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板牙操作规程
在工业生产中，板牙是一种用于切割螺纹的重要工具，尤其在机械制造领域，其使用频率颇高。以下是板牙操作的基本步骤：
1. 选择合适的板牙：根据所需加工的螺纹规格，选取对应尺寸的板牙。
2. 确定板牙安装：将板牙装入板牙架，确保板牙刃口朝向正确，且固定牢固。
3. 工件准备：选择适当的材料，如钢、铁或铝，确保工件端面平整，便于板牙切入。
4. 初始切削：轻力开始转动板牙，使板牙初步接触工件，形成螺纹引导槽。
5. 持续切削：保持均匀的压力，缓慢、稳定地转动板牙，完成螺纹的切削。
6. 清理检查：切削完成后，清除切屑，检查螺纹质量，如有毛刺或不完整，需进行修整。
目的和意义
执行板牙操作规程旨在保证螺纹加工的精度和效率，防止因操作不当导致的工件损坏、工具磨损甚至安全事故。遵循规程能确保螺纹尺寸准确，满足设备装配需求，同时提高工作效率，降低生产成本。此外，正确的操作方法也能延长板牙使用寿命，减少更换频率，为企业节约资源。
注意事项
1. 操作前，务必佩戴好个人防护装备，如护目镜和手套，防止切屑飞溅伤人。
2. 板牙安装时，务必确认其旋转方向，防止反向切割导致板牙折断。
3. 切削过程中，保持适度压力，过重可能导致板牙破损，过轻可能影响螺纹质量。
4. 注意板牙冷却，长时间连续工作可能导致过热，影响工具性能。
5. 定期检查板牙磨损情况，及时更换，防止加工出的螺纹精度下降。
6. 切削结束后，清理工作台，妥善存放板牙，避免遗失或损坏。
遵循以上板牙操作规程，不仅能够保证生产效率和产品质量，还能保障员工安全，维持良好的工作环境。在实际操作中，应结合具体情况进行微调，以适应不同的工件和生产条件。
板牙操作规程范文
第1篇 板牙丝攻和绞刀安全操作规程
(1)攻套丝和绞孔要与工件对直,用力要适当,防止折断。
(2)不准用嘴吹孔内铁屑,以防止铁屑飞溅伤眼,不准用手擦拭工件表面,以防铁屑刺伤。
(3)在使用板牙、丝攻和铰刀时严禁用手直接接触工件,佩戴护目镜;
(4)在调节开口板牙时,不得把板牙张开,张开的板牙在攻丝时会对工件产生刮擦而不是切削。
(5)铰削时,铰刀不可在孔中倒转,以免切削刃损坏或磨钝断裂飞溅伤人。
(6)铰刀使用完毕后,要刷净容屑槽中切屑,然后涂油装入护套内,以防切削刃碰伤。
第2篇 板牙、丝攻和绞刀安全操作规程
（1）攻套丝和绞孔要与工件对直，用力要适当，防止折断。
（2）不准用嘴吹孔内铁屑，以防止铁屑飞溅伤眼，不准用手擦拭工件表面，以防铁屑刺伤。
（3）在使用板牙、丝攻和铰刀时严禁用手直接接触工件，佩戴护目镜；
（4）在调节开口板牙时，不得把板牙张开，张开的板牙在攻丝时会对工件产生刮擦而不是切削。
（5）铰削时，铰刀不可在孔中倒转，以免切削刃损坏或磨钝断裂飞溅伤人。
（6）铰刀使用完毕后，要刷净容屑槽中切屑，然后涂油装入护套内，以防切削刃碰伤。
第3篇 板牙、丝攻和铰刀安全操作规程
1．攻套丝和铰孔时要对正对直，用力要适当，以防折断。
2．攻套丝和铰孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼。不要用手擦试工件的表面，以防铁屑刺手。
第4篇 板牙丝攻和铰刀安全操作规程
1.攻套丝和铰孔时要对正对直,用力要适当,以防折断。
2.攻套丝和铰孔时,不要用嘴吹孔内的铁屑,以防伤眼。不要用手擦试工件的表面,以防铁屑刺手。
