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有哪些
在日常工作中，我们常常需要执行各种操作规程以确保工作的高效有序进行。以下是一份关于使用操作规程的基本指南，它涵盖了主要步骤、目标和注意事项。
1. 确定操作规程的适用范围
2. 明确操作步骤
3. 设定目标与预期结果
4. 定期更新和审查规程
5. 培训员工理解和执行规程
6. 监控执行情况与反馈
7. 评估规程的效果
目的和意义
操作规程的存在旨在提高工作效率，减少错误和遗漏，确保工作质量的一致性，同时也为新员工提供了清晰的工作指引。通过明确的规程，我们可以：
1. 标准化作业流程，降低出错率
2. 提升团队协作，增强团队默契
3. 保证安全生产，防止意外发生
4. 提供追踪和改进的依据
5. 促进知识传承，减少因人员流动带来的影响
注意事项
在执行操作规程时，以下几点至关重要：
1. 严格执行：规程并非建议，而是必须遵守的规定，任何偏离都可能导致不良后果。
2. 持续学习：理解规程背后的原因，而不仅仅是机械执行，这将有助于应对特殊情况。
3. 反馈与改进：如发现规程存在不足或需要优化的地方，应及时提出，以便修订。
4. 安全第一：在追求效率时，始终把安全放在首位，任何规程都不能以牺牲安全为代价。
5. 记录与文档：保持操作记录，及时更新规程文档，确保信息的准确性和时效性。
请注意，操作规程的制定和执行是一个动态过程，应根据实际情况进行调整和完善。在实践中，我们可能遇到预想不到的问题，但只要我们遵循规程，保持沟通，就一定能够找到解决方案。请每位员工都将规程视为提升工作效能的重要工具，并积极参与到规程的执行和改进中来。
使用操作规程范文
第1篇 使用压缩空气快速接头的安全操作规程
一、 首先检查快速接头是否完好，然后联接快速接头，且必须安全确认联接坚固后方可进行下一步操作。
二、 开启通风阀门时，能离开联接处的必须离开，需人工开启通风阀门的，操作者要避开快速接头联接方向，且一手握住风管一手然后缓慢开启通风阀门，并尽量将身体远离快速接头。
三、 工作完毕先停风，需人工关闭通气阀门的操作者要避开快速接头的联接方向，并尽量将身体远离快速接头，然后关闭通风阀门
四、 将管路中残余压力泄掉，然后握牢快速接头，将其拆开。
第2篇 煤矿导通表使用安全操作规程
1、一般规定
1.1 熟练掌握导通仪表的性能和使用方法,确保导通仪表准确可靠和雷管全电阻的安全检测。
1.2 要经常检查导通表的使用情况并妥善保管,更换导通表的电池必须在安全场所进行。
1.3 在测量电爆网路和电雷管的电阻时,应严格遵守有关的安全操作规程。
1.4 在特殊情况下,导通仪表长期阁置不用时,应将电池取出,防止因电池腐蚀而影响仪表其它零件。
1.5 导通表表头罩壳材料是有机玻璃,不可用机溶剂(如酒精、汽油)擦试。
1.6 电阻检测结束后要及时关闭导通仪表的电源。
2、具体操作
2.1 在开始测量之前,为了保证转换开关“s”接触良好,应将转换开关旋转几次。
2.2 零位调整:使用前应检查指针是否指示零位(左边∝线上),如果不在零位,即应旋转调零“a”,使指针指示在零位。
2.3 电雷管电阻的测试。将转换开关“s”旋至“3ω”或(9ω)档上,指针即向右偏转,调节电位器“r”,使指针指向“0ω”(即对准红△中间),被测电阻一端固定在接线柱“k2”,另一端用手按向接线柱“k3”此时指针的批示值即是未知电阻读数,见第一条或第二条刻度。
2.4 “k3”是复合结构的接线柱,作为接线柱和按钮二用。如指针调不到“0ω”时,说明电池电压不足,应更换新电池。
2.5 导电线测量:将转换开关“s”旋至“导电线”档上,指针即向右偏转,调节电位器“r”,使指针指向“0ω”,被测电阻一端固定于接线柱“k2”,另一端用手按住接线柱“k3”此时指针的批示值即是未知电阻读数见第三条刻度。
2.6 夜间测量:如果夜间使用导通操作时,可将照明开关“k1”板向“开”位置。然后重复使用方法的第2、3条按顺序操作。
2.7 夜间照明指示灯和线路共用一个电源,白天以及不使用时,要将照明开关板向“关”位置,夜间使用时,照明时间不宜过长,并且应该先开照明灯,然后再调零。
3、运输、储存及保养
3.1 导通表在储存或移动运输时,必须将仪器盖密封关闭,在运输时不使仪器受到剧烈震动和撞击。
3.2 导通表应存放在空气中无腐蚀气体干燥的导通室内。
3.3 导通表若有损坏应及时汇报并送到专业工厂修理,不得私自拆卸导通仪表。
二o一一年一月
第3篇 拉管机安全使用操作规程
一、拌料严格按照生产所需的原料名称/型号/比例/色粉放入搅拌机进行拌料,(根据实际需要加入水口料)料斗必须保持干净。
二、加热
打开控制箱电源,设定好参数:温度1=170℃温度2=165℃温度3=170℃接头温度=190℃加热30分钟左右开始工作。
三、拉管
1.将速比控调至100~300左右,挤出喉管拉细加水冷却。
2.将细管穿过铜管,定型管,水槽,牵引机,切管机。
3.合上真空箱盖子,将真空表调为:1~1.2之间。
4.调校挤出机与真空箱同心度。
5.调校喉粒的内外径是否符合:外径=4.90±0.15mm 内径=2.75±0.15mm 高度=4.94±0.15mm100pcs重量=0.058g
6.机器正常运转时,要循环检查喉粒的内径/外径/颜色/光泽度,熔点是否ok。
7.每天不定时对机器保养,更换刀片。(刀片一定要按装配利器控制程序)
8.将qc检查ok的成品入袋包装标识好。
9.停机时,应将料筒余料全部挤出,以便下次生产。关闭所有电源、水阀。
第4篇 化验室仪器设备使用操作规程
1、各设备,仪器操作人员严格按相应的安全操作规程作业。
2、如有异常现象应立刻停机,查明原因,如原因不明的不要随意拆卸设备仪器。
3、所出现的故障,不得隐瞒不报,对出现异常要及时报告,不能私自处理。
4、不得改动仪器设备的原有的设置参数。
5、使用完备后,打扫清理设备,要保证仪器的稳定性,安全性,切忌马虎大意!
6、不熟悉的设备仪器,无专业人员指导,不要擅自操作。
7、对有危险隐患的工作,不要一人作业,谨防意外。
第5篇 沥青洒布车操作规程及使用技术规程
1.安全技术规程
由于沥青具有易燃的特性,沥青洒布作业通常是在气温高的情况下进行,沥青洒布车有时(指气温较低时)使用明火烘烤沥青泵等,所以沥青洒布车在使用过程中要特别预防火灾的发生。
(1)定期检查消防器具。
(2)禁止在点燃喷燃器时给沥青洒布车加注燃润料。
(3)沥青贮箱的抽吸口和装料口未盖时禁止点燃喷燃器。
(4)点燃固定式喷燃器时应事先打开沥青贮箱上的烟囱盖。沥青贮箱内的沥青液面必须超过u形管的高度。
(5)洒布作业中禁止使用喷燃器。
(6)点燃手提式喷燃器时输油管的开关先部分打开,然后逐渐开大至全开,并禁止接近易燃品。
(7)供给喷燃器的压缩空气压力应限制在0.3~0.4mpa以下。
(8)喷燃器熄火后应关闭燃油箱的进气开关,并卸除燃油箱内的剩余压力。
(9)沥青洒布车应设置静电拖地链,重载行驶时要尽量避免紧急制动。
2.洒布定额、作业速度和沥青泵转速的选择
沥青的洒布定额q(l/m2)随施工作业对象的不同而异,其大致范围如下:
贯入法洒布———2~7l/m2;
表面处治洒布———0.75~2.5l/m2;
防灰尘洒布———0.8~1.5l/m2;
底层料粘结洒布———0.5l/m2
路拌稳定土洒布———10~15l/m2。
上述沥青洒布定额在公路工程施工技术规范中均有明确规定。沥青泵的流量(l/min)根据其转速的不同而有所变化。沥青泵的流量q与车速v、洒布宽度b、洒布定额q的关系是,q=bvq。通常洒布宽度b和洒布定额q是事先调定的,因此车速v与沥青泵流量q二者应是相应地增减。由专用发动机驱动沥青泵的沥青洒布车,其沥青泵转速和车速可由各自的发动机分别调整,所以二者相应的增减关系能配合得较好。利用汽车本身的发动机驱动沥青泵的沥青洒布车,由于汽车变速器和驱动沥青泵的分动箱的档位有限,它们的转速又都随着同一台发动机的转速变化,所以车速与沥青泵转速二者相应关系的调整就比较困难。通常是先确定沥青泵在某转速下的流量值,然后依此确定相应的车速并通过沥青洒布车驾驶员的熟练操作,力求其稳定行驶。
3.提高洒布质量的技术措施
沥青必须适量、均匀地喷洒在路面上,尤其是表面处治作业。否则会影响路面的使用寿命。为提高沥青洒布质量应采取如下技术措施。
(1)保持沥青在其工作温度范围内进行喷洒。
(2)调整好喷嘴的喷射角(20°~30°)和离地高度(25cm左右),保证洒布宽度和毗邻喷雾的重叠量(横缝为10~15cm,纵缝为20~30cm)。
(3)喷雾角是靠一定压力来保证的,洒布时要保持沥青泵的转速恒定。为此,现代沥青洒布车的洒布管应做成全循环式,并配置卸压阀。
4.正常技术维护
对沥青洒布车的技术维护,除了按照一般汽车的常规项目进行外,还应根据沥青有冷凝的特性来进行一些特别的维护。
(1)作业前的检查
1)检查转向系、制动系等是否灵活、可靠。
2)检查各油箱(发动机曲轴箱、液压油箱、煤油箱、变速器、分动箱等)的油量,并加注到规定容量。
3)检查各指示器、仪表是否齐全、灵敏、准确,操纵台与驾驶室联系用的电铃是否能正常工作。
4)检查吸油管及输油管的过滤器、洒布管及喷嘴等是否清洁畅通。
5)检查各部件是否紧固,安全可靠。
6)放净沥青贮箱及各管道、阀门等部位的清洗液。
7)检查各部位阀门、操纵手柄等是否操作轻便、灵活,处于作业所需的位置,以及各管路及接头处是否有泄漏现象。
8)检查沥青泵能否正常运转。
第6篇 乙炔气瓶安全操作使用规程
一、乙炔钢瓶充灌前的检查:
1.凡进厂空瓶,必须保持正压,不得少于0.5kg/cm2的乙炔剩气,凡低于上述压力或瓶内无剩气,必须经过乙炔气置换及纯度分析合格,方能充灌。
2.凡予充灌的充炔钢瓶,都必须在试压有效期范围内,(注:焊接钢瓶三年,无缝钢五年)超过试压期限的不能充灌,待试压合格后予以充灌乙炔气体。
3.乙炔气瓶内多孔物质的检查应定期进行,对气瓶强度或多孔性物质的质量有怀疑时,则提前检查。
4.乙炔气瓶容量在每公升容积内,所充灌的乙炔量少于0.1公斤时,或由于充灌乙炔时瓶身发热,温度超过40℃时应停止充灌,进行检查。
5.凡充灌的乙炔气瓶必须外表无损伤,凡尔,保险完整良好,没有遭受过火烧、烤痕迹,外表腐蚀深度不超过二瓶体1mm,瓶底2mm。
二、气瓶装卸和搬运方法(乙炔):
1.不论是空瓶或满瓶,在搬运、装卸时,一律轻装轻卸,严格禁止冲击,抛掷、碰撞。
2.在厂内搬运时,不可以长途滚动搬运,应用橡皮轮胎的手推车运送,并加以紧固防止跌倒。
3.汽车装运乙炔气瓶时,行驶车速不宜过快,车上必须用木头或橡皮由衬,塞牢和绳索扎住,防止气瓶滚动碰撞。
4.夏天实行夏令运输,必须有遮阳措施。
5.车上严禁吸烟和明火,车上应配备灭火器具。
三、贮藏方法:
(1)贮藏乙炔气瓶的仓库,周围10公尺内严禁明火,并不得堆放可燃性物质。
(2)贮藏乙炔气瓶的仓库内,应用防爆照明灯,电灯开关应按装在室外。
(3)贮藏乙炔气瓶的仓库内应通风良好,室内不得用铁器敲打,以及做其他可能引起火花的工作。
四、乙炔气瓶的安全使用:
1.使用乙炔气瓶,只许将瓶子竖立放置,不得卧放使用,防止丙酮流失夏季要有遮阳措施。
2.使用乙炔气瓶,其摆放位置,距离明火不得少于5公尺。
3.开启与关闭乙炔气瓶要缓慢,防止急剧摩擦高热引起火烧。
4.使用乙炔气时不宜把阀门开得过大,一股控制在0.5~1.2公斤/平方公分(低压表)。
5.乙炔气瓶使用时,必须留有0.5kg/cm2以上剩气。
6.注意焊枪回火,有回火,先关乙炔,后关氧气。
7.与乙炔接触的管道,部件等严禁用紫铜、银等材料,防止爆炸。
第7篇 乙炔瓶的使用、运输和储存的安全技术操作规程
乙炔瓶虽然比乙炔发生器安全多了，但在运输、贮存和使用过程中，由于受震动、填料下沉、直接受热，以及使用不当、操作失误等，也会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时，各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。超过检验期限的气瓶不得使用。
（1）使用时的安全技术要求
1）禁止敲击、碰撞。
2）要正放，不得卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸汽与空气混合的爆炸极限为(2.9%~13%)气瓶立放15~20min 后，才能开启气瓶阀使用，拧开瓶阀时，一般情况只拧3/4 转，最多不要超过1.5 转。
3）不得靠近热源和电气设备；夏季要防止曝晒；与明火的距离一般不小于10m（高空作业时，是垂直地面处的平行距离）。
4）瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，必要时可用40 撮氏度以下的温水解冻。
5）吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
6）严禁放置在通风不良及有放射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。
7）工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。
8）使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40 撮氏度（即烫手）。
9）必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。
10）使用压力不得超过0.15kpa，输气流速不应超过1.5~2.0m3/h瓶。
11）严禁、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量应低于70%。
12）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。
环境温度与剩余压力关系
环境温度
（℃）
<0 0~15 15~25 25~40
剩余压力
（mpa）
0.05 0.1 0.2 0.3
(2)运输乙炔瓶的安全技术要求
1）应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
2）车、船装运时应妥善固定。汽车装运乙炔瓶：
横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度。
直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。
3）夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。
4）车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。
5）严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃易爆物品同车储存。
6）储存间应有专人管理，在醒目的地方应设置“乙炔危险”、“严禁烟火”的标志。
7）乙炔瓶库存的设计和建造，应符合《建筑设计防火规范》gbj16-87 和《乙炔站设计规范》gb50031-91 的有关规定。
3、焊接设备和各种气瓶（氧、氩、氦、乙炔及二氧化碳等）的使用运输均应遵守《气瓶安全监察规程》。
第8篇 斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项
斗式提升机是一种利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩原理来进行提升物料的垂直提升设备，具有提升高度大，提升稳定，占地面积小和良好的密封性等优点，适合提运粉状和小块状物料。我们在使用斗式提升机时，正确的按照斗式提升机的安全操作步骤和运行时的注意事项操作，不仅能提高设备的工作效率，还可以延长斗式提升机的使用期限。
一、斗式提升机的安全操作
1、由指定人员进行维护和管理,
2、在提升、降落时重量不许超负荷。
3、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
4、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。
5、经常保持提升机周围环境卫生，提升机决对不允许载人上、下。
6、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。
二、使用注意事项
1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、 及时适量补充润滑油。
5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
第9篇 氧气安全使用操作规程
1氧气
1.1 理化性质：无色、无嗅、无味的气体，具有助燃性；氧气比空气重，在标准状况（标准状况下（0℃，大气压强为1.013×105pa）条件下，密度为1.429g/l，比空气略大，不易溶于水。在101kpa压强下，温度为-180℃时，氧气可转变为淡蓝色液体，温度为-218℃时，变成雪花状淡蓝色固体。
1.2 危险特性：强氧化剂，助燃，与可燃蒸气混合可形成燃烧式爆炸性混合物；氧比空气重，在空气中易扩散，流速过快容易产生静电积累，放电可引发燃烧爆炸；常压下，当氧浓度超过40%时，就有可能发生氧中毒，长期处于氧分压为60-100%kpa的条件下可发生眼损害，严重可导致失明。
1.3 氧气使用技术标准：生产工艺用氧气严格执行gb/t 3863-2008工业氧标准，要求氧气纯度≥99.6%，无游离水。
2氧气系统运行操作安全规程
2.1 氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，安装、检修及停用后再投入使用前必须进行严格的除锈、脱脂。可用喷砂、酸洗除锈法或四氯化碳及其它高效非可燃洗涤剂脱脂、除锈。脱脂后的管道应立即钝化或充干燥氮气。
2.2 氧气管道须架设在非燃烧体的支架上，用管道输送须干氧输送，配有相应的阻火或灭火设施。
2.3 氧气管道应有消除静电的接地装置，室外架空氧气管道在进入建筑物前应有接地。
2.4 严禁油脂及易燃物漏入氧气管道的地沟内。
2.5 氧气管道不应穿过生活区、办公区等不使用氧气的建筑物，不应穿过高温及火焰区，必须通过时应有保证管壁温度不超过600℃的隔热措施。
2.6 氧气阀门的填料不得使用易燃材料，可选用石墨处理过的石棉织物作阀门填料。
2.7 氧气压力表为专用压力表，不得以其压力表代替。
2.8 氧气压力表应安装在易观察和检修的位置，避免高温与振动。
2.9 定期校验氧气压力表，合格后方准继续使用，使用过程中严禁沾染油脂。
3氧气使用管理安全要求
3.1 羰化冶金厂管理区域与管理职责划分：羰化冶金厂氧气管网界区为由本厂区前主桥架p6-p8段氢气总管向5kt/a羰基铁、10kt/a羰基镍系统供气支路的第一道阀门，自该阀门起（包括该阀门）至该系统的所有管网由本厂负责维护与管理。
3.2 厂分管氧气管线的技术员和专业点检人员负责检查和消除所辖区域内氧气管网的安全隐患，对本单位无法独立解决的，按照管理职责的划分，报上级管理部门协调解决。
3.3 厂组织相关工程技术和管理人员按照相关技术标准确认所辖区域内氧气系统的安全性。
3.4 本厂必须绘制本单位所使用氧气的详细平面管网图和工艺简图，标明使用地点，并对照确认氧气管网与其他管网能可靠断开，防止混入其它介质。
开、关氧气阀门应缓慢进行，手动操作时，操作人员应站在阀的侧面，禁止非调压阀作调压使用。
3.5 明火及油污不得靠近氧气支管使用点的阀门，阀门应设在不产生火花的保护外罩内。
3.6 对氧气管道进行动火作业前，须先制定动火方案。其中包括负责人、作业流程图、操作方案、安全措施、人员分工、监护人、化验人等，并经有关部门确认后方可进行作业。
3.7 氧气管道上的阀门、仪表、氧气喷嘴等严禁被油沾污。开车生产前或检修后开车，必须对系统的管道、设备、阀门、仪表及其他管件等进行严格的脱脂处理，保证清洁无油污，处于可靠的安全状态。
3.8 氧气管道等的静电接地装置必须完全可靠，接地性能良好。氧气管线的垫片应为金属垫，否则必须加装跨接线。
3.9 严格控制氧气在管道中的流速，以减少静电的产生。
3.10 严禁岗位人员将氧气用于吹灰等其他非设计使用用途。
3.11 必须结合全方位设备点检制度，制定所辖区域内氧气管网的日常点检制度，保证系统的安全运行；每年至少进行一次全面试压检漏等检查工作，对系统运行的安全性进行全面评估，以及消除隐患。
3.12 氧气管道的外壁安全色为浅蓝色。管道的安全标志应包括介质、流向、工作压力、管径、材质、安全警告语句等内容，具体制作形式遵照集团公司装备能源部和安环部相关标准执行。
3.13 氧气管网必须与输送氮气或其他介质管道系统可靠隔离，隔离可采用加装盲板等可靠的方式。
3.14 氧气管网发生油脂污染事故时，应立即停止氧气输送和使用，并立即上报厂安全环保组和集团公司安全环保部，同时通知生产单位，由厂安全环保组和集团公司安环部进行安全评估。
3.15 氧气管道发生泄漏等事故，岗位操作人员必须立即向中控室和厂领导汇报，通知有可能受到影响的其他操作岗位；紧急情况下，应直接通知有可能受到影响的其他操作岗位，但事后必须向生产调度汇报；可能产生安全隐患，威胁安全生产时，必须同时汇报安全主管部门。
第10篇 二氧化碳瓶安全使用操作规程
1、 使用前检查是否漏气，可涂上肥皂液进行检查，调整至确实不漏气后才进行实验。
2、 使用时先逆时针打开钢瓶总开关，观察高压表读数，记录高压瓶内总的二氧化碳压力，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧将活门打开。这样进口的高压气体与高压气体室经节流感压后进入低压室，并进出口通往工作室。使用后，先关闭顺时针关闭钢瓶总开关，再逆时针旋松减压阀。
3、 防止钢瓶的使用温度过高，钢瓶应存放在阴凉，干燥、远离热源处，不得超过31度。
4、 钢瓶不能卧放。如果钢瓶卧放，打开减压阀时，冲出的二氧化碳液体迅速气化，容易发生管爆裂及大量二氧化碳泄露的意外。
5、 减压阀接头，及压力调节器装置正确连接且钨泄露，没有损坏状况良好。
6、 旧瓶定期接受检验，超过钢瓶安全 规范年限，接受压力测试合格后，才能继续使用。
第11篇 使用烟气分析仪安全操作规程
1.本规程适合德国mru型烟气分析仪,使用前请仔细阅读使用手册。
2.使用前应先检查电源是否符合仪器要求和机身内部电池是否有电,电量不足时应及时充电。
3.将连接探头的烟气成分、温度、压力连接线接上机身,连接环境温度测量探头。
4.按开机键开机,等待启动条件符合后将自动启动(再按开机键将快速启动),仪器自动进入校零。
5.按f2进入设置界面,根据界面提示完成流速、自动测量、重新校零、温度、压力、燃料类型等参数设定。
6.按f1进入测量界面开始测量。
7.过滤器变黑色时,应更换清洗;现场条件过热时应采取防护措施。
第12篇 电暖器使用安全操作规程
作业危险因素辨识:触电、烫伤、火灾、爆炸
1. 电暖器不得直接置于电源插座下面,不能自行换用没有地线的两孔插座,以防发生危险。
2. 电暖器使用前,使用人要检查:电源线与插头、插座是否完好,发现异常要及时报告,联系处理,并禁止使用。
3. 电暖器使用期间,不准倾斜、歪靠,要与墙体保持10公分以上安全距离。不准拖拉、碾压电源线,电源线不准与发热部位相接触。
4. 电暖气周围不准放置易燃物品,不准烘烤可燃食品和衣物,散热片不准覆盖,要保持电暖器外表整洁。
5. 不要让水和其它液体淋在电暖器上,避免造成电热元件损坏、短路和漏电。
6. 电暖器工作时,表面温度较高,使室内空气变得干燥,如果使用不当,会使人呼吸不畅,浑身燥热,对健康造成不良影响,请保证室内空气湿度。
7. 禁止长时间抱着电暖器或把手、脚放在散热片上,这样很容易烫伤。
7. 电暖器的电源插头应在使用时才插入插座,不用时切记要拔出。禁止用湿手拔插头,严格执行“人走机停”规定。
8. 电暖器停止使用时,要先关闭本机开关,再拔下插头。电暖器提前20分钟关机冷却,确认安全后,才能离开。
9. 发生故障时,切勿自行拆卸如果在使用电暖器时出现漏油、声音异常等情况,一定要马上停止使用,及时请专业人员进行修理,不要擅自拆卸,以确保安全。
第13篇 使用电炉安全技术操作规程
①经常检查安全地线连接是否良好。
②料钩、火铲、夹钳等手柄绝缘良好,如有破损,不准使用。
③装炉、出炉严防物料或工具碰触电热元件和热电偶。
4严禁将附带着水或有腐蚀性物质挥发的工件送入炉内。
⑤发现热电偶或控制仪表工作不正常必须找电气人员检修或调整。
⑥工作完毕关闭炉门,断开电源,不准用吹风的办法来降低炉温。
第14篇 氧气瓶乙炔瓶厂内使用运输储存安全操作规程
1、从事使用、运输和储存氧气瓶、乙炔瓶的人员必须熟悉《气瓶安全检查规程》和《乙炔气瓶安全检查规程》,遵守使命操作规程。
2、气瓶的漆色必须经常保持完好、且不得任意涂改,气瓶的日常漆色工作,由充气单位或专业检验单位负责进行。
3、气瓶在使用中应遵守下列规定:
①禁止敲击、碰撞;
②瓶阀冻结时,不得用火烘烤;
③气瓶不得靠近热源,距离明火不得小于10米;
④不得用电磁起重机搬运;
⑤夏季要防止日光暴晒;
⑥瓶内气体不能用尽,必须留有剩余压力。
4、运输气瓶时应遵守下列规定:
①旋紧瓶帽,轻装、轻卸,严禁抛、滑或碰击;
②气瓶装在车上应妥善加以固定,汽车装运气瓶一般应横向放置,头部朝向一边。装车高度不得超过车厢高度;
③夏季要有遮阳设施,防止曝晒;
④车上禁止烟火,易燃品、油脂和带有油污的物品,不得与氧气瓶同车运输;
5储存气瓶应符合下列规定:
①旋紧瓶帽,放置整齐,留有通道,妥善固定。气瓶卧放时应防止滚动,头部朝向一方,最高不应超过五层;
②储存气瓶的仓库建筑,应符合tj16-74《建筑设计防火规范》的规定;
③乙炔气瓶与氧气瓶要分离储存,不能混合在一个储存仓库内。
第15篇 常用修保机具（工具）使用安全操作规程
1、手锤和大锤
(1) 打锤前,应检查锤头与锤把安装是否牢固,手柄有无裂纹、油污,以防大锤滑脱伤人。开裂或起毛刺的锤头不得使用。
(2)使用大锤时必须注意安全,四周要有足够的空间,后方和正前方不得有人,严禁戴手套打锤。
2、电气设备及移动式电动工具
(1) 性能良好,防护设施齐全有效,有专人负责(保管)。定期检查电气设备(工具)绝缘情况,如有漏电现象,应停止使用,并立即进行检修。
(2)有与电气设备(工具)相配专用闸刀、插头、插座、漏电保护器等,且完好有效。
(3)设备(工具)至电源的的导线,应采用橡套电缆,单相设备用三芯线,三相设备用四芯线。其中一芯做为接地导线,两端分别接牢设备壳体和总接地极。
(4)定期检查橡套电缆线老化程度,若裂纹、破损应立即更换,以免漏电。
(5)操作移动电动工具时应戴绝缘手套穿绝缘鞋。
3、液压千斤顶安全使用
(1) 工作稳定性能良好,无漏油、泄油现象。
(2)在使用液压千斤顶时,基础必须稳固可靠,载荷应与千斤顶轴线一致。在作业过程中,严防千斤顶偏斜造成被承物倒塌。
(3)液压千斤顶的顶头与汽车 (设备) 的金属面接触时,应垫硬木块,防止滑脱。
(4)液压千斤顶的顶升高度不得超过有效顶程。
(5)几台液压千斤顶支承同台汽车(设备)时,无论起落,均应细心谨慎,保证起落平稳。
