瓦斯变化情况于当天打印成报表送通风技术主管审查签字。
9．与井下监测员协调配合进行传感器的校正。
10．停电的顺序是：主机→显示器、打印机等外围设备→不间断稳压电源→配电柜电源。
11．送电顺序是：配电柜电源→不间断稳压电源→打印机、显示器等外围设备→主机。送电前应将所有设备的电源开关置于停止位置，严禁带负荷送电。
12．进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋，不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用干燥的布擦拭设备外壳，每班用吸尘器清扫室内。
13．应备有必要的工具、仪器、仪表，并备有设备说明书和图纸。
14．按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线，将仪表通电预热，并调整好测量类型和量程。
15．隔爆检查的步骤
（1）按国标“gb3836．1 ―83 爆炸性环境用防爆电气设备”检查设备的防爆情况；
（2）检查防爆壳内外有无锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀严重现象，要求应无此类现象；
（3）清除设备内腔的粉尘和杂物；
（4）检查接线腔和内部电器元件及连接线，要求应完好齐全，各连接插件接触良好，各紧固件应齐全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓规格应一致；
（5）检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表，表线一端接机壳金属裸露处，另一端接机内接线柱，匀速摇动表柄，若读数为无限大（∞），表明绝缘合格；
（6）接通电源，对照电路原理图测量电路中各点的电位，判断故障点，排除故障。
16．通电测试各项性能指标的内容包括
（1）新开箱或检修完毕的设备要通电烤机，经48 小时通电后分三个阶段进行调试：
①粗调。对设备的主要性能做大致的调整和观察；
②精调。对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试；
③检验。严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验，通电要从问题处理完后重新开始计算。
（2）烤机完毕，拆除电源等外连接线，盖上机盖，作好记录，入库备用。
17．根据要求确定安装位置和电缆长度。
18．设备各部件应齐全、完整，电缆应无破口，相间绝缘及电缆导通应良好，并备足安装用的材料。
19．瓦斯校准气样的配制应采用煤炭工业技术监督主管部门确认的装置和方法制备甲烷与空气的混合气体，不确定度应小于5 ％。制备所用的原料气应选用浓度不低于99．9 ％的高纯甲烷气体。
20．设备搬运或安装时要轻拿轻放，防止剧烈振动和冲击。
第12篇 通风安全监测工技术操作规程（电工）
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 必须熟悉矿井安全监测系统。
第3条 上岗前带全所需工具，确保完好。
第4条 经常对电器设备进行防爆检查。
第5条 监测设备入井前要通电测试各项性能指标。
第6条 井下安装设备要轻拿轻放，敷设的电缆要在动力电缆的上面，要有适当的驰度，吊挂平直。
第7条 电缆之间、电缆与设备连接处，要使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与其他导体接触。
第8条 电缆进线嘴连接要牢固，密封要良好，密封圈直径和厚度要合适。电缆护套应伸入器壁内5～15mm。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐、无毛刺，芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5mm，腔内连线松紧适当。
第9条 井下分站要预热15分钟后进行调整。
第10条 安全监测设备每月至少调试校正一次。每7天对甲烷传感器断电功能进行测试。每7天对仪器的零点、精度、报警点进行调校。
第11条 给传感器送气前，用偏调法跟踪校正。
第12条 用空气气样对设备校零，再通入标准气样校正精度，锁好各电位器。
第13条 设备在井下运行半年后，要升井进行检修。
第14条 及时填写各种台帐记录。
本工种存在危险因素及防范措施
第15条 本工种存在危险因素是；带电作业伤人
第16条 操作过程中严禁带电作业，严格执行本工种操作规程。
第13篇 井下监测监控操作工操作规程
一、 适用范围
第1条 本规程适用于大兴矿业井下监测监控操作工。
第2条 井下监测监控操作工负责矿井监测监控系统的分站、各类传感器等设备的安装、调试、维护等工作。
二、 上岗条件
第3条 井下监测监控操作工必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
第4条 井下监测监控操作工需要掌握以下知识：
1、 熟悉入井人员的有关安全规定。
2、 熟悉矿井监测监控系统设备的工作原理。
3、 掌握监测监控系统的有关规定。
4、 熟悉矿井监测监控系统的安装要求。
5、 了解矿井监测监控系统设备的主要性能指标。
6、 熟知国家、集团公司和我公司有关矿井监测监控系统的有关标准和规定。
三、 安全规定
第5条 必须装备矿井监测监控系统。
第6条 煤矿监测监控系统之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用一条线路；监测监控系统设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。
第7条 定期对监测监控系统设备进行巡检，发现问题及时解决。
四、 作业前操作准备
第8条 根据部里要求按时参加班前会，值班人员或领导要交待清楚工作任务、内容及安全注意事项，并指定当班作业安全负责人，工人要认真听取自己的当班工作任务，安全注意事项及其它要求。
第9条 作业前要对作业场所以及沿线范围的施工现场安全情况及隐患进行认真的检查，以确保人员和设备的安全。
第10条 根据安装计划，地面准备所安装的设备和材料，将准备好的设备进行性能测试，确保性能达标准要求，确保设备完好，不失爆。
第11条 设备各部件应齐全、完整，符合井下防爆要求。电缆应无破口，相间绝缘及电缆导通应良好，并准备充足安装用的材料和所需要的仪器、仪表。
第12条 井上装车时一定要把线材设备码放好，避免将线材或设备挤伤，压坏。
五、 基本操作
（一） 井下安装
第13条 设备搬运或安装时要轻拿轻放，防止剧烈振动和冲击。
第14条 敷设的电缆要用电缆钩悬挂，并与动力电缆保持0.3米以上的距离，无电缆钩可用扎带或其他柔性材料悬挂。
第15条 敷设电缆时要有适当的驰度，要求能在外力压挂时自由坠落。
第16条 电缆之间、电缆与其他设备连接处，必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与管路或其他导体接触。
第17条 电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好，密封圈直径和厚度要合适，电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸入器壁5-15毫米。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐、无毛刺，芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5毫米，腔内连线松紧适当。
第18条 井下分站、各类传感器必须安装在便于人员观察、调试及支护良好，无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，供电电源严禁设置在被控开关的负荷侧。各类传感器的悬挂位置应该巷道口以里20米左右。
第19条 系统内的各类装置的接线，隔爆面紧固螺栓，接地螺栓等应符合《机电完好标准》和《防爆标准》。检测电源要有可靠的保护接地，接地要符合接地细则要求。电缆的敷设要符合《煤矿安全规程》和质量标准化要求。
第20条 检查所有的接线确认合格无误、机电设备符合机电防爆完好标准后，方可送电。
第21条 与中心站取得联系，确定设备运行是否正常，所安装的各类传感器信号是否传输到地面中心站，如果有个别信号有误，进行排查处理，直至信号及功能正常。
（二） 日常巡检维护
第22条 确保监测电缆悬挂符合标准要求，消灭与动力电缆共钩、串钩、打线等现象。
第23条 确保各类传感器的悬挂、安装位置符合要求，即距离巷道口20米左右。
第24条 确保监测监控系统管理牌版符合要求。
第25条 确保监测监控系统设备无失爆现象，确保完好。
第26条 监测监控系统设备运行期间，应定期打扫外壳卫生，定期维护防爆面等。
第27条 监测监控系统干线的延伸，要使用专用的接线盒，接线要牢固、可靠，不用的接线盒喇叭嘴要按密封圈、档板、金属圈依次上好。
第28条 所有监测监控设备在井下工作半年或采掘工作面搬迁停用时，应回收上井全面清理、擦拭、烘干、检修并填写《设备检修维护记录》。
（三） 故障处理
第29条 根据故障现象，判断及确定故障范围及故障点。
第30条 根据确定的故障范围，准备排除故障的工具及仪器，进行排除。在特殊地点作业执行有关标准。
第31条 故障排查期间，应通知有关部门，采取相应安全措施，确保矿井采掘工作面的安全生产。
第32条 故障排查结束后，应清理工作现场并认真填写《监测监控系统故障记录》及《监测监控系统维修记录》。
（四） 对于监测监控系统设备的维护，必须注意以下几点：
第33条 井下检修时，必须停电后并进行验电，确认无电后，挂停电牌，方可开始检修维护，检修完成后，盒上盖后再送电，严禁带电操作。
第34条 更换分站内变压器、保险管时，必须先停掉分站的外接电源并验电确认无电后挂停电牌进行。
第35条 井下后备电源每三个月定期充、放电一次，隔爆设备的隔爆面应定期处理，对潮湿的地方应定期更换防潮剂。
第36条 设备在井下运行半年后，要上井进行全面检修。
（五） 故障排查应注意以下问题：
第37条 认真听取中心站值班人员的汇报，判断可能造成的各种原因。
第38条 准备好下井所需的各种材料及仪器仪表。
第39条 利用排除法逐步查找故障。
第40条 故障找到后，要采取措施进行处理，处理结束要认真填写《监测监控系统故障记录》及《监测监控系统维修记录》。
第41条 电压的测量应在监测监控本安接线盒内进行，如判断电源设备故障，应先停电后开盖，对判断故障的电路板进行更换，判断不清应全套更换，然后上好盖再进行送电，故障电路板带到地面进行检修。
六、 收尾工作
第42条 维修工作完毕后应将工具、材料、换下零部件等进行清点。对设备内站进行全面检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内。
第43条 安装好后，严格按照质量标准、防爆标准进行检查，确定无误后方准收工。
第44条 做好记录、汇报工作进展情况。
七、 注意事项
第45条 分站、交换机等出现故障处理不了的要及时进行更换。
第14篇 束管监测系统作业安全操作规程
一、 束管监测工作业的安全规定:
1、 束管监测工必须经过培训,考试合格后,方可上岗。
2、 束管监测地点应选择在有浮煤被压酥的煤柱等可能的地点(如采煤的工作面的回风巷、回风隅角和停采线),的回风侧;采掘过程中有漏风和可能积热的地点,
3、 测点应根据通风队的要求尽量布置在标高较高处,主要漏风通道中压差最大处。
4、 敷设束管需要横过架完线时,必须先停电,后工作。
5、 进入工作地点严格执行“敲帮问顶”制度,有隐患应先排除后工作。
6、 禁止进入盲巷工作。
7、 在密闭前工作时,必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气的浓度,在浓度符合《煤矿安全规程》规定后,方可进行作业。
8、 地面化验室,必须配备灭火器具,室内禁止明火。
二、 管路敷设:
1、 敷设管路时应尽量使路径短,少拐弯,以便减少阻力,防止曲折破坏,还要注意以下几点:
(1) 选路径应在,支护完好的巷道内,防止管路破坏。管路穿过风门墙体时必须打孔。
(2) 选路径温差变化要小,在温度急剧变化的地点要在温度低的一侧设置除水器或其它设施,标高较大的斜巷,应在底部设置除水器。
(3) 接管箱、除水器、采样器的接头要严密不漏气,且安设位置与人体高度相适应。
2、 管路的敷设,吊挂要整齐有序,2条以上的分散管路应设置管路夹板,以便检查和维修。
3、 束管监测探头应悬挂在监测地点回风流中,且应靠近巷道顶部,吸气口正对风流方向,探头应设在顶板完好,无淋水。
4、 管路敷设完毕后,从地面化验室到井下各测点,整个系统要进行统一编号,并用压气检查管路顺序是否混乱,乱的要及时调整。每一条管路安装完毕后,必须在测点释放标准气体,详细记录管路的气压值,气体传输时间,并和地面分析的数值进行比较,管路的传输损失应在允许的范围内,否则应进一步检查管路的气密性。
5、 监测密闭内和煤体内气体变化时,应预留监测管,束管监测探头应埋设在监测管内,且用黄泥封口。
三、 管路的维护
1、 检查管路的漏气、堵塞、破坏情况。
2、 管路发生故障后,要及时进行处理。管路断开或接头漏气时,要接好或密封,发生水堵时要用空气压缩机加压空气吹有故障的管路,除水后要复查管路的气密性。
3、 经常检查管路系统,定期打开接管箱,除水器、排出积水。
4、 经常检查探头的完好情况,并根据现场情况及时调整探头位置,及时更换不合格探头。
四、 数据测定与分析
1、 数据测定前个设备完好,岗位人员到齐上岗。
2、 开启红外线分析仪前应做好以下检查
(1) 检查硅胶及烧碱石棉是否符合规定。
(2) 逐一检查各气路的气密情况
3、 监测的操作程序:
开机监测:开启循环水泵1开启抽气泵1分析仪电源1放大器电源1仪器调零1启动微机进入监测程序1打开测量按钮1报表打印
4、 监测过程中应密切观察分析仪及抽气泵运行情况,发现问题立即按操作规程停机处理。
5、 根据记录表内的数据,每天在坐标纸上描出各指标气体浓度的变化曲线。
6、 定期对分析仪用标准气样进行标校,误差必须在允许的范围内。
五、 其它
1、 放炮地点的浓度二氧化碳对一氧化碳的干扰,要根据该处一氧化碳有无上升趋势进行正确判断,防止误报。
2、 定期对井下各测点的气体变化情况进行分析,每月至少要总结一次,发现问题及时向通风队长、总工程师汇报,确定有发火征兆时,必须立即向矿领导灰白,以便采取措施处理。
第15篇 气体监测采样工操作规程
1．采集密闭内气样时，要首先检查密闭外气体是否超限（ch4不超过1％，co2也不超过1．5％，co不超过24×10－6，o2不低于20％，其他气体符合《煤矿安全规程》第100条规定），方可进行操作。
2．采样过程中，要随时注意附近的顶底板及通风情况，严禁在危险地区操作。
3．采样中，要注意车辆和来往行人，以免被撞伤。
4．带齐所用工具并进行详细检查，要求完整、齐全、准确、灵活好用：
（1）采样泵要有足够的排气压力，能迅速充起充足球胆，声音正常，保证连续使用1小时以上。
（2）取样杆、取样球、胶皮管、球胆，要保证外观无损伤、不漏气。
（3）温度计经过校验，刻度清晰、准确。
（4）多种气体检定器和各种气体检定管：co、co2、o2、ch4等检测范围合适、不失效。
（5）备有微风管、笔记本、笔和其他工具，能保证正常使用，不发生安全事故。
5．在正式采样之前，对球胆进行冲洗。
6．本工种操作应遵照下列顺序进行：
检查仪器、工具、安全检查、采样送分析室整理仪器、工具。
7．采样之前，首先对球胆进行冲洗。其方法步骤是：把预测地点的气体通过采样球或抽气泵压入球胆内，球胆中部膨胀厚度不小于5厘米。左手拿球胆底部，将球胆平放在大腿上，右手由上向下挤压球胆，排出球胆内气体，如此操作3次冲洗球胆。
8．采集密闭内气样：进入密闭前栅栏外，首先观察密闭外u形压差计，判断密闭是进风还是出风，如果密闭前没有u形压差计，可用微风管或粉笔沫检查该密闭是进风还是出风。
（1）密闭进风时的采样：将取样胶管通过测气孔送入密闭内，或将胶管连接在留好的管子上，在胶管四周用黄泥或其他东西堵严实。不得使密闭外新鲜空气混入气样中，用采样泵连续取10分钟以上，将采样球胆冲洗以后，即可采样，将球胆充足充饱后，用夹子夹紧球胆口，并填写采样记录，将标签贴在球胆上。
（2）密闭内出风时的采样：将取样胶管通过测气孔送入密闭内，或将胶管直接连接在留好的管子上，在胶管四周用黄泥或其他东西堵严实，用采样泵或取样球采样，将采样球胆冲洗以后即可采样，应将采样球胆充足充饱，用夹子夹紧球胆口，并填写采样记录等。
（3）取样完毕后，要将栅栏打好，防止其他人员误入。
（4）如密闭反水池出水时，必须在取样的同时测量水温。
9．在工作面隅角及巷道高冒处取样：将取样杆送至顶板10～20厘米处，用抽气泵或取样球取样，视采样空间大小、气体来源等情况，具体决定对气样的置换时间和对球胆的冲洗次数，在取样的同时测量温度，应将球胆充足充饱后，用夹子夹紧球胆口，详细观察该地点有无积热现象和自燃征兆，并作详细记录。
10．材料道、刮板输送机道后部采空区取样：将取样杆送入后部采空区，用抽气泵或取样球取样，抽气时间不少于3分钟，在取样的同时测量温度，将球胆冲洗后方可取样，并仔细观察有无自燃征兆和积热现象，要作详细记录。
11．在材料道、刮板输送机道风流及工作面架间取样：
（1）在材料道、刮板输送机道风流中取样时，应将取样杆置于巷道上方，取样位置视现场情况而定，一般应设在停采线附近，在取样的同时测量温度。用取样球取样时，应将球胆按要求冲洗后，方可取样。
（2）架间取样，应将取样杆置于工作面后部采空区或顶板上方。在取样的同时测量温度。将球胆按要求冲洗后再取样，应对工作面进行观察有无积热、气味异常等现象，并做认真记录。
12．探气孔取样：
用细竿或其他东西将胶管送入探气孔内（长度不少于1米），并用黄泥将胶管周围堵严实。确保外部气体不得进入，用采样泵取样抽气时间不少于20分钟，确保取到内部气样，将球胆按要求冲洗后方可取样。取样后要及时用棉纱等封实探气孔。
13．采样后，应将球胆口绑扎牢固，以免漏气，应及时将气样送化验室进行气体分析。自采样到气体分析间隔时间不得超过10小时。
14．如果有炮烟，严禁采样。
15．火区采样工采样时，要2人同行，进入采样地点前，应先检查甲烷、一氧化碳、氧气等气体，超限时禁止进入。
16．升井后及时将气样送化验室。
17．向值班人员汇报现场情况，并认真填写取样时间、地点、对应球胆号，温度等。
